一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具的製作方法

2023-10-22 11:51:42 1

專利名稱：一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎖具，即一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具。
背景技術：
目前，市場上帶有圓形鎖芯的便攜鎖具，包括用於自行車或摩託車或大鐵門的U 型鎖和鏈繩鎖以及用於戶外門的掛鎖等，都是採用鎖芯旋轉或旋轉滑動來驅動開鎖，由於採用旋轉鎖芯開鎖，鎖芯部分需暴露在外，該類鎖具都能被技術開啟，或被強力旋轉鎖芯開啟，也被稱為掏鎖芯方法開啟。發明內容本實用新型能克服上述缺點，提供一種圓形的鎖芯不需旋轉開鎖的便攜鎖具。採用專利號為2009201793503，專利名稱為《一種鎖芯固定不轉的鎖頭》，以及專利申請號為 201020277377. 9，名稱為《一種鎖芯固定不旋轉的鎖頭》中的技術，結合現有便攜鎖具的外殼、鎖弓、鎖弓插槽以及鎖弓上的鎖銷等技術，構成本實用新型的內容。本實用新型將現有的圓柱形鎖芯不可旋轉的固定在構成便攜鎖具的外殼中，採用內置的開鎖彈簧來驅動外殼與鎖芯之間的滑動件實現開鎖，除鑰匙插槽外，整個的圓柱形的鎖芯可隱藏在便攜鎖具的外殼內，使鎖具具有更強的防技術開啟和防破壞開啟功能。可用於現有便攜鎖具所涉及到的任何領域，如鎖定汽車方向盤、自行車、電瓶車、摩託車和大鐵門等領域。為達到上述目的，本實用新型一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具的技術方案是包括鎖芯、滑動件、外殼和鎖弓，在鎖弓上設有鎖弓鎖定槽，所述的鎖芯呈圓柱形，所述的鎖芯不可旋轉的被固定安裝在外殼中，所述的滑動件位於鎖芯的柱體圓周外側與外殼之間，並可在鎖芯和外殼組成的腔體中與鎖芯的軸線作等距離滑動，在鎖芯中有鑰匙槽，鎖芯中還有與鑰匙槽相通的彈子滑槽，在彈子滑槽中設有邊柱彈子，在邊柱彈子中設有凹槽，邊柱彈子的一端位於鑰匙槽中，邊柱彈子的另一側端與鑰匙槽中的彈子彈簧相連，在與滑動件內側相對的鎖芯一側設有邊柱槽，邊柱槽與彈子滑槽相通，在邊柱槽中設有鎖定邊柱，鎖定邊柱的內側可與邊柱彈子上的凹槽相配合，鎖定邊柱可置於邊柱槽中，在與鎖芯邊柱槽相對的滑動件一側設有可與鎖定邊柱的外側對應和匹配的方型槽，在滑動件上還設有開鎖機關，在滑動件上也還設有能讓外力推動滑動件實行鎖閉的受力點，在外殼中設有能讓外力作用於受力點的推桿滑槽，在滑動件與外殼之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧，其特徵是在所述的外殼上設有鎖弓端頭插槽，在外殼中還設有能被開鎖機關驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽中的鎖弓鎖定槽並能實現鎖閉或開啟的鎖銷。所述的彈子滑槽為垂直於鎖芯軸線的環形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子為弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯環形的彈子滑槽中設有一對弧形片狀的邊柱彈子，所述的彈子彈簧設置在該對弧形片狀的邊柱彈子的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子的另外兩個端面的全部或部分可位於鑰匙槽中，兩端面之間留有一定的間隙便於鑰匙插入，所述的凹槽設置在每對邊柱彈子的外緣，在鎖芯環形的彈子滑槽外側設有襯套，所述的邊柱槽設在襯套和鎖芯中並與襯套外側相通，所述的滑動件設在距鎖芯外側的襯套外側。所述的彈子滑槽為垂直於鎖芯軸線的柱形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子為與之匹配的柱形的邊柱彈子，所述的鑰匙槽設在與邊柱槽相對的彈子滑槽一側，所述的凹槽設在與邊柱槽同方位的邊柱彈子的一側，在邊柱彈子的一端設有臺階，所述的彈子彈簧設置在臺階與彈子滑槽的內壁之間，在凹槽對側的邊柱彈子上還設有鑰匙觸點，鑰匙觸點位於鑰匙槽中。所述的彈子滑槽為垂直於鎖芯軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的鑰匙槽設在圓柱形彈子滑槽的一端，所述的凹槽設置在圓柱形邊柱彈子柱體360度的圓周外側上，所述的彈子彈簧設置在與鑰匙槽相對的彈子滑槽一端與邊柱彈子之間。所述的鎖弓端頭插槽與鎖芯的軸線垂直或者所述的鎖弓端頭插槽與鎖芯的軸線平行。在所述鎖定邊柱的外側設有臺階，在所述的鎖芯上設有與臺階對應匹配的臺階滑槽，在臺階外側對應的臺階滑槽中設有可推壓鎖定邊柱臺階的內壓彈簧。在所述的方型槽中設有外壓彈子槽，在外壓彈子槽中設有外壓彈子，外壓彈子的外端設有能推壓外壓彈子和鎖定邊柱的外壓彈簧，外壓彈子的內端壓接於鎖定邊柱的外側。所述可驅動滑動件滑動的開鎖彈簧的彈力方向與鎖芯軸向垂直，所述滑動件的滑動方向與鎖芯軸線垂直。所述可驅動滑動件滑動的開鎖彈簧的彈力方向與鎖芯軸線平行，所述滑動件的滑動方向與鎖芯軸線平行，在所述的鎖定邊柱上設有橫頭，所述的邊柱槽的形狀與大小，可與含有橫頭的鎖定邊柱的形狀與大小相互匹配，所述方型槽的形狀與大小，可與構成鎖定邊柱外側的橫頭外側形狀與大小相配合。在所述的外殼與滑動件之間設有外力能離合作用於受力點的推力罩，在推力罩上設有推桿，所述的推桿滑槽的形狀與大小與推力罩和推桿的形狀與大小相配合，並能保證其正常工作。在所述的滑動件上連有第二開鎖機關，在所述的外殼上設有能與第二開鎖機關對應匹配的第二鎖弓端頭插槽，在外殼中還設有能被第二開鎖機關驅動進入或移出第二鎖弓端頭插槽的第二鎖銷。在所述的滑動件上連有第二開鎖機關，在所述的外殼上設有能與第二開鎖機關對應匹配的第二鎖弓端頭插槽，在外殼中還設有能被第二開鎖機關驅動進入或移出第二鎖弓端頭插槽的第二鎖銷。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型一實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖2是圖1中鎖芯所在位置的一橫向結構示意圖。圖3是本實用新型又一實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖4是圖3的A-A剖視。圖5是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖6是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。[0025]圖7是圖6中的B-B剖視。圖8是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖9是圖8中鎖芯所在位置的一橫向結構示意圖。圖10是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖11是圖10中鎖芯所在位置的一橫向結構示意圖。圖12是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖13是圖12中鎖芯所在位置的一橫向結構示意圖。圖14是適合本實用新型的一鎖芯在鎖閉狀態下的一橫向結構示意圖。圖15是本實用新型又另一實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖中1.滑動件，2.鎖芯，4.彈子滑槽，44.第二彈子滑槽，5.邊柱彈子，55.第二邊柱彈子，51.鑰匙觸點，52.彈子檯階，6.彈子彈簧，66.第二彈子彈簧，7.凹槽，77.第二凹槽，10.邊柱槽，100.第二邊柱槽，11.方型槽，101.第二方型槽，12外壓彈子槽，102.第二外壓彈子槽，13.外壓彈子，103.第二外壓彈子，14.外壓彈簧，104.第二外壓彈簧，15.臺階滑槽，16.開鎖機關，106.第二開鎖機關，17.內壓彈簧，18.鑰匙槽，19.受力點，191.推力罩滑槽，192.推力罩，193.推桿，194.彈簧，195.受力點槽，131.凸臺，141.凹臺，20.外殼，21.蓋板，22.推桿滑槽，23.傳遞彈子，24.彈簧定位點，25.鎖弓端頭插槽，26.第二鎖弓端頭插槽，27.鎖弓連接銷和孔，28.鎖銷，281.開鎖機關撥槽，282.鎖銷滑槽，29.第二鎖銷，30.襯套，32.開鎖彈簧槽，33.開鎖彈簧，70.填充材料，80.鎖定邊柱，88.第二鎖定邊柱，81.橫頭，82.臺階，86.傳動邊柱，9.鎖弓，91.鎖弓端頭，92.第二鎖弓端頭，93.鎖弓鎖定槽，94.第二鎖弓鎖定槽，95.鎖弓限位槽，96.鎖弓限位銷，97.頂簧。
具體實施方式
