連接可分離元件的方法及由該元件形成的容器封蓋系統的製作方法
2023-10-05 21:58:59
專利名稱：連接可分離元件的方法及由該元件形成的容器封蓋系統的製作方法
技術領域：
本發明主要涉及一種連接可分離元件的方法以及涉及由該元件形成的容器封蓋系統，尤其涉及防盜用封蓋系統及其使用方法。
背景技術：
防盜用封蓋系統是眾所周知的，且通常包括一具有可拆卸防盜用部分的封蓋，該防盜用部分與封蓋的其它部分形成一體。將這種已知的封蓋打開通常要使封蓋破裂並在開始打開容器的時候將防盜用部分從封蓋的其餘部分上撕下。
已知類型的封蓋系統使用一種具有一裙邊和一防盜用帶的蓋子，該防盜用帶從裙邊的基座垂下並與基座一體連接。防盜用帶作為補充結構接合在相應的容器上並在開始拆下封蓋時從蓋子裙邊上分離下來。通過使防盜用帶和蓋子裙邊之間的連接易碎或易於破壞而使該分離得以進行。通常，採用分散的可打破的「橋接件」或連續的薄「刻痕線」來形成易碎連接。
已有技術的一個例子是授予Molinaro等人的美國專利5480045，該專利揭示了一種蓋子，這種蓋子包括易破的可撕扯裙邊25，該裙邊由易破的諸連接件27與靠壁22連接。已有技術的另一個例子是授予Crisci的美國專利5284265，該專利揭示了一種蓋子，這種蓋子具有易破的可撕扯裙邊14，該裙邊沿一條刻痕線(即撕扯線16)與蓋頂13連接。
另一種已知的封蓋系統包括一體模製而成的可拉出的薄膜，如小口徑果汁容器和一些蔬菜油容器中所採用的那樣。該系統結合有可拆卸的薄膜，該薄膜在一開始將容器的分配孔關閉。該薄膜通過一薄弱的易破線與連接結構連接。當一開始由消費者打開時，與薄膜連接的指片被消費者夾住並拉起，從而通過破壞封蓋並沿薄弱易破線將薄膜撕離其它的結構而將薄膜拆下。
已有技術的一個典範是授予Adams等人的美國專利5810184，該專利揭示了具有可拆卸薄膜32的配件，該薄膜沿一條薄弱線或可撕扯線36與一噴嘴連接。
雖然已有的封蓋系統應用十分成功，但現有的採用一體模製而成元件的易破分離的系統有一些缺點。在下垂的可分離防盜用帶的情況中，防盜用帶的應用和保持的要求通常與主要的封蓋部分的要求相衝突。例如，當採用分散的橋接件時，在應用時對橋接的完整性所要求的機械特徵常常與消費者在打開封蓋系統時所要求的易於拆卸的機械特徵相衝突。在易破刻痕線或撕扯線的情況下，對材料的選擇通常被限制在低密度聚乙烯的類型中，因為這是唯一易於撕開的日用材料。
類似地，拉出薄膜封蓋系統通常包括一薄膜、一易破刻痕線以及一連接結構，在注塑模製操作過程中，該連接結構在一次整體注塑中一體模製而成。這樣的結構大大限制了對可用於形成該系統的材料的選擇。易破刻痕線必須易於撕開，且可以用並不很大的力撕開。如上所說的，從這一考慮出發，最適合的材料是低密度聚乙烯，然而指定易破線由低密度聚乙烯製成會進一步指定薄膜本身、以及更重要的是連接結構也要由同樣的低密度聚乙烯製成。不利的是，由於低密度聚乙烯的機械特徵不適於實現包裝整體性所要求的性能，這會對潛在的應用產生不利的影響。
拉出薄膜技術的另一個本質缺陷在於需要有充足的材料流來通過將拉出薄膜與容器連接結構連接的、較薄的易破刻痕線。這樣的結構會造成不正常或不可預計的性能，包括(但不限於)微針孔、迭片結構和難以撕開，難以撕開是因為會在材料通過較薄的易破刻痕線時而改變的材料物理特性而造成的。
所需要的是一種新的並經改進的防盜用封蓋系統，它能克服已知封蓋系統的上述和其它缺點。
發明內容
總之，本發明的一個方面旨在提供一種連接可分離元件的方法，該方法包括提供一第一元件，該元件具有第一互鎖結構；以及在將第一元件的第一互鎖結構用作為模具一部分的模具中用注塑模製工藝模製第二元件，該第二元件形成與第一互鎖結構互補的第二互鎖結構，該互鎖結構將第一元件和第二元件機械互鎖，該機械互鎖可鬆開而不會破壞第一和第二互鎖結構中的至少一個。
在一個實施例中，模製步驟還形成機械互鎖，從而可鬆開而不破壞第一和第二互鎖結構機械互鎖。該模製步驟可形成第一和第二互鎖結構，從而在將機械互鎖鬆開後就無法將該互鎖結構重新組裝上。在一個實施例中，形成第一元件的步驟是通過在第一互鎖結構上設置具有第一梯形截面的凹槽來完成的，且形成第二元件的步驟是通過在第二互鎖結構上形成具有與第一梯形截面互補的第二梯形截面的突起來完成的。
本發明的另一個方面旨在為容器提供一種封蓋，它包括一第一元件，該第一元件具有一第一互鎖結構；以及一注塑模製而成的第二元件，該第二元件具有在現場抵靠第一鎖定機構模製而成的第二互鎖結構。該第二鎖定機構在形狀上與第一鎖定機構互補，並與第一互鎖結構機械互鎖接合。該機械互鎖接合可鬆開而不會破壞第一和第二互鎖結構中的至少一個。
在一個實施例中，可將該機械互鎖接合鬆開而不破壞第一和第二互鎖結構。較佳地，第一和第二互鎖結構在機械互鎖接合鬆開後就無法重新組裝上了。
本發明的再一個方面旨在為具有容器開口的容器提供一種防盜用封蓋，其中封蓋包括一封蓋基座，該封蓋基座具有一適於毗鄰容器的開口而安裝在容器上的分配孔；一密封件，該密封件用於關閉分配孔和容器開口；以及一連接件，該連接件可鬆開地將封蓋基座與密封件連接。封蓋基座和密封件中的一個由第一材料形成，且連接件由第二材料形成，該第二材料比第一材料柔軟。
在一個實施例中，封蓋基座還包括一環形頂；一井形件，該井形件由從環形頂的內周邊懸垂而下的內裙邊形成；以及一環形底，該環形底從內裙邊向內徑向延伸；該環形底具有用於通達容器開口的一封閉孔，且第一互鎖結構包括位於環形底的一凹部。該凹部可為一徑向延伸梯形凹槽。封蓋基座可包括用於將封蓋基座固定到容器上的固定器。封蓋基座可包括一外裙邊，該外裙邊從環形頂的外周邊處向下延伸，該固定器包括一固定帶，該固定帶從外裙邊的下部向內和向上延伸。
在一個實施例中，密封件包括一拉環。密封件和連接件之一可包括一外周唇緣，而密封件和連接件中的另一個可包括一連續環，該連續環具有與外周唇緣配合的接合槽，用以將密封件和連接件機械互鎖。
