一種金屬型覆砂模具的製作方法

2023-10-06 08:33:59 1

專利名稱：一種金屬型覆砂模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄造模具，更具體地說是一種鑄造磨球、磨段的金屬型覆砂模具。
磨球、磨段是球磨機的研磨體，廣泛應用於治金選礦、建材、化工、火電等領域磨礦作業，是磨損消耗品。磨球規格用球的直徑表示常用規格為30-120(mm)，30以下的小規格磨球通常稱作「微球」。磨段為圓柱體形狀，規格用段的直徑×長度表示，常用規格有35×45、30×40、25×30、20×25等，直徑20mm以下的小規格磨段通常稱作「微段」。
磨球、磨段鑄造成型目前多採用金屬模具。金屬型模具生產的磨球，為使鐵水得到有效的補縮，在模具的澆口球冠部位必須設置砂套保溫，以使這一部位的鐵水緩慢冷卻，正因為如此，導致了球體組織結構不一致，磨球在服役時球冠保溫部位磨損嚴重，使球體失圓而降低了磨礦效率。又因金屬型模具的鐵水過份激冷，使得球體內應力增大，磨礦是時容易出現破碎，這樣大大惡化了磨礦條件，嚴重時無法使用。磨段的金屬型模具為敞開式澆注，因鐵水無補縮，段的中心軸線有縮松，甚至出現收縮裂紋，且段口的平整性較差。還因為脫模需要，圓柱體的磨段必須變形為大小頭形態的椎形圓柱體，損害了段體形態。再者，金屬型模具生產微球、微段效率極低，甚至難以實現。
本實用新型的目的是提供一種可生產材質緻密，組織結構一致的磨球、磨段金屬型覆砂模具，它能實現微球、微段的生產，有較高的生產效率。
本實用新型是這樣來實現的模具採用水平分型，由上、下型箱組成。在上型箱上有半型腔、主澆道、澆口、冒口、半內澆口，射砂孔及定位銷。下型箱上有半型腔、半內澆口、射砂孔和定位套。上、下型箱的各型腔部位和與上型箱主澆道、分澆道相對應的下型箱平面部位均有砂型覆膜層。上、下型箱型面對應、定位配合，組成一個整體的磨球或磨段的金屬型覆砂模具。
半型腔為半球型或半圓柱體型。


如下圖1為磨球金屬型覆砂模具示意圖；
圖2為磨段金屬型覆砂模具示意圖；圖3為30磨球的上型箱平面布置示意圖；圖4為30磨球上型箱局部平面圖；圖5為圖4的A-A剖示圖；圖6為圖4的B-B剖示圖；圖7為30磨球下型箱局部平面圖；圖8為圖7的C-C剖示圖；圖9為圖7的D-D剖示圖。
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施方案由圖1-圖2可見，本實用新型磨球、磨段金屬型覆砂模具由上型箱1和下型箱2組成。上、下型箱1、2分別覆砂制型後，定位配合組成一個整體的金屬型覆砂模具。上、下型箱1、2組成整體的球型腔或段型腔3、內澆口4。上型箱1上還有澆口5、冒口6、主澆道7、分澆道8、射砂孔9及定位銷10；下型箱2也有射砂孔9及定位套11。覆膜層12為上、下型箱1、2分別射制後的一層均勻的覆砂層，覆砂厚度為2-10mm。
由本實用新型模具鑄造得到的磨球或磨段材質緻密，組織結構一致，基體可獲得較高的硬度值。使用時不但耐磨性能好，而且解決了金屬模造成的球冠部位嚴重磨損失圓的問題，且相對內應力降低，韌性有所提高、破碎率小，從而改善了磨礦性能，提高了磨礦效率。本實用新型模具由於採用砂型覆膜成型，所以模具的型腔不需要機械加工，可直接通過鑄造獲得。根據射芯機(射砂設備)工作檯面尺寸及球、段規格大小在一付模具上可分布幾十或幾百單元球體或段體，一次澆注成型，可大大提高生產效率。
實施例1(見圖3-圖9)本實施例為鑄造30磨球的金屬型覆砂模具。上、下型箱1、2的布型面積為660×460。上型箱1有主澆道7-道，分澆道8六道，間距100mm。半球型腔3對稱排列在分澆道8的兩側，每排距離40mm，共布型120個球。在主澆道7與分澆道8相交的六個交點上分別設置澆口5兩個，冒口6四個。按順序編排澆口5為第二、第五；冒口6為第一、三、四、六位置。按砂孔9二十個，設在四個冒口6的頂部各一個，兩個澆口5的兩側各兩個及六道分澆道8的每道兩個(位於每段的中部)。半內澆口4與分澆道8和每個球型腔3相接。下型箱2的半球型腔3布型及20個射砂孔9的位置同上型箱1，半內澆口4與上型箱1的位置對應，連接於兩球型腔3之間。上、下型箱1、2兩端分別有位置對應的定位銷10、定位孔11，用以合箱定位，上、下型箱1、2兩頭設軸柄13為吊裝操作用，兩側走箱邊14作滾道輸送用。
本實施例的上、下型箱1、2是採用在SZ12型射芯機上分別通過與模板配合，射制樹脂砂來完成覆膜層12的制型，覆砂厚度3mm。
權利要求1.一種金屬型覆砂模具，其特徵在於它採用水平分型，由上、下型箱[1]、[2]組成，在型箱[1]上有半型腔[3]、半內澆口[4]、澆口[5]、冒口[6]、主澆道[7]、分澆道[8]、射砂孔[9]及定位銷[10]，下型箱[2]上有半型腔[3]、半內澆口[4]射砂孔[9]及定位套[11]，上、下型箱[1]、[2]的各型腔部位和與上型箱[1]的主澆道[7]、分澆道[8]相對應的下型箱[2]的平面部位均有一層砂型覆膜層[9]。
2.如權利要求1所述的模具，其特徵在於半型腔[3]為半球型或半圓柱體型。
3.如權利要求1所述的模具，其特徵在於各部位型腔的覆膜層[12]覆砂厚度為2-10mm，砂層為樹脂砂。
4.如權利要求1所述的模具，其特徵在於上、下型箱[1]、[2]兩頭設有為吊裝操作用的軸柄[13]，兩側有作滾道輸送用的走箱邊[14]。
專利摘要本實用新型涉及一種磨球、磨段金屬型覆砂模具，它採用水平分型，由上、下金屬型箱組成。上型箱上有半球型腔或半圓柱體段腔、半內澆口、澆口、冒口、主澆道、分澆道、射砂孔及定位銷。下型箱上有半球型腔或半圓柱體段腕、半內澆口、射砂孔及定位套。上、下型箱的各型腔部位和與上型箱的主、分澆道相對應的下型箱平面部位均有一層砂型覆膜層，上、下型箱對應定位配合組成一副完整的、多體組合的磨球或磨段金屬型覆砂模具。
文檔編號B22C9/00GK2255886SQ95219300
公開日1997年6月11日 申請日期1995年8月16日 優先權日1995年8月16日
發明者胡平 申請人:胡平