實施例1如圖1、2所示，圖1是本實施例在鎖閉狀態下的縱向結構示意圖，圖2是圖1中鎖芯所在位置的一橫向結構示意圖。圖中，包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，在鎖弓9 上設有鎖弓鎖定槽93，所述的鎖芯2呈圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉的被固定安裝在外殼 20中，所述的滑動件1位於鎖芯2的柱體圓周外側與外殼20之間，並可在鎖芯2和外殼20 組成的腔體中與鎖芯2的軸線(即鎖芯2的圓心軸線)作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位於鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內側相對的鎖芯2 —側設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽 4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內側可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置於邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側設有可與鎖定邊柱80的外側對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件 1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用於受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33， 在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93並能實現鎖閉或開啟的鎖銷觀。在圖1、圖2中，所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯2軸線的環形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯2環形的彈子滑槽4中設有一對弧形片狀的邊柱彈子5，所述的彈子彈簧6設置在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位於鑰匙槽18中，兩端面之間留有一定的間隙便於鑰匙插入，所述的凹槽7設置在每對弧形片狀的邊柱彈子5的外緣，在鎖芯2環形的彈子滑槽4外側設有襯套30，所述的邊柱槽10設在襯套30和鎖芯2 中並與襯套30外側相通，所述的滑動件1設在距鎖芯2外側的襯套30外側。請參見圖1、圖2，可採用呈圓柱狀的材料來製作鎖芯2，在呈圓柱狀鎖芯2的柱體外表面上開鑿出一組垂直於鎖芯2軸線的環形溝槽狀的彈子滑槽4和與環形溝槽狀的彈子滑槽4相通的鑰匙槽18，鑰匙槽18最好與彈子滑槽4垂直。在每個彈子滑槽4內對稱設置一對弧形片狀的邊柱彈子5和一根邊柱彈子5的彈子彈簧6，該彈子彈簧6的兩端分別抵壓在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰端面上，在彈子彈簧6的推壓下，該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位於鑰匙槽18中，兩端面之間留有一定的間隙便於鑰匙插入。所述的弧形片狀的邊柱彈子5其內緣及外緣均為弧形，在每對弧形片狀的邊柱彈子5外緣的適當位置分別設置一對凹槽7，具體位置由鑰匙的齒高決定，該凹槽7的形狀可為倒梯形凹槽或V形凹槽。為了使彈子滑槽4能成為環形的孔狀，並能穩定弧形片狀的邊柱彈子5和彈子彈簧6的正常工作，以及方便組裝與製作，在鎖芯2環形溝槽狀的彈子滑槽4的外側固定安裝圓筒形的襯套30。再在襯套30外側和鎖芯2中開鑿出可與凹槽 7對應並與彈子滑槽4相通的邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通的最佳設置為垂直相通，其深度也最好低於凹槽7的底部，並在開鎖狀態下邊柱槽10可與邊柱彈子5中的凹槽7 對應和匹配。在實際製作中，可採用銷和孔技術將襯套30與鎖芯2相互固定，可利用設在襯套30埠旁的銷孔，來逐個安裝彈子彈簧6，在安裝完彈子彈簧6後，再用銷孔將襯套30 與鎖芯2相互固定。在距鎖芯2外側的襯套30的外側設置滑動件1，在本實施例中，滑動件1可與鎖芯2的軸線作等距離滑動，其滑動方向與鎖芯2軸線垂直。請參閱圖1、圖2，選擇內側與鎖芯2柱體圓周外側相匹配的空心柱體來製作滑動件1，滑動件1可根據需要設置和製作成截面呈封閉環狀，也可開口環狀，可利用開口處的端面設置開鎖彈簧33。本實施例的滑動件1 為內側為圓筒形的封閉環狀，滑動件1的外側可根據需要製作成圓柱狀或其它所需的多面柱狀，具體由外殼20的內腔形狀和所需而定。本實施例外殼20的內腔為圓柱形，因此滑動件1的外側呈圓柱狀，以便於滑動件1的滑動。在滑動件1的內側設置出可與邊柱槽10對應，並與鎖定邊柱80的外側能相互配合的方型槽11。再按可與邊柱槽10配合的形狀與尺寸製作鎖定邊柱80，本實施例中的鎖定邊柱 80的內側為半圓柱型，可與邊柱彈子5上的倒梯形的凹槽7相互配合，鎖定邊柱80的外側為方型，可與與滑動件1上的方型槽11相互配合。在實際應用中，也可根據需要將鎖定邊柱80設置成內側和外側都為半圓形的正圓柱體；與此對應的凹槽7為倒梯形不變。在實際應用中鎖定邊柱80的內側可設置成到A型，與此對應的凹槽7為與之相配合的V型。可藉助於與之匹配的鑰匙，在邊柱槽10中裝入鎖定邊柱80，再將滑動件1安裝在鎖芯2的村套30的柱體圓周外側上。在滑動件1上設置可驅動鎖銷觀的開鎖機關16，再在滑動件1上設置能讓外力推動滑動件1實現鎖閉的受力點19。開鎖機關16可以是片狀、齒狀、凸起裝或凹坑狀，也可直接採用現有鎖頭中的開鎖機關技術。本實施例將開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，鎖銷觀可設置成弧形片狀，也可以設置成柱狀，只要鎖銷觀能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93，並且可與鎖弓鎖定槽93相配合實現有效的鎖閉或開啟即可。為了能控制滑動件1上的受力點19能接受外來的鎖閉方向或開鎖所需的觸發作用力，在外殼20中設置出能讓外力有效作用於受力點19的推桿滑槽22。為了使受力點19 只能接受外來鎖閉方向的作用力，而不能過量接收外來開鎖方向的作用力，以防外力非法開鎖，可在外殼20的內側與滑動件1之間設置並安裝外力能離合作用於受力點19的推力罩192，推力罩192最好設置成只可與受力點19在開鎖方向的一側面單面接觸受力，在推力罩192上設置和安裝外力能推動推力罩192的推桿193，來實現外力對受力點19可離合的作用力，達到可控外力非法開鎖的目的；並將所述的推桿滑槽22的形狀與大小設置成能與推力罩192和推桿193相互配合，並能保證外力對受力點19有效作用。本實施例採用在滑動件1的外側上設置用於安裝推力罩192的推力罩滑槽191，本實施例的受力點19為推力罩滑槽191的一端面，從圖2中可以看出，該端面面朝開鎖方向，在推力罩滑槽191中設置和安裝與其匹配的推力罩192，在推力罩192上設置和安裝推桿193，在外殼20上設置出可與推桿193和推力罩192配合又能保證其穩定工作，使推桿193有效實現鎖閉或開啟的推桿滑槽22，推桿滑槽22的槽口的長寬尺寸最好小於所鄰貼的推力罩192的長寬尺寸，以防推力罩192脫落；推桿滑槽22的弧長度也最好略大於或等於開鎖所需的長度。為了使推力罩192的一端面能與受力點19保持鄰貼，便於鎖閉操作和開鎖狀態的觀察，可在推力罩192 與滑動件1之間設置並安裝能使推力罩192與受力點19鄰貼的彈簧194 ；本實施例中彈簧 194設在距受力點19推力罩192的一端的推力罩滑槽191中。推力罩滑槽191的長度最好大於推力罩192與推桿滑槽22和彈簧194壓縮所需的長度之和。在鎖閉過程中，推桿193 在外力作用下，使推力罩192的一端面能推壓受力點19，驅動滑動件1進入鎖閉狀態；在鎖閉後，當推桿193在受到開鎖方向作用力時，由於推力罩滑槽191的長度大於推力罩192和推桿滑槽22與彈簧194壓縮所需的長度，並在推桿滑槽22的控制下，滑動件1隻能承受到彈簧194的推力，不能承受到其他任何作用力，可有效的防止外力非法開鎖。為了能為了能保護好推桿193不受外力侵害，在所述的外殼20上設置和安裝推桿防護罩202 ；推桿防護罩202可與外殼20 —同鑄造成形，也可採用焊接方法安裝在外殼20上；在彈簧194的作用下，鎖閉時推桿193大部分能居留在推桿防護罩202中，只有少部分外側暴露在外，以便於觸發開鎖。為了使鎖定邊柱80工作能可靠靈敏，可按本實施例圖1、圖2所示，在所述的方型槽11中設置和安裝外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設置和安裝外壓彈子13，外壓彈子 13的外端設置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內端壓接於鎖定邊柱80的外側。請參閱圖1、圖2，可採用現有便攜鎖具的外殼製作技術，製作可安裝鎖芯2、滑動件1、鎖銷觀、填料70等部件的外殼20，可採用壓鑄或精密鑄造技術製作外殼20，也可將現有的管材通過切割與焊接來製作外殼20。在外殼20上設置並開鑿出可與鎖銷觀對應匹配的鎖弓端頭插槽25，本實施例中所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直，即在槽口與槽底之間含有與鎖芯軸線垂直的部分。在實際應用中，可根據需要將鎖弓端頭插槽25設置成與鎖芯2的軸線平行，具體可由與開鎖機關19和與其相連的鎖銷觀在外殼20中的位置， 以及鎖弓9所需工作的位置所需決定。可採用現有的鎖弓製作與安裝技術，在鎖弓9上設置出鎖弓鎖定槽93，鎖弓鎖定槽93可以設置成凹槽狀或孔狀，也可由設在鎖弓端頭91上的一凸起構成，只要能與鎖銷觀和鎖弓端頭插槽25相配合實現有效的鎖定與開啟即可。圖1 中所示的鎖弓鎖定槽93為凹槽狀。在外殼20上設置與安裝鎖弓9，鎖弓9也可以根據需要設置成可與外殼20分離，本實施例中的鎖弓9是設置在外殼20上。可採用鋼筋、金屬鏈或鋼絲繩來製作出鎖弓9，在鎖弓9的兩端分別設置和安裝所需的鎖弓端頭91、第二鎖弓端頭 92。鎖弓端頭91可按圖1中所示的結構製作，圖1中的鎖弓9可選用柱形的鋼筋來製作。 若選用鏈條或鋼絲繩來製作鎖弓9，則第二鎖弓端頭92可為鎖弓9末端鏈的一節，只要將其通過焊接或釘鉚安裝在外殼20中即可；鎖弓9的鎖弓端頭91以及第二鎖弓端頭92的設置與安裝，也可參考現有鏈條或鋼絲繩類便攜鎖具的鎖弓及鎖弓端頭的設置與安裝技術。請參閱圖1，在鎖弓9的鎖弓端頭91中設置出與鎖銷28匹配的鎖弓鎖定槽93。可將鎖弓9的第二鎖弓端頭92通過鎖弓連接銷和孔27，將鎖弓9安裝在外殼20上；若鎖弓9 採用鐵鏈或鋼絲繩製作，第二鎖弓端頭92可通過鉚焊技術直接固定在外殼20上。鎖弓端頭91的設置要與鎖弓端頭插槽25相互配合。可採用釘、鉚、焊等技術將鎖芯2與外殼20相互固定，使鎖芯2相對外殼20不可旋轉。本實施例中的鎖芯2是通過裝在外殼20中的填充材料70來實現與外殼20相互固定的，填充材料70的材質和具體形狀由鎖芯2和外殼20內腔的形狀以及實際所需要的強度而定。在滑動件1和外殼20之間設置可驅動滑動件1滑動的開鎖彈簧33。