封蓋基座和/或連接件中之一可包括一凹槽，而封蓋基座和/或連接件中的另一個可包括形狀與凹槽互補的一突起。突起和/或凹槽可具有梯形截面形狀。
封蓋基座可由聚丙烯、高密度聚乙烯和/或低密度聚乙烯形成。密封件可由聚丙烯、高密度聚乙烯和/或低密度聚乙烯形成。連接件可由低密度聚乙烯和/或熱塑彈性體形成。
在一個實施例中，可將該封蓋的尺寸和結構設置成可用於一容器，該容器具有一容器開口、一頸部成形件和頸部成形件上的一鎖定面。該封蓋還可包括多個固定翼，這些固定翼從封蓋基座的外裙邊的下部徑向向內和向上延伸，每個固定翼包括具有一弧形內緣的一傾斜翼片，該弧形內緣適於與容器的鎖定面接合，其中每個翼片包括凹形下表面，該下表面的尺寸和構造被設置成貼近於鎖定面下方的頸部成形件的外徑，使基本上整個內緣可與鎖定面接觸。頸部成形件可包括防旋轉結構，且封蓋還可包括一豎直延伸的角撐板，該角撐板沿至少一個固定翼延伸且其尺寸和構造被設置成抵靠頸部成形件的防旋轉結構。該封蓋還可包括多根偏壓肋條，這些偏壓肋條從外裙邊的內表面向各個固定翼徑向向內延伸，從而偏壓內緣使之與容器的鎖定面接觸。
在一個實施例中，該封蓋還可包括多條薄弱線，這些薄弱線沿封蓋基座外裙邊的下部向上延伸，該薄弱線的尺寸和形狀被設置成當將封蓋至少部分地從容器上拆下時就會分離。薄弱線可沿外裙邊的下部基本豎直地延伸。
本發明的另一個方面旨在為一種容器提供一種防盜用封蓋，該容器具有一容器開口、一頸部成形件和頸部成形件上的一鎖定面。該封蓋包括一封蓋基座，該封蓋基座具有一頂部和從頂部懸垂而下的環形外裙邊；多個固定翼，這些固定翼從封蓋基座的外裙邊的下部徑向向內和向上延伸，每個固定翼包括具有一弧形內緣的一傾斜翼片，該弧形內緣適於與容器的鎖定面接合，其中每個翼片包括凹形下表面，該下表面的尺寸和構造被設置成貼近於鎖定面下方的頸部成形件的外徑，使內緣的主要部分可與鎖定面接觸。
頸部成形件可包括一防旋轉結構，且封蓋還可包括一豎直延伸的角撐板，該角撐板沿至少一個固定翼延伸且其尺寸和構造被設置成抵靠頸部成形件的防旋轉結構。該封蓋還可包括多根偏壓肋條，這些偏壓肋條從外裙邊的內表面向各個固定翼徑向向內延伸，從而在將封蓋安裝到容器上時偏壓內緣，使之與容器的鎖定面接觸。該封蓋還可包括多條圓周布置的薄弱線，這些薄弱線沿外裙邊的下部基本豎直地延伸，這些薄弱線的尺寸和形狀被設置成當將封蓋部分地從容器上拆下時就會分離。
本發明的再一個方面旨在提供一種為一種容器提供一種防盜用封蓋，該容器具有一容器開口、一頸部成形件和頸部成形件上的一鎖定面。該封蓋包括一封蓋基座，該封蓋基座具有一頂部和從頂部外圍懸垂而下的環形外裙邊；一固定器，該固定器從外裙邊的下部徑向向內和向上延伸；以及多條圓周布置的薄弱線和偏壓肋條，這些薄弱線沿外裙邊的下部向上延伸，這些薄弱線的尺寸和形狀被設置成當將封蓋部分地從容器上拆下時就會分離。
在一個實施例中，多條薄弱線沿外裙邊的下部基本豎直地延伸。多條薄弱線可相互基本平行地延伸。多條薄弱線可從外裙邊下部的底緣開始延伸。
本發明的一個目的是提供一種防盜用封蓋系統，它具有互相連接的分散元件，這些元件可由消費者通過彎曲無法重新組裝的單個元件而容易地分開。
本發明的另一個目的是提供一種形成上述防盜用封蓋系統的方法。
本發明的另一個目的是提供一種可固定接合在容器頸部成形件的鎖定面上的封蓋基座。
本發明還有一個目的是提供限制封蓋基座和容器頸部成形件之間旋轉的裝置。
本發明的再一個目的是提供沿封蓋的下裙邊部分延伸的防盜用裝置。
本發明的防盜用封蓋系統還具有其它的特徵和優點，它們將在附圖中變得更明顯或更詳細地表示出，這些附圖結合於本說明書中並構成本說明書以及以下對本發明的詳細說明的一部分，這些內容一起來解釋本發明的原理。
圖1是根據本發明的防盜用封蓋系統的立體圖；圖2是圖1所示封蓋系統的俯視平面圖；圖3是圖1所示封蓋系統的側面平視圖；圖4是基本沿圖2中的線4-4截取的圖1所示封蓋系統的橫截面圖；圖5是基本沿圖2中的線5-5截取的圖1所示封蓋系統的橫截面圖；圖6是基本沿圖2中的線6-6截取的圖1所示封蓋系統的橫截面圖；圖7是根據本發明的另一個防盜用封蓋系統的立體圖；圖8是圖7所示封蓋系統的仰視立體圖；圖9是圖7所示封蓋系統的俯視平面圖，示出了其上安裝有再封閉蓋的封蓋基座；圖10是基本沿圖9中的線10-10截取的圖7所示封蓋系統的橫截面圖；圖11是圖10的放大詳圖；圖12是基本沿圖9中的線11-11截取的圖7所示封蓋系統的橫截面圖；圖13是圖12的放大詳圖；
圖14與圖7類似，是根據本發明的另一個防盜用封蓋系統的立體圖；圖15是圖14所示封蓋系統的仰視立體圖；圖16與圖4類似，是根據本發明的另一個防盜用封蓋系統的橫截面圖；圖17是根據本發明的另一個防盜用封蓋系統的上部立體圖；圖18是圖17所示封蓋系統的下部立體圖；圖19是圖17所示封蓋系統的橫截面圖；圖20是一容器的頸部成形件的上部立體圖，該頸部可與一個多個以上的封蓋系統的結合使用；圖21是圖20所示頸部成形件的側面平視圖；圖22是基本沿圖21中的線22-22截取的圖20所示頸部成形件的局部橫截面平面圖；圖23是基本沿圖21中的線23-23截取的圖20所示頸部成形件的局部橫截面側視圖；圖24是應用於圖20所示頸部成形件的圖17所示封蓋系統的局部橫截面側視圖；圖25是基本沿圖24中的線25-25截取的應用於圖20所示頸部成形件的圖17所示封蓋系統的局部橫截面平面圖；圖26是根據本發明的另一個封蓋系統的上部立體圖；圖27是圖26所示封蓋系統的連接件的上部立體圖；圖28是圖26所示封蓋系統的平面圖；圖29是沿圖28中的線29-29截取的圖26所示封蓋系統的放大橫截面圖；圖30是沿圖28中的線30-30截取的圖26所示封蓋系統的放大橫截面圖；圖31是根據本發明的另一個封蓋系統的上部立體圖；圖32是圖31所示封蓋系統的下部立體圖；圖33是沿圖31中的線33-33截取的圖31所示封蓋系統的局部橫截面圖。
