全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置及使用方法

2023-10-08 02:35:59 4

專利名稱：全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置及使用方法
技術領域：
本發明涉及一種起重機械用組合起吊裝置，特別涉及一種滑輪組全倍率相互變換的裝置及使用方法。
背景技術：
滑輪組變倍率是在不更換零部件的前提條件下使起重機實現低速重載和高速輕載之間的變換，實現多種額定起重量和多種額定起升速度，以滿足不同工況的使用要求。目前起重機械中滑輪組倍率多在2、4之間變換，大噸位或大倍率如5、6、7、8等倍率變換時相當困難，且倍率多在兩種之間變換，多種倍率之間相互變換難以實現，故大倍率或多倍率時都不易實現滑輪組的變倍率。同時倍率變換裝置結構型式複雜、拆裝操作困難，兩種以上倍率變換就需要重新安拆鋼絲繩，需要高空操作，安拆困難，費工費時。單臺設備的取物裝置多為吊鉤、吊板、夾鉗等單一形式，不具有多功能性，不可實現不同取物裝置之間的相互轉換，特別是對動臀起重機，起重臂頭部空間有限，滑輪組排列位置緊密，結構緊湊，布置空間·小，多倍率變換實現困難。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服傳統起吊裝置中滑輪組倍率變換複雜，倍率不可多變，取物裝置不可更換等缺陷和不足，提供一種在不重新安拆鋼絲繩、避免高空拆裝銷軸的前提條件下，實現全倍率變換、全吊鉤互換、多取物裝置互換的多功能組合起吊裝置。為解決這一技術問題，本發明提供了一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，由頂部支撐及開關裝置、定滑輪裝置、動滑輪裝置、轉換裝置和取物裝置構成，所述頂部支撐及開關裝置設有卡扣結構的雙鉤板，動滑輪裝置的上部設有成對的「V」形半圓孔槽，下部設有聯接掛點，所述定滑輪裝置可通過雙鉤板的開合實現與頂部支撐及開關裝置的組合或分離，定滑輪裝置還可通過成對的「V」字形半圓孔槽實現與動滑輪裝置的連接或分離，轉換裝置通過聯接掛點連接在動滑輪裝置的下方，取物裝置設置在轉換裝置的底端。所述頂部支撐及開關裝置還包括支撐架、開合板和固定軸，所述雙鉤板和開合板均為左右對稱結構，所述開合板焊接在雙鉤板的上部，採用鎖緊軸固定，固定軸將相對的兩個雙鉤板與支撐架安裝在一起。所述定滑輪裝置包括定滑輪、定滑輪架、定滑輪軸、銷軸、擋繩杆和定位杆，所述定滑輪架為兩片對稱板件，上方設有固定軸孔，下方設有定滑輪軸孔，定滑輪通過定滑輪軸固定在定滑輪架上，銷軸安裝在定滑輪架的上部，通過止軸板固定在定滑輪架上，所述頂部支撐及開關裝置與定滑輪裝置的組合或分離是通過該銷軸與雙鉤板的開合實現的；所述擋繩杆設於定滑輪兩側的定滑輪架上；所述定位杆上設有凸臺，兩端設有螺紋，通過螺母鎖緊在定滑輪上方的定滑輪架上。所述動滑輪裝置包括動滑輪、動滑輪架、動滑輪軸和擋繩裝置，所述動滑輪架由動滑輪上架和動滑輪下架構成，所述動滑輪上架上部設有成對的「V」字形半圓孔槽，動滑輪下架設有動滑輪軸孔，動滑輪通過動滑輪軸固定在動滑輪下架上；所述擋繩裝置通過螺栓固定在動滑輪下架上；所述動滑輪上架和動滑輪下架通過螺栓固定連接。所述取物裝置為不同噸位的吊鉤組件，包括橫梁軸和鉤頭，所述橫梁軸的長度與直徑與噸位數呈正比；所述吊鉤可在吊鉤、吊板、夾鉗之間互換。所述轉換裝置包括左右對稱的兩片轉換拉板、可變襯環和定位環，可變襯環通過螺栓固定在轉換拉板上，其內徑與橫梁軸的直徑匹配，橫梁軸穿過可變襯環裝配在兩片轉換拉板之間，銷孔上設置銷軸，該銷軸兩端與動滑輪下架下端的聯接掛點連接；所述定位環由若干件等厚圓環板組成，設置在銷軸上轉換拉板的兩側，所設置的位置和數量使得兩轉換拉板之間的距離與橫梁軸的長度匹配。所述定滑輪裝置與頂部支撐及開關裝置連接形成定滑輪組，或與動滑輪架上部的V型槽相配合形成動滑輪組；所述定滑輪裝置中的裝置單元可以部分與頂部支撐及開關裝置連接，而其餘部分與動滑輪裝置連接，形成不同的倍率組合。

本發明還包括繩端固定裝置，所述繩端固定裝置包括鋼絲繩接頭和銷軸，銷軸連接鋼絲繩接頭與頂部支撐裝置或者動滑輪裝置。本發明還提供了一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置的倍率變換方法，包括