本實施例由於滑動件1的滑動方向與鎖芯2的軸線方向垂直，因此，開鎖彈簧33的彈力方向要與鎖芯 2的軸線方向垂直，或含有能確保滑動件1與鎖芯2軸線方向垂直滑動的彈力矢量；開鎖彈簧33可選擇推力型彈簧或扭力型彈簧，為圖示方便，本實施例圖中畫出的是推力彈簧；扭力彈簧的具體應用與安裝可參考現有手執鎖具中的面板與把手中的彈簧安裝技術。由於鎖芯2被固定在外殼20中，開鎖彈簧33也可設在鎖芯2與滑動件1之間，這種設置的實質上是通過鎖芯2的傳遞，開鎖彈簧33還是位於滑動件1與外殼20之間。為了能有效控制滑動件1的滑動行程，實現有效的開啟與鎖閉，可借用設置滑動件1和外殼20上的一對開鎖彈簧槽32和彈簧定位點M來控制滑動件1的行程，彈簧定位點M可以看作一凸起；也可另外採用設在鎖芯2與滑動件1上的一組相互匹配的凸起與弧形凹槽或設在滑動件1和外殼20上的一組相互匹配的凸起與弧形凹槽來控制滑動件1的行程(圖未畫出)；也可借用推桿193與外殼20上的推桿滑槽22來控制滑動件1的開鎖行程；也可借用設置填料70上的凸起或凹槽和設置在滑動件1上可與其對應和匹配的凹槽或凸起來控制滑動件1的開鎖行程(圖未畫出)。可按圖1所示，製作出能封裝滑動件1、鎖芯2的蓋板21，在蓋板21中設置出與鑰匙槽18對應的鑰匙槽口，為了能保護好鎖具中的彈簧，可採用衝壓、釘鉚或雷射焊接技術將蓋板21安裝在外殼20上。其餘可按現有制鎖工藝和技術處理和封裝後即可使用使用時，如圖1、圖2所示在鎖閉狀態時，由於邊柱彈子5的外緣作用，鎖定邊柱 80位於方型槽11與邊柱槽10中，滑動件1被卡住不能滑動。在插入匹配鑰匙後，該鑰匙的齒將推動所述邊柱彈子5，令邊柱彈子5外側上的凹槽7移動到與鎖芯2的邊柱槽10相對之處，此時，只要用外力朝鎖閉方向推一下推桿192，帶動受力點19，使得鎖芯2與滑動件1 之間的鎖定邊柱80失去開鎖彈簧33相互夾緊的作用力，在外壓彈簧14作用下，鎖定邊柱 80的內端落入凹槽7，鎖定邊柱80完全移出方型槽11，整個鎖定邊柱80完全進入含凹槽7 的邊柱槽10內，此時，鎖芯2與滑動件1之間沒有任何物體阻擋，繼而在開鎖彈簧33的作用下，滑動件1相對外殼20和鎖芯2在所設定的方向和區間內與鎖芯2的軸線作等距離的垂直旋轉滑動，帶動與滑動件1相連的開鎖機關16以及和開鎖機關16相連的鎖銷觀，使鎖銷觀移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓9的鎖弓鎖定槽93，實現開鎖。鎖閉時，只需將鎖弓9的鎖弓端頭91插入鎖弓端頭插槽25，使鎖弓鎖定槽93與鎖銷觀對應，此時用外力向鎖閉方向推動推桿193並帶動受力點19，使滑動件1進入鎖定位置，使開鎖機關16驅動鎖銷觀進入鎖弓9的鎖弓鎖定槽93中，與此同時方型槽11與邊柱槽10對齊，此時抽出鑰匙，在邊柱彈子5外緣的作用下鎖定邊柱80位於邊柱槽10與方型槽11中，即實現鎖閉。在實際應用中，若將凹槽7設置為到梯形，將方型槽11設置為梯形，將鎖定邊柱80 設置為與之匹配的圓柱形，則可以省略本實施例方型槽11中的外壓彈子槽12和外壓彈子 13以及外壓彈簧14的設置；開鎖時圓柱形鎖定邊柱80在梯形方型槽11的斜面的擠壓下會自動進入凹槽7所在的邊柱槽10中。實施例2如圖3、圖4所示，圖3是本實施例在鎖閉狀態下的一縱向結構示意圖。圖4是圖 3的A-A剖視。本實施例與實施例1相同的是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2呈圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1 位於鎖芯2的柱體圓周外側與外殼20之間，並可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯 2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位於鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內側相對的鎖芯2 一側設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內側可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置於邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側設有可與鎖定邊柱80的外側對應和匹配的方型槽11， 在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用於受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20 中還設有能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93並能實現鎖閉或開啟的鎖銷觀。與實施例1又一共同點是所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯2軸線的環形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯2環形的彈子滑槽4中設有一對弧形片狀的邊柱彈子5，所述的彈子彈簧6設置在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位於鑰匙槽 18中，兩端面之間留有一定的間隙便於鑰匙插入，所述的凹槽7設置在每對弧形片狀的邊柱彈子5的外緣，在鎖芯2環形的彈子滑槽4外側設有襯套30，所述的邊柱槽10設在襯套 30和鎖芯2中並與襯套30外側相通，所述的滑動件1設在距鎖芯2外側的襯套30外側。本實施例與實施例1相比又一共同點是在外殼20的內側與滑動件1之間設有外力能離合作用於受力點19的推力罩192，在推力罩192上有外力能推動推力罩192的推桿 193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，並能保證外力能有效作用於受力點19。本實施例與實施例1相比不同點是本實施例是採用內壓彈簧17來幫助推動鎖定邊柱80與邊柱彈子5接觸，使鎖定邊柱80能可靠靈敏地工作，在所述鎖定邊柱80的外側設有臺階82，在所述的鎖芯2上設有與臺階82對應臺階滑槽15，在臺階82外側對應的臺階滑槽15中設有可推壓鎖定邊柱80臺階82的內壓彈簧17。本實施例與實施例1相比又一不同點是在本實施例中，在所述鎖弓9的鎖弓端頭 91上設有鎖弓鎖定槽93，在鎖弓9的第二鎖弓端頭92上設有第二鎖弓鎖定槽94。在所述的外殼20除設置有鎖弓端頭槽25外，還設置有第二鎖弓端頭槽沈；所述的鎖弓端頭插槽 25和第二鎖弓端頭插槽沈與鎖芯2的軸線平行。在所述的滑動件1上設有凹弧滑槽狀的開鎖機關16和第二開鎖機關106。在所述的外殼20內設有能被開鎖機關16驅動進入或移出鎖弓端頭滑槽25的鎖銷觀，在所述的外殼20內還設有能被第二開鎖機關106驅動進入或移出第二鎖弓端頭滑槽26的第二鎖銷四；所述的鎖銷觀和第二鎖銷四為球形鎖銷。 所述的開鎖機關16和第二開鎖機關106的形狀與尺寸分別與球形鎖銷觀和球形第二鎖銷 29的形狀與尺寸相互匹配。本實施例與實施例1相比又一不同點是在本實施例中，所述的受力點19為設置在滑動件1上的一凸起，在所述的推力罩192中設有與凸起狀的受力點19匹配的受力點槽 195，在受力點槽195中有受力點19和彈簧194，彈簧194位於受力點19所在凸起對側的受力點槽195中。實質上彈簧194也是設置在推力罩192與滑動件1之間。請參閱圖2、圖3，可採用焊接或釘、鉚技術在所述鎖定邊柱80的外側設置並安裝臺階82，在所述的鎖芯2上設置出與臺階82對應臺階滑槽15，在臺階82外側所對應的臺階滑槽15中設置可推壓鎖定邊柱80臺階82的內壓彈簧17 ；圖3所示的臺階82設在鎖定邊柱80兩頭的外側；實際製作時，可根據需要臺階82可設在鎖定邊柱80兩頭之間的外側， 臺階82和臺階滑槽15設定的具體位置，以不影響邊柱彈子5和鎖定邊柱80的正常工作為準。請參閱圖3、圖4，在所述鎖弓9的兩端分別設置鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92 ； 在鎖弓端頭91上設置出鎖弓鎖定槽93，在第二鎖弓端頭92上設置出第二鎖弓鎖定槽94; 鎖弓鎖定槽93和第二鎖弓鎖定槽94為半圓弧狀，要能和與其所對應的鎖銷觀和第二鎖銷 29相互匹配。在所述的外殼20上分別設置出可與鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92對應匹配並與鎖芯軸線平行的鎖弓端頭槽25和第二鎖弓端頭槽26。在所述的滑動件1上分別設置出凹弧槽狀的開鎖機關16和第二開鎖機關106 ；在所述的外殼20內設置並安裝能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93，並能與鎖弓鎖定槽93 相互配合實現鎖閉或開啟的球狀鎖銷觀，再在所述的外殼20內設置並安裝能被第二開鎖機關106驅動進入或移出位於第二鎖弓端頭插槽沈中的第二鎖弓鎖定槽94，並能與第二鎖弓鎖定槽94相互配合實現鎖閉或開啟的第二球狀鎖銷四。在實際應用中，為了便於鎖弓9能正、反向使用，即鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭 92可以互換使用；可將開鎖機關16與第二開鎖機關106相對應的形狀或尺寸設為相同，鎖銷28和第二鎖銷四外形和尺寸也設為相同，鎖弓端頭插槽25和第二鎖弓端頭插槽沈相對應的形狀或尺寸也設為相同，鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92的相對應的外形和尺寸也設為相同，鎖弓鎖定槽93和第二鎖弓鎖定槽94相對應的外形或尺寸也設為相同；以上所述的具體的設置也可參照現有鎖具中的技術。請參閱圖3、圖4，在所述的滑動件1上設置出一凸起狀的受力點19，在受力點19 所在的滑動件1外側與外殼20之間設置出含有受力點槽195的推力罩192，將受力點槽195 罩在受力點19上，使受力點槽195的一端面只可朝開鎖方向作用於受力點19，並在受力點 19所在凸起的另一面和與其所對應的受力點槽195的端之間設置能讓受力點19與受力點槽195端面鄰貼的彈簧194。