梳理機的分梳輥軸承座支承調整裝置的製作方法

2023-12-03 12:05:46

本發明屬於無紡織機械技術領域，具體涉及一種梳理機的分梳輥軸承座支承調整裝置。

背景技術：

前述的梳理機也稱梳棉機，是成套無紡織產品生產設備中的一個組成部分。如業界所知，成套無紡織產品如無紡布或無紡織氈生產設備主要包括開松機、梳理機、鋪網機和針刺機（或水刺機），梳理機的功用是將由開松機開松後的無紡織纖維梳理並且饋送至鋪網機鋪網，鋪網機鋪網後送針刺機針刺或者送水刺機水刺，形成無紡織產品。

關於梳理機的技術信息可在公開的中國專利文獻中見諸,如授權公告號CN1313660C（以纖維墊的形式多路餵給纖維的蓋板梳理機）、CN2816061Y（全固定蓋板梳棉機）、CN100510211C（一種梳理機的餵入和梳理系統）、CN105648582A（一種無紡織纖維的梳理設備）、CN104312788A（一種梳理混紡織物的高性能纖維梳現機及其梳理方法）、CN102505201C（羅拉蓋板混合式梳理機）和CN104153045A（新型梳理機）,等等。通過對並非限於例舉的這些專利文獻的閱讀可知：梳理系統是梳理機的核心部分，其由主梳棉輥（習慣稱其為大錫林或主錫林）、圍繞主梳棉輥的圓弧方向以間隔狀態配置的分梳輥構成。

上面提及的分梳輥實質上是指剝棉輥，具體可以參見並非限於例舉的中國專利文獻公告號CN00510211C、CN1313660C、公布號CN103882563A、CN1811027A以及CN104451969A等等。由於分梳輥圍繞主梳棉輥設置，因而業界還形象地將其稱為衛星輥。

由前道工序中的開松機開松後的纖維經輸送簾以及給棉輥輸送至主梳棉輥，由主梳棉輥將纖維轉移至工作輥，即由工作輥從主梳棉輥上梳取纖維，同時由剝棉輥從前述工作輥上剝取纖維並且將剝取的纖維轉移即返回給主梳棉輥，直至由對應於主梳棉輥的出棉口處的道夫輸出。前述主梳棉輥、工作輥和剝棉輥（也稱剝毛輥）的工作原理以及配置方式可詳見上面提及的CN100510211C。

進而如業界所知，工作輥以及剝棉輥是轉動地支承在對應主梳棉輥兩端的主梳棉輥側護蓋（以下稱主梳棉輥支承牆板）上的，具體而言，在主梳棉輥支承牆板背對主梳棉輥的一側分別以配成對的形式設置工作輥託腳和剝棉輥託腳，工作輥的兩端各通過其工作輥軸轉動地支承在工作輥託腳上，中部與主梳棉輥相配合，剝棉輥的兩端各通過其剝棉輥軸轉動地支承在剝棉輥託腳上。

更而如業界所知，作為梳理系統，前述的工作輥的作用是分梳，每個工作輥形成一個分梳作用區；剝棉輥的作用是從工作輥上剝取纖維，每個剝棉輥形成一個剝取作用區。工作輥、剝棉輥以及主梳棉輥三者之間形成梳理環或稱梳理鏈。

剝棉輥和工作輥的上下調整實質上是間隔距的調整，間隔距小，作用區變大，梳理弧長變大，梳理效果好，主梳棉輥轉移給工作輥的纖維增多，且主梳棉輥上的針布的齒更清晰，對於改善梳理效果具有幫助作用。如果間距距太小，雖然梳理效果較好，但是由於一定長度的輥體在一定的轉速下並且在離心力的作用下會產生彎曲（撓度）變形，從而使工作輥、剝棉輥以及主梳棉輥三者之間出現不同程度的針布幹涉現象。因此不同的無紡織纖維對工作輥、剝棉輥的間隔距調整不盡相同。鑑此，從滿足不同工藝要求的角度考慮，對剝棉輥上下、左右調節是十分必要的。