偶數倍率之間的切換方法卷揚機卷繞鋼絲繩，讓定滑輪裝置在位置A，打開鎖緊軸和防脫銷，使定滑輪裝置到達位置B和位置C之間；根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板，關閉鎖緊軸和防脫銷，卷揚機放繩，使對應的定滑輪裝置到達位置D，整個裝置下降，完成偶數倍率之間的變換；
奇數倍率之間的切換方法卷揚機收繩，讓定滑輪裝置在位置A，用兩套輔助繩索通過吊裝孔將動滑輪裝置與頂部支撐及開關裝置相連接，卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩鬆脫，將動滑輪裝置上的鋼絲繩接頭拆下並安裝在頂部支撐及開關裝置上；卷揚機收繩，打開鎖緊軸和防脫銷，使定滑輪裝置到達位置B和位置C之間，根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板，關閉鎖緊軸和防脫銷；卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩鬆脫，將頂部支撐及開關裝置I上的鋼絲繩接頭拆下並安裝在動滑輪裝置上；卷揚機收繩，使定滑輪裝置到達位置D之上，使輔助繩索鬆脫，拆除輔助繩索，卷揚機放繩，使對應的定滑輪裝置到達位置D，整個裝置下降，完成奇數倍率之間的變換；
偶數倍率變奇數倍率、奇數倍率變偶數倍率的方法有奇數倍率參與的變換需要更換鋼絲繩接頭位置，需要藉助輔助繩索，偶數倍率時鋼絲繩接頭在頂部支撐及開關裝置上，奇數倍率時鋼絲繩接頭在動滑輪裝置上，具體切換方法與奇數倍率之間的切換方法類同。本發明還提供了一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置的取物裝置更換方法，包括如下步驟拆除四個銷軸，使轉換拉板脫離動滑輪下架，拆除止軸板及可變襯環，將取物裝置拆下；更換另一種取物裝置，安裝止軸板-及可變襯環，安裝兩片轉換拉板，用四個銷軸將取物裝置安裝在動滑輪下架上，完成取物裝置的更換。有益效果本使用新型可實現倍率f 10之間任意的相互變換，在不更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現倍率由2、4、6、8到10之間的相互變換，在更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現倍率由3、5、7到9之間的相互變換，或者實現奇偶倍率之間的變換，即實現全倍率變換；同時取物裝置可實現吊鉤、吊板、夾鉗等之間的相互互換。因此，本發明實現全吊鉤互換、多種取物裝置互換的組合起吊裝置，具備完全互換功能，可配置不等噸位、不同類型的取物裝置，如吊鉤、吊板、夾鉗等。


圖I為本發明的結構示意 圖2為本發明的頂部支撐及開關裝置結構示意 圖3為本發明的雙板鉤與開合板結構示意 圖4為本發明的定滑輪裝置結構示意 圖5為本發明頂部支撐及開關裝置與定滑輪裝置連接示意 圖6為本發明的動滑輪裝置結構示意圖；
圖7為本發明定滑輪裝置與動滑輪裝置連接示意 圖8為本發明的取物裝置結構示意 圖9為本發明的轉換裝置結構示意 圖10為本發明的轉換裝置裝配示意 圖Ila 圖11 j為本發明的10倍率倍率繞繩示意 圖12A 圖12D為本發明的定滑輪裝置與雙鉤板的位置示意圖。圖中1頂部支撐及開關裝置、1-1支撐架、1-2雙鉤板、1-3開合板、1-4鎖緊軸、
1-5固定軸、1-6導向輪、1-7防脫銷、2定滑輪裝置、2-1定滑輪、2_2定滑輪架、2_3定滑輪軸、2-4銷軸、2-5擋繩杆、2-6定位杆、3動滑輪裝置、3_1動滑輪、3_2動滑輪軸、3_3動滑輪上架、3-4動滑輪下架、3-5擋繩裝置、4裝換裝置、4-1轉換拉板、4-2可變襯環、4_3銷孔、