實質上彈簧194也是設置在推力罩192與滑動件1之間。在外殼20中設置外力可通過推力罩192和推桿193來作用於受力點19，並能保證其正常工作的推桿滑槽22。為了能為了能保護好推桿193不受外力侵害，在所述的外殼20上設置和安裝推桿防護罩202 ；推桿防護罩202可與外殼20 —同鑄造成形，也可採用焊接方法安裝在外殼20上；在彈簧194的作用下，鎖閉時推桿193大部分能居留在推桿防護罩202中，只有少部分外側暴露在外，以便於觸發開鎖。其餘可參見實施例1。使用時，在開鎖狀態下，兩個球狀的鎖銷觀和第二鎖銷四分別滑入凹弧槽狀的開鎖機關16和第二開鎖機關106中，此時兩個鎖弓端頭可自由進入或移出鎖弓端頭插槽25 或第二鎖弓端頭插槽26。鎖閉時，將鎖弓9的鎖弓端頭91和第二鎖弓端頭92分別插入鎖弓端頭插槽25和第二鎖弓端頭插槽沈中，再向鎖閉方向推動推桿193，使開鎖機關16和第二開鎖機關106在跟隨滑動件1的旋轉過程中與外殼20的內側相互作用，將部分球狀的鎖銷觀擠入到鎖弓端頭91所在的鎖弓端頭插槽25和鎖弓鎖定槽93中，同時也將部分球狀的第二鎖銷四擠入到第二鎖弓端頭92所在的第二鎖弓端頭插槽沈和第二鎖弓鎖定槽94 中；與此同時邊柱槽10與方型槽11相互對應，此時抽出鑰匙即可鎖定。在開鎖狀態下，當取出鎖弓9時，在鎖弓鎖定槽93和第二鎖弓鎖定槽94的半弧面的作用下，鎖銷觀和第二鎖銷四可分別移出鎖弓鎖定槽93所在的鎖弓端頭插槽25和第二鎖弓鎖定槽94所在的第二鎖弓端頭插槽26，即可實現開鎖。在實際應用中，可根據需要將圖3中外殼20加厚或加寬，並將圖3中的鎖弓端頭插槽25、第二鎖弓端頭插槽沈設置成與外殼20上下兩側相通，再將鎖弓端頭91設置成可穿透鎖弓端頭插槽25、第二鎖弓端頭92設置成可穿透第二鎖弓端頭插槽沈，即可製作成可攜式的方向盤鎖或加長鎖弓的便攜鎖。實施例3如圖2、圖5所示，圖5是本實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖2可以看作是圖5中鎖芯所在位置的一橫向結構示意圖。本實施例與實施例1相同點是包括鎖芯 2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2呈圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1位於鎖芯2的柱體圓周外側與外殼20之間，並可在鎖芯2 和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2 中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位於鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側端與彈子彈簧6相連， 在與滑動件1內側相對的鎖芯2 —側設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內側可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱 80可置於邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側設有可與鎖定邊柱80的外側對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用於受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93並能實現鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例1又一相同點是所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯2軸線的環形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯2環形的彈子滑槽4中設有一對弧形片狀的邊柱彈子5，所述的彈子彈簧6設置在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位於鑰匙槽18中，兩端面之間留有一定的間隙便於鑰匙插入，所述的凹槽7設置在每對弧形片狀的邊柱彈子5的外緣，在鎖芯2環形的彈子滑槽4外側設有襯套30，所述的邊柱槽10 設在襯套30和鎖芯2中並與襯套30外側相通，所述的滑動件1設在距鎖芯2外側的襯套 30外側。本實施例與實施例1又一相同點是在所述的方型槽11中設有外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設有外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設有能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內端壓接於鎖定邊柱80的外側。本實施例與實施例1又一相同點是在外殼20的內側與滑動件1之間設有外力能離合作用於受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩192的推桿 193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小與推力罩192和推桿193相互配合，並能保證外力能有效作用於受力點19。本實施例與實施例1不同點是在本實施例中，所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2 的軸線平行。所述的鎖銷觀可為柱形鎖銷，在鎖銷觀上設有能讓開鎖機關16滑動並能被開鎖機關16撥動的開鎖機關撥槽觀1。請參閱圖5，在所述的外殼20上設置出與鎖芯2軸線平行並於鎖弓端頭91匹配的鎖弓端頭插槽25。可按圖5中的所示製作出柱形的鎖銷觀，鎖銷觀要可與鎖弓鎖定槽93 相互配合，在鎖銷觀上設置出能讓開鎖機關16滑動並能被開鎖機關16波動和正常工作的開鎖機關撥槽觀1。再在外殼20中設置出能讓鎖銷觀和開鎖機關16相連並能使鎖銷觀正常工作的鎖銷滑槽觀2。其餘可參見實施例1。使用時，在開、鎖的過程中，開鎖機關16會推壓開鎖機關撥槽的內側壁，使鎖銷觀在鎖銷滑槽觀2中滑動，以實現鎖銷觀移出或進入位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓9 的鎖弓鎖定槽93，實現開或鎖的過程。實施例4如圖6、圖7所示，圖6是本實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖7是圖6 中的B-B剖視。本實施例與實施例1的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1位於鎖芯2的柱體圓周外側與外殼20之間，並可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽 4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位於鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內側相對的鎖芯2 — 側設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱 80的內側可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置於邊柱槽10中，在與鎖芯2 邊柱槽10相對的滑動件1 一側設有可與鎖定邊柱80的外側對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用於受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20 之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93並能實現鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例1的又一共同點是所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直。所述的開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，所述的鎖銷觀可以設置成弧形片狀。本實施例與實施例1不同點是在本實施例中，所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯2 軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的凹槽7設置在圓柱形邊柱彈子5柱體360度的圓周外側上；所述的鑰匙槽18設在圓柱形彈子滑槽4 的一端；所述的彈子彈簧6設置在與鑰匙槽18相對的彈子滑槽4 一端與邊柱彈子5之間。本實施例與實施例1又一不同點是在本實施例中，在所述鎖定邊柱80的外側設有臺階82，在所述的鎖芯2上設有與臺階82對應匹配的臺階滑槽15，在臺階82外側對應的臺階滑槽15中設有可推壓鎖定邊柱80臺階82的內壓彈簧17。本實施例與實施例1又一不同點是在本實施例中，所述的推桿193與受力點19