具體實施例方式
現在將具體描述本發明的優選實施例，其例子在附圖中示出。雖然將結合優選實施例來描述本發明，但應該理解的是，並不是要將本發明限制在這些實施例中。相反，本發明應涵蓋包括在所附權利要求所限定的本發明的精神實質和範圍之內的替代、修改和等效內容。
現在轉向附圖，其中在各個附圖中，相同的元件由相同的標號表示，注意到示出防盜用封蓋系統(用30來總的表示)的圖1到6，該系統適於固定在一容器上(例如圖10所示的容器31)。
如圖1所示，封蓋系統30包括一封蓋基座34，該基座適於安裝在容器上；一密封件35，該密封件用於密封開口，使容器可容納物品；以及一連接件，該連接件用於可鬆開地將密封件35和封蓋基座34連接。
通常，將封蓋基座的尺寸和結構設置成可在毗鄰容器的開口處固定於一容器。在圖1-6所示的實施例中，封蓋基座34被構造成與具有為咬合型非螺紋頸部成形件(例如見圖23)的容器匹配。然而，應該知道，本發明的封蓋基座同樣也適用於其它類型的容器，包括(但不限於)具有螺紋頸部成形件的容器以及紙板容器。
參見圖4，封蓋基座34包括環形頂39和外裙邊40，該外裙邊從環形頂39的周邊向下懸垂。外裙邊的上部包括外部蓋子接合螺紋43，該螺紋的結構和尺寸被設置成可與再封閉蓋(例如圖10所示的蓋子45)的內螺紋(例如圖10中所示的螺紋44a)可鬆開地接合。應該知道，可以採用其它方式將再封閉蓋可鬆開地固定於根據本發明的封蓋基座上。或者，應該知道，本發明的防盜用封蓋系統並不需要與可拆卸的蓋子結合。例如，如果本發明的封蓋系統與學校用牛奶容器或其它單一用途類型的容器結合使用，就不需要使用可鬆開的或再封閉蓋。
參見圖4，裙邊40的下部48包括定位結構或固定器49，該固定器與封蓋基座34固定接合在容器上。在一個實施例中，固定器49包括固定帶50，該固定帶向內徑向延伸，並從裙邊40的下部48向上延伸，且構造成與容器的成品匹配。在所示實施例中，下部48和固定帶50形成J形結構，該結構的尺寸和結構被設置成可用授予Ma的美國專利5913437中所揭示的內容類似的方法與鎖定面結合(例如圖10所示的鎖定面52a)，該專利的全部內容結合於此作為參考。然而，與『473專利不同的是，固定帶50被構造成用來提供封蓋基座34和容器之間的主要接合。J形結構便於將封蓋基座34應用到一頸部成形件中，因為與其它傳統的封蓋相比，這樣的結構所需的軸向作用力更小。有利的是，該結構還加強閉合塞密封件和容器之間的相互作用，從而可提供更好的密封性能。
繼續參見圖4，固定帶50包括多個角撐板51，這些角撐板的結構和尺寸被設置成可與容器頸部的對應結構結合，從而限制封蓋基座34相對於容器頸部的旋轉運動。這樣，角撐板51的結構便於將封蓋蓋旋緊到封蓋基座34上或鬆開，因為角撐板限制封蓋基座和容器之間的旋轉運動。
如圖3和4所示，固定器49包括多條豎直薄弱線53，這些薄弱線與對應數量的排水孔54對準，排水孔位於固定器49中毗鄰固定帶50和外裙邊的下部48的交叉位置處。排水孔54和豎直薄弱線53形成額外的防盜用特徵裝置，一旦在容器上應用該封蓋基座，在有人試圖將封蓋基座34從容器上拆下時，該特徵裝置使封蓋基座34易於損壞或破壞。具體地說，如果有人試圖將封蓋基座34從容器頸部上撬下，外裙邊的下部48將沿一條或多條豎直線53分離，從而就形成了可以看到的跡象表明容器的內容物可能被人接觸過和/或被動過了。應該知道，封蓋基座並不需要設置有這樣的豎直薄弱線和/或排水孔54。在封蓋基座同時包括豎直薄弱線和排水孔的情況下，應該知道，豎直線並不必與固定帶中的排水孔對準來提供防盜用功能。
轉到圖4，封蓋基座34還包括一內裙邊56，該內裙邊從環形頂39的內緣懸掛而下並通過幹涉配合與容器頸部(例如圖11所示的容器頸部57a)的內孔結合，以形成一塞子密封，該塞子密封作為防盜用封蓋和容器之間的主要密封。環形底58從內裙邊56的底部徑向向內延伸。底部58的內緣61形成一孔，該孔最初由密封件35和連接件36關閉或密封。如下更詳細地討論的那樣，消費者可將密封件和連接件拆開以獲得容器的內容物。
由於內裙邊56在其頂部和底部得到支承，本發明的塞子密封結構提供了改進的密封性能。具體來說，內裙邊56頂部的結構整體性由環形頂39而加強，而底部的結構整體性由環形底58而加強。
雖然應用本發明的塞子密封結構所需作用力會比標準的中空塞子要大些，但這一增加的作用力是可行的，因為本發明的固定結構所需的作用力較小。在保持在容器上所應用封蓋的總的作用力恆定的前提下，由於如上所述，固定器49的結構所需的力較小，更多的力可用於封蓋系統30的塞子密封結構上。
雖然所示實施例的密封件和連接件布置在一個井形件中，但應該知道，本發明的封蓋基座並不一定要設在井形件中。比如，連接件可直接將密封件和根據本發明的環形頂連接。在這個例子中，主密封可位於環形頂和容器頸部之間。或者，還應該知道，連接件可直接將密封件及外裙邊和/或封蓋基座的其它部分直接連接。對於本發明來說，術語「封蓋基座」泛指用於將防盜用封蓋系統固定在相應的容器上的元件。
較佳地，封蓋基座34由聚丙烯、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或其它適合的材料形成，這些材料為封蓋基座提供適當的結構整體性。應該知道，根據本發明，也可以採用其它材料。
如圖1最清楚地示出的那樣，封蓋系統30還包括密封件35，該密封件的尺寸和結構被設置成可基本密封由封蓋基座的內緣61形成的孔，並從而密封容器。密封件35通常包括較薄的薄膜62和握持件63。薄膜62具有略小於內緣61所形成的孔的內徑的直徑。對於本發明來說，術語「薄膜」也應涵蓋任何尺寸被設置成可基本覆蓋內緣61所形成的孔的可相對變形的結構。
