自動清洗的抽油煙機的製作方法

2023-11-03 07:08:22

專利名稱：自動清洗的抽油煙機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於空氣及油煙淨化領域，涉及一種抽油煙機，尤其是一種可自動清洗油汙的抽油煙機。
背景技術：
現有的抽油煙機因直接抽吸未經處理的油煙，致風機葉輪和風管都沾滿油汙，使用時間長久後，會因油漬氧化和風乾而難於清潔，嚴重的油漬導致抽油煙機工作質量下降，如阻力增加和噪聲增大等。目前常用的解決方法是當油汙量達到一定程度時，人工拆卸葉輪，清洗後重新裝回，如此操作至少有以下不足(1)需要拆卸和重裝，一般家庭主婦不易操作，加上油汙沾於風機葉輪上，更難於拆卸；(2)為避免油汙氧化產生不良氣味，通常兩個月左右就需要清潔一次，頻率較高，多數家庭難以做到；(3)風管通常不會拆洗，加上多數是選用可伸縮的皺摺塑料風管，以致風管內壁和皺摺部位有大量油汙積聚，時間長了就會滲油，通常一、二年時間才會大搞一次清潔或更換；(4)人工清洗油汙是一件非常麻煩、勞累和費時的事情，經氧化和風千的油汙就算有專用清洗劑也是很難洗淨的；(5)多次拆裝過的抽油煙機漏風現象普遍，油煙從接縫處外逸，汙染廚房其它環境。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種自動清洗的抽油煙機，可通過旋風集油、電泵噴洗等自動清洗過程使吸入的油煙得以最大限度的淨化，然後再經風道排出。
本實用新型所述的自動清洗的抽油煙機，包括抽風罩、風管、風機。所述的抽風罩為倒L型，倒L型的水平部分為抽氣罩上擋板，倒L型的垂直部分為箱體，其正面開設進風口，進風口連接箱體內的旋風除油裝置，該裝置上方裝有至少一個過濾洗滌裝置，該裝置通過風管連接風機箱，風機箱內裝有風機與出風管；所述的旋風除油裝置包括進氣管、筒形旋風管、倒錐形管體、排氣管；所述的進氣管的一端與進風口連接，另一端與筒形旋風管採用直進相切連接或蝸殼式連接；所述筒形旋風管的下沿與倒錐形管體的上沿相接；所述的排氣管與筒形旋風管同軸心，自上而下插入筒形旋風管內；所述的筒形旋風管內裝有環形噴淋管，是與筒形旋風管同心且裝有若干個多向噴頭的環形水管，環繞於排氣管的中下部位，其一端封閉，另一端經輸液管與高壓泵出口連接；所述的筒形旋風管下部和/或排氣管上部裝有微量噴霧頭，經輸液管與高壓泵出口連接；所述的倒錐形管體下端開設排汙口，經輸液管回流到儲液箱和/或高壓泵入口；所述的過濾洗滌裝置為一筒形管體，其下沿與排氣管的上沿連接，其上沿與風管連接；所述的筒形管體內裝有過濾格板，過濾格板平面與氣流方向成90-45°；所述的筒形管體內裝有噴淋頭，經輸液管與高壓泵出口連接；所述的高壓泵入口通過輸液管與至少一個儲液箱連接，儲液箱為敞口或密閉的液體盛裝器；所述的儲液箱為固定安裝方式的或者活動外置的。
進一步地，所述的抽氣罩上擋板的正面和/或兩個側面裝有活動的上下拉門；所述的拉門是由齒輪導軌傳動的。
進一步地，所述的抽氣罩上擋板的正面和/或兩個側面裝有活動的捲簾；所述的捲簾是在抽氣罩上擋板固定捲筒，其上卷繞著上下活動的拉簾。
優選地，所述的進氣管斷面採用矩形或圓形，採用矩形時，其高(a)寬(b)比a/b＝1.5-5.5。