4-4銷軸、4-5定位環、3-4動滑輪下架、5取物裝置、5_1橫梁軸、5_2鉤頭、6繩端固定裝置。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明做具體描述 圖I所示為本發明的結構示意圖。本發明由頂部支撐及開關裝置I、定滑輪裝置2、動滑輪裝置3、轉換裝置4和取物裝置5構成。所述頂部支撐及開關裝置I設有卡扣結構的雙鉤板1-2，動滑輪裝置3的上部設有成對的「V」形半圓孔槽，下部設有連接掛點，所述定滑輪裝置2可通過雙鉤板1-2的開合實現與頂部支撐及開關裝置I的組合或分離，定滑輪裝置2還可通過成對的「V」字形半圓孔槽實現與動滑輪裝置3的連接或分離，轉換裝置4通過連接掛點連接在動滑輪裝置3的下方，取物裝置5設置在轉換裝置4的底端。圖2所示為本發明的頂部支撐及開關裝置結構示意圖。頂部支撐及開關裝置I起到整個設備的支撐、對定滑輪裝置2的固定、以及倍率開關開合、鎖緊及防止脫軸的功能。所述頂部支撐及開關裝置I還包括支撐架1-1、開合板1-3、固定軸1-5和導向輪1-6。所述支撐架1-1連接在起重機械的臂架上，支撐整個起吊裝置。所述導向輪1-6安裝在固定軸1-5的一端，導向輪1-6用來為鋼絲繩導向。
圖3所示為本發明的雙板鉤與開合板結構示意圖。固定軸1-5將相對的兩個雙鉤板1-2與支撐架1-1安裝在一起。所述雙鉤板1-2為卡扣結構，固定軸1-5將相對的兩個雙鉤板1-2相對安裝，與支撐架6安裝在一起，用來支撐導向輪1-6，相扣後固定一件定滑輪裝置2。倍率變換時，對扣的雙板鉤1-2形成的「八」字形導向槽可以彌補動滑輪裝置3受扭轉產生的偏差，使定滑輪裝置2輕易被雙板鉤1-2所固定。所述開合板1-3焊接在雙鉤板1-2的上部，設置有兩組鎖緊軸孔，採用鎖緊軸1-4固定，起到鎖緊的作用，是安全保護裝置，開合板1-3和鎖緊軸1-4使雙板鉤1-2的設計具有四重鎖緊功能，保證絕對安全。在鎖緊軸1-4上還設有防脫銷1-7安裝，具有多重防脫的作用，所述防脫銷1-7為 開口銷或者B型銷。圖4所示為本發明的定滑輪裝置結構示意圖。所述定滑輪裝置2包括定滑輪2-1、定滑輪架2-2、定滑輪軸2_3和銷軸2_4，所述定滑輪架2-2為兩片對稱板件，上方設有固定軸孔，下方設有定滑輪軸孔，定滑輪2-1通過定滑輪軸2-3固定在定滑輪架2-2上，銷軸2-4安裝在定滑輪架2-2的上部，通過止軸板固定在定滑輪架2-2上，所述頂部支撐及開關裝置I與定滑輪裝置2的組合或分離是通過該銷軸2-4與雙鉤板1-2的開合實現的。所述定滑輪裝置2還包括擋繩杆2-5和定位杆2-6，所述定位杆2_6上設有凸臺，兩端設有螺紋，通過螺母鎖緊在定滑輪2-1上方的定滑輪架2-2上。所述擋繩杆2-5設於定滑輪2-1兩側的定滑輪架2-2上，防止鋼絲繩跳繩。倍率變換時用來銷軸2-4用於連接定滑輪裝置2和雙板鉤1-2。所述定滑輪裝置2共設有四件定滑輪裝置單元。圖6所示為本發明的動滑輪裝置結構示意圖。所述動滑輪裝置3包括動滑輪3-1、動滑輪架、動滑輪軸3-2和擋繩裝置3_5. 所述動滑輪架由動滑輪上架3-3和動滑輪下架3-4構成，所述動滑輪上架3-3上部設
有成對的「V」字形半圓孔槽，可以引導定滑輪裝置2方便進入圓孔槽，與定滑輪裝置2的定滑輪軸2-3相配合，，起到支撐定滑輪裝置2的作用。所述動滑輪下架3-4設有動滑輪軸孔，動滑輪3-1通過動滑輪軸3-2固定在動滑輪下架3-4上，當鋼絲繩繞過動滑輪3-1時，可避免與定滑輪2-1產生幹涉。所述擋繩裝置3-5通過螺栓固定在動滑輪下架3-4上。所述動滑輪上架3-3和動滑輪下架3-4通過螺栓固定連接。所述動滑輪上架3-3上還設置有與頂部支撐及開關裝置I相對應的吊裝孔，更換鋼絲繩接頭位置時使用。所述動滑輪下架3-4下部設有聯接掛點，與轉換裝置4相連接，該聯接掛點設有四個銷孔。所述動滑輪上架3-3上對稱設置有加勁肋，防止定滑輪2-1轉動後帶動定滑輪架
2-2旋轉。圖8所示為本發明的取物裝置結構示意圖。所述取物裝置5為不同噸位的吊鉤組件，包括橫梁軸5-1和鉤頭5-2，所述橫梁軸5-1設置在鉤頭5-2的上部。所述橫梁軸5-1的長度與直徑與噸位數呈正比。所述鉤頭5-2可以根據起吊重物的不同相應更換為吊鉤、吊板、吊環、吊梁、夾鉗
坐寸ο所述取物裝置5還包括螺母、軸承和止軸板。所述吊板由上銷軸、吊叉、下銷軸、板鉤和止軸板等組成，其結構形式與吊鉤結構相同。
