一種自動定位的夾具的製作方法
2023-10-06 10:16:59 1

本發明涉及自動化製造領域,具體而言,涉及一種自動定位的夾具。
背景技術:
在機械加工行業中,數控工具機佔據很大的一部分,數控工具機在對產品進行加工時,在工件放上工具機前需要先使用夾具對工件進行定位,保證工件加工的定位精度,提高加工的質量,普通的定位夾具是在底板上設有l型的直角底邊,定位時有人手把工件拿到夾具上,通過人工把工件與直角底邊接觸,實現定位,但是其方法工作效率低下,浪費人力資源。
技術實現要素:
本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此,本發明提出一種自動定位的夾具,其具有多個定位工位,可對多個工件同時進行定位,工作效率高,節省人力資源。
為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種自動定位的夾具,包括底板,底板的上部的一側固定安裝有第一定位邊,另一側安裝有可向第一定位邊作伸縮運動的第一壓邊機構,底板的中部固定安裝有與第一定位邊垂直的第二定位邊,底板上沿第一定位邊的方向的兩側分別設置有可向第二定位邊作伸縮運動的第二壓邊機構。
根據上述技術方案進行進一步的改進,第一壓邊機構包括沿第二定位邊對稱設置的壓邊裝置,壓邊裝置包括固定座,以及固定安裝在固定座上的氣缸,氣缸的推出端固定連接有推板。
根據上述技術方案進行進一步的改進,固定座設置有導孔,推板上設置有與導孔配合的導柱,推板通過導柱活動套接在固定座的導孔內。
根據上述技術方案進行進一步的改進,第二壓邊機構包括沿第二定位邊對稱設置的夾緊裝置,夾緊裝置包括固定安裝在底板底部的安裝座,以及固定安裝在安裝座上的氣缸,氣缸的活動端固定連接有壓板,底板上開設有用於避空壓板的活動孔。
根據上述技術方案進行進一步的改進,壓板與安裝座之間設置有導向裝置,導向裝置包括貫穿安裝在安裝座上的導套,以及固裝在壓板上的導杆,導杆活動套接在導套內。
根據上述技術方案進行進一步的改進,底板的底部固定安裝有用於支撐起底板的支撐板。
本發明的有益效果是:本發明通過一種自動定位的夾具,包括底板,底板的上部的一側固定安裝有第一定位邊,另一側安裝有可向第一定位邊作伸縮運動的第一壓邊機構,底板的中部固定安裝有與第一定位邊垂直的第二定位邊,底板上沿第一定位邊的方向的兩側分別設置有可向第二定位邊作伸縮運動的第二壓邊機構。代替了傳統工藝中由人工對工件進行定位的操作,本發明結構簡單,能同時對兩個工件進行定位,提高工作效率,節省人力資源。
附圖說明
以下結合附圖和實例作進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的底部的結構示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用於解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
參照圖1,一種自動定位的夾具,包括底板1,底板1的上部的一側固定安裝有第一定位邊2,另一側安裝有可向第一定位邊2作伸縮運動的第一壓邊機構3,底板1的中部固定安裝有與第一定位邊2垂直的第二定位邊4,底板1上沿第一定位邊2的方向的兩側分別設置有可向第二定位邊4作伸縮運動的第二壓邊機構5。當兩個工件分別放置在第二定位邊4兩側時,第一壓邊機構3和第二壓邊機構5分別同時對工件進行壓邊定位,使工件的相鄰兩邊與第一定位邊2和第二定位邊4分別抵接,由於第一定位邊2和第二定位邊4相互垂直,工件與其兩邊抵接即可完成定位。
參照圖1,進一步,本發明中的第一壓邊機構3包括沿第二定位邊4對稱設置的壓邊裝置,壓邊裝置包括固定座31,以及固定安裝在固定座31上的氣缸,氣缸的推出端固定連接有推板32。兩個壓邊裝置可獨立工作,分別作用於兩個工件,互不影響,保證了定位精度。
參照圖1,進一步,為了保證推板32的平穩移動,提高定位的精度,以及延長壓邊裝置的使用壽命,本發明中的固定座31設置有導孔,推板32上設置有與導孔配合的導柱33,推板32通過導柱33活動套接在固定座31的導孔內。
參照圖1和圖2,進一步,本發明中的第二壓邊機構5包括沿第二定位邊4對稱設置的夾緊裝置,夾緊裝置包括固定安裝在底板1底部的安裝座51,以及固定安裝在安裝座51上的氣缸,氣缸的活動端固定連接有壓板52,底板1上開設有用於避空壓板52的活動孔。兩個夾緊裝置可獨立工作,分別作用於兩個工件,互不影響,保證了定位精度。
參照圖2,進一步,為了保證壓板52的平穩移動,本發明中的壓板52與安裝座51之間設置有導向裝置,導向裝置包括貫穿安裝在安裝座51上的導套53,以及固裝在壓板52上的導杆54,導杆54活動套接在導套53內。
參照圖1和圖2,進一步,本發明中的底板1的底部固定安裝有用於支撐起底板1的支撐板6。本發明可通過支撐板6安裝機架上,等待機械手的取料。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。
此外,術語「第一」、「第二」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此,限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中,「多個」的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,第一特徵在第二特徵之「上」或之「下」可以包括第一和第二特徵直接接觸,也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且,第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方,或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方,或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
在本說明書的描述中,參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發明的限制,本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。