用於把配件固定在設有破口的薄壁上的夾式固定裝置的製作方法
2023-10-07 17:02:59 2
專利名稱：用於把配件固定在設有破口的薄壁上的夾式固定裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種夾式固定裝置，用來把配件(例如鎖、合頁、把 手)和/或具有破口的薄壁組件固定在設有一個或多個破口的薄壁(例
如金屬板櫃門)上，該裝置含有頭部件，頭部件具有在安裝之後將破 口的外稜或邊緣遮蓋的凸緣，該裝置還含有從頭部件出發、在安裝之
後穿過破口的主體件，在主體件的末端上保持著基本呈U形的彈簧， 彈簧以其臂端支承在破口的內邊緣上，其中，按照本發明，彈簧為一 個具有u形臂的板式組件，U形臂在自由端處按照下述方式基本垂直 於延伸路徑得到截切或造形，即，在安裝之後，U形臂以相對於薄壁 平面輕微傾斜的方式支承在破口的稜或邊緣上。
背景技術：
在US-PS 5 435 159中已經公開了一種用於扣鎖的夾式固定裝置， 其中，鎖殼擁有頭部件，頭部件具有在安裝後將破口外稜遮蓋的凸緣， 此外，鎖殼還擁有從頭部件出發、在安裝後穿過破口的主體件，在主 體件的末端保持著一個截面呈U形的彈簧，該彈簧以其臂端支承在破 口的稜區域上並且也部分地支承在破口的內邊緣上(例如參見該文件 的圖28)。然而彈簧的形狀就此而言具有缺點，即，它苛求太多的位 置並需要一個複雜的衝壓裝置。
發明內容
因此，本發明的任務在於，排除這一已知夾式固定裝置的缺點並 另外實現更為廣泛的應用。
該任務通過下述內容得以解決，即，讓彈簧成為一種板式的、在 俯視圖中具有U形輪廓的組件，它具有U形臂，該U形臂在自由端按
照下述方式基本垂直於延伸路徑得到截切或造形，即，在安裝之後，U 形臂以相對於薄壁平面輕微傾斜的方式支承在破口的稜或邊緣上。(權 利要求1)。
U形臂能夠從U形過梁起首先平行並以較小的第一寬度延伸，然 後在凸耳區域中開始以較大的第二寬度延伸，並且U形臂的距離彼此
漸大地延伸。(權利要求8)。
彈簧可以擁有0.5至0.8 mm的厚度。由此可以以不同尋常的較小 安裝空間安裝彈簧。
該夾式固定裝置可以按照下述方式構成，即，U形過梁形成U形 的回跳臺區域(權利要求3)。
除了已經提到的優點以外還具有下述優點，即，可以實現多個能 夠進一步準確地配合所給定的關係的實施例。從而可以實現讓主體件 擁有對立的槽，槽形成回跳臺並可以擁有這樣的深度，使得槽能夠起 碼在安裝期間將至少一個彈簧的U形臂容納。(權利要求9)。
另外一個特別的優點在於，槽或通道可以擁有按照下述內容的寬 度，即，可以容納多個並排的板簧組成的板疊。(權利要求14)。
當板疊或多個板疊分別被配給確定數量的板簧時，通過排組可以 讓保持力與需求相配。
也可以與將要裝入配件例如手柄的金屬板的板厚範圍相配。為此 針對不同的夾卡區域將板簧簡單地排組，從而金屬板厚度的公差得到 提高或者金屬板厚度的範圍被提高多倍。
另外一個優點是，主體件具有簡單的可製造性，板簧可以(從上
方)插到主體件上或者(從側面)推到主體件之上或之內。為了安插 而設置的主體件要麼從兩側通入在兩個側面上阻止側向滑離的凸緣， 要麼至少通到一個優選為外側面的側面上，其中，在內側面上的滑離 在這裡可以通過適當措施得以避免，例如"限制所屬破口的延伸"， "將至少最後的彈簧元件與主體件粘貼或焊接"。
帶有已插入的彈簧的主體件的外截面和所屬的薄壁中的破口優選 為長方形。
尤其可以讓主體件形成縱向延伸的長方體並且為一個用於可藉助 按鈕或插入式鑰匙操作的扣件的軸的軸承，其中，軸承的兩側分別設 有用於至少一個槽的位置給板簧或給由板簧組成的板疊。(權利要求16)。