進一步地，所述進氣管的管口有一角度可調的導流板，其與調節導流板開合的螺杆連接。調節該螺杆可使導流板開合而控制進氣管口的截面積。
優選地，所述排氣管的直徑與筒形旋風管的直徑之比為0.4-1.0，所述排氣管的深度在進氣管的高度與筒形旋風管的直徑之間。
所述的過濾洗滌裝置有至少兩種安裝方式，其一為立式，即垂直安裝；其二為臥式，即傾斜安裝，靠近風機箱的一端高於另一端，傾斜角α≥15°。當為立式安裝時，所述過濾格板的上方和/或下方裝有噴淋頭。當為臥式安裝時，所述的過濾洗滌裝置所述過濾格板的前方和/或後方裝有噴淋頭。
優選地，所述的過濾格板是篩網格板或填料格板。
進一步地，所述的輸液管上安裝有若干個調節閥。
本實用新型所述的自動清洗的抽油煙機的工作原理是利用油煙氣體在旋轉運動中產生的離心力來清除氣流中的油蒸汽。含油蒸汽的氣流(簡稱油煙，下同)由進氣管入口沿旋風除油裝置的筒形旋風管切線方向進入後，沿管壁由上向下作旋轉運動，受旋風除油裝置的倒錐形管體收縮的影響，旋轉氣流漸漸向中心匯集，到達倒錐形管體的底部後轉而向上旋轉，在氣流旋轉產生的離心力作用下，油蒸汽被甩向器壁並沾掛於壁面上而被收集。從錐底上升的氣流通過排氣管時，微量噴霧頭噴出的水霧微粒與氣流發生碰撞，油蒸汽粒子被水霧包裹而增大、增重和降溫，油蒸汽發生相變轉為液滴，被上方的過濾洗滌裝置的過濾格板收集，從而達到除油目的。
本實用新型所述的自動清洗的抽油煙機具有以下優點(1)油煙氣流經本抽油煙機後已被充分淨化成為無油煙的空氣，所以不會產生二次汙染；(2)油蒸氣收集在可噴淋清洗的地方，通過噴淋系統可將油汙洗除，所以，無需人工拆卸任何部件即可自動清洗系統內的油汙；(3)煙氣除油後才經風機排出，因此風機葉輪不會沾有油汙而不用清洗，由此，風機可設置在有減振和降噪的風機箱內，風機的噪音可大大降低；(4)風管上的油漬在噴洗範圍內，加上選用內壁光滑的風管，所以，風管內不會有積油和滲油現象；(5)通過所述的抽氣罩上的上下拉門或者捲簾，可控制抽油煙區域的封閉程度，以控制煙油的擴散。


圖1為本實用新型所述的自動清洗的抽油煙機的正視圖，圖示抽氣罩正面和/或兩個側面有活動的捲簾檔板；圖2為本實用新型所述的自動清洗的抽油煙機的側視圖，圖示本實用新型的抽油煙機的整機結構，圖中空心箭頭表示油煙的流動方向；圖3為將圖2中的抽氣罩省略後的側視圖，更清楚地顯示本實用新型的設備結構，圖中空心箭頭表示氣流方向，實箭頭表示液流方向；圖4(a)為圖3的正視圖，圖4(b)為圖4(a)中進氣管與筒形旋風管的連接俯視圖，顯示採用直進相切連接方式；
圖5(a)為圖3的正視圖，圖5(b)為圖5(a)中進氣管與筒形旋風管的連接俯視圖，顯示採用蝸殼式連接方式；圖6為排氣管直徑等於筒形旋風管直徑時的本實用新型的側視圖，圖示本實用新型的抽油煙機的整機結構(省略抽氣罩)，圖中空心箭頭表示氣流方向，實箭頭表示液流方向；圖7(a)為圖6的正視圖，圖7(b)為圖7(a)中進氣管與筒形旋風管的連接俯視圖，顯示採用直進相切連接方式；圖8(a)為圖6的正視圖；圖8(b)為圖8(a)中進氣管與筒形旋風管的連接俯視圖，顯示採用蝸殼式連接方式。
具體實施方式
