用於生產安全衝網的裝置製造方法
2023-11-05 03:39:57
用於生產安全衝網的裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於生產安全衝網的裝置，包括衝床，衝床的一側設有多個第一輸送輪，最靠近衝床的第一輸送輪上設有第一壓輪，兩個第一輸送輪旁之間設有第二同步輪，第二同步輪與第一同步輪相連，第一同步輪與第一步進電機相連，第二同步輪上部設有第二壓輪，第二壓輪連接有氣缸，最外側的第一輸送輪旁設有第一矯直輪，第一矯直輪的上設有第二矯直輪，第二矯直輪旁設有原料卷，衝床的另一側設有多個第二輸送輪，最兩側兩個第二輸送輪上設有回收矯直輪，一側回收矯直輪旁設有廢料卷，廢料卷與第二動力輪同軸，第二動力輪通過帶與第一動力輪相連，第一動力輪與第二步進電機相連，衝床的通過按鈕與控制裝置相連。本發明具有使用安全、方便成品率高，生產效率高的優點。
【專利說明】用於生產安全衝網的裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種用於生產安全衝網的裝置。
【背景技術】
[0002]在生產企業中在對產品外發、運輸等過程中一般都會採用塑料打包帶進行打包，現有的塑料打包帶的生產原料一般都是塑料粒子或其他製品，這些原料中總存在雜質，生產時需要用不鏽鋼網進行過濾，過濾掉原料中的雜質或其他不良成分，以達到淨化原料的效果。由於不鏽鋼網的網孔非常細小，用不了多長時間網孔就塞滿了各種各樣的雜質，這樣的鋼網就換下來，及時用新的鋼網代替。這樣不鏽鋼網成為生產企業的最大消耗品，每年要用掉好幾噸，一般不鏽鋼網均為圓形，如圖1所示，通常不鏽鋼網是Φ175_的圓形，如圖2所示，原先的加工方法是這樣的:首先把不鏽鋼卷料裁成195*1007 (卷料寬1007)的長條，然後再一個個的衝圓，但是這種生產方法存在以下不妥之處:
(I)原先的加工方法不安全；每年在衝床上的操作人員被衝手者有成千上萬。
[0003](2)操作不方便；不鏽鋼網材質太軟，要用兩隻手同時託扶著才能完成衝切，這時還要手和腳的協調，因腳要去踩開關才能完成衝裁。
[0004](3)成品率低；條料寬195，衝圓的直徑是Φ 175，圓到條料邊距離只有10毫米，每個圓之間也靠得比較近，拿著像布一樣軟軟的不鏽鋼網，模具上又沒有任何靠山，僅憑眼睛看和熟練程度，經常有把圓衝缺角現象。
[0005](4)效率低；每個裁好的條料只能衝五個圓，衝完後再換料衝。
[0006]現有的衝床一般都是採用腳踏開關進行控制，如圖3所示，粗箭頭所指為人腳踏時的受力點，一般的通用衝床都是這樣的結構。圖示狀態為初始狀態，當要衝裁時，腳踏受力點，腳踏槓桿另一頭翹起，使豎杆向上運動，帶動橫杆一頭也向上運動，橫杆帶動豎杆向上運動，豎杆向上運動推動衝床的電磁開關吸合，從而使衝床做衝裁切削。該結構的優點就是操作方便，手、腳各做各的活；但這樣的結構存在安全隱患，當工件比較複雜、手腳並用忙不過來時就容易誤操作，當手還在模子衝裁範圍內忙，腳不注意已踏上開關，手讓得快沒事，手讓得慢一點就被衝頭切到模子上，這是十分危險的。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是為了克服上述不足，提供一種使用安全、方便成品率高，生產效率高的用於生產安全衝網的裝置。
[0008]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種用於生產安全衝網的裝置，包括衝床，衝床的上下工作檯上分別連接有上模、下模，衝床的一側設有多個並排放置的第一輸送輪，最靠近衝床的第一輸送輪上設有可上下調節的第一壓輪，第一壓輪的壓輪軸上連接有第一壓簧，第一壓簧上連接有第一搖手柄，第一輸送輪與靠近其的第二個第一輸送輪之間設有第二同步輪，第二同步輪通過帶與第一同步輪相連，第一同步輪與第一步進電機相連，第二同步輪上部設有第二壓輪，第二壓輪的壓輪軸上連接有氣缸，最外側遠離衝床的第一輸送輪旁設有第一矯直輪，第一矯直輪的上部設有第二矯直輪，第二矯直輪的輪軸上通過第二壓簧連接有第二搖手柄，第二矯直輪旁設有原料卷，衝床的另一側設有多個並排放置的第二輸送輪，最靠近衝床和最遠離衝床的兩個第二輸送輪上設有可上下調節的回收矯直輪，遠離衝床的回收矯直輪旁設有廢料卷，廢料卷與第二動力輪同軸，第二動力輪通過帶與第一動力輪相連，第一動力輪與第二步進電機相連，衝床的下工作檯兩側均設有按鈕，兩個按鈕與控制裝置相連。