密封件35還包括外周唇緣67，該外周唇緣沿薄膜62的外周邊延伸，如圖4所示。外周唇緣67包括接合槽70，該結合槽70與連接件36結合，如同將在下面要詳細描述的那樣。
在圖4所示的實施例中，握持件63的形式為拉環71，且為傳統設計。即拉環71通過杆子72與薄膜62連接，並形成通常為圓的環。該環的尺寸被設置成可容納消費者的手指，從而使消費者可捏住並拉動拉環，從而將密封件35從封蓋基座34上拆下。
較佳地，密封件35由聚丙烯、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或其它適合的材料形成，這些材料為密封件提供適當的結構整體性。應該知道，根據本發明，也可以採用其它材料。較佳地，密封件與封蓋基座一體形成。
連接件36將封蓋基座34和密封件35連接到一起。連接件包括具有接合槽75的連續的環74，該接合槽與密封件35的接合槽70配合，以提供密封件和連接件之間牢固的機械連接，如圖4所示。
如圖2所示，連接件36還包括多個徑向延伸突起76，這些突起從連續的環74向外延伸。在所示的實施例中，十二個突起繞連續環74環形間隔放置。然而，應該知道，根據本發明，突起的數量以及突起之間的間隔可以不同。或者，可使用與密封件35和連接件36類似的互補的槽和凸肩布置來連接連接件36以作為封蓋基座34。同樣，徑向延伸的突起/凹部結構也可用於連接密封件35和連接件36。
如圖5所示，每個突起76具有與形成於環形底58上的對應凹部79的形狀互補的梯形。實際上，突起76形成鍵，該鍵可容納在由凹部79所形成的鍵槽中，從而提供牢固的機械連接，該機械連接防止密封件35相對於封蓋基座34的環形底58軸向移動。應該知道，根據本發明，突起和凹部的截面輪廓可以不同。例如，突起可包括半圓形截面或其它適合的輪廓，以用於提供連接件和封蓋基座之間的緊密機械連接。這樣的截面結構可使互相接合的結構易於鬆開，但極難重新組裝。
較佳地，連接件36由可撕開的材料形成，比如低密度聚乙烯(LDPE)基的材料或熱塑彈性體(TPE)。應該知道，根據本發明，也可以使用其它合適的材料。
連接件36由更柔軟的，即足夠柔軟而可以自由地或反覆地彎曲而不會破裂的材料製成，而且該材料比形成密封件35和封蓋基座中至少一個的材料更易屈服。例如，用於熱物質的封蓋通常由聚丙烯-一種擁有較強結構剛度的相對剛性材料形成。不利的是，聚丙烯不適於形成要由消費者撕開的具有連續撕扯線的結構。根據本發明，封蓋基座和/或密封件可由聚丙烯形成，而連接件可由低密度聚乙烯(LDPE)或熱塑彈性體(TPE)形成。這兩種材料結構使拉環可用應於熱充灌場合。
連接件36與密封件35的薄膜62連接，並將它與封蓋基座34的圓環58連接，其連接方式為使連接件與密封件和封蓋基座中的至少一個不連成一體，即該元件由不同的材料形成。在所示的實施例中，連接件36與封蓋基座34和密封件35分離。然而，應該理解的是，只要可形成可由消費者輕易撕開的機械連接，連接件、且同時封蓋基座或密封件中的任意一個用相同的材料一體模製而成。
在一個實施例中，採用多次注射或溢模注射模製技術來製造本發明的防盜用封蓋。例如，圖1-6中的實施例是用往復模製製成的，該往復模製是用第一注模孔和/或腔進行的第一次注射模製成連接件36，隨後用第二注模孔和/或腔進行的後一次注射模製成封蓋基座34和密封件35。這樣，在連接件36和封蓋基座34之間以及連接件和密封件35之間的互補機械互鎖結構可形成十分精確而緊密的連接。用傳統的封蓋製造方法無法得到或很難得到封蓋的這種緊密連接結構。例如，分別模製密封件和封蓋基座然後再在模製後組裝操作中將這些元件精確地組裝在商業上是不可行的。
現在可以描述使用根據本發明的防盜用封蓋的方法。在操作和使用中，當消費者想要得到容器中的內容物時，他會首先將再封閉蓋拆下以夠到密封件的握持件63。當將再封閉蓋拆下並可夠到握持件63時，消費者將把他或她的手指伸進拉環71中並牢牢地夾持住拉環。接下來，消費者將沿密封件35的其餘部分以可將連接件36拉離封蓋基座34的環形底58的方式向上拉動拉環。隨著將連接件36從環形底58拉出，諸突起76將從諸凹部79撕離和/或脫離接合。繼續拉動拉環66將使密封件35和連接件36從封蓋基座34完全脫離接合，這樣就可夠到容器的內容物了。
一旦將密封件拆下，連接件36和環形底58之間的互鎖接合由物理破壞而分離。由於所設計的互相接合結構，即諸突起76和諸凹部79的設計，一旦分離，基本上就不可能將連接件36再組裝或接合到所分離下的封蓋基座上了。
在本發明的另一個實施例中，封蓋系統30a與上述的封蓋系統30類似，但包括一經修改的密封件35a和一經修改的連接件36a，如圖7-13所示。封蓋系統30a與封蓋系統30中相同的元件用相同的標號表示。
在這個實施例中，連接件36a包括中心84和輻條85，該輻條將中心84與連續環74a連接，如圖8和10中最清楚地顯示的那樣。連接件36a的輻條結構可使一模製熱注射噴嘴放置在中心。雖然只示出了一個輻條，但應該知道，可以採用一個、兩個、三個或更多輻條來提供從中心到連續環的材料通道。
在圖7到13中的實施例中，諸凹部79a的形式為諸溝渠，這些溝渠沿環形底58a的底面向外延伸，且沿內裙邊56a的外表面向上延伸，並延伸到與連接件36a一體形成的環形密封件87。如圖11所示，環形密封件向上且圍繞容器頸部57a的上部延伸，並形成一重要的密封表面。可供選的是，環形密封件87設有一條或多條密封護圈，以提供改進的密封性能。
參見圖10，密封件35a的薄膜62a具有圓頂形。薄膜的圓頂結構使得在真空和/或熱衝灌應用場合中密封力更強。例如，在應用過程中在容器31a內所產生的真空會把薄膜62a向下吸。在有本發明的塞子密封結構的情況下，這種向下的力和/或運動會使外周薄膜62a稍稍擴張，由此將使內裙邊56a的下部在容器頸部57a的內表面上施加一個力，從而提高密封性能。
在操作和使用中，封蓋系統30a以基本與上面所討論的封蓋系統30相同的方法使用。