直接相連。請參閱6、圖7，選擇圓柱體用於製作鎖芯2，在圓柱體的圓周外側沿軸線垂直方向開鑿出圓柱形彈子滑槽4，彈子滑槽4兩端可與鎖芯2柱體圓周外側兩面相通，也可只與外側的一面相通，本實施例圖7中所示為一面相通。在實際應用中，也可根據需要將彈子滑槽 4設置成多面柱形彈子滑槽，以及與之匹配的多面柱形邊柱彈子5。彈子滑槽4可根據需要設置與鎖芯軸線相交或不相交。本實施例圖中所示的彈子滑槽4為圓柱形彈子滑槽，邊柱彈子5為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，並與鎖芯的軸線相交。再在彈子滑槽4的一端設置出與其相通的鑰匙槽18，鑰匙槽18最好與彈子滑槽4垂直相通。再製作出與彈子滑槽4匹配的圓柱形邊柱彈子5。在圓柱形邊柱彈子5的柱體360度圓周外側上設置出凹槽7，凹槽 7可根據需要設置成V字形或倒梯形，圖7中所示的是V字形。再在鎖芯2的柱體圓周外側上開鑿出與彈子滑槽4垂直相通的邊柱槽10 ；邊柱槽10的深度最佳尺寸需穿入部分彈子滑槽4，最好略深與凹槽7，但不完全穿透彈子滑槽4，以便於鎖定邊柱80的內側與凹槽 7的相互配合。為合理應用空間，邊柱槽10通常設置在鎖芯2彈子滑槽4兩頭較居中的位置，具體由邊柱彈子5的長度、凹槽7的位置和鑰匙觀的齒高決定。再製作出外側含有臺階82的鎖定邊柱80，在所述的鎖芯2上設置出與臺階82對應的臺階滑槽15，請參閱圖6、圖7，在彈子滑槽4中裝入邊柱彈子5和彈子彈簧6，所述的彈子彈簧 6設置在與鑰匙槽18相對的彈子滑槽4 一端與邊柱彈子5之間。在再邊柱槽10中裝入邊柱槽80，在邊柱槽80的臺階82外側所對應的鎖芯臺階滑槽15中裝入可推壓鎖定邊柱80 臺階82的內壓彈簧17，並將內壓彈簧17所在的臺階滑槽15的埠封堵住。選擇內側與鎖芯2柱體圓周外側相匹配的空心柱體來製作滑動件1，本實施例為滑動件1的滑動方向與鎖芯2軸線垂直。滑動件1可根據需要製作成截面呈封閉環狀或開口環狀，本實施例為封閉環狀；滑動件1的外側可根據需要製作成圓柱狀或其它所需的多面柱狀，本實施例的滑動件1的外側呈圓柱狀；在滑動件1的內側設置出可與邊柱槽10 對應，並與鎖定邊柱80的外側能相互配合的方型槽11。再在滑動件1上設置出開鎖機關 16和外力推動滑動件1實現鎖閉的受力點19 ；開鎖機關16和受力點19具體位於滑動件 1的位置以及其所需的形狀和大小由實際需要而定，開鎖機關16可以是片狀、齒狀、凸起裝或凹坑狀，也可直接採用現有鎖頭中的開鎖機關技術。在本實施例中，開鎖機關16與鎖銷觀聯合為一體，開鎖機關16可為柱狀，鎖銷觀可為弧片狀。本實施例中的受力點19與推桿193也聯合為一體，受力點19和推桿193都為凸起的柱狀。為了能讓開受力點19能有效的滑動和保護推桿193不受外力侵害，在外殼20內設置出能讓受力點19可滑動的區間以及保護推桿193不受外力侵害的推桿滑槽22，本實施例中的推桿滑槽22 —部分位於外殼20的內側，另一部分位於外殼20的外側，位於外殼20 的內側部分用於受力點19可滑動的空間和充當推桿193的防護罩作用，位於外殼20外側部分用於手指和推動推桿193滑動的空間。在實際應用中，若將滑槽7設置成倒梯形，方型槽11設置成梯形，鎖定邊柱80設置成兩個或兩個以上的個圓柱體，兩個或兩個以上的圓柱體所構成的鎖定邊柱80的高度最好等於凹槽7所在的邊柱槽10深度，若有誤差，其高度不能小於該高度減去最外層圓柱體半徑的五分只一否則影響精度；設在最外層的圓柱體用於鎖定，設在內層的圓柱體用於傳動，這樣可以省略鎖定邊柱80的臺階82和內壓彈簧17以及臺階滑槽15的設置。其餘可參見實施例1。為了實現外力能對受力點19可離合的作用，達到可控外力非法開鎖的目的，在實際應用中可根據需要將實施例4中增設如同實施例1和圖1、圖2中的所述在外殼20的內側與滑動件1之間設置並安裝外力能離合作用於受力點19的推力罩192，在推力罩192 上設置和安裝外力能推動推力罩192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，並能保證外力能有效作用於受力點19。在實際應用中可根據需要將實施例4和圖6和圖7改設成如同實施例1和圖1、圖 2中的所述，在所述的方型槽11中設置和安裝外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設置和安裝外壓彈子13，外壓彈子13的外端設置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內端壓接於鎖定邊柱80的外側；同時取消實施例4的鎖定邊柱80上的臺階82的設置，也取消臺階82所對應的臺階滑槽15和內壓彈簧17的設置。在實際應用中，可根據需要將本實施例4中的鎖弓9和鎖弓端頭91、鎖弓端頭插槽25、開鎖機關16和鎖銷觀以及鎖銷觀所對應的鎖弓鎖定槽93改設成如實施例3和圖 5中所述所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線平行；所述的鎖銷觀可為柱形鎖銷，在鎖銷觀上設有能讓開鎖機關16滑動並能被開鎖機關16撥動的開鎖機關撥槽觀1。在具體改設和製作時可參閱圖5，在外殼20上設置出與鎖芯2軸線平行並於鎖弓端頭91匹配的鎖弓端頭插槽25 ；再按圖5中的所示製作出柱形的鎖銷觀，鎖銷觀要能與鎖弓端頭插槽25 和鎖弓鎖定槽93相互配合實現有效的鎖定或開啟，在鎖銷觀上設置出能讓開鎖機關16滑動並能被開鎖機關16波動和正常工作的開鎖機關撥槽；再在外殼20中設置出能讓鎖銷28和開鎖機關16相連並能使鎖銷28正常工作的鎖銷滑槽282 ；其餘不變與實施例4相同。使用時，在開、鎖的過程中，開鎖機關16會推壓開鎖機關撥槽的內側壁，使鎖銷觀在鎖芯滑槽觀2中滑動，以實現鎖銷觀移出或進入位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽 93，實現開或鎖的過程。實施例5如圖8、圖9所示，本實施例與實施例4相比的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉的被固定安裝在外殼20中， 所述的滑動件1位於鎖芯2的柱體圓周外側與外殼20之間，並可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽 18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子 5中的一端位於鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內側相對的鎖芯2 —側設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內側可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置於邊柱槽 10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側設有可與鎖定邊柱80的外側對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用於受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽 25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93並能實現鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例4相比的又一共同點是所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直。所述的開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，所述的鎖銷觀可以設置成形片狀或柱狀。本實施例與實施例4相比的又一共同點是所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯2軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的凹槽7設置在圓柱形邊柱彈子5柱體360度的圓周外側上；所述的鑰匙槽18設在圓柱形彈子滑槽4的一端；所述的彈子彈簧6設置在與鑰匙槽18相對的彈子滑槽4 一端與邊柱彈子5之間。本實施例與實施例4相比的又一共同點是所述鎖定邊柱80的外側設有臺階82， 在所述的鎖芯2上設有與臺階82對應匹配的臺階滑槽15，在臺階82外側對應的臺階滑槽 15中設有可推壓鎖定邊柱80臺階82的內壓彈簧17。本實施例與如上所述實的施例相比不同點是在上述的實施例1、實施例2、實施例3、實施例4中，所述的開鎖彈簧33的彈力方向與鎖芯2的軸線垂直，所述的滑動件1的滑動方向與鎖芯2的軸線垂直，滑動件1與鎖芯2的軸線作垂直等距離滑動。而在本實施例中，所述的開鎖彈簧33的彈力方向與鎖芯2的軸線平行，所述的滑動件1的滑動方向與鎖芯2的軸線平行，滑動件1與鎖芯2的軸線作平行等距離滑動。本實施例與實施例4相比的又一不同點是在本實施例中，所述的鎖定邊柱80上設有橫頭81，所述的邊柱槽10的形狀與大小，可與含有橫頭81的鎖定邊柱80的形狀與大小相互匹配，所述方型槽11的形狀與大小，可與構成鎖定邊柱80外側的橫頭81外側形狀與大小相配合。本實施例與實施例4相比的又一不同點是在所述外殼20的內側與滑動件1之間設有外力能離合作用於受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，並能保證外力能有效作用於受力點19。請參閱圖8和圖9，為了便於滑動件1中的方型槽11在與鎖芯軸線平行方向工作時，方型槽11能與鎖定邊柱80有較大有效的接觸面，實現可靠的鎖定與開啟，在所述的鎖定邊柱80上設置橫頭81，橫頭81可與鎖定邊柱80最好設置成相互垂直，橫頭81可與鎖定邊柱80 —同製作，也可製作完後採用鉚焊技術與鎖定邊柱80相連；將所述的邊柱槽10的形狀與大小，設置成可與含有橫頭81的鎖定邊柱80的形狀與大小相互匹配，同時將所述的方型槽11設置成與構成鎖定邊柱80外側的橫頭81外側形狀與大小相配合。在外殼20與鎖芯2之間設置出能讓滑動件1在與鎖芯軸線平行方向滑動，並能實現有效開鎖的滑動空間，該滑動空間可與推力罩192與推桿193所需的推桿滑槽22合為一體。為了能為了能保護好推桿193不受外力侵害，在所述的外殼20上設置出推桿防護罩 202 ；推桿防護罩202可與外殼20 —同鑄造成形，也可在採用鑿孔或焊接方法設置在外殼 20上；從圖8中可以看出，本實施例中的推桿防護罩202可以與外殼20的表面平齊。在外殼20與滑動件1之間設置開鎖彈簧33，本實施例的開鎖彈簧33設置在與鎖弓端頭插槽25 的側壁相對的滑動件1的一側與外殼20之間，開鎖彈簧33須含有與鎖芯2的軸線平行的彈力矢量並能使滑動件1有效工作。其餘可參見實施例4。實施例6如圖10、圖11所示，圖10是本實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。