由於已有技術僅能對分梳輥上下調整而無法對分梳輥作圓弧方向的位移性調整，因而梳理機的梳理效果不足以達到業界之預期。為此本申請人作了有益的設計並且形成了下面將要介紹的技術方案。

技術實現要素：

本發明的任務在於提供一種有助於使分梳輥實現上下調整以及圓弧方向的位移調整而藉以滿足與工作輥之間的間隙變化要求的梳理機的分梳輥軸承座支承調整裝置。

本發明的任務是這樣來完成的，一種梳理機的分梳輥軸承座支承調整裝置，所述的梳理機包括主梳棉輥支承牆板，該主梳棉輥支承牆板有一對並且以彼此面對面的狀態設置，所述的分梳輥軸承座支承調整裝置包括託腳周向調整定位塊、託腳徑向調整定位塊、託腳和託腳徑向調整螺釘，託腳周向調整定位塊以及託腳徑向調整定位塊以上下對應的狀態固定在所述主梳棉輥支承牆板朝向外的一側，在託腳的下部構成有一託腳腔，在託腳腔的左腔壁的上部配設有一第一周向調整螺釘，在託腳腔的右腔壁的上部並且在對應於第一周向調整螺釘的位置配設有一第二周向調整螺釘，在託腳腔的後腔壁的上部開設有一託腳連接螺釘調整槽，在對應於該託腳連接螺釘調整槽的位置配設有一託腳連接螺釘，在託腳腔的後腔壁的中部並且在對應於託腳連接螺釘調整槽的下方的位置開設有一託腳固定螺釘調整槽，在對應於該託腳固定螺釘調整槽的位置配設有一託腳固定螺釘，該託腳固定螺釘與所述主梳棉輥支承牆板朝向外的一側固定，在託腳腔的腔底壁上開設有一託腳徑向調整螺孔，託腳的上部探出主梳棉輥支承牆板的上沿並且構成有一分梳輥支承軸承座，該分梳輥支承軸承座構成有一軸承座腔，託腳徑向調整螺釘旋配在所述託腳徑向調整定位塊上並且在對應於所述託腳徑向調整螺孔的位置與所述託腳連接，所述託腳周向調整定位塊在對應於所述第一、第二周向調整螺釘之間的位置容納於所述託腳腔的上部，所述的託腳連接螺釘與託腳周向調整定位塊連接。

在本發明的一個具體的實施例中，在所述的主梳棉輥支承牆板上並且在對應於所述託腳周向調整定位塊的位置開設有一定位塊固定螺孔，託腳周向調整定位塊通過託腳周向調整定位塊固定螺釘在對應於定位塊固定螺孔的位置與主梳棉輥支承牆板朝向外的一側固定；在主梳棉輥支承牆板上並且在對應於所述託腳徑向調整定位塊的位置開設有一徑向調整定位塊固定螺孔，託腳徑向調整定位塊通過託腳徑向調整定位塊固定螺釘在對應於徑向調整定位塊固定螺孔的位置與主梳棉輥支承牆板朝向外的一側固定。

在本發明的另一個具體的實施例中，在所述主梳棉輥支承牆板上並且在對應於所述託腳固定螺釘調整槽的位置開設有一託腳固定螺孔，所述的託腳固定螺釘在途經託腳固定螺釘調整槽後旋入託腳固定螺孔內。

在本發明的又一個具體的實施例中，在所述託腳腔左腔壁的上部並且在對應於所述第一周向調整螺釘的位置開設有一第一周向調整螺釘孔，而在託腳腔的右腔壁的上部並且在對應於第一周向調整螺釘孔的位置開設有一第二周向調整螺釘孔，第一周向調整螺釘與第一周向調整螺釘孔旋配並且探入到託腳腔內與所述託腳周向調整定位塊的左側面接觸，第二周向調整螺釘與第二周向調整螺釘孔旋配並且探入到託腳腔內與託腳周向調整定位塊的右側面接觸。