本實用新型所述的自動清洗的抽油煙機，如圖1至圖3所示，包括抽風罩62、風管20、風機41，所述的抽風罩62為倒L型，倒L型的水平部分為抽氣罩上擋板61，倒L型的垂直部分為箱體60，其正面開設進風口10，進風口10連接箱體60內的旋風除油裝置，該裝置上方裝有至少一個過濾洗滌裝置，該裝置通過風管20連接風機箱40，風機箱40內裝有風機41與出風管42。
所述的旋風除油裝置包括進氣管11、筒形旋風管25、倒錐形管體26、排氣管24；所述的進氣管11的一端與進風口10連接，另一端與筒形旋風管25連接；所述筒形旋風管25的下沿與倒錐形管體26的上沿相接；所述的排氣管24與筒形旋風管25同軸心，自上而下插入筒形旋風管25內；所述的筒形旋風管25內裝有環形噴淋管15，是與筒形旋風管25同心且裝有若干個多向噴頭的環形水管，環繞於排氣管24的中下部位，其一端封閉，另一端經輸液管32與高壓泵31出口連接；所述的筒形旋風管25下部和/或排氣管24上部裝有微量噴霧頭23，經輸液管32與高壓泵31出口連接；所述的倒錐形管體26下端開設排汙口27，經輸液管32回流到儲液箱30和/或高壓泵31入口。
所述的過濾洗滌裝置為一筒形管體21，其下沿與排氣管24的上沿連接，其上沿與風管20連接；所述的筒形管體21內裝有過濾格板22，過濾格板22平面與氣流方向成90-45°；所述的筒形管體21內裝有噴淋頭14，經輸液管32與高壓泵31出口連接。
所述的高壓泵31入口通過輸液管32與至少一個儲液箱30連接，且和/或與排汙口27連接，儲液箱30為敞口或密閉的液體盛裝器；所述的儲液箱30為固定安裝方式的或者活動外置的。
如圖1和圖2所示，抽油煙機下方為煤氣灶70，所述的抽氣罩上擋板61的正面和/或兩個側面裝有活動的捲簾；優選地，所述的捲簾是在抽氣罩上擋板61固定捲筒51，其上卷繞著上下活動的拉簾52。通過所述的抽氣罩上的捲簾，可控制抽油煙區域的封閉程度，以控制煙油的擴散。
同理，也可在所述的抽氣罩上擋板61的正面和/或兩個側面裝有活動的上下拉門；優選地，所述的拉門是由齒輪導軌傳動的。
如圖2和圖3所示，所述的過濾洗滌裝置為立式，即垂直安裝；所述過濾格板22的上方和/或下方裝有噴淋頭14。
所述的過濾洗滌裝置也可為臥式，即傾斜安裝，靠近風機箱40的一端高於另一端，傾斜角α≥15°；所述過濾格板22的前方和/或後方裝有噴淋頭14。
如圖2至圖8所示，所述的輸液管32上安裝有若干個調節閥33。
所述的進氣管11斷面採用矩形或圓形，採用矩形時，其高與寬之比為1.5-5.5。
所述排氣管24的直徑d＝0.4-1.0D(D為筒形旋風管25的直徑)，深度H≥a(進氣管11的高度)，H≤D。
所述的過濾格板22優選是篩網格板或填料格板，不同的過濾洗滌裝置內可選用不同規格的過濾格板。
所述的微量噴霧頭23是噴量≤10L/H(升每小時)的噴霧頭。
根據實際需要，所述的過濾洗滌裝置可設置為1-n級，即疊加多個過濾洗滌裝置。
所述的儲液箱30在家庭中可選用如塑料水桶、廣口膠壺等敞口的液體盛裝器，既可固定安裝，也可活動外置。固定的儲液箱30與上進水管、下排汙管、溢流管和液位控制閥連接。
所述的風管20，選用內壁光滑且耐酸鹼的圓形管道。
