膠液注滿自動斷料的鞋底注膠模具的製作方法

2023-11-07 11:50:02 2

本實用新型涉及鞋底注膠模具，尤其涉及膠液注滿自動斷料的鞋底注膠模具。

背景技術：

現有鞋底注膠模具是通過人工判斷膠液注滿後，再手動關閉注膠機，採用上述方法具有以下缺點：1、不能準確地判斷膠液是否注滿，產品生產一致性差；2、浪費勞動力，勞動成本高。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、設計科學合理的膠液注滿自動斷料的鞋底注膠模具。

為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案：

膠液注滿自動斷料的鞋底注膠模具，包括模具體，模具體上具有鞋底形狀的型腔，模具體的外側面上設有與型腔連通的注膠口，注膠口與注膠機的出膠口連接；所述型腔內側壁在膠液注滿的位置上設有一傾斜通道，該傾斜通道較低的一端朝向型腔，傾斜通道較高的一端連通至模具體上設置的定位槽，定位槽內設有控制注膠機停止工作的控制開關，所述傾斜通道上滑動設有推銷，推銷的一端延伸至型腔內，推銷的另一端延伸至定位槽內並對準控制開關的按鈕部。

所述注膠口設在型腔的鞋後跟一端，所述傾斜通道設在型腔的鞋頭一端。

所述推銷延伸至定位槽內的一端設有推板。

所述傾斜通道的傾斜角為5-20°。

本實用新型採用以上技術方案，當膠液注滿時，膠液推動推銷沿著傾斜通道上移，推銷觸碰到控制開關的按鈕部時，控制開關就控制注膠機停止注膠。上述結構簡單，設計合理，能夠準確判斷膠液注滿，並自動控制注膠機停止注膠。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明；

圖1為本實用新型膠液注滿自動斷料的鞋底注膠模具的俯視圖；

圖2為本實用新型推銷與控制開關相對位置的示意圖。

具體實施方式

如圖1或圖2所示，本實用新型包括模具體1，模具體1上具有鞋底形狀的型腔11，模具體1的外側面上設有與型腔11連通的注膠口12，注膠口12與注膠機的出膠口連接；型腔11內側壁在膠液注滿的位置上設有一傾斜通道13，該傾斜通道13較低的一端朝向型腔11，傾斜通道13較高的一端連通至模具體1上設置的定位槽14，定位槽14內設有控制注膠機停止工作的控制開關2，傾斜通道13上滑動設有推銷3，推銷3的一端延伸至型腔11內，推銷3的另一端延伸至定位槽14內並對準控制開關2的按鈕部。

注膠口12設在型腔11的鞋後跟一端，傾斜通道13設在型腔11的鞋頭一端。這樣設置可以提高膠液注滿判斷的準確性。

推銷3延伸至定位槽14內的一端設有推板31。

傾斜通道13的傾斜角為5-20°。

本實用新型的工作原理：當膠液注滿時，膠液推動推銷3沿著傾斜通道13上移，推銷3觸碰到控制開關2的按鈕部時，控制開關2就控制注膠機停止注膠。上述結構簡單，設計合理，能夠準確判斷膠液注滿，並自動控制注膠機停止注膠。