在本發明的另一個實施例中，封蓋系統30b與以上所討論的封蓋系統30和30a類似，但包括由標號91表示的密封件和連接件的一體元件，以下稱作整體件91，如圖14和15所示。封蓋系統30b與封蓋系統30和30a中相同的元件用相同的標號表示。
在這個實施例中，整體件91與薄膜62b和握持件63b以及諸突起76b結合在一一體形成的元件中。較佳地，整體件91由聚丙烯、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或熱塑彈性體(TPE)形成。應該知道，根據本發明，還可以使用其它合適的材料來形成該整體件。
通過與以上結合圖7到13所討論的方法類似的方法，整體件91的薄膜62b基本上使內緣61b形成的孔密封。同樣，諸突起76b以與上述方法類似的方法將薄膜62b和封蓋基座34b可鬆開地機械連接。整體件91的一體化結構可簡化封蓋系統的設計和製造，然而，可以知道，整體件必須具有足夠的結構整體性，該整體性使突起76b可在握持件63b被破壞並從薄膜62b撕下之前屈服並從封蓋基座34b上的相應結構上分離。
還可以知道，根據本發明，整體件可採用其它形式和結構。例如，一整體件可通過將密封件35和連接件36一體形成為可鬆開地與封蓋基座34連接的單個元件而形成。或者，一整體件可通過將連接件36和封蓋基座34一體形成的單一元件而形成，同時還可使密封件35可鬆開地與該整體件連接。
在操作和使用中，封蓋系統30b以基本與上面所討論的封蓋系統30和30a相同的方法使用。
在再一個實施例中，封蓋系統30c與以上所討論的封蓋系統30、30a和30b類似，但包括與一體形成的封蓋基座、密封件和連接件結合的固定器49c，以下稱作配件95，如圖16所示。封蓋系統30c與封蓋系統30、30a和30b中相同的元件用相同的標號表示。
在這個實施例中，配件95包括形式為圓形薄弱線96的連接件，該薄弱線以類似於授予Adams等人的美國專利6464096所揭示的傳統配件的方法將密封件35c和封蓋基座34c連接，該專利的所有內容結合於此作為參考。在所示的實施例中，圓形薄弱線由面向下的槽形成，然而，可以知道，也可以使用面向上的槽。較佳地，配件95由低密度聚乙烯(LDPE)形成，但應該知道，根據本發明，還可以使用其它合適的材料來形成該配件。
在這個實施例中，固定器49c包括諸角撐板51c，這些角撐板被修改為包括延伸到固定帶50c的頂緣上方的上尖緣99。角撐板51c的這一尖端結構不僅使角撐板與容器頸部上從固定帶50c向內徑向間隔開的相應結構配合，而且使角撐板與容器頸部上在固定帶50c的上方間隔的相應結構配合。
與已有的配件不同，配件95是應用於一容器而成為使固定器49c以與上面所討論的固定器49一樣的方法以咬合方式與容器接合。在操作和使用中，封蓋系統30c以基本與上面所討論的封蓋系統30、30a和30b相同的方法使用。
在圖17到25所示的本發明的另一個實施例中，封蓋系統30d與以上所討論的類似，但包括一修改過的封蓋基座34d。封蓋系統30d中與上述相同的元件用相同的標號表示。
在這個實施例中，封蓋基座34d和密封件35d一體形成，並由薄弱線96d以類似於上述的方法連接。可以知道，以下一個或多個特徵可上述封蓋系統中的任何一個。
在這個實施例中，封蓋基座34d包括形式為多個固定翼99的固定器，這些固定翼向內徑向延伸，且從外裙邊40d的下部48d向上延伸，從而形成J形結構，該J形結構的尺寸和結構被設置成與容器的鎖定面(例如圖10中所示的鎖定面52a和圖21中所示的鎖定面52d)配合。在所示的實施例中，封蓋基座包括八個固定翼，然而，可以知道，固定翼的數量可以變化。
與上述固定器或固定裝置不同，每個固定翼99包括傾斜、向內的翼片100，該翼片的尺寸被設置成當將封蓋基座安裝在容器上時與容器31d的頸部成形件32d緊密配合併與容器頸部成形件32d的鎖定面52d接合。由於固定翼可相對變形，這些固定翼相對於下部48d鉸接，從而翼片100最初是基本水平地延伸(見圖19)，且在應用到容器上時，固定翼99的下部基本豎直地延伸(見圖24)。
在所示的實施例中，翼片100相對於固定翼99傾斜延伸，較佳地在大約120°到150°之間的範圍內，更佳地在大約135°。翼片100還包括曲線內緣102和下凹面103。凹面的尺寸被設置成十分接近容器頸部成形件在鎖定面(見例如圖21所示的鎖定面52e)下方的外徑。該表面的凹面結構使內緣的絕大部分抵靠鎖定面，而不是在表面為平面時的相切。這樣，與已有的固定裝置相比，凹面結構增加了當封蓋基座34d應用到容器31d上時內緣102和鎖定面52d之間的接觸量。另外，固定翼99的彎折結構(如圖24所示)可保證翼片100的內緣保持位於鎖定面52d下方。
參見圖19，封蓋基座還設有多根圓形間隔的偏壓肋條104，這些肋條從外裙邊40d的內表面徑向向內延伸。將偏壓肋條104的尺寸和構造設置成將固定翼99向內抵靠並偏壓，從而使翼片100的內緣102保持在鎖定面52d的下方。設置偏壓肋條104還可使形成封蓋基座所需的材料數量最少。例如，由於偏壓肋條104抵靠翼片100並將它向內偏壓，固定翼99和翼片100的壁厚就不必為了提供剛性件而足夠厚。
每個固定翼99包括一角撐板51d，該角撐板的尺寸被設置成與位於容器31d的頸部成形件32d上的防旋轉結構105配合。如圖20所示，包括多個在鎖定面52d下方繞容器31d的頸部成形件圓形布置的齒106。由於角撐板51的有效內徑小於齒106的有效外徑，角撐板51d就會抵靠住各個齒106，從而防止封蓋基座相對於容器31d的頸部成形件旋轉。
防旋轉結構不僅便於將再封閉蓋45d從封蓋基座34d上拆下，而且還防止將封蓋基座34d從容器31d上拆下。如熟悉封裝行業的人所知的，通過相對於容器擰動或旋轉咬合型封蓋，同時將咬合型封蓋從容器軸向拉出，可便於將咬合型封蓋拆下。這樣，防止封蓋基座的旋轉可進一步防止將封蓋基座從容器上拆下。
