由聚氨酯組成的低釋放背襯層、用於生產該背襯層的聚氨酯噴淋體系以及該背襯層的用途的製作方法

2023-10-07 18:37:54

專利名稱：：由聚氨酯組成的低釋放背襯層、用於生產該背襯層的聚氨酯噴淋體系以及該背襯層的用途的製作方法由聚氨酯組成的低釋放背襯層、用於生產該背襯層的聚氨酯噴淋體系以及該背村層的用途本發明涉及一種包含多元醇組分(A)和異氰酸酯組分(B)的聚氨酯噴淋體系，其中該多元醇組分(A)包含al)至少一種異氰酸酯反應性化合物；a2)至少一種具有至少兩個異氰酸酯反應性基團的活性增鏈劑，其中至少一個異氰酸酯反應性基團是游離的伯NH2基團；和a3)至少一種金屬催化劑，以及a4)如果合適其它添加劑，其中聚氨酯噴淋體系不含胺催化劑。本發明還涉及製備用於模製品的由聚氨酯組成的背襯層的方法以及涉及該背襯層用於生產汽車部件的用途。本發明的其它實施方案見權利要求、說明書以及實施例。本發明主題的上述特徵以及要在下面解釋的那些特徵當然不僅可以以具體給出的結合方式使用，還可以以其它結合方式使用而不超出本發明的範圍。眾所周知的是可通過使異氰酸酯和異氰酸酯反應性化合物反應獲得多異氰酸酯加聚產物，通常為聚氨酯和/或聚異氰脲酸酯。這些產物的一個具體實施方案是層壓到基於多異氰酸酯加聚產物的合成表皮上的模製品。這些模製品通常是複合部件，其實質上包含該表皮作為背襯層並且通常還包含軟質聚氨酯泡沫和如果合適剛性背襯。這些才莫製品尤其用於汽車構造，其中它們用於例如生產座椅、儀錶板、控制臺、託架或用於內部或外部應用的裝飾部件，而且它們還用於造船以及生產建築工業和農業中所用的車輛。此處表皮通常通過使用聚氨酯噴淋體系形成。多元醇組分和異氰酸酯組分在該方法中混合併將所得的反應混合物噴淋到模具中。然後多元醇組分與異氰酸酯組分反應形成聚氨酯。這些噴淋體系是已知的並且可購買，例力口作為Elastoskin③從BASFCorporation購買。所得的基於多異氰酸酯加聚產物的表皮是上述模製品的穩定背襯層，並且與其它背襯層如基於聚氯乙烯的背襯層相比其提供極限拉伸強度、不4需要的變形以及快速可變形性方面的優點。此外這樣形成的聚氨酯的加工性能還使得可以實現複雜的模具幾何結構。給定合適的加工技術，還可以複製具有均勻層厚的深度底切。由於該產物在-30。C到+80。C的溫度範圍內為彈性，因此安全氣嚢觸發時沒有噴射碎片的風險。這在低溫區域特別重要。這些優點使得該基於聚氨酯的背襯層理想地用於生產這些模製品。EP1600466通過舉例/>開了一種聚氨酯噴、淋體系以及可以由其製備的表皮，其中聚氨酯噴淋體系具有異氰酸酯組分和樹脂組分並且該樹脂組分對異氰酸酯具有反應性。該異氰酸酯組分還包括芳族異氰酸酯。提及的樹脂組分中存在的材料為異氰酸酯反應性多元醇如聚醚或聚酯多元醇，摩爾質量至多400g/mol的增鏈劑如肼、伯和仲雙胺、氨基醇、胺基酸、其它酸、二醇或其混合物。可用的催化劑為基於金屬的催化劑、基於胺的催化劑或其混合物。實施例使用聚醚醇作為異氰酸酯反應性組分，使用1,4-丁二醇作為增鏈劑，並使用由基於金屬的和基於胺的催化劑組成的混合物。雖然與由例如聚氯乙烯組成的背襯層相比由聚氨酯組成的背襯層對於揮發性組分具有顯著降低的釋放值，但是這些背襯層還是產生實質上的釋放。對本發明而言，釋放是根據VDA278得到的VOC釋放。術語"釋放"特別包括根據VDA278得到的可冷凝成分(FOG)的釋放以及根據DIN75201/B(FOGGING)得到的釋放。此外，還希望進一步改進基於多異氰酸酯加聚產物的表皮的機械性能，例如拉伸強度、拉伸應變和耐撕裂傳播性。