圖11是圖10中鎖芯所在位置的一橫向結構示意圖。本實施例與實施例2的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1位於鎖芯2的柱體圓周外側與外殼20之間，並可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽 4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位於鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內側相對的鎖芯2 — 側設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱 80的內側可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置於邊柱槽10中，在與鎖芯2 邊柱槽10相對的滑動件1 一側設有可與鎖定邊柱80的外側對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用於受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20 之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93並能實現鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例2相比又一共同點是在所述鎖定邊柱80的外側設有臺階82， 在所述的鎖芯2上設有與臺階82對應臺階滑槽15，在臺階82外側對應的臺階滑槽15中設有可推壓鎖定邊柱80臺階82的內壓彈簧17。本實施例與實施例2相比又一共同點是在本實施例中，在所述鎖弓9的鎖弓端頭 91上設有鎖弓鎖定槽93，在所述的外殼20上設有與鎖芯軸線平行的鎖弓端頭槽25，在所述的滑動件1上設有凹弧滑槽狀的開鎖機關16，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93並能實現鎖閉或開啟的球形鎖銷觀。 所述的開鎖機關16的形狀與尺寸與球形鎖銷觀的形狀與尺寸相互匹配。本實施例與實施例2相比又一共同點是在所述的外殼20的內側與滑動件1之間設有外力能離合作用於受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩 192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，並能保證外力能有效作用於受力點19。本實施例與實施例2的不同點是在本實施例中，所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯 2軸線的多面柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的多面柱形邊柱型彈子，所述的邊柱槽10設在鎖芯2外側，並與彈子滑槽4相通，所述的鑰匙槽18設在與邊柱槽10相對的彈子滑槽4 一側，在邊柱彈子5中的一端設有彈子檯階52，所述的彈子彈簧6設置在彈子檯階52與彈子滑槽4的內壁之間，所述的凹槽7設在可與與邊柱槽10同方位的邊柱彈子 5的一側，凹槽7的形狀可為梯形凹槽或V字形凹槽，在凹槽7對側的邊柱彈子5上還設有鑰匙觸點51，鑰匙觸點51的全部或部分位於鑰匙槽18中。本實施例與實施例2的又一不同點是在所述的第二鎖弓端頭92上只設有鎖弓限位槽95，在第二鎖弓端頭插槽沈的底部設置有能推動第二鎖弓端頭92上移幫助開鎖的頂簧97，在第二鎖弓端頭插槽沈內壁上設有鎖弓限位銷96，採用鎖弓限位槽95與設在第二鎖弓端頭插槽26內壁上的鎖弓限位銷96的相互配合來實現第二鎖弓端頭92的安裝與限位。本實施例與實施例2的又一不同點是本實施例採用在滑動件1的外側上設置用於安裝推力罩192的推力罩滑槽191，本實施例的受力點19為推力罩滑槽191的一端面。請參閱圖10和圖11，選擇圓柱體製作鎖芯2，可先在圓柱體的圓周外側開鑿出邊柱槽10，邊柱槽10最好設置成與鎖芯軸線平行。再在圓柱體鎖芯外側上開鑿出與邊柱槽10 相通並與邊柱槽10或鎖芯軸線垂直的彈子滑槽4，邊柱槽10與彈子滑槽4的最佳設置為部分相交垂直相通。為合理應用空間的極限，本實施例中的彈子滑槽4與鎖芯2柱體圓周兩外側相通，為防止彈子滑槽4中邊柱彈子5發生旋轉影響凹槽7的定位，將彈子滑槽4的橫截面設置成非圓形，並將邊柱彈子5的橫截面也設置成與之匹配的非圓形，可參閱10和圖 11中所示的結構設置。在與邊柱槽10相對的彈子滑槽4 一側，開鑿出與彈子滑槽4垂直相通的鑰匙槽18。可按圖10和圖11所示的結構製作出與彈子滑槽4匹配的邊柱彈子5，在與邊柱槽10可同方位的邊柱彈子5的一側設置凹槽7，再在凹槽7對側的邊柱彈子5的一側設置鑰匙觸點51，鑰匙觸點51的全部或部分可位於鑰匙槽18中，再在邊柱彈子5中的一端設置彈子檯階52。在所述彈子滑槽4中安裝邊柱彈子5，在所述的彈子檯階52和與其所對應的彈子滑槽5的內壁之間設置彈子彈簧6。彈子彈簧6、凹槽7和鑰匙觸點51的設置要求是，當與之匹配的鑰匙插入鑰匙槽18時，設在邊柱彈子5上的鑰匙觸點51在鑰匙的推動下產生位移壓縮彈子彈簧6，並能使凹槽7與邊柱槽10對應，當鑰匙被取出鑰匙槽18 時，彈子彈簧6能使邊柱彈子5復位，繼而使凹槽7復位。再在滑動件1的內側設置可與邊柱槽10對應的方向槽11，方型槽11可根據需要設置成矩形或梯形。在邊柱槽10中設置鎖定邊柱80，鎖定邊柱80可置於凹槽7所在時的邊柱槽10中。鎖定邊柱80的內側可根據需要設為半圓弧型或倒A型，要可與凹槽7的外形相配合，鎖定邊柱80的外側可設為方型或半圓形，要可與方型槽11相配合。本實施例中的方型槽為矩形，因此鎖定邊柱80的外側最好設為方型；凹槽7為V型，因此鎖定邊柱80的內側最好設為倒A型。為了使鎖定邊柱80能可靠靈敏地工作，緊貼邊柱彈子5，請參閱圖10，在所述的鎖定邊柱80的兩端或兩端之間設置臺階82，本實施例的臺階82設置在鎖定邊柱80的兩端； 在所述的鎖芯2上設置與臺階82對應匹配的臺階滑槽15，在臺階82外側對應的臺階滑槽 15中設置可推壓鎖定邊柱80臺階82的內壓彈簧17。請參閱圖10、圖11，在外殼20內的滑動件1的外側上設置用於安裝推力罩192的推力罩滑槽191，本實施例的受力點19為推力罩滑槽191的一端面，該端面面向開鎖方向， 在推力罩滑槽191中設置和安裝與其匹配的推力罩192，在推力罩192上設置和安裝推桿 193，在外殼20中設有能讓外力可通過推桿193和推力罩192作用於受力點19的推桿滑槽 22。在外殼20上設置出可與推桿193和推力罩192相互配合，使其能穩定工作不脫離和有效實現鎖閉或開啟的推桿滑槽22，推桿滑槽22的槽口的長寬尺寸須小於所鄰貼的推力罩 192的長寬尺寸，以免推力罩192脫落；推桿滑槽22的長度須大於或等於開鎖所需的長度。 為了使推力罩192的一端面能與受力點19保持鄰貼，便於鎖閉操作和開鎖狀態的觀察，可在推力罩192與滑動件1之間設置並安裝能使推力罩192的一端與受力點19鄰貼的彈簧 194 ；本實施例中彈簧194設在距受力點19推力罩192的一端的推力罩滑槽191中。推力罩滑槽191的長度需大於推力罩192與推桿滑槽22和彈簧194壓縮所需的長度之和。在鎖閉過程中，推桿193在外力作用下，使推力罩192的一端面能推壓受力點19，驅動滑動件 1進入鎖閉狀態；在鎖閉後，當推桿193在受到開鎖方向作用力時，由於推力罩滑槽191的長度大於推力罩192和推桿滑槽22以及彈簧194壓縮所需的長度，在推桿滑槽22的控制下，滑動件1隻能承受到彈簧194的推力，不能承受到其他任何作用力，可有效的防止外力非法開鎖。為了能為了能保護好推桿193不受外力侵害，可在所述的外殼20上設置和安裝推桿防護罩202 ；推桿防護罩202可與外殼20 —同鑄造成形，也可採用焊接方法安裝在外殼20上；在彈簧194的作用下，鎖閉時推桿193大部分能居留在推桿防護罩202中，只有少部分外側暴露在外，以便於觸發開鎖。其餘可參見實施例2或實施例1。在實際應用中，若將本實施例的滑槽7設置成倒梯形，方型槽11設置成梯形，鎖定邊柱80設置成兩個或兩個以上的個圓柱體，兩個或兩個以上的圓柱體所構成的鎖定邊柱 80的高度最好等於凹槽7所在的邊柱槽10深度，誤差是其高度不能小於該高度減去最外層圓柱體半徑的五分只一，否則影響精度；設在最外層的圓柱體用於鎖定，設在內層的圓柱體用於傳動，這樣可以省略鎖定邊柱80的臺階82和內壓彈簧17以及臺階滑槽15的設置。實施例7如圖12、圖13所示，本實施例與實施例6的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼 20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形，所述的鎖芯2不可旋轉的被固定安裝在外殼20中， 所述的滑動件1位於鎖芯2的柱體圓周外側與外殼20之間，並可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動，在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽 18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子 5中的一端位於鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內側相對的鎖芯2 —側設有邊柱槽10，邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內側可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置於邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側設有可與鎖定邊柱80的外側對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼20中設有能讓外力作用於受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽 25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93並能實現鎖閉或開啟的鎖銷觀。