主體件也可以同樣示有縱向延伸的長方體並形成具有手指柄或手 柄的頭部(權利要求17)，此外，主體件還可以形成縱向延伸或基本 等邊的長方體，並且，凸緣式頭部件的支承面和彈簧末端的支承面之 間的距離擴大，使得兩個薄壁可彼此連接。(權利要求18)。
此外還可能的是，頭部件形成縱向延伸或基本等邊的長方體，並 且，所屬的頭部件成為用於手柄一個末端的支承點。
最後可能的是，頭部件形成縱向延伸或基本等邊的長方體，並且 所屬頭部件是合頁的零件。(權利要求20)。
下面藉助附圖中示出的實施例對本發明做詳細的闡述。其中
圖1A、 1B和1C示出了一個藉助按照本發明的夾式固定裝置裝配 的手柄的不同視圖2A和2B示出了所屬的板簧，它們可以被成倍地並排放置；
圖3示出了與圖2A所示彈簧相配的手柄局部；
圖4A和4B示出了可藉助按照圖2A所示保持件固定的扣鎖的兩 個視圖4C示出了按照圖4A所示扣鎖的底視圖5示出了用於兩個板件的連接裝置，該連接裝置配有圖2A所示 的彈簧裝置；
圖6示出了該連接裝置前方兩個板件；
圖7A和7B以兩個視圖示出了適合用於連接的連接裝置；
圖8示出了一個替代實施例，該實施例中具有可從側面推入的彈 簧元件；
圖9示出了一個實施例，該實施例中具有可從上方插入的彈簧元
件；
圖IO示出了適合用來推入的彈簧元件；以及 圖IIA和IIB示出了板簧的另一實施例； 圖12A和12B示出了在手柄中的使用；
圖13A至13E示出了一把圓柱式鎖的不同視圖，該圓柱式鎖具有 鎖簧並藉助兩個板簧處於薄壁中的正方形破口中； 圖13F是前透視圖，並且
圖13G是從後方觀察裝入薄壁之內破口中的鎖(去掉了鎖簧)的 透視圖14示出了所屬的破口 (安裝孔)；
圖15A至15E以不同的視圖示出了與圖13A至13G所使用的彈簧 相類似的彈簧，區別在於具有U形彎折的U形過梁；以及
圖15F和15G放大示出了圖15A所示Y和Z位置的個體。
具體實施例方式
圖1A與1B以兩幅轉過90。的側視圖示出了用來把配件(例如鎖、 合頁、比如拉手12)固定在設有作為安裝孔14的破口的薄壁16 (例 如金屬板櫃門)中的夾式固定裝置10。夾式固定裝置10含有頭部件 18，頭部件18具有在安裝之後覆蓋破口 14的外稜20或外邊緣的凸緣
22，另外，夾式固定裝置IO還含有從頭部件出發、在安裝之後穿過破 口 14的主體件24，在主體件24的末端26上保持著在俯視圖中呈U 形的彈簧28，彈簧28利用其臂端30支承在破口 14的內邊緣32上， 其中，U形的彈簧28擁有從U形臂34凸入由臂34包圍的內腔36之 內的彈性屈服的凸耳38，凸耳38在安裝之後可以被主體件24的相應 回跳臺40形狀封閉地容納。
正如特別在圖2A和2B中看到的那樣，彈簧28是一個板式的、 在俯視圖中具有U形輪廓的零件，具有U形臂34， U形臂34從U形 過梁42起首先平行地並且以較小的第一寬度延伸，在凸耳或凸出部分 38的區域中開始以較大的第二寬度延伸並且它們彼此距離漸大地延 伸，並且在末端處基本垂直於延伸路徑地得以截切(見圖2A附圖標記 44)，使得它們在安裝後象圖l所示那樣能夠相對於薄壁16平面輕微 傾斜地支承在破口稜32上。
如圖1C所示，主體件擁有相互對立的槽46、 48，槽48、 46通過 槽底50的變化形成回跳臺40並擁按照下述內容的深度，即，槽48、 46能夠至少在安裝過程中將至少一個彈簧28的U形臂34容納。
槽48可以擁有按照下述內容的寬52， SP，可以容納由多個並排 的板簧28組成的板疊54，正如從圖1B中看到的那樣，在那裡，整排 板簧24形成共同的固定及支承面56。由於單個彈簧的單個臂能夠彼此 無關地移動，所以，即使當臂擁有不規則性時也能夠特別好地與破口 稜相配。與現有技術相比，這體現出特別穩固的固定並具有整體較低 的平面壓力。
由此可以實現的是，對於薄壁而言也可以使用非金屬材料、例如塑料。
