多功能提花雙面無縫一體成型機的製作方法

2023-10-06 03:04:44 3

專利名稱：多功能提花雙面無縫一體成型機的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡機行業的針織機械，更具體地說涉及一種針織圓機。
背景技術：
各類針織衣褲為節約原料、提高效率、增加穿著舒適性和美觀均向無縫一體成型發展。針織圓機分單面、雙面兩類機型，現有市場基本為單面一體成型無縫機。單面機只能生產單面平針及小提花織物，變化品種少，(大提花有浮線影響穿著舒適性)，在羅口部分只能採用扎口(假羅口)，嚴重影響穿著舒適度及耐用性，由於無上針盤更不能生產雙面織物。因此無縫一體成型機向雙面機方向發展，市場急需帶上針盤能編織各類起口真羅紋、各類雙面織物、同時具有移圈功能(單、雙面轉移功能)的雙面無縫一體成型機方向發展，代替原來的單面一體成型無縫內衣機。但由於雙面類無縫一體成型機技術含量、設計要求更高，國外最密只能到18針/英寸，最多只有12路。內衣、內褲、泳衣、T恤、外套、長褲等針織類產品一般都在22- 針之間，由於產量底、針距粗、生產成本高，因此無法大批量投入市場。國內外雙面類無縫一體成型機不足之處是1、上針盤採用織針+提花針，造成針盤內徑過小，無法採用18針/英寸以上密針針盤；2、上盤採用步進電機控制密度，採用選針器選提花針控制織針變化軌跡，由於步進電機及選針器體積龐大，不適應多路，進紗最多不能超過12路，影響生產效率提高；3、換色機構體積龐大，未能分軌道換線，在360°圓周上不能無固定點多次換紗， 造成羅口影響雙紗編織和生產效率的提高。4、國內外的下針選針裝置的中間推片，即圖4中的42採用擺動方法，同時必須壓彎，防止推片滑進針筒，才能進入三角走針軌跡，因此機器運轉阻力大，可靠性差，不適應高速運轉。

發明內容
本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供多功能提花雙面無縫一體成型機，它的三角機構可以實現在工作過程中自動化控制織針的三角運行軌跡，氣動密度控制裝置可以在不停機的狀態下調節針織密謀，調線機構可以在360°圓周上有效地在任意時候任意位置實現全自動數控自動化單色、多色複式餵紗及添紗操作，換線速度快，準確度高；它的選針裝置可以減輕中間推片阻力，降低機器運轉阻力，提高走針穩定性，適應高速動作。本發明的技術解決措施如下多功能提花雙面無縫一體成型機，包括組合三角機構、密度控制裝置、調線機構和選針裝置，它的三角機構的結構為，三角座上成型有三角座通孔，三角座通孔內成型有通孔臺階，三角機構氣缸的活塞插套在三角座通孔中，活塞上成型有活塞臺階，活塞臺階限位於通孔臺階，三角塊固定在活塞上，三角機構氣缸固定在三角座上；它的密度控制裝置的結構為，針織座上固定有密度控制氣缸，密度控制氣缸的活塞上成型有一級斜面、二級臺階斜面和三級臺階斜面，密度控制片上固定有二根抵杆，抵杆的前部成型有抵杆斜面，密度控制片鉸接在針織座上的密度調節孔中；它的調線機構的結構為，由驅動系統，連杆傳動系統和換色構件裝置組成，所述換色構件裝置由剪線氣缸，剪線臂，彈性壓片，壓線片，換色構件和剪刀頭組成；驅動系統由牆板，驅動氣缸，剪刀拉板，剪刀拉板復位拉簧組成；連杆傳動系統由連杆、轉臂和剪刀臂組成；牆板上固定有擋圈，剪刀拉板上成型有滑槽孔，擋圈插套在滑槽孔內，並且剪刀拉板插套在拉板導槽中，剪刀拉板復位拉簧一端作用於牆板，一端作用於剪刀拉板，驅動氣缸固定在牆板上，驅動氣缸的推桿正對剪刀拉板的頂端；剪刀拉板上鉸接有連杆，連杆與轉臂相鉸接，轉臂與剪刀臂(317)相鉸接，剪刀臂與換色構件裝置的換色構件固定連接在一起；它的選針裝置的結構為，提花針的上部成型有臺階、接針為一直板狀，針筒內壁上成型有下臺階，提花針置於下臺階下部，接針下部對著臺階，提花針的長度為常規提花針長度的1/2至2/3，三角機構的三角塊對著提花針的下部。所述三角機構氣缸通過螺釘固定在三角座上，三角塊通過螺釘固定在活塞上。