球閥閥芯的製作方法

2023-11-04 17:16:09

本實用新型涉及閥門技術領域，特別是一種球閥閥芯。

背景技術：

在城市供暖系統中，多採用供熱機組——管網——用戶模式，其中供熱機組是熱能交換與循環之源頭。在供熱機組裝置中，除配置熱交換器、循環泵、管網溫度、壓力及流量調節器之外，還安裝很多焊接球閥以控制管路流體(工作介質)。由於管網施工條件所限，管道清潔度較差，各種金屬或非金屬異物甚多，眾多雜質異物如不定期及時地清除，將嚴重影響管網設備壽命和管網運行的安全可靠性。因此，在供熱機組上必須加裝過濾器。但是，通過傳統過濾器清除管網中雜質異物之操作既笨重又費工，特別是在新供熱管網投入運行初期，拆裝過濾網的頻率之高、勞動強度之大已難以承受，且拆裝過程所造成供熱系統停運帶來的社會影響及經濟損失亦較大。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，而提供一種能夠減小過濾阻力、增大流通面積的球閥閥芯。

一種球閥閥芯，包括閥芯本體、過濾網和過濾網安裝環，所述閥芯本體為球狀空心結構，且所述閥芯本體的相對的兩個側面上均開設有開口，且兩個所述開口與所述閥芯本體內部連通，所述過濾網安裝環設置於所述閥芯本體內、一個所述開口處，所述過濾網固定設置於所述過濾網安裝環上，且所述過濾網安裝環的外側面與所述閥芯本體的內表面貼合，內側面與所述過濾網的外表面貼合。

所述過濾網安裝環上均勻分布有至少2個螺紋孔，所述過濾網上設置有至少2個能夠與所述螺紋孔配合的固定孔，所述固定孔能夠與所述螺紋孔通過螺栓緊固配合。

所述過濾網包括過濾網固定環和濾網本體，所述濾網本體成圓臺形結構，且大直徑底面均勻設置於所述過濾網固定環上，所有所述固定孔均勻分布於所述過濾網固定環上，且貫穿所述過濾網固定環。

所述濾網本體的小直徑底面朝向所述閥芯本體內部。

所述過濾網安裝環的寬度小於所述過濾網固定環的寬度。

所述過濾網安裝環的內側面尺寸與所述開口的尺寸相同。

所述閥芯本體上、兩個開口之間設置有用於安裝轉動所述閥芯本體的閥杆的控制孔，所述控制孔設置於所述閥芯本體的最高點處。

所述過濾網固定環上、所述固定孔之間形成有至少一個橢圓形孔，且所述橢圓形孔的中心與所述固定孔的圓心均處於同一平面內。

所述過濾網安裝環的外側面為與內側面具有41°夾角的平面。

本實用新型提供的球閥閥芯，通過增加過濾網安裝環，能夠使閥芯本體的開口保持不變，增加了流通面積，而且在過濾網固定環上直接開設固定孔，能夠有效的增強過濾網固定環的整體強度，即增強過濾網的整體強度，使得球閥閥芯的使用壽命增加，結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的球閥閥芯的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的球閥閥芯的過濾網固定環的剖視圖；

圖3為本實用新型提供的球閥閥芯的過濾網的剖視圖；

圖中：

1、閥芯本體；2、過濾網；3、過濾網安裝環；11、開口；21、固定孔；22、過濾網固定環；23、濾網本體；31、螺紋孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1至圖3所示的球閥閥芯，包括閥芯本體1、過濾網2和過濾網安裝環3，所述閥芯本體1為球狀空心結構，且所述閥芯本體1的相對的兩個側面上均開設有開口11，且兩個所述開口11與所述閥芯本體1內部連通，所述過濾網安裝環3設置於所述閥芯本體1內、一個所述開口11處，所述過濾網2固定設置於所述過濾網安裝環3上，且所述過濾網安裝環3的外側面與所述閥芯本體1的內表面貼合，內側面與所述過濾網2的外表面貼合。

工作介質由安裝有過濾網2的開口11進入所述閥芯本體1，經過所述過濾網2過濾後，經過所述閥芯本體1的另一開口11流出，完成工作介質的過濾工作，閥芯本體1通過轉動調節開口11的大小，控制工作介質的單位時間內的流通量，達到調節的作用。

其中，優選的，開口11的縱截面為圓形，所述過濾網安裝環3的縱截面為直徑不小於所述開口11的直徑的圓形。

其中，優選的，過濾網安裝環3與所述閥芯本體1一體成型，保證閥芯本體1和過濾網安裝環3的整體強度。

所述過濾網安裝環3上均勻分布有至少2個螺紋孔31，所述過濾網2上設置有至少2個能夠與所述螺紋孔31配合的固定孔21，所述固定孔21能夠與所述螺紋孔31通過螺栓緊固配合。

所述螺紋孔31的數量優選為2個，且分別設置於所述過濾網安裝環3的上頂點和下底點，所有所述螺紋孔31的開口11方向均朝向所述過濾網安裝環3的軸線，使得螺栓能夠沿延長線通過所述過濾網安裝環3的軸線的方式安裝，避免了螺栓因沿工作介質的流動方向安裝造成螺栓的螺紋發生亂紋等問題，而且能夠增加螺栓的緊固效果，防止螺栓脫扣。

其中，優選的，兩個所述螺紋孔31的軸線共線。

所述螺紋孔31的數量也可以為4個，且以具有90夾角的方式設置於所述過濾網安裝環3上，所有所述螺紋孔31的開口11方向均朝向所述過濾網安裝環3的軸線，且4個所述螺紋孔31的軸線均處於同一平面內。

所述螺紋孔31的規格為M8。

所述過濾網2包括過濾網固定環22和濾網本體23，所述濾網本體23成圓臺形結構，且大直徑底面均勻設置於所述過濾網固定環22上，所有所述固定孔21均勻分布於所述過濾網固定環22上，且貫穿所述過濾網固定環22。使得過濾網2在為軟質材料製成時能夠在工作介質的衝擊下進入所述閥芯本體1內部，而且使濾網本體23能夠完全伸展，達到過濾效果。

所述濾網本體23的小直徑底面朝向所述閥芯本體1內部，能夠有效的減少對工作介質的阻流作用。

所述過濾網安裝環3的寬度小於所述過濾網固定環22的寬度。

所述過濾網安裝環3的內側面尺寸與所述開口11的尺寸相同，保證工作介質能夠以所述球閥閥芯的流通面積的最大值進行工作。

所述閥芯本體1上、兩個開口11之間設置有用於安裝轉動所述閥芯本體1的閥杆的控制孔，所述控制孔設置於所述閥芯本體1的最高點處。

所述過濾網固定環22上、所述固定孔21之間形成有至少一個橢圓形孔，且所述橢圓形孔的中心與所述固定孔21的圓心均處於同一平面內。

所述過濾網安裝環3的外側面為與內側面具有41°夾角的平面，且所述過濾網安裝環3是由圓柱環在側面上設置螺紋孔31後切削形成，在過濾網安裝環3放置到所述閥芯本體1內後進行焊接工作，使得過濾網安裝環3與所述閥芯本體1為整體式結構，增加強度。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護範圍之內。