主體件24與彈簧板疊52也可以象圖3A所示那樣分開，從而在這
兩個主體件區域124、 224之間產生"可以在這兩個主體件區域124、 224之間設置軸60或其它裝置(在圖3中通過虛線58表示)"的可能 性，其中，這兩個主體件區域124、 224分別形成獨自的可插入一排板 簧28的槽50 (未示出)。作為用來容納手柄112的兩個主體件區域 124、 224的縱向開口 14的替代，也可以設置兩個安裝孔114、 214， 這兩個安裝孔114、 214基本上比較窄並且恰好能夠容納主體件區域 124、 224。
這一原理的應用在圖4A、 4B和4C中有所展示，其中可以看到扣 鎖312，它的外殼擁有長方形形狀並被安裝在門頁16中的相應的縱向 延伸的破口中，見圖4A。
主體件324形成用於可藉助按鈕312或插入式鑰匙操作的扣鎖的 軸60的軸承58,該扣鎖的扣鎖簧62可以沿著箭頭64的方向轉過90° 並可以進入停止位置，在停止位置中，根據圖4A所示，門頁16可以 被固定到門框66中。軸承58的兩側按照圖4B各自擁有用於至少一個 槽328的位置給板簧28或給由板簧28組成的板疊54。
主體件可以形成基本相同側面的長方形，並且，凸緣式頭部件422 的支承面和彈簧組454末端的支承面444之間的距離按照下述內容擴 大(見附圖標記68)，目卩，兩個薄壁16、 416可以換彼此連接。
當板疊或多個板疊分別被配給確定數量的板簧時，通過排組可以 讓保持力根據需要準確地與需求相配。
也可以與將要裝入配件例如手柄的金屬板的板厚範圍相配。為此 針對不同的夾卡區域將厚度值僅為0.5至0.6 mm的板簧簡單地排組， 從而金屬板厚度的公差得到提高或者金屬板厚度的範圍被提高多倍。
另外一個優點是，主體件24、 524具有簡單的可製造性，板簧528
(圖10)可以(按照圖9所示從上方)被插到主體件24、 524上或者 (按照圖8所示從側面)被推到主體件24、 524上。為了安插而設置 的主體件524要麼從兩側通入凸緣70 (見圖9)，該凸緣阻止(一個 或多個)彈簧在兩個側面上的側向滑離，要麼(如圖S所示)主體件 524至少通到一個優選為外側面的側面上，其中，在未設凸緣70的推
進側面72上的滑離通過其他適當措施得以避免，例如"限制所屬破口 514的延伸"，"將板疊的至少最後的彈簧元件與主體件粘貼或焊接"， 以及"將過梁542區域中或在過梁542附近的彈簧528局部74寬壓， 以便讓彈簧與主體件夾卡"。
就此而言，主體件可以輕易地通過鑄型得以製造，作為鑄型工具 可以不使用滑板，分型就足夠了。
再補充一點，即，在凸緣式的頭部區域422中，代替手柄或手指 柄也可以是合頁的臂。
正如已經提到過的那樣，也可以是其它配件。
按照圖1A至IO所示實施例中的U形過梁形成基本筆直的輪廓， 與此同時還提出另外一個實施例，其中，(筆直的)過梁縮窄，直到 由U形變成V形(未示出)。
另一方面，U形過梁也可以擁有M形狀，或者通過給V形的兩側 安置臂而擴展成M形(反W形)，這好比圖11A至12B中再次展示 的那樣。
V形或M形可以通過帶有通道76的主體件624確定，板簧或板 簧組可以推入通道76中。側面的固定可以通過通入通道的凸出部分78 或橫貫通道的銷式裝置實施。從V或M的末端起，伸出帶有支承面644的臂。
圖13A至13E以各種視圖示出設有圓柱形鎖芯的扣鎖712 (扣件 未安裝)，扣鎖712可以藉助兩個板簧728安裝在薄壁716中的優選 為正方形的破口 714 (圖14)中，透視圖13F和透視圖13G分別從前 面和後面展示了己安裝狀態下的情況。