所述三角塊上依次成型有三個高低不同的織針運動軌跡面。所述抵杆為尖頭圓形螺杆且螺接在密度控制片上。所述剪刀臂成型有折彎槽孔，牆板上固定有導杆，導杆插套在折彎槽孔中。所述牆板上固定有剪刀電磁閥，複數個剪刀電磁閥配合控制複數個驅動氣缸。本發明的有益效果在於1、走針軌跡變化通過氣動三角直接控制織針，針盤減少了提花針的長度，適應採用密針針盤。它的三角機構的氣缸將三角塊從三座通孔中多級挺出即氣缸可以將三角塊分段依次挺出，每一段形成一個織針運動軌道，這樣本發明便可以實現多多跑道多段三角軌跡。同時，它變換動作由氣缸自動化控制，能實現自動化控制織針的三角運行軌道。三角塊通過螺釘固定在活塞上，更換三角塊十分方便，只要將氣缸的活塞全部伸出，擰下螺釘，即可以快帶更換三角塊。2、密度控制通過採用小型化的氣動控制，減小了體積。它的密度控制裝置的氣缸的活塞上具有多級臺階斜面，每一個斜面頂在一根抵杆上便會形成密度控制片呈不同角度，當氣缸的活塞運動一定距離時，一級斜面頂著上面的那根螺杆，當氣缸的活塞再向前運動時，第一根抵杆脫離一級斜面，而下面的那根抵杆則與二級臺階斜面配合，使密度控制片呈另一角度，三級臺階斜面與二級臺階斜面原理相同。這樣便可以實現在不停機狀態下， 調節針織密度。由於抵杆與密度控制片螺接在一起，可以按要求調節位置，這樣當需要改變密度時，調節抵杆的位置便可以實現較多密度調節。3、它的調線機構的優點是，通過全電腦數控氣動切換紗線，可以有效地在任意時候任意位置實現全自動數控自動化單色、多色複式餵紗及添紗操作，換線速度快，準確度
尚ο
由於將驅動系統由半機械式改成純氣動，簡化了設備的結構，製作更簡單，方便。4、它的選針裝置的優點是，減輕中間推片阻力，降低機器運轉阻力，提高走針穩定性。使得織針的驅動可靠性更好，還可以提高針織緯編機的工作速度，從而適應高速動作。5、由於它的三角機構和調線機構全部採用氣缸驅動，與現有技術相比，1-針距更密能達到觀針/英寸；2—全部小型化後進紗可以增加到M路，同類型同針具提高一倍以上產量；3—氣動換線提高了羅口編織效率及品質，效率2-3倍；4一提花更穩定，車速效率大幅提高。同時織出的產品不存在緯斜織物，能直接從第一圈紗線起，直接向上平行針織， 織出來的產品具有雙面無縫無緯斜的特點。


圖1為本發明的結構示意2為三角機構的結構示意3為密度控制裝置的結構示意4為選針裝置的結構示意5為調線機構的結構示意6是調線機構夾住並剪斷紗線示意圖；圖7是調線機構換線狀態的結構示意圖。
具體實施例方式實施例見圖1至5所示，多功能提花雙面無縫一體成型機，包括組合三角機構1、 密度控制裝置2、調線機構3和選針裝置4，它的三角機構1的結構為，三角座12上成型有三角座通孔121，三角座通孔121內成型有通孔臺階1211，三角機構氣缸13的活塞131插套在三角座通孔121中，活塞131上成型有活塞臺階1311，活塞臺階1311限位於通孔臺階1211，三角塊11固定在活塞131上， 三角機構氣缸13固定在三角座12上；它的密度控制裝置2的結構為，針織座21上固定有密度控制氣缸23，密度控制氣缸23的活塞231上成型有一級斜面2311、二級臺階斜面2312和三級臺階斜面2313，密度控制片上固定有二根抵杆M，抵杆M的前部成型有抵杆斜面Ml，密度控制片22鉸接在針織座21上的密度調節孔211中；它的調線機構3的結構為，由驅動系統，連杆傳動系統和換色構件裝置組成，所述換色構件裝置由剪線氣缸33，剪線臂31，彈性壓片321，壓線片320，換色構件319和剪刀頭318組成；驅動系統由牆板316，驅動氣缸35，剪刀拉板312，剪刀拉板復位拉簧37組成； 連杆傳動系統由連杆314、轉臂315和剪刀臂317組成；牆板316上固定有擋圈3161，剪刀拉板312上成型有滑槽孔3121，擋圈3161插套在滑槽孔3121內，並且剪刀拉板312插套在拉板導槽39中，剪刀拉板復位拉簧37 —端作用於牆板316，一端作用於剪刀拉板312，驅動氣缸35固定在牆板316上，驅動氣缸35的推桿正對剪刀拉板312的頂端；剪刀拉板312上鉸接有連杆314，連杆314與轉臂315相鉸接，轉臂315與剪刀臂 317相鉸接，剪刀臂317與換色構件裝置的換色構件319固定連接在一起；