所述的風機箱40，通常包括離心風機或軸流風機41、電機減振套、隔音材料板和鐵質箱體，末級過濾洗滌裝置的出口經風管與風機箱進氣口連接，風機箱的出風口經可伸縮的出風管42引至室外。
實施例一如圖3、圖4(a)和圖4(b)所示，進氣管11與筒形旋風管25採用直進相切連接方式，其他結構如上所述。
如圖4(a)和圖4(b)所示，所述進氣管11的管口有一角度可調的導流板12，其與調節導流板開合的螺杆13連接。調節該螺杆可使導流板開合而控制進氣管口的截面積。
實施例二如圖3、圖5(a)和圖5(b)所示，進氣管11與筒形旋風管25採用蝸殼式連接方式，其他結構如上所述。
如圖5(a)和圖5(b)所示，所述進氣管11的管口有一角度可調的導流板12，其與調節導流板開合的螺杆13連接。調節該螺杆可使導流板開合而控制進氣管口的截面積。
實施例三如圖6、圖7(a)和圖7(b)所示，所採用的排氣管24直徑等於其筒形旋風管25直徑，為實施例一的簡化特例。
在實施例一中，當旋風除油裝置內的排氣管24直徑等於其筒形旋風管25直徑時，旋風除油裝置的結構大大簡化，省去了排氣管24、環形噴淋管15和筒形旋風管25下沿中心的微量噴霧頭23，也就是說，旋風除油裝置包括進氣管11、筒形旋風管25、微量噴霧頭23、倒錐形管體26和排汙口27。該微量噴霧頭23安裝在筒形旋風管25上沿的中心，向下噴霧，倒錐形管體26改變為收集、儲存洗滌液的功能。此結構適用於含油量較少的油煙淨化。
實施例四如圖6、圖8(a)和圖8(b)所示，所採用的排氣管24直徑等於其筒形旋風管25直徑，為實施例二的簡化特例。
在實施例二中，當旋風除油裝置內的排氣管24直徑等於其筒形旋風管25直徑時，旋風除油裝置的結構大大簡化，省去了排氣管24、環形噴淋管15和筒形旋風管25下沿中心的微量噴霧頭23，也就是說，旋風除油裝置包括進氣管11、筒形旋風管25、微量噴霧頭23、倒錐形管體26和排汙口27。該微量噴霧頭23安裝在筒形旋風管25上沿的中心，向下噴霧，倒錐形管體26改變為收集、儲存洗滌液的功能。此結構適用於含油量較少的油煙淨化。
權利要求1.一種自動清洗的抽油煙機，包括抽風罩(62)、風管(20)、風機(41)，其特徵在於所述的抽風罩(62)為倒L型，倒L型的水平部分為抽氣罩上擋板(61)，倒L型的垂直部分為箱體(60)，其正面開設進風口(10)，進風口(10)連接箱體(60)內的旋風除油裝置，該裝置上方裝有至少一個過濾洗滌裝置，該裝置通過風管(20)連接風機箱(40)，風機箱(40)內裝有風機(41)與出風管(42)；所述的旋風除油裝置包括進氣管(11)、筒形旋風管(25)、倒錐形管體(26)、排氣管(24)；所述的進氣管(11)的一端與進風口(10)連接，另一端與筒形旋風管(25)採用直進相切連接或蝸殼式連接；所述筒形旋風管(25)的下沿與倒錐形管體(26)的上沿相接；所述的排氣管(24)與筒形旋風管(25)同軸心，自上而下插入筒形旋風管(25)內；所述的筒形旋風管(25)內裝有環形噴淋管(15)，是與筒形旋風管(25)同心且裝有若干個多向噴頭的環形水管，環繞於排氣管(24)的中下部位，其一端封閉，另一端經輸液管(32)與高壓泵(31)出口連接；所述的筒形旋風管(25)下部和/或排氣管(24)上