在圖13A至13E中示出的固定裝置的特徵在於，從U形扣緊彈簧 728的U形過梁742起伸出凸耳80，凸耳80沿著與U形臂734相反的 方向(即向著鎖712的後端)從U形過梁742延伸開來。兩個彈簧728 的可以從扣軸760兩側分別推入側槽84的凸耳80被容納在主體件724 的回跳臺82中，由此使得彈簧不能從槽中滑出。此外，在己安裝位置 中，彈簧728的彎折的末端86所嵌入的破口 714以其邊緣20阻止彈 簧的滑出。
把彈簧固定在主體件上的另一可能性在圖15A至15E中有所展 示，其中以各種視圖示出了類似於在圖13A至13G中所使用的彈簧的 板簧，該板簧具有U形彎折的U形過梁(參見圖15F與15G放大示出 的、圖15A的位置Y和Z個體。
根據圖15A至15D的帶有彈簧828的夾式固定裝置使得圖13A至 13E所示實施例728中嵌入破口 714之中的末端86成為多餘，就圖15A 至15D中的夾式固定裝置來說，U形過梁842以U形的回跳臺區域88 嚙合到主體件(未示出)的回跳臺中，從而避免從槽中側向滑出。
附圖標記
10， 610夾式固定裝置
12， 112， 312， 612配件，例如鎖、合頁、手柄、按鈕 14， 514破口
16， 416， 516， 616薄壁，金屬板櫃門 18， 418, 518, 618頭部件 20外稜，邊緣 22， 422， 622凸緣
24， 124， 224， 524， 324， 624主體件槽
26末端
28， 528， 628彈簧
30臂端 32內邊緣 34U形臂 36內腔
38彈性屈服的凸耳 40回跳臺 42U形過梁
44， 444， 644經截切的彈簧末端，支承面 46槽 4S槽 50槽底 52寬
54， 454板疊
56支承面
58軸承
60軸
70凸緣
72推進側面
74彈簧的部分76通道
78凸出部分，銷子
權利要求
1.夾式固定裝置，用來把配件例如鎖、合頁、把手(12)和/或具有破口(14)的薄壁組件固定在設有一個或多個破口(14)的薄壁(16)例如金屬板櫃門上，該裝置含有頭部件(18)，頭部件(18)具有在安裝之後將破口(14)的外稜(20)或邊緣遮蓋的凸緣(22)，該裝置還含有從頭部件(18)出發、在安裝之後穿過破口的主體件(24)，在主體件(24)的末端(26)上保持著基本呈U形的彈簧(28)，彈簧(28)以其臂端(30)支承在破口(14)的內邊緣(32)上，其特徵在於，彈簧(528)為一個具有U形臂(34)的板式組件，U形臂(34)在自由端處按照下述方式基本垂直於所述U形臂的延伸路徑得到截切或造形，即，在安裝之後，U形臂(34)以相對於薄壁(16)平面輕微傾斜的方式支承在破口的稜(20)或邊緣上。
2. 按照權利要求l所述的夾式固定裝置，其特徵在於，U形過梁 形成基本筆直的輪廓。
3. 按照權利要求l所述的夾式固定裝置，其特徵在於，U形過梁 形成U形的回跳臺區域。
4. 按照權利要求l所述的夾式固定裝置，其特徵在於，從U形過 梁伸出凸耳，凸耳以例如與從U形過梁伸出U臂相反的方向延伸。
5. 按照權利要求l所述的夾式固定裝置，其特徵在於，U形過梁 被縮短，直到由U形變成基本的V形。
6. 按照權利要求1所述的夾式固定裝置，其特徵在於，U形過梁 形成基本呈M或W形的輪廓。
7. 按照權利要求2所述的夾式固定裝置，其中，板式的、在俯視 圖中呈U形的彈簧擁有從U形臂(34)突入被臂包圍的內腔並彈性屈 服的凸耳(38)，凸耳(38)可以在安裝之後被相應的主體件(24) 回跳臺(40)形狀封閉地容納，其特徵在於，U形彈簧擁有從U形臂 突入被臂包圍的內腔(36)並彈性屈服的凸耳，凸耳可以在安裝之後 被相應的主體件回跳臺形狀封閉地容納。
8. 按照權利要求5所述的夾式固定裝置，其特徵在於，從U形過 梁(42)伸出的臂(34)首先彼此平行地以較小的第一寬度延伸，在 凸耳(38)區域中開始以較大的第二寬度延伸並且它們的距離彼此漸 大，並且在末端處按照下述方式基本垂直於延伸路徑得到截切或造形， 即，在安裝之後，U形臂(34)以相對於薄壁(16)平面輕微傾斜的 方式支承在破口 (20)上。