它的選針裝置4的結構為，提花針41的上部成型有臺階411、接針42為一直板狀， 針筒45內壁上成型有下臺階45b，提花針41置於下臺階4 下部，接針42下部對著臺階 411，提花針41的長度為常規提花針長度的1/2至2/3，三角機構1的三角塊11對著提花針 41的下部。所述三角機構氣缸13通過螺釘固定在三角座12上，三角塊12通過螺釘固定在活塞131上。所述三角塊11上依次成型有三個高低不同的織針運動軌跡面。所述抵杆M為尖頭圓形螺杆且螺接在密度控制片22上。所述剪刀臂317成型有折彎槽孔3171，牆板316上固定有導杆3162，導杆3162插套在折彎槽孔3171中。所述牆板316上固定有剪刀電磁閥34，複數個剪刀電磁閥34配合控制複數個驅動氣缸35。工作原理三角機構1工作原理三角機構氣缸13將三角塊11從三座通孔121中多級挺出即三角機構氣缸13可以將三角塊11分段依次挺出，三角塊的被挺出的第一段形成一個織針運動軌道，再被挺出一段則位於第一段後面被挺出的那段形成一個織針運動軌道，再被挺出一段則位於第二段被挺出的後面那段形成一個織針軌道，這樣本發明便可以實現多跑道多段三角軌跡。同時，它變換動作由三角機構氣缸13自動化控制，能實現自動化控制織針的三角運行軌道。密度控制裝置2的工作原理密度控制氣缸23的活塞231上具有多級臺階斜面， 每一個斜面頂在一根抵杆M上便會形成密度控制片呈不同角度，當密度控制氣缸23的活塞231運動一定距離時，一級斜面2311頂著上面的那根抵杆24，當氣缸的活塞再向前運動時，第一根抵杆M脫離一級斜面2311，而下面的那根抵杆M則與二級臺階斜面2312配合， 使密度控制片呈另一角度，三級臺階斜面2313與二級臺階斜面2312原理相同。這樣便可以實現在不停機狀態下，調節針織密度。由於抵杆M與密度控制片22螺接在一起，可以按要求調節位置，這樣當需要改變密度時，調節抵杆M的位置便可以實現較多密度調節。調線機構3的工作原理通過全電腦數控可以使複數個換色構件319同時餵紗或換線，實現全自動數控自動化單色、多色複式餵紗及添紗操作。通過電腦數控，使換色構件裝置到達指定的餵紗位置，由針筒上換線引導片將紗線導向針織機的編織機構；此時原來編織的紗線由剪線氣缸33，推動剪線臂31，使彈性壓片321，壓線片320，剪刀頭318夾住並剪斷紗線；通過剪刀電磁閥34控制驅動氣缸35，驅動氣缸35推桿將剪刀拉板312沿拉板導槽39運動，擋圈3161插套在滑槽孔3121內，在剪刀拉板312運動時，將剪刀拉板312限位，在剪刀拉板312被頂下的時，帶動連杆314，轉臂315和剪刀臂317做預定的軌跡運動；同時新選中的紗線由放線氣缸322控制放線拉板 324，使放線拉板324與剪刀頭318後部相接觸，控制換色構件裝置的彈性壓片321，壓線片 32放開線頭；再通過剪刀電磁閥34控制驅動氣缸35放氣，剪刀拉板復位拉簧37將剪刀拉板312復位，使得連杆314、轉臂315和剪刀臂317復位，剪刀電磁閥34控制放線氣缸322 放氣，放線復位壓簧323 —端作用力於牆板316、另一端作用力於放線拉板324，將放線拉板 3M復位。由於有複數個剪刀電磁閥34配合控制複數個驅動氣缸35，使得可以在任意時候任意位置實現全自動數控自動化單色、多色複式餵紗及添紗操作。選針裝置4的工作原理它提花針41的長度為常規提花針長度的1/2至2/3，從而縮短了針筒45的整體高度，降低了設備成本。提花針41可以縮短為原來的一半，使得織針的驅動可靠性更好，還可以提高針織緯編機的工作速度，從而適應高速動作。
權利要求