[0009]本發明的進一步改進在於:所述控制裝置包括節流閥、電磁換向閥，節流閥與電磁換向閥相連，節流閥與氣源相連，電磁換向閥與單作用氣缸相連，單作用氣缸的氣缸軸與橫杆的一端相連，橫杆的另一端固定，橫杆上連接有豎杆，豎杆與衝床的電磁開關相連。
[0010]本發明的進一步改進在於:所述電磁換向閥為單作用兩位三通電磁換向閥。
[0011]本發明的進一步改進在於:所述第二同步輪、第二壓輪的表面均設有橡膠層。
[0012]本發明與現有技術相比具有以下優點:
(I)安全。雙手按住開關才能發出衝裁指令，避免了誤操作帶來的人員傷害。
[0013](2)操作方便。由於有送料系統，只要人每次按一下按鈕，發出送料指令，系統能自動送料、自動回收廢料，大大方便了操作。
[0014](3)成品率高。由於有送料系統，每次所送距離都是相等的，所衝零件沒有缺圓、缺角現象。
[0015](4)效率高。以前要開條料，每個條料只能衝5件，要不斷地拿條料；現在改了自動送料，要一卷料衝完才再換料，大大節省了拿料、換料的時間。
[0016](5)可以降低成本。以前衝裁時要憑眼看、手扶，每個圓要空較大的餘量，才能保證衝一個整圓，現在有自動送料系統，所送距離都是精確的，這就可減少每個圓之間空的餘量，相同長度的卷料可以多衝5?10%的圓，這就降低了鋼板網的成本。
[0017]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為安全衝網的示意圖；
圖2為安全衝網生產時的結構示意圖；
圖3為衝床腳踏開關控制原理圖；
圖4為本發明的結構示意圖；
圖5為控制裝置的結構示意圖；
圖6為本發明按鈕的電路控制原理圖；
圖中標號:1-衝床、2-上模、3-下模、4-第一輸送輪、5-第一壓輪、6-第一壓簧、7-第一搖手柄、8-第二同步輪、9-第一同步輪、10-第二壓輪、11-氣缸、12-第一矯直輪、13-第二矯直輪、14-第二壓簧、15-第二搖手柄、16-原料卷、17-第二輸送輪、18-回收矯直輪、19-廢料卷、20-第二動力輪、21-第一動力輪、22-按鈕、23-節流閥、24-電磁換向閥、25-氣源、26-單作用氣缸、27-橫杆、28-豎杆、29-電磁開關、30-電磁線圈。
[0018]【具體實施方式】:
為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本發明，並不構成對本發明保護範圍的限定。
[0019]如圖4至圖6示出了本發明一種用於生產安全衝網的裝置的實施方式，包括衝床1，衝床I的上下工作檯上分別連接有上模2、下模3，衝床I的一側設有多個並排放置的第一輸送輪4，最靠近衝床I的第一輸送輪4上設有可上下調節的第一壓輪5，第一壓輪5的壓輪軸上連接有第一壓簧6，第一壓簧6上連接有第一搖手柄7，第一輸送輪4與靠近其的第二個第一輸送輪4之間設有第二同步輪8，第二同步輪8通過帶與第一同步輪9相連，第一同步輪9與第一步進電機相連，第二同步輪8上部設有第二壓輪10，第二壓輪10的壓輪軸上連接有氣缸11，最外側遠離衝床I的第一輸送輪4旁設有第一矯直輪12，第一矯直輪12的上部設有第二矯直輪13，第二矯直輪13的輪軸上通過第二壓簧14連接有第二搖手柄15，第二矯直輪13旁設有原料卷16，衝床I的另一側設有多個並排放置的第二輸送輪17，最靠近衝床I和最遠離衝床I的兩個第二輸送輪17上設有可上下調節的回收矯直輪18