圖9所示為本發明的轉換裝置結構示意圖。所述轉換裝置4包括轉換拉板4-1、可變襯環4-2和定位環4_5，所述轉換拉板4_1為左右對稱的兩片焊接板件組成、其上部為兩個銷孔接口，與動滑輪裝置3相連接；下部為一個銷孔接口，與可變襯環4-2相連接。所述鉤頭5-2通過橫梁軸5-1穿過可變襯環4-2裝配在兩片轉換拉板4_1之間，銷孔4-3上設置銷軸4-4，該銷軸4-4兩端與動滑輪下架3-4下端的連接掛點連接。可變襯環4-2的外孔大小固定，與轉換拉板4-1相配合，內徑大小可變，與橫梁軸
5-1或者吊板上的銷軸相配合，根據噸位需要設計可變襯環4-2的內徑大小。可變襯環4-2用四個螺栓固定在轉換拉板4-1上。圖10所示為本發明的轉換裝置裝配示意圖。所述定位環4-5由若干件等厚圓環板組成，設置在銷軸4-4上轉換拉板4_1的兩側，所設置的位置和數量使得兩轉換拉板4-1之間的距離與橫梁軸5-1的長度匹配。圖5所示為本發明頂部支撐及開關裝置與定滑輪裝置連接示意圖。圖7所示為本發明定滑輪裝置與動滑輪裝置連接示意圖。所述定滑輪裝置2與頂部支撐及開關裝置I連接形成定滑輪組，或與動滑輪架上部3-3的V型槽相配合形成動滑輪組；所述定滑輪裝置2中的裝置單元可以部分與頂部支撐及開關裝置I連接，而其餘部分與動滑輪裝置3連接，形成不同的倍率組合。本發明還包括繩端固定裝置6，所述繩端固定裝置6包括鋼絲繩接頭和銷軸，銷軸連接鋼絲繩接頭與頂部支撐裝置I或者動滑輪裝置2。優選地，考慮滑輪的效率問題，倍率超過15將使前後滑輪受力不均勻，影響起吊的安全性和穩定性，可將多組該起吊裝置並聯，即在動滑輪之間增設聯接架，將多個起吊裝置並排連接在一起，實現超大起重量的吊裝要求。多套組合起吊裝置並聯後，可以克服整個裝置的扭轉，使倍率變換更加順暢。本發明的倍率使用方法
本發明在不更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現倍率由2、4、6、8到10之間的相互變換；在更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現倍率由3、5、7到9之間的相互變換，或者實現奇偶倍率之間的變換，即實現全倍率變換；同時取物裝置實現吊鉤、吊板、夾鉗等之間的相互互換。圖Ila圖Ilj所不為本發明的10倍率I倍率繞繩不意圖。結合附圖Ild以7倍率為例說明四個定滑輪裝置單元中的一個固定在動滑輪裝置3上，其餘三個定滑輪裝置單元固定在頂部支撐及開關裝置I上，鋼絲繩接頭固定在動滑輪裝置3上，所以7倍率使用時有四種繞繩方式。優選地，考慮鋼絲繩位置不對稱引起的偏載，靠近導向輪1-6的第二個定滑輪裝置單元固定在動滑輪裝置3上，其餘三個定滑輪裝置單元固定在頂部支撐及開關裝置I上，7倍率使用時優選這種繞繩方式。10倍率的使用圖Ila為10倍率使用時的繞繩圖，四個定滑輪裝置單元和鋼絲繩接頭全部固定在頂部支撐及開關裝置I上。9倍率的使用圖Ilb為9倍率使用時的繞繩圖，四個定滑輪裝置單元全部固定在頂部支撐及開關裝置I上，鋼絲繩接頭固定在動滑輪裝置3上。8倍率的使用圖Ilc為8倍率使用時的繞繩圖，四個定滑輪裝置單元中的一個固 定在動滑輪裝置3上，其餘三個定滑輪裝置單元固定在頂部支撐及開關裝置I上，鋼絲繩接頭固定在頂部支撐及開關裝置I上，所以8倍率使用時有四種繞繩方式。優選地，考慮鋼絲繩位置不對稱引起的偏載，中間兩個定滑輪裝置單元中的一個固定在動滑輪裝置3上，其餘三個定滑輪裝置單元固定在頂部支撐及開關裝置I上，8倍率使用時優選這兩種繞繩方式。6倍率的使用圖lie為6倍率使用時的繞繩圖，6倍率使用時有四種繞繩方式。優選地，中間兩個定滑輪裝置單元固定在頂部支撐及開關裝置I上，其餘兩個定滑輪裝置單元固定在動滑輪裝置3上，鋼絲繩接頭固定在頂部支撐及開關裝置I上，6倍率使用時優選這種繞繩方式。5倍率的使用圖Ilf為5倍率使用時的繞繩圖，5倍率使用時有四種繞繩方式。優選地，靠近繩端固定裝置的第一個和第三個定滑輪裝置單元固定在頂部支撐及開關裝置I上，其餘兩個定滑輪裝置單元固定在動滑輪裝置3上，鋼絲繩接頭固定在動滑輪裝置3上，5倍率使用時優選這種繞繩方式。4倍率的使用圖Ilg為4倍率使用時的繞繩圖，四個定滑輪裝置單元中的一個固定在頂部支撐及開關裝置I上，其餘三個定滑輪裝置單元固定在動滑輪裝置3上，鋼絲繩接頭固定在頂部支撐及開關裝置I上，所以4倍率使用時有四種繞繩方式。優選地，考慮鋼絲繩位置不對稱引起的偏載，中間兩個定滑輪裝置單元中的一個固定在頂部支撐及開關裝置I上，其餘三個定滑輪裝置單元固定在動滑輪裝置3上，4倍率使用時優選這兩種繞繩方式。