1.多功能提花雙面無縫一體成型機，包括組合三角機構(1)、密度控制裝置O)、調線機構(3)和選針裝置G)，其特徵在於它的三角機構(1)的結構為，三角座(12)上成型有三角座通孔(121)，三角座通孔 (121)內成型有通孔臺階(1211)，三角機構氣缸(13)的活塞(131)插套在三角座通孔 (121)中，活塞(131)上成型有活塞臺階(1311)，活塞臺階(1311)限位於通孔臺階(1211)， 三角塊(11)固定在活塞(131)上，三角機構氣缸(13)固定在三角座(12)上；它的密度控制裝置O)的結構為，針織座(21)上固定有密度控制氣缸(23)，密度控制氣缸的活塞031)上成型有一級斜面(2311)、二級臺階斜面031 和三級臺階斜面 (2313)，密度控制片上固定有二根抵杆(M)，抵杆04)的前部成型有抵杆斜面041)，密度控制片0 鉸接在針織座上的密度調節孔011)中；它的調線機構(3)的結構為，由驅動系統，連杆傳動系統和換色構件裝置組成，所述換色構件裝置由剪線氣缸(33)，剪線臂(31)，彈性壓片(321)，壓線片(320)，換色構件(319) 和剪刀頭(318)組成；驅動系統由牆板(316)，驅動氣缸(35)，剪刀拉板(312)，剪刀拉板復位拉簧(37)組成；連杆傳動系統由連杆(314)、轉臂(315)和剪刀臂(317)組成；牆板(316)上固定有擋圈(3161)，剪刀拉板(312)上成型有滑槽孔(3121)，擋圈 (3161)插套在滑槽孔(3121)內，並且剪刀拉板(31 插套在拉板導槽(39)中，剪刀拉板復位拉簧(37) —端作用於牆板(316)，一端作用於剪刀拉板(312)，驅動氣缸(35)固定在牆板(316)上，驅動氣缸(35)的推桿正對剪刀拉板(312)的頂端；剪刀拉板(312)上鉸接有連杆(314)，連杆(314)與轉臂(315)相鉸接，轉臂(315)與剪刀臂(317)相鉸接，剪刀臂(317)與換色構件裝置的換色構件(319)固定連接在一起；它的選針裝置的結構為，提花針Gl)的上部成型有臺階G11)、接針G2)為一直板狀，針筒0 內壁上成型有下臺階0 ),提花針Gl)置於下臺階(45b)下部，接針G2) 下部對著臺階G11)，提花針Gl)的長度為常規提花針長度的1/2至2/3，三角機構(1)的三角塊(11)對著提花針Gl)的下部。
2.根據權利要求1所述的多功能提花雙面無縫一體成型機，其特徵在於三角機構氣缸(1 通過螺釘固定在三角座(1 上，三角塊(1 通過螺釘固定在活塞(131)上。
3.根據權利要求1所述的多功能提花雙面無縫一體成型機，其特徵在於三角塊(11) 上依次成型有三個高低不同的織針運動軌跡面。
4.根據權利要求1所述的雙面無縫無尾斜齊口針織圓機，其特徵在於抵杆04)為尖頭圓形螺杆且螺接在密度控制片0 上。
5.根據權利要求1所述的多功能提花雙面無縫一體成型機，其特徵在於剪刀臂(317) 成型有折彎槽孔(3171)，牆板(316)上固定有導杆(3162)，導杆(316 插套在折彎槽孔 (3171)中。
6.根據權利要求1所述的多功能提花雙面無縫一體成型機，其特徵在於牆板(316) 上固定有剪刀電磁閥(34)，複數個剪刀電磁閥(34)配合控制複數個驅動氣缸(35)。
全文摘要
多功能提花雙面無縫一體成型機，包括組合三角機構(1)、密度控制裝置(2)、調線機構(3)和選針裝置(4)，它的三角機構可以實現在工作過程中自動化控制織針的運行軌跡，密度控制裝置可以在不停機的狀態下調節織物密度，調線機構可以有效地在任意時候任意位置實現全自動數控自動化單色、多色複式餵紗及添紗操作，換線速度快，準確度高；它的選針裝置可以縮短了針筒的整體高度，降低了設備成本，提高提花穩定性，還可以提高針織緯編機的工作速度，從而適應高速動作。與現有技術相比，它織出的產品針距細、產量高、品質更好，不存在緯斜紗線，能直接從第一圈紗線起，直接向上平行針織，織出來的產品具有雙面無縫無尾斜齊口的特別。
文檔編號D04B15/60GK102358985SQ20111023803
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月19日 優先權日2011年8月19日
發明者楊鳳娟 申請人:楊鳳娟