一種用鈣氣生產鈣合金的製備方法
2023-10-06 01:26:09 2
專利名稱：一種用鈣氣生產鈣合金的製備方法
技術領域：
—種用鈣氣生產鈣合金的製備方法，用於煉鋼的脫氧。
二背景技術：
鈣合金用於煉鋼脫氧，它不但脫氧能力強，而且脫氧產物為低熔點(140(TC左右)的鈣鋁酸鹽，易上浮和去除，減少鋼中非金屬夾雜，它強於鋁和鋁基合金脫氧。目前生產鈣合金的方法是用金屬重熔法，即將金屬鈣和其他金屬在電爐中重新熔化製成鈣合金。由於鈣比重輕(1.55g/cm3)，熔點低(838t:)，而且它在有空氣的條件下便燃燒，生產合金過程中鈣燒損大，含鈣越高燒損越大。如合金中含鈣3-5%，鈣的燒損在30%左右，含鈣10-25%時燒損則達到50-70%。由於鈣的理化特性生產鈣合金難度大，生產成本高，限制鈣在煉鋼脫氧中的應用。雖然生產鈣合金已有一些技術方案，工藝複雜，鈣的燒損大，都難以在生產中應用和推廣。
三
發明內容
本發明的目的是提供一種將鈣氣注入合金液中，生產鈣合金的製造方法。這種方法解決生產鈣合金時鈣的燒損，同時可以提高合金中鈣的含量，推動鈣在煉鋼脫氧中的應用。 本發明用鈣氣生產鈣合金的製備方法根據合金成分要求，按其配比，將其他合金原料在電爐中熔化為液體，再將氣體鈣通過高溫導管和壓力泵注入其合金的熔液中，製成鈣合金。使鈣的氣體不與空氣接觸，避免它的燃燒，同時提高合金中鈣含量。鈣氣可在真空電爐中將金屬鈣，加熱到150(TC以上，生成氣體，再將鈣氣注入合金熔液中，製成鈣合金。另一種方法是在生產金屬時鈣氣不需冷卻生成金屬鈣，而直接將鈣氣注入合金熔液中，製成鈣合金。將鈣氣體注入合金熔液與其他元素化合為合金，它的比重和熔點都提高，不會產生鈣的燃燒現象，提高鈣的回報率，降低鈣合金的生產成本。合金中含鈣量提高10-60% (質量％以下同)。 生產工藝按配比鈣合金原料中其他原料，先在電爐熔化為液體，再注入鈣氣，化合l分鐘左右，出爐注型，化驗入庫。 即合金熔液一鈣氣一出爐注型一化驗入庫。用這種方法，可生產各種含鈣的A會 四、實施例 下面通過實施例進一步說明本發明。
實施例1——製造鈣鐵合金。 按其合金成分配比，先將廢鋼在感應電爐中熔化為液體狀態後，再將氣體鈣按配比注入熔液中，在爐中化合l分鐘左右，出爐注型，化驗入庫。合金中含鈣在20-60%，餘量為鐵和不可避免的雜質。
實施例2——製造鈣鋁錳鐵合金。
3
按其合金成分配比，先將中錳鐵(國標)和鋁錠在感應電爐中熔化為液體狀態 後，再將鈣氣按配比通過真空泵和高溫導管注入鋁錳鐵熔液中，在爐中化合l分鐘左 右，出爐注型，化驗入庫。合金中含鈣10-40%，用於煉鋼脫氧和錳的合金化，替代鋁錳 鐵煉鋼脫氧。 實施例3——鈣鋁鐵合金。 鈣鋁鐵合金中按其成分要求，先將鋁和廢鋼投入電爐熔化成鋁鐵液體狀態，再 按成分要求注入鈣氣，化合l分鐘左右，出爐注型，化驗入庫。含鈣可達10-40%。
某廠用本發明的生產方法生產鈣合金，鈣的含量10-40%，鈣的燒損為5-8%， 安全環保，降低鈣合金的生產成本。原重熔法生產鋁鐵鈣合金脫氧劑，鋼廠希望含鈣量 達到10%以上，由於燒損大，鈣難加入，該合金鈣含量只能3-5%，而且鈣的燒損30%左 右。 本發明用鈣氣生產含鈣的合金方法，不局限上述實施例中的合金適用於其他的 合金，如矽鐵、矽鋁鋇鐵、錳鐵等合金中含鈣，含鈣量均可達10-40%，用於煉鋼脫氧及 合金化。
權利要求
一種用鈣氣生產含鈣合金的製備方法，其技術特徵是將鈣氣注入鐵或合金熔液中製成含鈣合金，用於煉鋼脫氧及合金化的製備方法。
全文摘要
本發明是一種用鈣氣生產鈣合金的製備方法。它是按含鈣合金成分要求，將其他原料在電爐中熔化為液體，注入鈣氣製成鈣合金用於煉鋼脫氧。用本發明方法生產的鈣合金，不但可以提高合金中鈣的含量，而且鈣的燒損少，降低鈣合金的生產成本，有較好經濟效益和社會效益。
文檔編號C22C1/02GK101691636SQ20091001327
公開日2010年4月7日 申請日期2009年8月20日 優先權日2009年8月20日
發明者謝廷聲 申請人:謝廷聲