3倍率的使用圖Ilh為3倍率使用時的繞繩圖，四個定滑輪裝置單元中的一個固定在頂部支撐及開關裝置I上，其餘三個定滑輪裝置單元固定在動滑輪裝置3上，鋼絲繩接頭固定在動滑輪裝置3上，所以3倍率使用時有四種繞繩方式。優選地，考慮鋼絲繩位置不對稱引起的偏載和扭轉，靠近繩端固定裝置的第二個定滑輪裝置單元固定在頂部支撐及開關裝置I上，其餘三個定滑輪裝置單元固定在動滑輪裝置3上，3倍率使用時優選這種繞繩方式。2倍率的使用圖Ili為2倍率使用時的繞繩圖，四個定滑輪裝置單元固定在動滑輪裝置3上，鋼絲繩接頭固定在頂部支撐及開關裝置I上。I倍率的使用圖Ilj為I倍率使用時的繞繩圖。I倍率的使用相對複雜，詳細說明如下
靠近繩端固定裝置6的三個定滑輪裝置單元固定在動滑輪裝置3上，鋼絲繩接頭固定在動滑輪裝置3上，把鋼絲繩入第一片動滑輪的擋繩杆拆下，將鋼絲繩從第一片動滑輪上拆下；將靠近第一片動滑輪的第一件定滑輪裝置單元拿下，並安裝在第二件定滑輪裝置單元上；將第一件定滑輪裝置單元旋轉90°後，利用連接板和擋繩孔將第一件和第二件定滑輪裝置單元相連，連接板焊接在定滑輪裝置單元上，共有四個連接位置，每個連接位置採用兩個螺栓固定，鋼絲繩從第一件和第二件定滑輪之間穿過，實現I倍率使用時鋼絲繩的纏繞。本發明的倍率變換方法 偶數倍率之間的切換方法
定滑輪裝置所處的不同位置如圖13A 13D
如圖12A所示定滑輪裝置在雙板鉤下方；
如圖12B所示定滑輪裝置在雙板鉤的下限位置； 如圖12C所示定滑輪裝置在雙板鉤的上限位置；
如圖12D所示定滑輪裝置在雙板鉤上固定。卷揚機卷繞鋼絲繩，讓定滑輪裝置2在位置A，打開鎖緊軸1-4和防脫銷1-7，使定滑輪裝置2到達位置B和位置C之間；根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板1-2，關閉鎖緊軸1-4和防脫銷1-7，卷揚機放繩，使對應的定滑輪裝置單元到達位置D，整個裝置下降，完成偶數倍率之間的變換。奇數倍率之間的切換方法
有奇數倍率參與的變換需要藉助輔助繩索
卷揚機收繩，讓定滑輪裝置2在位置A，用兩套輔助繩索通過吊裝孔將動滑輪裝置3與頂部支撐及開關裝置I相連接，卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩鬆脫，將動滑輪裝置3上的鋼絲繩接頭拆下並安裝在頂部支撐及開關裝置I上；
卷揚機收繩，打開鎖緊軸1-4和防脫銷1-7，使定滑輪裝置2到達位置B和位置C之間，根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板1-2，關閉鎖緊軸1-4和防脫銷1-7 ；
卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩鬆脫，將頂部支撐及開關裝置I上的鋼絲繩接頭拆下並安裝在動滑輪裝置3上；
卷揚機收繩，使定滑輪裝置2到達位置D之上，使輔助繩索鬆脫，拆除輔助繩索，卷揚機放繩，使對應的定滑輪裝置單元到達位置D，整個裝置下降，完成奇數倍率之間的變換。偶數倍率變奇數倍率的方法
卷揚機收繩，讓定滑輪裝置2在位置A，打開鎖緊軸1-4和防脫銷1-7，使定滑輪裝置2到達位置B和位置C之間；
根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板1-2，關閉鎖緊軸1-4和防脫銷1-7，用兩套輔助繩索通過吊裝孔將動滑輪裝置3與頂部支撐及開關裝置I相連接，卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩鬆脫，將頂部支撐及開關裝置I上的鋼絲繩接頭拆下並安裝在動滑輪裝置3上；
卷揚機收繩，讓鋼絲繩受力，使輔助繩索鬆脫，拆除輔助繩索，繼續放繩，使對應的定滑輪裝置2到達位置D，整個裝置下降，完成偶數倍率變奇數倍率。奇數倍率變偶數倍率的方法
卷揚機收繩，讓定滑輪裝置2在位置A，用兩套輔助繩索通過吊裝孔將動滑輪裝置3與頂部支撐及開關裝置I相連接，卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩鬆脫，將動滑輪裝置3上的鋼絲繩接頭拆下並安裝在頂部支撐及開關裝置I上；