9. 按照權利要求6所述的夾式固定裝置，其特徵在於，主體件(24) 擁有對立的槽(46， 48)，槽(46， 48)通過槽底(50)深度的改變 而形成回跳臺(40)並擁有按照下述內容的深度，即，槽(46， 48) 能夠至少在安裝過程中將至少一個彈簧(28)的U形臂(34)容納。
10. 按照權利要求2至6之一所述的夾式固定裝置，其特徵在於， 彈簧(628, 728)保持在由主體件(624, 724)保持或形成的通道(76， 776)之內。
11. 按照權利要求IO所述的夾式固定裝置，其特徵在於，彈簧的 U形過梁被從主體件伸出的凸出部分或銷子(78)保持。
12. 按照權利要求IO所述的夾式固定裝置，其特徵在於，U形過 梁被容納或被保持在由主體件側面形成的槽中。
13. 按照權利要求11所述的夾式固定裝置，其特徵在於，U形過 梁利用凸耳或利用U形回跳臺區域按照下述方式嵌入主體件的回跳臺中，即，阻止側向地從槽中滑出。
14. 按照權利要求1至11之一所述的夾式固定裝置，其特徵在於，槽或通道(46， 48)擁有可以容納由多個並排的板簧(28)形成的板 疊(54)的寬(52)。
15. 按照權利要求l至14之一所述的夾式固定裝置，其特徵在於, 主體件(24)的外截面和所屬的薄壁中的破口為長方形。
16. 按照權利要求15所述的夾式固定裝置，其特徵在於，主體件 (24， 724)形成縱向延伸或等邊的長方體並且為一個用於可藉助按鈕 (312)或插入式鑰匙操作的扣鎖的軸(60， 760)的軸承(58， 758)，其中，軸承(5S， 758)的兩側分別設有用於至少一個槽(324， 724) 或通道的位置，用於板簧(28， 728)或由板簧組成的板疊(54)。
17. 按照權利要求1至15之一所述的夾式固定裝置，其特徵在於， 主體件(24)為縱向延伸的長方體並形成具有手指柄或手柄的頭部(18)。
18. 按照權利要求1至15之一所述的夾式固定裝置，其特徵在於， 主體件形成縱向延伸或基本等邊的長方體，並且，凸緣式頭部件(418) 的支承面和彈簧末端(444)的支承面之間的距離按照下述內容擴大， 即，可以將兩個薄壁(416， 16)彼此連接。
19. 按照權利要求1至15之一所述的夾式固定裝置，其特徵在於， 主體件形成縱向延伸或基本等邊的長方體並且讓所屬的頭部件成為用 於手柄(12， 112) —個末端的支承點。
20. 按照權利要求1至15之一所述的夾式固定裝置，其特徵在於， 主體件形成縱向延伸或基本等邊的長方體，並且，所述頭部件是合頁的零件。
全文摘要
公開了一種夾式固定裝置，用來把配件例如鎖、合頁、把手(12)和/或具有破口(14)的薄壁組件固定在設有一個或多個破口(14)的薄壁(16)例如金屬板櫃門上，該裝置含有頭部件(18)，頭部件(18)具有在安裝之後將破口(14)的外稜(20)或邊緣遮蓋的凸緣(22)，該裝置還含有從頭部件(18)出發、在安裝之後穿過破口的主體件(24)，在主體件(24)的末端(26)上保持著基本呈U形的彈簧(28)，彈簧(28)以其臂端(30)支承在破口(14)的內邊緣(32)上，其中，按照本發明，彈簧(28)為一個具有U形臂(34)的板式組件，U形臂(34)在自由端處按照下述方式基本垂直於U形臂的延伸路徑得到截切或造形，即，在安裝之後，U形臂(34)以相對於薄壁(16)平面輕微傾斜的方式支承在破口的稜(20)或邊緣上。
文檔編號F16B21/08GK101184926SQ200680018611
公開日2008年5月21日 申請日期2006年3月11日 優先權日2005年5月27日
發明者迪特爾·拉姆紹爾 申請人:迪特爾·拉姆紹爾