電解電容器的製造方法
2023-11-05 04:34:02
電解電容器的製造方法
【專利摘要】一種電解電容器，採用矩形或梯形凹槽的束腰進行密封，既不會出現在形成束腰時束腰和塞子(膠粒)之間容易發生相互滑動現象，又因為槽底存在一個較大接觸面從而增大了束腰和塞子的接觸面積，令電解電容器的密封性進一步提高，降低了電解液滲漏的可能性，提升了電解電容器的使用壽命。
【專利說明】電解電容器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子元件，特別是涉及一種電解電容器。
【背景技術】
[0002]隨著電子產品向輕、薄、小的發展，及表面安裝技術在電子技術方面的廣泛應用，相應地對所使用的鋁電解電容器也提出了愈來愈高的要求，鋁電解電容器的體積也往越來越小的方向發展。鋁電解電容器的體積要小，就要求電容的內部結構高度緊密性強，從而起密封作用的塞子(膠粒)也要求要薄。傳統的電解電容組裝技術，在裝配封口時會出現束腰的位置不在膠粒上或束腰的位置嚴重偏移到塞子(膠粒)的底部或頂部，以緻密封性差甚至起不到密封性的作用，從而直接導致電解電容內部電解液滲漏或出現電解電容鼓底等現象，對電解電容的壽命存在極大的影響。
實用新型內容
[0003]基於此，有必要提供一種密封性較好的電解電容器。
[0004]一種電解電容器，包括芯子、塞子和外殼；所述外殼收容所述芯子和所述塞子，所述外殼設有圍繞所述塞子的束腰，所述束腰為矩形或梯形截面的凹槽，所述束腰緊貼或者陷入所述塞子側面。
[0005]在其中一個實施例中，所述束腰圍繞所述塞子的中間位置。
[0006]在其中一個實施例中，所述矩形或梯形凹槽的槽底寬度為所述塞子寬度的0.4?0.6 倍。
[0007]在其中一個實施例中，所述矩形或梯形凹槽的槽底寬度為所述塞子寬度的0.5倍。
[0008]在其中一個實施例中，在所述塞子和所述束腰之間填充有密封劑。
[0009]在其中一個實施例中，所述塞子為橡膠。
[0010]在其中一個實施例中，所述外殼為鋁質或鋁合金外殼。
[0011]上述電解電容器，採用矩形或梯形凹槽的束腰進行密封，既不會出現在形成束腰時束腰和塞子(膠粒)之間容易發生相互滑動現象，又因為槽底存在一個較大接觸面從而增大了束腰和塞子的接觸面積，令電解電容器的密封性進一步提高，降低了電解液滲漏的可能性，提升了電解電容器的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為一個實施例的電解電容器示意圖；
[0013]圖2為一個實施例的電解電容器的製造方法流程圖。
【具體實施方式】
[0014]為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0015]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在限制本實用新型。本文所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0016]傳統的電解電容組裝技術，在裝配封口時，束腰的形狀為弧形凹槽。由於塞子厚度較薄，束腰模具在外殼上形成束腰時，弧形的束腰和塞子(膠粒)之間容易發生相互滑動，從而會出現束腰的位置不在塞子上或束腰的位置嚴重偏移到塞子的底部或頂部，以緻密封性差甚至起不到密封性的作用，直接導致電解電容內部電解液滲漏或出現電解電容鼓底等現象，對電解電容的壽命存在極大的影響。而且，即使束腰的位置在塞子上，由於束腰為弧形凹槽，凹槽槽底和塞子的接觸面積有限，也存在密封性差的缺陷。因此，有必要提供一種密封性較好的電解電容器及其製作方法。
[0017]—種電解電容器,包括芯子、塞子和外殼。外殼收容芯子和塞子，外殼設有圍繞塞子的束腰，束腰為矩形或梯形截面的凹槽，束腰緊貼或者陷入塞子側面。
[0018]上述電解電容器，採用矩形或梯形凹槽截面的束腰進行密封，增大了束腰和塞子的接觸面積，令電解電容器的密封性進一步提高，降低了電解液滲漏的可能性，提升了電解電容器的使用壽命。
[0019]上述電解電容器，採用矩形或梯形凹槽截面的束腰進行密封，既不會出現在形成束腰時束腰和塞子(膠粒)之間容易發生相互滑動現象，又因為槽底存在一個較大接觸面從而增大了束腰和塞子的接觸面積，令電解電容器的密封性進一步提高，降低了電解液滲漏的可能性，提升了電解電容器的使用壽命。