卷揚機收繩，打開鎖緊軸1-4和防脫銷1-7，使定滑輪裝置2到達位置B和位置C之間，根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板1-2，關閉鎖緊軸1-4和防脫銷1-7，並拆除輔助繩索；
卷揚機放繩，使對應的定滑輪裝置2到達位置D，整個裝置下降，完成奇數倍率變偶數倍率。
本發明的鋼絲繩接頭位置的更換方法
用兩套輔助繩索通過吊裝孔將動滑輪裝置3與頂部支撐及開關裝置I相連接，卷揚機放繩，使鋼絲繩鬆脫，在動滑輪裝置3和頂部支撐及開關裝置I之間更換鋼絲繩接頭，卷揚機收繩，使鋼絲繩張緊，拆除輔助繩索，完成鋼絲繩接頭的位置更換。本發明的取物裝置更換方法
拆除四個銷軸4-4，使轉換拉板4-1脫離動滑輪下架3-4，拆除止軸板及可變襯環4-2，將取物裝置拆下，更換另一種取物裝置，安裝止軸板及可變襯環4-2，安裝兩片轉換拉板4-1，用四個銷軸4-4將取物裝置安裝在動滑輪下架3-4上，完成取物裝置的更換。聯接掛點的使用
動滑輪裝置3和轉換裝置4連接處設有聯接掛點，聯接掛點各有四個銷孔，均採用銷軸4-4連接。聯接掛點的距離bl大小不同，靠定位環4-5數量的不同來調節大噸位時，吊鉤大、橫梁5-1長、銷軸4-4長，此時聯接掛點靠外；小噸位時，吊鉤小、橫梁軸5-1短、銷軸4-4短，此時聯接掛點靠內。自動變倍率的擴展將頂部支撐及開關裝置I中的開合板1-3、鎖緊軸1-4和防脫銷1-7增設推力器，即設置自動開合裝置、自動鎖緊裝置和自動防脫裝置，手動變倍率可成為自動變倍率，實現自動開合、自動鎖緊和自動防脫。全倍率變換實現的功能是在不更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現偶數倍率之間的變換；在更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現奇數倍率之間的變換，或者實現奇偶倍率之間的變換，即實現全倍率變換。繩端固定裝置6與頂部支撐及開關裝置I相連接時為偶數倍率，即2、4、6、8、10倍率；繩端固定裝置6與動滑輪裝置相連接時為奇數倍率，即3、5、7,9倍率，為避免高空拆裝鋼絲繩接頭，可單獨使用偶數倍率變換方式，同樣能夠滿足不同工況的使用要求。更大倍率的實現理論上，定滑輪裝，2和動滑輪裝置3中並排的滑輪數量增多，其對應的倍率也相應增大，可實現倍率為11、12、13、14、15等，S卩滑輪組串聯，將實現任意自然數倍率的變換。額定起重量和額定起升速度理論上，十種倍率成比例的對應有十種額定起重量和十種額定起升速度，實際上，額定起重量和額定起升速度有一定的偏差。按照10倍率所選擇的鋼絲繩最大靜拉力、電動機功率和減速機扭矩來確定其餘倍率的起吊性能參數。對於多層纏繞捲筒，鋼絲繩所處層數不同，起升速度不同。小倍率且不換繩時，鋼絲繩在捲筒的外面幾層變化，鋼絲繩出捲筒時的線速度較大，動載荷較大，對應的額定起重量適當減小，或者額定起升速度適當降低。小倍率時，整套起吊裝置自重佔總起吊重量的比重較大，對應的額定起重量適當減小。相關零部件的互換性拆裝四個銷軸4-4可將吊鉤改為吊板、吊環、吊梁、夾鉗、貨櫃吊具等其它取物裝置5。擋繩杆可以是擋繩罩等型式；滑輪可以是焊接、熱扎、鑄造等型式；滑輪材料可以是鋼、尼龍等材質。本使用新型採用模塊化設計，可實現倍率的全覆蓋和額定起重量的全覆蓋，倍率f 10之間任意的相互變換，在不更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現倍率由2、4、6、8到10之間的相互變換，在更換鋼絲繩接頭位置的情況下，實現倍率由3、5、7到9之間的相互變換，或者實現奇偶倍率之間的變換，即全倍率變換；該組合起吊裝置，鋼絲繩纏繞方式簡單方便且無反向彎曲，倍率變換時，不需要重新安拆鋼絲繩，也不需要拆裝銷軸；鋼絲繩的初始拆裝和更換全部在地面進行，避免了高空穿繩，具有使用壽命長、拆裝方便等特點，同時·取物裝置可實現吊鉤、吊板、夾鉗等之間的相互互換。因此，本發明實現全吊鉤互換、多種取物裝置互換的組合起吊裝置，具備完全互換功能，可配置不等噸位、不同類型的取物裝置，如吊鉤、吊板、夾鉗等，可廣泛應用於建築、冶金、港口、水利電力等多種行業建設的起重機械設備中上，充分滿足不同行業的起重吊裝需求。本發明上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本發明範圍內或等同本發明的範圍內的改變均被本發明包圍。