本實施例與實施例6相比又一共同點是在本實施例中，在所述鎖弓9的鎖弓端頭 91上設有鎖弓鎖定槽93，在所述的外殼20上設有與鎖芯軸線平行的鎖弓端頭槽25，在所述的滑動件1上設有凹弧滑槽狀的開鎖機關16，在所述的外殼20內設有能被開鎖機關16驅動進入或移出鎖弓端頭滑槽25並可與鎖弓鎖定槽93相配合的球形鎖銷觀，所述的開鎖機關16的形狀與尺寸與球形鎖銷觀的形狀與尺寸相互匹配。本實施例與實施例6相比又一共同點是在所述的外殼20的內側與滑動件1之間設有外力能離合作用於受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩 192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，並能保證外力能有效作用於受力點19 ；在滑動件1的外側上設有用於安裝推力罩192的推力罩滑槽191，所述的受力點19為推力罩滑槽191的一端面。本實施例與實施例6的又一共同點是所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯2軸線的多面柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的多面柱形邊柱型彈子，所述的邊柱槽 10設在鎖芯2外側，並與彈子滑槽4相通，所述的鑰匙槽18設在與邊柱槽10相對的彈子滑槽4 一側，在邊柱彈子5中的一端設有彈子檯階52，所述的彈子彈簧6設置在彈子檯階52 與彈子滑槽4的內壁之間，所述的凹槽7設在可與與邊柱槽10同方位的邊柱彈子5的一側， 凹槽7的形狀可為梯形凹槽或V字形凹槽，在凹槽7對側的邊柱彈子5上還設有鑰匙觸點 51，鑰匙觸點51的全部或部分位於鑰匙槽18中。本實施例與實施例6的又一共同點是在所述的第二鎖弓端頭92上只設有鎖弓限位槽95，在第二鎖弓端頭插槽沈的底部設置有能推動第二鎖弓端頭92上移幫助開鎖的頂簧97，在第二鎖弓端頭插槽沈內壁上設有鎖弓限位銷96，採用鎖弓限位槽95與設在第二鎖弓端頭插槽26內壁上的鎖弓限位銷96的相互配合來實現第二鎖弓端頭92的安裝與限位。本實施例與實施例6相比不同點是位於邊柱槽10中的鎖定邊柱80由內外兩節構成，其中內節可稱作傳動邊柱86位於邊柱槽10內端鄰貼邊柱彈子5，其外形為圓柱形， 與其對應的凹槽7為梯形；外節還可稱作鎖定邊柱80，可位於邊柱槽10與方型槽11之間， 其外形可為長方體柱形。在所述的方型槽11中設有外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設有外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設有能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧 14，外壓彈子13的內端壓接於鎖定邊柱80的外側。請參閱圖12、圖13，在所述的邊柱槽10中設置並安裝內節為圓柱體外節為長方形柱體的傳動邊柱86和鎖定邊柱80，並將所述的凹槽7設置成與傳動邊柱86為圓柱體匹配的梯形凹槽；在所述的方型槽11中設置出外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設設置並安裝外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設置並安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內端壓接於鎖定邊柱80的外側。其餘可參見實施例5。[0122]實施例8如圖15所示，圖15是本實施例在鎖閉狀態下一縱向結構示意圖。本實施例和實施例5相比的共同點是包括鎖芯2、滑動件1、外殼20、鎖弓9等，所述的鎖芯2為圓柱形， 所述的鎖芯2不可旋轉的被固定安裝在外殼20中，所述的滑動件1位於鎖芯2的柱體圓周外側與外殼20之間，並可在鎖芯2和外殼20組成的腔體中與鎖芯2的軸線作等距離滑動， 在鎖芯2中設有鑰匙槽18，鎖芯2中還有與鑰匙槽18相通的彈子滑槽4，在彈子滑槽4中有邊柱彈子5，在邊柱彈子5中設有凹槽7，邊柱彈子5中的一端位於鑰匙槽18中，邊柱彈子5的另一側端與彈子彈簧6相連，在與滑動件1內側相對的鎖芯2 —側設有邊柱槽10， 邊柱槽10與彈子滑槽4相通，在邊柱槽10中設有鎖定邊柱80，鎖定邊柱80的內側可與邊柱彈子5上的凹槽7相配合，鎖定邊柱80可置於邊柱槽10中，在與鎖芯2邊柱槽10相對的滑動件1 一側設有可與鎖定邊柱80的外側對應和匹配的方型槽11，在滑動件1上還設有開鎖機關16，在滑動件1上也還設有能讓外力推動滑動件1實行鎖閉的受力點19，在外殼 20中設有能讓外力作用於受力點19的推桿滑槽22，在滑動件1與外殼20之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧33，在外殼20上設有鎖弓端頭插槽25，在外殼20中還設有能被開鎖機關16驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽25中的鎖弓鎖定槽93並能實現鎖閉或開啟的鎖銷28。本實施例與實施例5相比的又一共同點是所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直。所述的開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，所述的鎖銷觀可以設置成片狀或柱狀。本實施例與實施例5相比的又一共同點是所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯2軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的凹槽7設置在圓柱形邊柱彈子5柱體360度的圓周外側上；所述的鑰匙槽18設在圓柱形彈子滑槽4的一端；所述的彈子彈簧6設置在與鑰匙槽18相對的彈子滑槽4 一端與邊柱彈子5之間。本實施例與如上所述實的施例5相比的又一共同點是所述的開鎖彈簧33的彈力方向與鎖芯 2的軸線平行，所述的滑動件1的滑動方向與鎖芯2的軸線平行，滑動件1與鎖芯2的軸線作平行等距離滑動；在所述的鎖定邊柱80上設有橫頭81，所述的邊柱槽10的形狀與大小， 可與含有橫頭81的鎖定邊柱80的形狀與大小相互匹配，所述方型槽11的形狀與大小，可與構成鎖定邊柱80外側的橫頭81外側形狀與大小相配合。本實施例與實施例5相比的又一共同點是在所述外殼20的內側與滑動件1之間設有外力能離合作用於受力點19的推力罩192，在推力罩192上設有外力能推動推力罩 192的推桿193，所述的推桿滑槽22的形狀與大小能與推力罩192和推桿193相互配合，以能保證外力能有效作用於受力點19。本實施例與實施例5相比不同點是本實施例在所述的方型槽11中設有外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設有外壓彈子13，在外壓彈子13的外端設有能推壓外壓彈子13 和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內端壓接於鎖定邊柱80的外側。請參閱圖15，在所述的方型槽11中設置出外壓彈子槽12，在外壓彈子槽12中設置和安裝外壓彈子13，外壓彈子13的外端設置和安裝能推壓外壓彈子13和鎖定邊柱80的外壓彈簧14，外壓彈子13的內端壓接於鎖定邊柱80的橫頭81的外側。為了能保證在鎖閉過程中，外壓彈子13不與橫頭81發生阻礙關係，影響滑動件1正常滑動，可將外壓彈子槽12設置成「T」字形，將外壓彈子13也設置成與之匹配的「T」字形，以「T」字形的臺階來控制外壓彈子13行程，使外壓彈子13的內端不能超過與其相鄰的鎖芯2的一側，避免與邊柱槽10或橫頭81發生阻礙關係，使滑動件1能靈活的實現鎖定或開鎖。其餘可參見實施例 5。在實際應用中可根據需要，可將實施例3和圖5，或實施例5和圖8，或實施例8和圖15中的鎖弓端頭插槽25設置成與外殼20上下兩側相通，可再將鎖弓9的鎖弓端頭91 以及第二鎖弓端頭92設置成拐杖形；即可將鎖弓端頭91的外形設置成如拐杖的直立柱體部分，並可穿透鎖弓端頭插槽25，在鎖弓端頭91中設置若干個上下並列相同的鎖弓鎖定槽93 ；再將鎖弓9的其餘部分，包括第二鎖弓端頭92設置成如拐杖彎頭的手柄狀，第二鎖弓端頭92不與外殼20相連固定(以上圖未畫出)；這樣可利用設置在鎖弓端頭91上不同位置的鎖弓鎖定槽93和鎖弓9的拐杖彎頭的形狀，來實現控制門體或方向盤的活動範圍達到鎖定的目的。也可製作成可攜式的方向盤鎖或玻璃門鎖等。在實際應用中，可根據需要將實施例5以及圖8和圖9，或實施例8圖15中的鎖芯 2和與之相關的彈子滑槽4、邊柱彈子5、鑰匙槽18、邊柱槽10改設成如同實施例2以及圖3 和圖4所示，即所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯2軸線的環形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯2環形的彈子滑槽4中設有一對弧形片狀的邊柱彈子5，所述的彈子彈簧6設置在該對弧形片狀的邊柱彈子5的相鄰兩個端面之間， 該對弧形片狀的邊柱彈子5的另外兩個端面的全部或部分可位於鑰匙槽18中，兩端面之間留有一定的間隙便於鑰匙插入，所述的凹槽7設置在每對弧形片狀的邊柱彈子5的外緣，在鎖芯2環形的彈子滑槽4外側設有襯套30，所述的邊柱槽10設在襯套30和鎖芯2中並與襯套30外側相通，所述的滑動件1設在距鎖芯2外側的襯套30外側。