在本發明的再一個具體的實施例中，在所述分梳輥支承軸承座的軸承座腔的底部的中央位置開設有一軸承定位銷孔。

在本發明的還有一個具體的實施例中，在所述分梳輥支承軸承座的軸承座腔的左腔壁的頂表面上開設有一軸承壓板左固定螺孔，而在軸承座腔的右腔壁的頂表面上開設有一軸承壓板右固定螺孔，在對應於軸承座腔的上部的位置配設有一軸承壓板，該軸承壓板的左端和右端各通過壓板固定螺釘分別與軸承壓板左固定螺孔以及軸承壓板右固定螺孔固定。

本發明提供的技術方案可由第一、第二周向調整螺釘對託腳作周向調整，並且由託腳徑向調整螺釘對託腳作徑向調整，因而能滿足通過軸承轉動地支承於託腳的分梳輥支承軸承座上的分梳輥與工作輥之間的間隙變化調整要求。

附圖說明

圖1為本發明的實施例結構圖。

圖2為本發明的應用例示意圖。

具體實施方式

為了能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案範疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和後的方向性或稱方位性的概念都是針對圖1所處的位置狀態而言的，因而不能將其理解為對本發明提供的技術方案的特別限定。

請參見圖1，示出了梳理機的結構體系的主梳棉輥支承牆板1，該主梳棉輥支承牆板1有一對並且以彼此面對面的狀態設置，在圖1中雖然僅示出了一枚主梳棉輥支承牆板1，但是依據專業常識特別是通過對申請人在上面的背景技術欄中提及的專利文獻的閱讀而得以知道主梳棉輥支承牆板1毫無疑問有一對。

示出了分梳輥軸承座支承調整裝置的結構體系的託腳周向調整定位塊2、託腳徑向調整定位塊3、託腳4和託腳徑向調整螺釘5，託腳周向調整定位塊2以及託腳徑向調整定位塊3以上下對應的狀態固定在前述主梳棉輥支承牆板1朝向外的一側，在託腳4的下部構成有一託腳腔41，在託腳腔41的左腔壁的上部配設有一第一周向調整螺釘411，在託腳腔41的右腔壁的上部並且在對應於第一周向調整螺釘411的位置配設有一第二周向調整螺釘412，在託腳腔41的後腔壁的上部開設有一託腳連接螺釘調整槽413，在對應於該託腳連接螺釘調整槽413的位置配設有一託腳連接螺釘4131，在託腳腔41的後腔壁的中部並且在對應於託腳連接螺釘調整槽413的下方的位置開設有一託腳固定螺釘調整槽414，在對應於該託腳固定螺釘調整槽414的位置配設有一託腳固定螺釘4141，該託腳固定螺釘4141與主梳棉輥支承牆板1朝向外的一側固定，在託腳腔41的腔底壁上開設有一託腳徑向調整螺孔415，託腳4的上部探出主梳棉輥支承牆板1的上沿並且構成有一分梳輥支承軸承座42，該分梳輥支承軸承座42構成有一軸承座腔421，託腳徑向調整螺釘5旋配在前述託腳徑向調整定位塊3上並且在對應於前述託腳徑向調整螺孔415的位置與前述託腳4連接，前述託腳周向調整定位塊2在對應於第一、第二周向調整螺釘412、413之間的位置容納於前述託腳腔41的上部，前述的託腳連接螺釘4131與託腳周向調整定位塊2連接。

在前述的主梳棉輥支承牆板1上並且在對應於前述託腳周向調整定位塊2的位置開設有一定位塊固定螺孔11，託腳周向調整定位塊2通過託腳周向調整定位塊固定螺釘21在對應於定位塊固定螺孔11的位置與主梳棉輥支承牆板1朝向外的一側固定；在主梳棉輥支承牆板1上並且在對應於前述託腳徑向調整定位塊3的位置開設有一徑向調整定位塊固定螺孔12，託腳徑向調整定位塊3通過託腳徑向調整定位塊固定螺釘31在對應於徑向調整定位塊固定螺孔12的位置與主梳棉輥支承牆板1朝向外的一側固定。