封蓋基座34d還設置有多條與上述類似的豎直薄弱線。在這個實施例中，薄弱線53d沿下裙邊部分48d向上延伸。在所示的實施例中，薄弱線基本豎直地延伸，然而，可以知道，薄弱線也可以相對於下裙邊部分的底傾斜地延伸。還有，薄弱線53d設於在固定翼99的下方延伸的下裙邊部分48d的內表面上，然而，薄弱線也可設於下裙邊部分的外表面上。另外，可以知道，薄弱線可對稱或不對稱地圍繞外裙邊。
在這個實施例中，下裙邊部分48d的壁厚要大大小於外裙邊40d，且豎直薄弱線53d的壁厚也較薄。這樣，可使將下裙邊部分48d分離所需的力最小，從而任何試圖將封蓋基座34d從容器頸部32d上撬開的嘗試都會使下部34d沿一條或多條豎直薄弱線53d分離，提供容器中的內容物可能被接觸和/或動過的可視跡象。可以知道，根據本發明，豎直薄弱線的壁厚和下裙邊部分的壁厚可不同。可以知道，豎直薄弱線的數量和位置(例如內部、外部或其結合)也可以不同。
在這個實施例中，環形頂39d如圖19所示那樣從外裙邊40d的頂部向內延伸，並可使用低輪廓的再封閉蓋結構。例如，再封閉蓋45d的塞子46d的尺寸可設置成可與內裙邊56d的幹涉配合。這樣，一旦將密封件35拆下，這種結構形成在再封閉蓋45d和比較靠近容器孔的封蓋基座34d之間的主密封面。
在操作和使用中，封蓋系統30d以基本與上面所討論的封蓋系統相同的方法使用。
在圖26到30所示的本發明的另一個實施例中，封蓋系統30e在某些方面與以上所討論的類似，但包括一低輪廓封蓋基座，該封蓋基座是設計成用於具有相對較寬輪廓開口的容器的。封蓋系統30e中與上述封蓋系統相同的元件用相同的標號表示。
將封蓋系統30e的尺寸和構造設置成可用於具有相對降低輪廓可相對較大容器開口的容器。例如，封蓋系統30e可與化妝品容器結合使用，然而，可以知道，封蓋系統30e也可與其它類型的容器結合使用，包括(但不限於)飲料容器。
如圖26所示，封蓋系統30e包括封蓋基座34e，該封蓋基座適於安裝在容器上；密封件35e，該密封件用於密封容器開口，從而密封容器的內容物；以及連接件36e，該連接件用於可鬆開地將密封件35e連接在封蓋基座34e上。
參見圖29和30，封蓋基座34e包括環形頂39e和從環形頂39e的外圍懸垂而下的外裙邊40e。裙邊40e的下部包括形式為固定護圈109的固定結構，該固定護圈以已知的方法將封蓋基座34e固定安裝在容器上。
如圖29和30中最清楚地顯示的那樣，封蓋系統30e還包括密封件35e，該密封件的尺寸和結構被設置成可基本密封由封蓋基座的內緣61e形成的孔，並從而將容器密封。密封件35e通常包括較薄的薄膜62e和握持件63e。薄膜62e具有略小於內緣61e所形成的孔的內徑的外徑。
在所示的實施例中，握持件63e的形式為拉環71e，該拉環通過杆子72e與薄膜62e連接，並形成通常為圓的環。該環的尺寸被設置成可容納消費者的手指，從而使消費者可捏住並拉動拉環，從而將密封件35e從封蓋基座34e上拆下。
連接件36e與密封件35e的薄膜62e連接，並將它與封蓋基座34e的圓環58e連接，其連接方式為使連接件與密封件和封蓋基座中的至少一個密封結合但不連成一體，即該元件由不同的材料形成。
在這個實施例中，連接件36e包括中心84e和多個輻條85e，這些輻條將中心84e與連續環74e連接，如圖27中最清楚地顯示的那樣。連接件36e的輻條結構可使一模製熱注射噴嘴放置在中心。雖然示出了四個輻條85e，但應該知道，可以採用一個、兩個、三個或更多輻條來形成從中心到連續環的材料通道。
然而，也可以設置在封蓋基座34e和密封件35e之間延伸的諸易破橋接件110。這些橋接將可在模製過程中用來形成材料從密封件流到到封蓋基座(和/或相反)的通道，且/或將密封件相對於封蓋基座固定。
較佳地，可採用多次注射或溢模注射模製技術來製造封蓋系統34e。例如，用第一注模孔和/或腔進行的第一次注射模製成封蓋基座34e和密封件35e，隨後用第二注模孔和/或腔進行的後一次注射模製成連接件36e。這樣，在連接件36和封蓋基座34之間以及連接件和密封件35之間的互補機械互鎖結構可形成十分精確而緊密的連接。
在操作和使用中，封蓋系統30e以基本與上面所討論的封蓋系統相同的方法使用。
在圖31到33所示的本發明的另一個實施例中，封蓋系統30f在某些方面與以上所討論的類似。封蓋系統30f中與上述封蓋系統相同的元件用相同的標號表示。
如圖31所示，封蓋系統30f包括封蓋基座34f，該封蓋基座適於安裝在容器上；密封件35f，該密封件用於密封容器開口，從而密封容器的內容物；以及連接件36f，該連接件用於可鬆開地將密封件35f連接在封蓋基座34f上。
參見圖31和32，封蓋基座34f的形式為圓環113，該圓環用於一容器的開口處。該圓環可以是粘合、熱封或用適合的已知方式粘附於容器。
如圖29和30中最清楚地顯示的那樣，封蓋系統30f還包括密封件35f，該密封件的尺寸和結構被設置成可基本密封在封蓋基座的內緣61f和密封件的薄膜62f之間形成的孔，並從而將容器密封。密封件35f通常包括較薄的薄膜62f和握持件63f。薄膜62f具有略小於內緣61f所形成的孔的內徑的外徑。
在所示的實施例中，握持件63f的形式為拉片114，該拉片在毗鄰薄膜62e周邊邊處與該薄膜連接。該拉片的尺寸被設置成可由消費者的手指捏住並拉動該拉片，從而將密封件35f從封蓋基座34f上拆下。
連接件36f與密封件35f的薄膜62f連接，並將它與封蓋基座34f的圓環58f連接，其連接方式為使連接件與密封件和封蓋基座中的至少一個密封結合但不連成一體，即該元件由不同的材料形成。
參見圖33，連接件36f包括連續環74，該環繞密封件呈圓形延伸並填充密封件和封蓋基座34f之間的間隙。連接件36還包括上凸緣116和下凸緣117，它們為連接件提供基本為I形的截面。通過設置對置的溝渠，I形結構使機械連接結的結構整體得到加強，對置的溝渠分別接納封蓋基座和密封件，並從而使它們接合。