，遠離衝床I的回收矯直輪18旁設有廢料卷19，廢料卷19與第二動力輪20同軸，第二動力輪20通過帶與第一動力輪21相連,第一動力輪21與第二步進電機相連,衝床I的下工作檯兩側均設有按鈕22，兩個按鈕22與控制裝置相連，本發明所述的控制裝置包括節流閥23、電磁換向閥24，節流閥23與電磁換向閥24相連，節流閥23與氣源25相連，電磁換向閥24與單作用氣缸26相連，單作用氣缸26的氣缸軸與橫杆27的一端相連，橫杆27的另一端固定，橫杆27上連接有豎杆28，豎杆28與衝床的電磁開關29相連，本發明進一步優選所述電磁換向閥24為單作用兩位三通電磁換向閥，第二同步輪8、第二壓輪10的表面均設有橡膠層。
[0020]本發明所述的用於生產安全衝網的裝置是一個完整地發料、輸送到收料的事作業系統。把成圈的(原料寬1007毫米)圈料裁剪成195毫米寬的圈料，把其放在原料圈的支架上，把圈料發開並展開，把展開的條料穿過矯直輪、輸送輪、壓輪、衝模、回收矯直輪、輸送輪、廢料圈，調整矯直輪上的搖手柄，使壓網壓輪壓力適宜；氣缸推動壓輪使其壓緊在鋼網上，控制步進電機的轉動，第一同步輪與步進電機同軸，步進電機的轉動帶動第一同步輪9轉動，第一同步輪9通過同步帶使第二同步輪8轉動；第二同步輪8與第二壓輪10之間夾著鋼板網，第二同步輪8、第二壓輪10表面都有10毫米厚的橡膠層，在壓力作用下第二同步輪8、鋼板、第二壓輪10之間有足夠的摩擦力促使其相互嚙合；第二同步輪8和第二壓輪10的轉動會帶動鋼板網向前移動；每次的移動距離是一個圓網的直徑(175毫米)再加每個圓網的間隔(10毫米)，移動的多少是可控制並可調整，是由PLC控制步進電機轉動的節拍來完成的；完成上述移動後，兩手按下兩個按鈕和按鈕(可以同時按下，也可以分步按下)，向衝床發出衝裁指令，衝床上工作檯向下移動，帶動上衝t旲向下衝完個圓過濾網；在完成上述工步的同時，步進電機帶動第一動力輪21轉動，第一動力輪21帶動第二動力輪20轉動，第二動力輪20帶動廢料圈轉動，完成廢料的回收，由此完成一個完整的工作節拍。重複上面的工作節拍再衝下一個圓過濾網，如此循環下去，可以衝無數個圓過濾網。
[0021]如圖5為控制裝置不通電的初始狀態，圖中顯示了由氣缸的推力代替了腳踏的推力；主要結構有單作用氣缸26、單作用兩位三通電磁換向閥24、節流閥23等零部件組成。該機構的主要工作原理:當電磁換向閥24通電時，電磁換向閥24在電磁力的作用下由左邊的停電位置轉到右邊的通電位置，這時氣缸26的進氣口接通氣源25，在氣流壓力的推動下活塞向上運動；由於有活塞的運動，推動活塞杆一起向上運動；活塞杆的運動，推動橫杆一頭也向上運動；橫杆27帶動豎杆28推動衝床的電磁開關29吸合，從而使衝床做衝裁切肖IJ。當電磁閥斷電時，換向閥在彈簧力作用下回到左邊位置，也即斷電狀態(也就是圖示位置)，這時氣缸在彈簧力的作用下推動活塞向下運動，活塞帶動活塞杆、橫杆、豎杆一起向下運動，從而使衝床的電磁開關脫開，使衝床回到初始狀態(沒有衝裁動作)。
[0022]如圖6所示為電路控制原理簡圖，圖中的電磁線圈30是指換向閥的電磁線圈，該線圈的工作電壓是直流24V;兩個開關是兩個有常開觸點的按鈕開關，手按住才得通，手鬆開就斷電；圖中顯示只有兩手都按住開關，電磁線圈才能得電，從而使氣缸動作，才能對衝床發出衝裁指令，該控制的設計，可以完全避免雙手的誤傷，人性化的創造好的工作環境。
