一種沸煮箱的製作方法
2023-12-03 23:09:11
本實用新型涉及一種水泥試驗設備,特別涉及一種沸煮箱。
背景技術:
沸煮箱是測定水泥安定性試驗用的專用設備。
現有的沸煮箱例如在公告號為CN202562864U的實用新型中,公開了一種水泥實驗室沸煮箱隔離裝置,包括:隔離倉,隔離倉設有隔離倉門,所述隔離倉上設有通風孔,通風孔處設有排風扇,水泥沸煮箱的控制開關和排風扇的控制開關設在隔離倉外。上述實用新型中提到的沸煮箱即為現有的被廣泛使用的沸煮箱。
但是水泥試樣檢測過程中,一些不合格的試樣在這種設備的使用過程中往往會破損從而在箱體內留下殘渣,並且這些殘渣可能不會跟著要放出的水一起從出水口出去而殘留在箱體底壁上,影響箱子的下次使用。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種沸煮箱,為在箱體內底部設置用於盛接殘渣的盛料板,當其發生轉動時能夠將殘渣從其表面導流到出料口處,進而達到方便除雜的目的。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種沸煮箱,包括箱體和用於封閉箱體的箱蓋,所述箱體內設有電加熱裝置和位於電加熱裝置上方的篦板,所述箱體內位於靠近底部處轉動連接有與箱體相適配的盛料板,盛料板位於電機熱裝置的下方;所述箱體內連接有用於驅動盛料板轉動的執行件,且所述箱體對應所述盛料板的轉動下端開設有出料口。
通過採用上述技術方案,試樣破損在箱體內留下殘渣時會流到盛料板上,並在盛料板上堆積起來,當堆積到一定的量後容易對接下去的煮沸實驗造成影響,此時可以通過執行件驅動盛料板發生轉動,進而盛料板發生傾斜,其轉動下端能夠靠近出料口,殘渣在重力作用下能夠從盛料板上流下並通過出料口流出,繼而達到方便集中除雜的目的。
作為優選地,所述執行件為連接於盛料板轉動下端的操作杆,所述操作杆背離盛料板的一端固定連接套接環,所述箱體內壁設置有勾接套接環的掛鈎。
通過採用上述技術方案,一般狀態下,通過操作杆的支撐實現盛料板維持水平,而需要轉動盛料板時,就需要先將操作杆從掛鈎上取下,再向下推動盛料板一端,進而實現盛料板轉動並轉動到出料口處。
作為優選地,所述盛料板底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊設有彈簧和軟質體,所述彈簧連接於支撐塊側壁與軟質體之間,所述軟質體與箱體內壁呈牴觸設置。
通過採用上述技術方案,在盛料板轉動過程中,通過彈簧的彈性勢能,使得軟質體能夠一直貼合著箱體內壁發生移動,進而避免殘渣滾落到盛料板的下方,這就增加了工作人員對此部分殘渣清理的步驟。
作為優選地,所述支撐塊開設有螺紋孔,所述螺紋孔內螺紋連接有螺紋杆,所述彈簧套接在螺紋杆外,且所述彈簧一端固定連接於螺紋杆,另一端抵接於軟質體;所述螺紋杆背離支撐塊一端穿設軟質體且與其呈滑動配合。
通過採用上述技術方案,長期使用過程中,彈簧彈性能力減弱,可以相對支撐塊向外移出螺紋杆,進而又能夠維持抵緊在箱體內壁的目的。
作為優選地,所述軟質體包括連接塊和包覆於連接塊外的海綿層,所述螺紋杆背離支撐塊一端穿設連接塊且與其呈滑移配合。
通過採用上述技術方案,海綿層能夠避免連接塊與箱體內壁之間為剛性接觸,海綿層起到防護連接塊與箱體磨損的目的。
作為優選地,所述連接塊朝向螺紋杆延伸設有滑移部,所述螺紋杆背離支撐塊一端設有光滑段,所述光滑段穿設滑移部且與其呈滑動配合。
通過採用上述技術方案,通過滑移部增加了螺紋杆與連接塊之間的配合度,同時光滑段使得連接塊相對螺紋杆移動較為順暢。
作為優選地,所述螺紋杆穿設連接塊的一端端面開設有一字型槽。
通過採用上述技術方案,工作人員可以使用一字開刀通過一字型槽轉動螺紋杆,進而達到便於操作螺紋杆的目的。
作為優選地,所述箱體內設有豎直的導流管,所述導流管位於所述盛料板轉動上端的正上方。
通過採用上述技術方案,可以嚮導流管內加水,進而衝刷盛料板表面,達到將少許殘渣帶出箱體的目的。
作為優選地,所述導流管下端分支有若干細管,所述細管的背離導流管一端的管口朝向盛料板上表面。
通過採用上述技術方案,實現從導流管中流出來的水能夠被分散開,所以水能夠均勻流到盛料板表面,提高衝刷效果。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:其一為在箱體內底部設置用於盛接殘渣的盛料板,當其發生轉動時能夠將殘渣從其表面導流到出料口處,進而達到方便除雜的目的;其二為通過設置導流管能夠提高除雜效率,通過連接於導流管的細管能夠均勻衝刷盛料板的表面。