在所示的實施例中，上、下凸緣並不完全繞密封件延伸，而使在拉片的任意一端結束。這種不連續的結構便於將密封件拆下。即，使密封件35f直接與拉片毗鄰的部分從連接件36f、和/或將連接件36f從封蓋基座34f最初分離所需的力要大大小於連接件的這部分為溝渠或I形的情況下所需的力。可以知道，凸緣可以繞密封件連續延伸360°。
連接件36f還包括中心84f和多個輻條85f，這些輻條將中心84f與連續環74f連接，如圖32中最清楚地顯示的那樣。連接件36f的輻條結構可使一模製熱注射噴嘴以與上述相同的方式放置在中心。
較佳地，可採用多次注射或溢模注射模製技術來製造封蓋系統34f。例如，用第一注模孔和/或腔進行的第一次注射模製成封蓋基座34f和密封件35f，隨後用第二注模孔和/或腔進行的後一次注射模製成連接件36f。這樣，在連接件36f和封蓋基座34f之間以及連接件和密封件35f之間的互補機械互鎖結構可形成十分精確而緊密的連接。為了便於模製，可設置以與上述相同的方式在封蓋基座34f和密封件35f之間延伸的諸易破橋接件(未示出)。
在操作和使用中，封蓋系統30f以基本與上面所討論的封蓋系統相同的方法使用。
為了在所附權利要求中解釋簡便和限定確切，術語「向上」或「上部」、「向下」或「下部」、「內」和「外」、「豎直」和「水平」及其它相對方向的術語是用來結合在附圖中所示的位置來說明本發明的特徵的。
在許多方面，不同的圖中的修改與前述的修改類似，且用相同的標號加上下標「a」、「b」、「c」等來表示相應的零件。
以上對本發明的具體實施例的描述是用於說明和描述的。它們不是本發明的全部或要將本發明限制在所揭示的具體形式中，並且顯然，根據以上的描述可以進行許多修改和變型。這些實施例的選擇和描述是為了更好地揭示本發明的原理和實際應用，從而使本領域技術人員可更好地利用本發明、且適用於所設想的具體應用中的帶有多種修改的多種實施例可。本發明的範圍應由所附權利要求及其等效內容來限定。
權利要求
1.一種連接可分離元件的方法，包括提供一第一元件，該元件具有第一互鎖結構；以及用注塑模製工藝、在使用所述第一元件的所述第一互鎖結構的一個表面作為模具一部分的一模具中模製一第二元件，所述第二元件形成有與所述第一互鎖結構互補的第二互鎖結構，所述第二互鎖結構將所述第一元件和所述第二元件機械互鎖，所述機械互鎖可鬆開而不會破壞所述第一和第二互鎖結構中的至少一個。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述模製步驟還將所述機械互鎖形成為可鬆開而不破壞所述第一和第二互鎖結構。
3.如權利要求2所述的方法，其特徵在於，所述模製步驟還將所述第一和第二互鎖結構形成為在將所述機械互鎖鬆開後就無法將所述互鎖結構重新組裝上。
4.如權利要求3所述的方法，其特徵在於，所述提供第一元件的步驟是通過在所述第一互鎖結構上提供一具有第一梯形截面的凹槽來完成的，且所述形成第二元件的步驟是通過在所述第二互鎖結構上形成一具有與所述第一梯形截面互補的第二梯形截面的突起來完成的。
5.一種用於容器的封蓋，包括一第一元件，該第一元件具有一第一互鎖結構；以及一注塑模製而成的第二元件，該第二元件具有就地模製成抵靠所述第一鎖定機構、並在形狀上與所述第一鎖定機構互補的一第二互鎖結構，所述第二互鎖結構與所述第一互鎖結構機械互鎖接合；所述機械互鎖接合可鬆開而不會破壞所述第一和第二互鎖結構中的至少一個。
6.如權利要求5所述的封蓋，其特徵在於，所述機械互鎖接合可以鬆開而不破壞所述第一和第二互鎖結構。
7.如權利要求6所述的封蓋，其特徵在於，所述第一和第二互鎖結構在所述機械互鎖接合鬆開後就無法重新組裝上。
8.一種用於具有容器開口的容器的防盜用封蓋，所述封蓋包括一封蓋基座，該封蓋基座具有一適於毗鄰容器的開口而安裝在容器上的分配孔；一密封件，該密封件用於關閉所述分配孔和容器開口；以及一連接件，該連接件可鬆開地將所述封蓋基座與所述密封件連接；其中，所述封蓋基座和所述密封件中的一個由第一材料形成，且所述連接件由第二材料形成，所述第二材料比所述第一材料柔軟。
9.如權利要求8所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋基座還包括一環形頂；一井形件，該井形件由從所述環形頂的內周邊懸垂而下的內裙邊形成；以及一環形底，該環形底從所述內裙邊向內徑向延伸；所述環形底具有用於通達容器開口的一封閉孔，所述第一互鎖結構包括位於所述環形底上的一凹部。
10.如權利要求9所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述凹部可為一向外延伸的梯形凹槽。
11.如權利要求10所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋基座還包括用於將所述封蓋基座固定到容器上的固定器。
12.如權利要求11所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋基座還包括一外裙邊，該外裙邊從所述環形頂的外周邊向下延伸，所述固定器包括一固定帶，該固定帶從所述外裙邊的下部向內和向上延伸。
13.如權利要求8所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述密封件包括一拉環。
14.如權利要求8所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述密封件和所述連接件之一包括一外周唇緣，而所述密封件和所述連接件中的另一個包括一連續環，該連續環具有與所述外周唇緣配合的接合槽，用以將所述密封件和所述連接件機械互鎖。