權利要求
1.一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，其特徵在於由頂部支撐及開關裝置(I)、定滑輪裝置(2)、動滑輪裝置(3)、轉換裝置(4)和取物裝置(5)構成，所述頂部支撐及開關裝置(I)設有卡扣結構的雙鉤板(1-2)，動滑輪裝置(3)的上部設有成對的「V」形半圓孔槽，下部設有連接掛點，所述定滑輪裝置(2)可通過雙鉤板(1-2)的開合實現與頂部支撐及開關裝置(I)的組合或分離，定滑輪裝置(2)還可通過成對的「V」字形半圓孔槽實現與動滑輪裝置(3)的連接或分離，轉換裝置(4)通過連接掛點連接在動滑輪裝置(3)的下方，取物裝置(5)設置在轉換裝置(4)的底端。
2.根據權利要求I所述的全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，其特徵在於所述頂部支撐及開關裝置(I)還包括支撐架(1-1 )、開合板(1-3)和固定軸(1-5)，所述雙鉤板(1-2)和開合板(1-3)均為左右對稱結構，所述開合板(1-3)焊接在雙鉤板(1-2)的上部，採用鎖緊軸(1-4)固定，固定軸(1-5)將相對的兩個雙鉤板(1-2)與支撐架(1-1)安裝在一起。
3.根據權利要求I所述的全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，其特徵在於所述定滑輪裝置(2)包括定滑輪(2-1)、定滑輪架(2-2)、定滑輪軸(2-3)、銷軸(2-4)、擋繩杆(2-5)和定位杆(2-6)，所述定滑輪架(2-2)為兩片對稱板件，上方設有固定軸孔，下方設有定滑輪軸孔，定滑輪(2-1)通過定滑輪軸(2-3)固定在定滑輪架(2-2)上，銷軸(2-4)安裝在定滑輪架(2-2 )的上部，通過止軸板固定在定滑輪架(2-2 )上，所述頂部支撐及開關裝置(I)與定滑輪裝置(2)的組合或分離是通過該銷軸(2-4)與雙鉤板(1-2)的開合實現的；所述擋繩杆(2-5)設於定滑輪(2-1)兩側的定滑輪架(2-2)上；所述定位杆(2-6)上設有凸臺，兩端設有螺紋，通過螺母鎖緊在定滑輪(2-1)上方的定滑輪架(2-2)上。
4.根據權利要求I所述的全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，其特徵在於所述動滑輪裝置(3)包括動滑輪(3-1)、動滑輪架、動滑輪軸(3-2)和擋繩裝置(3-5)，所述動滑輪架由動滑輪上架(3-3 )和動滑輪下架(3-4 )構成，所述動滑輪上架(3-3 )上部設有成對的「V」字形半圓孔槽，動滑輪下架(3-4)設有動滑輪軸孔，動滑輪(3-1)通過動滑輪軸(3-2)固定在動滑輪下架(3-4)上；所述擋繩裝置(3-5)通過螺栓固定在動滑輪下架(3-4)上；所述動滑輪上架(3-3)和動滑輪下架(3-4)通過螺栓固定連接。
5.根據權利要求I所述的全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，其特徵在於所述取物裝置(5)為不同噸位的吊鉤組件，包括橫梁軸(5-1)和鉤頭(5-2)，所述橫梁軸(5-1)的長度與直徑與噸位數呈正比；所述吊鉤(5-2)可在吊鉤、吊板、夾鉗之間互換。
6.根據權利要求5所述的全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，其特徵在於所述轉換裝置(4)包括左右對稱的兩片轉換拉板(4-1)、可變襯環(4-2)和定位環(4-5)，可變襯環(4-2)通過螺栓固定在轉換拉板(4-1)上，其內徑與橫梁軸(5-1)的直徑匹配，橫梁軸(5-1)穿過可變襯環(4-2 )裝配在兩片轉換拉板(4-1)之間，銷孔(4-3 )上設置銷軸(4-4)，該銷軸(4-4)兩端與動滑輪下架(3-4)下端的連接掛點連接；所述定位環(4-5)由若干件等厚圓環板組成，設置在銷軸(4-4)上轉換拉板(4-1)的兩側，所設置的位置和數量使得兩轉換拉板(4-1)之間的距離與橫梁軸(5-1)的長度匹配。