附圖說明
圖1為本實施例的結構示意圖;
圖2為本實施例的內部示意圖;
圖3為圖2的I部放大圖;
圖4為本實施例的局部示意圖,用於展示一字型槽;
圖5本實施例另一角度的內部示意圖。
附圖標記:1、箱體;2、箱蓋;3、篦板;4、電加熱管;5、電加熱控制器;6、電源箱;7、盛料板;8、執行件;9、套接環;10、支撐塊;11、螺紋杆;12、彈簧;13、軟質體;131、連接塊;1311、滑移部;132、海綿層;14、一字型槽;15、導流管;16、細管;17、出料口;18、開合板;19、緊固件。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向,詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
參見圖1與圖2,一種沸煮箱,包括具有進口的箱體1和用於封閉進口的箱蓋2,箱體1內固定連接有用於放置試樣塊的篦板3,篦板3呈水平設置,箱體1位於篦板3的下方固定連接有電加熱裝置,電加熱裝置包括固定連接在箱體1內的電加熱管4,傳導電能實現對電加熱管4進行加熱的電加熱控制器5,電加熱控制器5設置在箱體1外,其通過導線與電源箱6連接。
箱體1內靠近底部處設有聚四氟乙烯材質的盛料板7,盛料板7位於電加熱管4的下方,盛料板7呈長方形且與箱體1相適配,其左端沿寬度方向穿設有轉動杆,轉動杆的兩端穿設盛料板7進而固定連接在箱體1內壁,盛料板7與轉動杆間隙配合進而實現轉動連接在箱體1內。盛料板7的另一端為轉動下端,其上部連接有執行件8,執行件8為操作杆,操作杆呈豎直設置,下端鉸接在盛料板7上表面,上端固定連接有套接環9;在箱體1內壁的位於較上方處具有掛鈎,掛鈎勾接在套接環9中進而實現固定操作杆的上端,實現操作杆支撐盛料板7的目的。
結合圖2至4所示,在箱體1下方且位於盛料板7轉動下端的位置開設有出料口17,箱體1外且在出料口17處通過四個緊固件19可拆卸連接有一塊開合板18,工作人員拆卸下緊固件19能夠實現打開出料口17。
為了在盛料板7在轉動時其表面的殘渣不會從轉動下端與箱體1內壁之間的空隙中流下,進而流入到盛料板7的下方,不便於工作人員清除,本實施例在轉動下端的底部安裝有三塊支撐塊10,同時支撐塊10位於傾斜下端的側面向內開設有三個螺紋孔,螺紋孔內均螺紋連接有螺紋杆11,螺紋杆11的另一端為光滑段,三個光滑段共同連接一塊軟質體13,軟質體13長於出料口17的長度,軟質體13為有連接塊131和包覆在連接塊131外側的海綿層132構成;在螺紋杆11上套接一根彈簧12,彈簧12一端固定在螺紋杆11上,另一端抵接在連接塊131上,在彈簧12的彈性勢能下能夠使得海綿層132與牴觸箱體1相牴觸,連接塊131朝向三個螺紋杆11對應設置有三個滑移部1311,光滑段穿設滑移部1311且與其呈滑動配合,通過滑移部1311提高了螺紋杆11與連接塊131之間的配合度,這裡需要指出的上,盛料板7轉動下端轉動到出料口17處時,其與水平面形成的角度為小於45°,繼而實現避免軟質體13從螺紋杆11上被彈出;同時海綿層132位於通孔也設置成貫通,其便於螺紋杆11裸露出,但避免螺紋杆11牴觸到箱體1內壁,螺紋杆11低於海綿層132,其仍位於連接塊131內,只是在螺紋杆11的端部開設一字型槽14,一字型槽14在圖4中體現,進而方便工作人員使用一字型開刀通過一字型槽14旋轉螺紋杆11。
起始狀態,通過一字型開刀轉動螺紋杆11,使得彈簧12被壓縮至一定的幅度,但是盛料板7轉動到出料口17處的時候,軟質體13在彈簧12的彈性勢能下依舊能夠牴觸到箱體1內壁,在轉動到水平位置更能夠抵緊到箱體1內壁;當時間久了,就需要使用一字型開刀退旋螺紋杆11,使得彈簧12隨著向外移動進而抵緊軟質體13的彈性勢能增加,達到再次抵緊箱體1內壁的目的。
盛料板7用於盛放試驗時流下的殘渣,而將殘渣去除的方式為:打開開合板18,通過取下操作杆並往下按壓盛料板7,進而實現盛料板7發生轉動,當轉動到出料口17處時,由於盛料板7傾斜了,所以殘渣在重力作用下滾落到盛料板7轉動下端並從出料口17中流出,再嚮導流管15內衝入清洗水,導流管15在圖5中體現較為清晰,清洗水通過細管16分流到盛料板7上,最後能夠對殘渣進行一定程度的衝刷。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。