[0023]本發明所述的裝置包括衝床、衝床兩旁的兩組輸送輪、控制衝床電磁開關的氣缸組及兩個安全操作按鈕。在衝床一側(左側)設有第一組輸送輪，這組輸送輪共有五排輪子組成，其中三排是成對的，對卷料的矯直、傳輸、壓緊有直接影響；最靠近衝床的第一對輸送輪的上輪設有搖動手柄，轉動搖動手柄壓緊彈簧，利用彈簧的壓力把鋼網壓緊，起壓緊鋼網的作用；第二對輸送輪的上輪設有氣缸，通過控制氣缸的動作壓緊鋼網，並與下輪配合，下輪是整個輸送系統的動力源，對鋼網傳送有直接作用，該輪(第二同步輪)與主動輪(第一同步輪)用同步帶連接，主動輪(第一同步輪)與第一步進電機相連，通過控制步進電機的轉速來控制主動輪的轉動，最終控制第二同步輪的轉動及整個傳送系統的傳送速度；第三對輸送輪(最外側)主要對卷料起矯直和壓緊作用，上輪設置與第一對的上輪設置相同，起壓緊作用。衝床的另一側(右側)設有第二組輸送輪，有四排輪子組成，其中有兩排是成對的，對鋼網的壓緊、矯直有直接影響，主要作用與第一組中對應的輪子相同，最外側設有廢料回收機構，該機構有第二步進電機控制廢料的回收。
[0024]本發明所述的裝置使用安全，雙手按住開關才能發出衝裁指令，避免了誤操作帶來的人員傷害；操作方便，由於有送料系統，只要人每次按一下按鈕，發出送料指令，系統能自動送料、自動回收廢料，大大方便了操作；成品率高，由於有送料系統，每次所送距離都是相等的，所衝零件沒有缺圓、缺角現象；效率高，以前要開條料，每個條料只能衝5件，要不斷地拿條料；現在改了自動送料，要一卷料衝完才再換料，大大節省了拿料、換料的時間；可以降低成本。以前衝裁時要憑眼看、手扶，每個圓要空較大的餘量，才能保證衝一個整圓，現在有自動送料系統，所送距離都是精確的，這就可減少每個圓之間空的餘量，相同長度的卷料可以多衝5?10%的圓，這就降低了鋼板網的成本。
【權利要求】
1.一種用於生產安全衝網的裝置，包括衝床(1)，所述衝床(I)的上下工作檯上分別連接有上模(2)、下模(3)，其特徵在於:所述衝床(I)的一側設有多個並排放置的第一輸送輪(4)，最靠近所述衝床(I)的所述第一輸送輪(4)上設有可上下調節的第一壓輪(5)，所述第一壓輪(5)的壓輪軸上連接有第一壓簧(6)，所述第一壓簧(6)上連接有第一搖手柄(7)，所述第一輸送輪(4)與靠近其的第二個第一輸送輪(4)之間設有第二同步輪(8)，所述第二同步輪(8)通過帶與第一同步輪(9)相連，所述第一同步輪(9)與第一步進電機相連，所述第二同步輪(8)上部設有第二壓輪(10)，所述第二壓輪(10)的壓輪軸上連接有氣缸(11)，最外側遠離所述衝床(I)的所述第一輸送輪(4)旁設有第一矯直輪(12)，所述第一矯直輪(12)的上部設有第二矯直輪(13)，所述第二矯直輪(13)的輪軸上通過第二壓簧(14)連接有第二搖手柄(15)，所述第二矯直輪(13)旁設有原料卷(16)，所述衝床(I)的另一側設有多個並排放置的第二輸送輪(17)，最靠近所述衝床(I)和最遠離所述衝床(I)的兩個所述第二輸送輪(17)上設有可上下調節的回收矯直輪(18)，遠離所述衝床(I)的所述回收矯直輪(18)旁設有廢料卷(19)，所述廢料卷(19)與第二動力輪(20)同軸，所述第二動力輪(20)通過帶與第一動力輪(21)相連，所述第一動力輪(21)與第二步進電機相連，所述衝床(I)的下工作檯兩側均設有按鈕(22 )，兩個所述按鈕(22 )與控制裝置相連。
2.根據權利要求1所述用於生產安全衝網的裝置，其特徵在於:所述控制裝置包括節流閥(23)、電磁換向閥(24),所述節流閥(23)與所述電磁換向閥(24)相連,所述節流閥(23)與氣源(25)相連，所述電磁換向閥(24)與單作用氣缸(26)相連，所述單作用氣缸(26)的氣缸軸與橫杆(27)的一端相連，所述橫杆(27)的另一端固定，所述橫杆(27)上連接有豎杆(28 )，所述豎杆(28 )與衝床的電磁開關(29 )相連。
3.根據權利要求1所述用於生產安全衝網的裝置，其特徵在於:所述電磁換向閥(24)為單作用兩位三通電磁換向閥。
4.根據權利要求1所述用於生產安全衝網的裝置，其特徵在於:所述第二同步輪(8)、所述第二壓輪(10)的表面均設有橡膠層。
【文檔編號】B21D31/02GK104325009SQ201410584204
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】蔡光泉, 王撫政, 李將, 李燕燕, 魏兵 申請人:南通御豐塑鋼包裝有限公司