15.如權利要求8所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋基座和所述連接件中之一包括一凹槽，而所述封蓋基座和所述連接件中的另一個包括形狀與所述凹槽互補的一突起。
16.如權利要求15所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述突起和所述凹槽具有梯形截面形狀。
17.如權利要求8所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋基座為聚丙烯、高密度聚乙烯和/或低密度聚乙烯。
18.如權利要求8所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述密封件為聚丙烯、高密度聚乙烯和/或低密度聚乙烯。
19.如權利要求8所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述連接件為低密度聚乙烯和/或熱塑彈性體。
20.如權利要求8所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋的尺寸和結構設置成可用於一容器，該容器具有一容器開口、一頸部成形件和頸部成形件上的一鎖定面，所述封蓋還包括多個固定翼，這些固定翼從所述封蓋基座的外裙邊的下部徑向向內和向上延伸，每個所述固定翼包括具有一弧形內緣的一傾斜翼片，該弧形內緣適於與容器的鎖定面接合；其中，每個翼片包括一凹形下表面，該下表面的尺寸和構造被設置成貼近於鎖定面下方的頸部成形件的外徑，使基本上整個內緣可與鎖定面接觸。
21.如權利要求20所述的防盜用封蓋，其特徵在於，頸部成形件包括防旋轉結構，所述封蓋還包括一豎直延伸的角撐板，該角撐板沿至少一個所述固定翼延伸且其尺寸和構造被設置成抵靠頸部成形件的防旋轉結構。
22.如權利要求20所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋還包括多根偏壓肋條，這些偏壓肋條從所述外裙邊的內表面向相應的所述固定翼徑向向內延伸，從而偏壓所述內緣使之與容器的鎖定面接觸。
23.如權利要求8所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋還包括多條薄弱線，這些薄弱線沿所述封蓋基座外裙邊的下部向上延伸，所述薄弱線的尺寸和形狀被設置成當將所述封蓋至少部分地從容器上拆下時就會裂開。
24.如權利要求23所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述薄弱線沿所述外裙邊的所述下部基本豎直地延伸。
25.一種用於容器的防盜用封蓋，該容器具有一容器開口、一頸部成形件和頸部成形件上的一鎖定面，所述封蓋包括一封蓋基座，該封蓋基座具有一頂部和一從所述頂部懸垂而下的環形外裙邊；多個固定翼，這些固定翼從所述外裙邊的下部徑向向內和向上延伸，每個所述固定翼包括具有一弧形內緣的一傾斜翼片，該弧形內緣適於與容器的鎖定面接合；其中，每個翼片包括一凹形下表面，該下表面的尺寸和構造被設置成貼近於鎖定面下方的頸部成形件的外徑，使內緣的絕大部分與鎖定面接觸。
26.如權利要求25所述的防盜用封蓋，其特徵在於，頸部成形件包括防旋轉結構，所述封蓋還包括一豎直延伸的角撐板，該角撐板沿至少一個所述固定翼延伸且其尺寸和構造被設置成抵靠頸部成形件的防旋轉結構。
27.如權利要求25所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋還包括多根偏壓肋條，這些偏壓肋條從所述外裙邊的內表面向各個所述固定翼徑向向內延伸，從而在將所述封蓋安裝到容器上時偏壓所述內緣，使之與容器的鎖定面接觸。
28.如權利要求25所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述封蓋還包括多條周向隔開布置的薄弱線，這些薄弱線沿所述外裙邊的所述下部基本豎直地延伸，所述薄弱線的尺寸和形狀被設置成當將所述封蓋部分地從容器上拆下時就會裂開。
29.一種用於容器的防盜用封蓋，該容器具有一容器開口、一頸部成形件和頸部成形件上的一鎖定面，所述封蓋包括一封蓋基座，該封蓋基座具有一頂部和從所述頂部外圍懸垂而下的環形外裙邊；一固定器，該固定器從所述外裙邊的下部徑向向內和向上延伸；以及多條周向隔開布置的薄弱線和多根偏壓肋條，這些薄弱線沿所述外裙邊的所述下部向上延伸，所述薄弱線的尺寸和形狀被設置成當將所述封蓋部分地從容器上拆下時就會裂開。
30.如權利要求29所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述多條薄弱線沿所述外裙邊的所述下部基本豎直地延伸。
31.如權利要求29所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述多條薄弱線相互基本平行地延伸。
32.如權利要求29所述的防盜用封蓋，其特徵在於，所述多條薄弱線從所述外裙邊的所述下部的底緣開始延伸。
全文摘要
一種用於容器的防盜用封蓋包括一第一元件，該第一元件具有一第一互鎖結構；以及一注塑模製而成的第二元件，該第二元件具有在現場抵靠第一鎖定機構模製而成的第二互鎖結構。第二互鎖結構在形狀上與第一鎖定機構互補，並與所述第一互鎖結構機械互鎖接合。機械互鎖接合可鬆開而不會破壞第一和第二互鎖結構中的至少一個。還揭示了一種使用該防盜用封蓋的方法。
文檔編號B29C45/16GK1816480SQ200480018967
公開日2006年8月9日 申請日期2004年5月26日 優先權日2003年5月27日
發明者B·亞當斯, R·洛曼 申請人:美國博得來包裝集團公司