7.根據權利要求I所述的全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，其特徵在於所述定滑輪裝置(2)與頂部支撐及開關裝置(I)連接形成定滑輪組，或與動滑輪架上部(3-3)的V型槽相配合形成動滑輪組；所述定滑輪裝置(2)中的裝置單元可以部分與頂部支撐及開關裝置(1)連接，而其餘部分與動滑輪裝置(3 )連接，形成不同的倍率組合。
8.根據權利要求f7任一項所述的全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，其特徵在於還包括繩端固定裝置(6)，所述繩端固定裝置(6)包括鋼絲繩接頭和銷軸，銷軸連接鋼絲繩接頭與頂部支撐裝置(1)或者動滑輪裝置(2 )。
9.一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置的倍率變換方法，其特徵在於 偶數倍率之間的切換方法卷揚機卷繞鋼絲繩，讓定滑輪裝置(2)在位置A，打開鎖緊軸(1-4)和防脫銷(1-7)，使定滑輪裝置(2)到達位置B和位置C之間；根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板(1-2)，關閉鎖緊軸(1-4)和防脫銷(1-7)，卷揚機放繩，使對應的定滑輪裝置(2)到達位置D，整個裝置下降，完成偶數倍率之間的變換； 奇數倍率之間的切換方法卷揚機收繩，讓定滑輪裝置(2)在位置A，用兩套輔助繩索通過吊裝孔將動滑輪裝置(3)與頂部支撐及開關裝置(I)相連接，卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩鬆脫，將動滑輪裝置(3)上的鋼絲繩接頭拆下並安裝在頂部支撐及開關裝置(1)上；卷揚機收繩，打開鎖緊軸(1-4)和防脫銷(1-7)，使定滑輪裝置(2)到達位置B和位置C之間，根據需要的倍率，打開或關閉對應的雙鉤板(1-2)，關閉鎖緊軸(1-4)和防脫銷(1-7);卷揚機放繩，讓輔助繩索受力，使鋼絲繩鬆脫，將頂部支撐及開關裝置I上的鋼絲繩接頭拆下並安裝在動滑輪裝置(3)上；卷揚機收繩，使定滑輪裝置(2)到達位置D之上，使輔助繩索鬆脫，拆除輔助繩索，卷揚機放繩，使對應的定滑輪裝置(2)到達位置D，整個裝置下降，完成奇數倍率之間的變換； 偶數倍率變奇數倍率、奇數倍率變偶數倍率的方法有奇數倍率參與的變換需要更換鋼絲繩接頭位置，需要藉助輔助繩索，偶數倍率時鋼絲繩接頭在頂部支撐及開關裝置(I)上，奇數倍率時鋼絲繩接頭在動滑輪裝置(3)上，具體切換方法與奇數倍率之間的切換方法類同。
10.一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置的取物裝置更換方法，其特徵在於包括如下步驟拆除四個銷軸(4-4)，使轉換拉板(4-1)脫離動滑輪下架(3-4)，拆除止軸板及可變襯環(4-2)，將取物裝置拆下；更換另一種取物裝置，安裝止軸板-及可變襯環(4-2)，安裝兩片轉換拉板(4-1)，用四個銷軸(4-4)將取物裝置安裝在動滑輪下架(3-4)上，完成取物裝置的更換。
全文摘要
本發明提供了一種全倍率變換和多取物裝置互換的組合起吊裝置，由頂部支撐及開關裝置、定滑輪裝置、動滑輪裝置、轉換裝置和取物裝置構成，所述頂部支撐及開關裝置設有卡扣結構的雙鉤板，動滑輪裝置的上部設有「V」形半圓孔槽，定滑輪裝置可通過雙鉤板的開合實現與頂部支撐及開關裝置的組合或分離，還可通過「V」字形半圓孔槽實現與動滑輪裝置的連接或分離，轉換裝置連接在動滑輪裝置的下方，取物裝置設置在轉換裝置的底端。本發明可實現倍率1~10之間任意的相互變換，或者實現奇偶倍率之間的變換，即實現全倍率變換；同時取物裝置可實現吊鉤、吊板、夾鉗等之間的相互互換；本發明實現全吊鉤互換、多種取物裝置互換的組合起吊裝置，具備完全互換功能，可配置不等噸位、不同類型的取物裝置，如吊鉤、吊板、夾鉗等。
文檔編號B66C1/14GK102887426SQ20121037328
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者李鵬舉, 韓吉超, 仉健康 申請人:山東豐匯設備技術有限公司