[0020]圖1為一個實施例的電解電容器示意圖。
[0021]一種電解電容器,包括芯子100、正極引腳110、負極引腳120、塞子200和外殼300。芯子100、塞子200和外殼300外形都為圓柱狀。芯子100為浸過電解液的卷片狀層壓體，包括正極箔、負極箔以及電解紙，正極引腳110和負極引腳120連接芯子100。塞子200為軟質材料，例如橡膠。外殼300為鋁質或者鋁合金外殼。
[0022]塞子200穿過正極引腳110和負極引腳120安裝在芯子100上。外殼300收容芯子100和塞子200，外殼300設有圍繞塞子200的束腰310，束腰310為矩形或梯形截面的凹槽，束腰310緊貼或者陷入塞子200側面。
[0023]在本實施例中，束腰310所形成的矩形或梯形凹槽的槽底寬度d為塞子200寬度D的0.4?0.6倍，優選為0.5倍。束腰310圍繞塞子200的中間位置。
[0024]採用矩形或梯形凹槽的束腰310進行密封，既不會出現在形成束腰時束腰310和塞子200之間容易發生相互滑動現象，又因為束腰200的槽底存在一個較大接觸面從而增大了束腰200和塞子310的接觸面積，令電解電容器的密封性得到提高，降低了電解液滲漏的可能性，提升了電解電容器的使用壽命。
[0025]塞子200和束腰310之間填充有密封劑(圖未示)，密封劑可以為聚乙烯醇(PVA，polyvinyl alcohol)或厭氧膠。密封劑的存在，使得塞子200和束腰310之間的密封性更好，從而避免電解液滲漏。
[0026]本實用新型還公開了上述電解電容器的製造方法。
[0027]圖2為一個實施例的電解電容器的製造方法流程圖。
[0028]一種電解電容器的製造方法，包括步驟:
[0029]步驟SlOO:提供芯子100、塞子200和外殼300。芯子盤、塞子盤和外殼盤分別提供芯子100、塞子200和外殼300。
[0030]步驟S200:將塞子200安裝在芯子100上。將塞子200穿過正極引腳110和負極引腳120套在芯子100上。
[0031]步驟S300:在塞子200的側面塗上密封劑。在本實施例中，利用吸蓄有密封劑的海綿將密封劑塗抹在塞子200的側面。具體為，在機臺安裝一個小滴瓶，裡面裝有密封劑，小滴瓶口處有一個小海綿，讓塞子200貼緊小海綿並繞一圈以均勻粘上密封劑。
[0032]步驟S400:將芯子100和塞子200收容入外殼300中。
[0033]步驟S500:在塞子200對應的外殼處形成矩形或梯形凹槽的束腰310。將裝有芯子100和塞子200的外殼300輸送帶運至束腰模具位置，在塞子200對應的外殼處形成矩形或梯形凹槽的束腰310進行密封封口。
[0034]在本實施例中，步驟S300在步驟S200之後，在其他實施例中，還可以是步驟S300在步驟S200之前。
[0035]上述電解電容器的製造方法，採用矩形或梯形凹槽的束腰310進行密封，增大了束腰310和塞子200的接觸面積，令電解電容器的密封性進一步提高，降低了電解液滲漏的可能性，提升了電解電容器的使用壽命。密封劑的存在，使得塞子200和束腰310之間的密封性更好，從而避免電解液滲漏。
[0036]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種電解電容器，其特徵在於，包括芯子、塞子和外殼；所述外殼收容所述芯子和所述塞子，所述外殼設有圍繞所述塞子的束腰，所述束腰為矩形或梯形截面的凹槽，所述束腰緊貼或者陷入所述塞子側面。
2.根據權利要求1所述的電解電容器，其特徵在於，所述束腰圍繞所述塞子的中間位置。
3.根據權利要求1所述的電解電容器，其特徵在於，所述矩形或梯形凹槽的槽底寬度為所述塞子寬度的0.4?0.6倍。
4.根據權利要求3所述的電解電容器，其特徵在於，所述矩形或梯形凹槽的槽底寬度為所述塞子寬度的0.5倍。
5.根據權利要求1所述的電解電容器，其特徵在於，在所述塞子和所述束腰之間填充有密封劑。
6.根據權利要求1所述的電解電容器，其特徵在於，所述塞子為橡膠。
7.根據權利要求1所述的電解電容器，其特徵在於，所述外殼為鋁質或鋁合金外殼。
【文檔編號】H01G9/08GK204204649SQ201420556857
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】龍小瑩, 陳藝城, 趙勇剛, 劉麗霞 申請人:廣東風華高新科技股份有限公司