在實際應用中，可根據需要將實施例5以及圖8和圖9，或實施例8和圖15中的鎖芯2和與之相關的彈子滑槽4、邊柱彈子5、鑰匙槽18、邊柱槽10改設成如同實施例6以及圖10和圖11所示，即所述的彈子滑槽4為垂直於鎖芯2軸線的多面柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子5為與之匹配的多面柱形邊柱型彈子，所述的邊柱槽10設在鎖芯2外側，並與彈子滑槽4相通，所述的鑰匙槽18設在與邊柱槽10相對的彈子滑槽4 一側，在邊柱彈子 5中的一端設有彈子檯階52，所述的彈子彈簧6設置在彈子檯階52與彈子滑槽4的內壁之間，所述的凹槽7設在可與與邊柱槽10同方位的邊柱彈子5的一側，凹槽7的形狀可為梯形凹槽或V字形凹槽，在凹槽7對側的邊柱彈子5上還設有鑰匙觸點51，鑰匙觸點51的全部或部分位於鑰匙槽18中。在實際應用中，可根據需要，將實施例6和圖10、實施例7和圖12中的鎖弓端頭插槽25、開鎖機關16和鎖銷觀以及所對應的鎖弓9，改設成如同實施例1和圖1所示所述的鎖弓端頭插槽25與鎖芯2的軸線垂直，將開鎖機關16和鎖銷觀是合為一體，所述的鎖銷觀可以設置成弧形片狀，也可以設置成柱狀，具體可由設在鎖弓9上的鎖弓鎖定槽93的形狀和需要而定，其餘不變與實施例6或實施例7相同。圖14是適合本實用新型的一鎖芯在鎖閉狀態下的一橫向結構示意圖。實際製作中可參閱圖14，將實施例6中的鎖芯2與滑動件1之間的結構改設成如圖14所示的結構。 在所述的鎖芯2中設有與鑰匙槽18相通並與彈子滑槽4並列的第二彈子滑槽44，第二彈子滑槽44中有第二邊柱彈子55，第二邊柱彈子55中有第二凹槽77，第二邊柱彈子55的一端位於鑰匙槽中18，第二邊柱彈子55的另一個側端與第二彈子彈簧66相連，在與滑動件1 相鄰的鎖芯2 —側還設有與第二彈子滑槽44相通的第二邊柱槽100，第二邊柱槽100中有第二鎖定邊柱88，第二鎖定邊柱88的內側可與第二邊柱彈子55上的第二凹槽77相配合， 在與鎖芯2相鄰的滑動件1的一側設有可與第二鎖定邊柱88外側對應匹配的第二方型槽 101 ；在所述滑動件1的第二方型槽101中設有與第二鎖定邊柱100外側對應的第二外壓彈子槽102，第二外壓彈子槽102中有第二外壓彈子103，第二外壓彈子103的一端與第二鎖定邊柱88的外側接觸，第二外壓彈子103的另一端與第二外壓彈簧104相連。 以上實施例並非對本實用新型的構思作限定性說明。在實際應用中，可用金屬鏈或鋼絲繩或碳纖維繩來製作出本實用新型的鎖弓9並在鎖弓9上設置所需的鎖弓端頭91、 第二鎖弓端頭92。
權利要求1.一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，包括鎖芯O)、滑動件(1)、外殼(20)、鎖弓(9)，在鎖弓(9)上設有鎖弓鎖定槽(93)，所述的鎖芯( 呈圓柱形，所述的鎖芯( 不可旋轉的被固定安裝在外殼00)中，所述的滑動件(1)位於鎖芯O)的柱體圓周外側與外殼00)之間， 並可在鎖芯(2)和外殼OO)組成的腔體中與鎖芯O)的軸線作等距離滑動，在鎖芯O)中設有鑰匙槽(18)，鎖芯O)中還有與鑰匙槽(18)相通的彈子滑槽G)，在彈子滑槽中有邊柱彈子(5)，在邊柱彈子(5)中設有凹槽(7)，邊柱彈子(5)中的一端位於鑰匙槽(18) 中，邊柱彈子(5)中的另一側端與彈子彈簧(6)相連，在與滑動件(1)內側相對的鎖芯(2) 一側設有邊柱槽(10)，邊柱槽(10)與彈子滑槽(4)相通，在邊柱槽(10)中設有鎖定邊柱 (80)，鎖定邊柱(80)的內側可與邊柱彈子(5)上的凹槽(7)相配合，鎖定邊柱(80)可置於邊柱槽(10)中，在與鎖芯(2)邊柱槽(10)相對的滑動件⑴一側設有可與鎖定邊柱(80) 的外側對應和匹配的方型槽(11)，在滑動件(1)上還設有開鎖機關(16)，在滑動件(1)上也還設有能讓外力推動滑動件(1)實行鎖閉的受力點(19)，在外殼00)中設有能讓外力作用於受力點(19)的推桿滑槽(22)，在滑動件(1)與外殼00)之間還設有能自動開鎖的開鎖彈簧(33)，其特徵是在外殼00)上設有鎖弓端頭插槽(25)，在外殼00)中還設有能被開鎖機關(16)驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽05)中的鎖弓鎖定槽(93)並能實現鎖閉或開啟的鎖銷08)。
2.如權利要求1所述的一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，其特徵是所述的彈子滑槽(4) 為垂直於鎖芯(2)軸線的環形的彈子滑槽，所述的邊柱彈子(5)為與之匹配的弧形片狀的邊柱彈子，在鎖芯( 環形的彈子滑槽中設有一對弧形片狀的邊柱彈子(5)，所述的彈子彈簧(6)設置在該對弧形片狀的邊柱彈子(5)的相鄰兩個端面之間，該對弧形片狀的邊柱彈子( 的另外兩個端面的全部或部分可位於鑰匙槽(18)中，兩端面之間留有一定的間隙便於鑰匙插入，所述的凹槽(7)設置在每對弧形片狀的邊柱彈子(5)的外緣，在鎖芯(2) 環形的彈子滑槽(4)外側設有襯套(30)，所述的邊柱槽(10)設在襯套(30)和鎖芯O)中並與襯套(30)外側相通，所述的滑動件(1)設在距鎖芯( 外側的襯套(30)外側。
3.如權利要求1所述的一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，其特徵是所述的彈子滑槽(4) 為垂直於鎖芯(2)軸線的圓柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子(5)為與之匹配的圓柱形邊柱彈子，所述的凹槽(7)設置在圓柱形邊柱彈子( 柱體360度的圓周外側上，所述的鑰匙槽 (18)設在圓柱形彈子滑槽(4)的一端，所述的彈子彈簧(6)設置在與鑰匙槽(18)相對的彈子滑槽(4) 一端與邊柱彈子( 之間。
4.如權利要求1所述的一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，其特徵是所述的彈子滑槽(4) 為垂直於鎖芯(2)軸線的多面柱形彈子滑槽，所述的邊柱彈子(5)為與之匹配的多面柱形邊柱型彈子，所述的鑰匙槽(18)設在與邊柱槽(10)相對的彈子滑槽(4) 一側，在邊柱彈子(5)的一端設有彈子檯階(52)，所述的彈子彈簧(6)設置在彈子檯階(5 與彈子滑槽 (4)的內壁之間，所述的凹槽(7)設在可與邊柱槽(10)同方位的邊柱彈子(5)的一側，凹槽(7)的形狀可為梯形凹槽或V字形凹槽，在凹槽(7)對側的邊柱彈子( 上還設有鑰匙觸點(51)，鑰匙觸點(51)的全部或部分位於鑰匙槽(18)中。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，其特徵是在所述鎖定邊柱(80)的外側設有臺階(82)，在所述的鎖芯( 上設有與臺階(8 對應匹配臺階滑槽(15)，在臺階(8 外側對應的臺階滑槽(1 中設有可推壓鎖定邊柱(80)臺階(82)的內壓彈簧(17)；所述的鎖弓端頭插槽05)與鎖芯⑵的軸線平行或與鎖芯(2)的軸線垂直；所述的開鎖彈簧(33)的彈力方向與鎖芯O)的軸線垂直，所述的滑動件(1)的滑動方向與鎖芯O)的軸線垂直。
6.如權利要求1或2或3或4所述的一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，其特徵是在所述的方型槽(11)中設有外壓彈子槽(12)，在外壓彈子槽(1 中設有外壓彈子(13)，在外壓彈子(1 的外端設有能推壓外壓彈子(1 )和鎖定邊柱(80)的外壓彈簧(14)，外壓彈子 (13)的內端壓接於鎖定邊柱(80)的外側；所述的鎖弓端頭插槽05)與鎖芯O)的軸線平行或與鎖芯O)的軸線垂直；所述的開鎖彈簧(33)的彈力方向與鎖芯O)的軸線垂直，所述的滑動件(1)的滑動方向與鎖芯O)的軸線垂直。
7.如權利要求1或2或3或4所述的一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，其特徵是在所述的外殼OO)的內側與滑動件⑴之間設有外力能離合作用於受力點(19)的推力罩(192)， 在推力罩(192)上設有外力能推動推力罩(192)的推桿(193)。
8.如權利要求5所述的一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，其特徵是在所述的外殼OO) 的內側與滑動件(1)之間設有外力能離合作用於受力點(19)的推力罩(192)，在推力罩 (192)上設有外力能推動推力罩(192)的推桿(193)。
9.如權利要求6所述的一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，其特徵是在所述的外殼OO) 的內側與滑動件(1)之間設有外力能離合作用於受力點(19)的推力罩(192)，在推力罩 (192)上設有外力能推動推力罩(192)的推桿(193)。
10.如權利要求1或2或3或4所述的一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，其特徵是所述的鎖弓端頭插槽05)與鎖芯O)的軸線垂直，所述的開鎖彈簧(33)的彈力方向與鎖芯(2) 的軸線平行，所述的滑動件(1)的滑動方向與鎖芯(2)的軸線平行，在所述的鎖定邊柱(80) 上設有橫頭(81)，所述的邊柱槽(10)的形狀與大小，可與含有橫頭(81)的鎖定邊柱(80) 的形狀與大小相互匹配，所述方型槽(11)的形狀與大小，可與構成鎖定邊柱(80)外側的橫頭(81)外側形狀與大小相配合。
專利摘要本實用新型提供一種鎖芯不旋轉的便攜鎖具，包括圓形鎖芯、外殼和設在鎖芯和外殼之間可滑動開鎖的滑動件，滑動件上設有開鎖機關和外力推動其鎖閉的受力點，所述的鎖芯不可旋轉被固定在外殼中；鎖芯中有彈子滑槽和邊柱彈子、鎖芯中還有與滑動件的方型槽可對應的邊柱槽和鎖定邊柱，以及鑰匙槽，其特徵是在所述的外殼上設有鎖弓端頭插槽，在外殼中還設有能被開鎖機關驅動進入或移出位於鎖弓端頭插槽中鎖弓鎖定槽的鎖銷。本實用新型將現有的圓柱形鎖芯不可旋轉的固定在構成便攜鎖具的外殼中，採用內置的開鎖彈簧來驅動滑動件實現開鎖，鎖芯可隱藏在便攜鎖具的外殼內，具有更強的防技術開啟和防破壞開啟功能。可用於現有便攜鎖具所涉及到的任何領域。
文檔編號E05B67/24GK201991343SQ20112000093
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月3日 優先權日2011年1月3日
發明者顏群 申請人:顏群