部裝有微量噴霧頭(23)，經輸液管(32)與高壓泵(31)出口連接；所述的倒錐形管體(26)下端開設排汙口(27)，經輸液管(32)回流到儲液箱(30)和/或高壓泵(31)入口；所述的過濾洗滌裝置為一筒形管體(21)，其下沿與排氣管(24)的上沿連接，其上沿與風管(20)連接；所述的筒形管體(21)內裝有過濾格板(22)，過濾格板(22)平面與氣流方向成90-45°；所述的筒形管體(21)內裝有噴淋頭(14)，經輸液管(32)與高壓泵(31)出口連接；所述的高壓泵(31)入口通過輸液管(32)與至少一個儲液箱(30)連接，儲液箱(30)為敞口或密閉的液體盛裝器；所述的儲液箱(30)為固定安裝方式的或者活動外置的。
2.根據權利要求1所述的抽油煙機，其特徵在於所述的抽氣罩上擋板(61)的正面和/或兩個側面裝有活動的上下拉門；所述的拉門是由齒輪導軌傳動的。
3.根據權利要求1所述的抽油煙機，其特徵在於所述的抽氣罩上擋板(61)的正面和/或兩個側面裝有活動的捲簾；所述的捲簾是在抽氣罩上擋板(61)固定的捲筒(51)，其上卷繞著上下活動的拉簾(52)。
4.根據權利要求1所述的抽油煙機，其特徵在於所述的進氣管(11)斷面採用矩形或圓形，採用矩形時，其高與寬之比為1.5-5.5。
5.根據權利要求1所述的抽油煙機，其特徵在於所述進氣管(11)的管口有一角度可調的導流板(12)，其與調節導流板開合的螺杆(13)連接。
6.根據權利要求1所述的抽油煙機，其特徵在於所述排氣管(24)的直徑與筒形旋風管(25)的直徑之比為0.4-1.0，所述排氣管(24)的深度在進氣管(11)的高度與筒形旋風管(25)的直徑之間。
7.根據權利要求1所述的抽油煙機，其特徵在於所述的過濾洗滌裝置為立式，即垂直安裝；所述過濾格板(22)的上方和/或下方裝有噴淋頭(14)。
8.根據權利要求1所述的抽油煙機，其特徵在於所述的過濾洗滌裝置為臥式，即傾斜安裝，靠近風機箱(40)的一端高於另一端，傾斜角α≥15°；所述過濾格板(22)的前方和/或後方裝有噴淋頭(14)。
9.根據權利要求1所述的抽油煙機，其特徵在於所述的過濾格板(22)是篩網格板或填料格板。
10.根據權利要求1所述的抽油煙機，其特徵在於所述的輸液管(32)上安裝有若干個調節閥(33)。
專利摘要本實用新型的涉及一種自動清洗的抽油煙機。所述的自動清洗的抽油煙機包括抽風罩、風管、風機，所述的抽風罩為倒L型，倒L型的水平部分為抽氣罩上擋板，倒L型的垂直部分為箱體，其正面開設進風口，進風口連接箱體內的旋風除油裝置，該裝置上方裝有至少一個過濾洗滌裝置，該裝置通過風管連接風機箱，風機箱內裝有風機與出風管。所述的抽氣罩上擋板的正面和/或兩個側面裝有活動的上下拉門或者活動的拉簾。本實用新型通過旋風集油、電泵噴洗等過程使吸入的油煙得以淨化，然後再經風機排出，因此風機葉輪不會沾有油汙而無需清洗，其它部件也因此無需人工拆卸即可清洗。
文檔編號F24C15/20GK2881400SQ20062005511
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月21日 優先權日2006年2月21日
發明者馬昌輝 申請人:馬昌輝