在圖1中示出了開設於託腳周向調整定位塊2上的一託腳連接螺釘孔22，前述的託腳連接螺釘4131旋入該託腳連接螺釘孔22內。

在前述主梳棉輥支承牆板1上並且在對應於前述託腳固定螺釘調整槽414的位置開設有一託腳固定螺孔13，前述的託腳固定螺釘4141在途經託腳固定螺釘調整槽414後旋入託腳固定螺孔13內。

由圖1所示，在前述託腳腔41左腔壁的上部並且在對應於前述第一周向調整螺釘411的位置開設有一第一周向調整螺釘孔416，而在託腳腔41的右腔壁的上部並且在對應於第一周向調整螺釘孔416的位置開設有一第二周向調整螺釘孔417，第一周向調整螺釘411與第一周向調整螺釘孔416旋配並且探入到託腳腔41內與前述託腳周向調整定位塊2的左側面接觸，第二周向調整螺釘412與第二周向調整螺釘孔417旋配並且探入到託腳腔41內與託腳周向調整定位塊2的右側面接觸。依據圖1中示出的配設於第二周向調整螺釘412上的鎖緊螺母4121，完全可以理解出在第一周向調整螺釘411上同樣配設有鎖緊螺母。

在前述分梳輥支承軸承座42的軸承座腔421的底部的中央位置開設有一軸承定位銷孔4211，當用於支承分梳輥6（圖2示）的軸承61設置到軸承座腔421內時，預設在軸承61上的軸承定位銷便與該軸承定位銷孔4211相配合，確保軸承61位於軸承座腔421內。

在前述分梳輥支承軸承座42的軸承座腔421的左腔壁的頂表面上開設有一軸承壓板左固定螺孔422，而在軸承座腔421的右腔壁的頂表面上開設有一軸承壓板右固定螺孔423，在對應於軸承座腔421的上部的位置配設有一軸承壓板424，該軸承壓板424的左端和各端各通過壓板固定螺釘4241分別與軸承壓板左固定螺孔422以及軸承壓板右固定螺孔423固定。

繼續見圖1，在前述託腳徑向調整定位塊3上開設有一託腳徑向調整螺釘孔32，前述的託腳徑向調整螺釘5對應於該託腳徑向調整螺釘孔32而設置在託腳徑向調整定位塊3上，並且在託腳徑向調整螺釘5上配設有調整螺釘鎖緊螺母51。

請參見圖2並且結合圖1，當要將圖1所示的分梳輥6與主梳棉輥之間的間隙（也可稱間距）增大時，也就是說當要將分梳輥6作向上位移的調整時，那麼由操作者如保鉗工採用五金工具如扳手對徑向調整螺釘5（也可稱徑向調整螺杆）的下部的六角頭52進行操作。具體是：首先旋鬆託腳連接螺釘4131、託腳固定螺釘4141以及調整螺釘鎖緊螺母51，而後使六角頭52作順時針方向轉動，使託腳徑向調整螺釘5上行推動託腳4上行，分梳輥6也隨之上行，調整結束後再旋緊託腳連接螺釘4131、託腳固定螺釘4141以及調整螺釘鎖緊螺母51。由於使託腳4下行的操作與前述相反，但操作的道理相通，因而申請人不再贅述。

當要使託腳4向右側作圓弧方向的位移性調整時，那麼順時針旋動前述的第二周向調整螺釘412，由該第二周向調整螺釘412使託腳4的上部向右作圓弧方向的擺移，此時的第一周向調整螺釘411則反向操作，隨著託腳41作前述圓弧方向的擺移，由其帶動分梳輥6，使分梳輥6得到所需的調整，反之同例。第一、第二周向調整螺釘411、412調整完畢後，分別由前述的鎖緊螺母4121鎖緊。

綜上所述，本發明提供的技術方案彌補了已有技術中的缺憾，順利地完成了發明任務，如實地兌現了申請人在上面的技術效果欄中載述的技術效果。