本發明的一個目的因此是提供一種聚氨酯噴淋體系，其適用於生產用於背襯層的由聚氨酯組成的模製品，並且具有低釋放以及改進的機械性能，尤其是拉伸強度、拉伸應變和耐撕裂傳播性。本發明另一個目的是提供一種基於多異氰酸酯加聚產物的表皮，其具有基於多異氰酸酯加聚產物的已知表皮的優點，但是釋放程度已經降低並且機械性能，特別是拉伸強度、拉伸應變和耐撕裂傳播性得以改進。該目的通過一種包含多元醇組分(A)和異氰酸酯組分(B)的聚氨酯噴淋體系實現，其中多元醇組分(A)包含al)至少一種異氰酸酯反應性化合物；a2)至少一種具有至少兩個異氰酸酯反應性基團的活性增鏈劑，其中至少一個異氰酸酯反應性基團是游離的伯NH2基團；和a3)至少一種金屬催化劑，以及a4)如果合適其它添加劑，並且其中聚氨酯噴淋體系不含胺催化劑。對本發明而言，聚氨酯噴淋體系是一種由至少兩種組分組成的體系，其中由聚氨酯或聚異氰脲酸酯組成的背襯層可以通過混合各組分並將所得反應混合物噴淋到模具中來獲得。噴淋聚氨酯比鑄塑聚氨酯更具有活性，這使得它能夠在活性體系遇到模具時獲得固定的產物。所用的異氰酸酯反應性化合物al)可以包括任何可以用於聚氨酯生產的多元醇。該多元醇優選選自聚醚多元醇、聚酯多元醇、胺官能化多元醇及其混合物。特別優選聚醚多元醇。合適的聚醚多元醇可以通過已知方法製備，例如通過使用鹼金屬氬氧化物如氫氧化鈉或氫氧化鉀，或使用鹼金屬醇鹽如甲醇鈉、乙醇鈉或乙醇鉀或丙醇鉀作為催化劑，並添加至少一種包含2-4個活性氫原子的起始劑分子的陰離子聚合；或通過使用路易斯酸如五氯化銻、氟化硼醚合物等或漂白土作為催化劑的陽離子聚合，從一種或多種在亞烷基中具有2-4個碳原子的烯化氧製備。合適烯化氧的實例為四氫呋喃、1,3-環氧丙烷、1,2-環氧丁烷或2，3-環氧丁烷、氧化苯乙烯以及優選環氧乙烷和1，2-環氧丙烷。該烯化氧可以單獨、交替使用或作為混合物使用。可用起始劑分子的實例為水，有機二羧酸如琥珀酸、己二酸、鄰苯二甲酸和對苯二甲酸，脂族和芳族、在烷基中具有14個碳原子的任選N-單-、N,N-和N，N'-二烷基取代的二胺如任選單-和二烷基取代的乙二胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、1，3-丙二胺、1，3-或1，4-丁二胺、1，2-、1，3-、1,4-、1,5-和1,6-己二胺、苯二胺、2，3-、2，4-和2，6-甲苯二胺以及4,4'-、2，4'-和2，2，-二氨基二苯曱烷。其它可用起始劑分子的實例為鏈烷醇胺如乙醇胺、二乙醇胺、N-曱基-和N-乙基乙醇胺、N-甲基-和N-乙基二乙醇胺，三乙醇胺以及氨。優選使用多元醇，尤其是二至八元醇如乙二醇、1，2-和1，3-丙二醇、二甘醇、雙丙甘醇、1,4-丁二醇、1，6-己二醇、甘油以及三羥甲基丙烷。聚醚多元醇，優選聚氧丙烯多元醇以及聚氧丙烯聚氧乙烯多元醇的平均官能度為1.5-3.5，優選1.8-2.5，特別是2.0-2.2，數均分子量優選為1800-10000，特別優選2400-8000，特別是2500-6000。聚醚多元醇可以單獨使用或以混合物形式使用。因此有利地可以使用由數均分子量為1500-4000，優選1500-3500，特別優選1500-3000,並且官能度為2.1或更小，優選2.0或更小的聚醚多元醇和數均分子量為3000-6000並且官能度為2.2或更大，優選2.5或更大的那些組成的合適混合物。此處優選通過使用不同起始劑獲得不同官能度。其它合適多元醇為聚合物改性多元醇，優選聚合物改性聚酯醇或聚醚醇，特別優選接枝聚醚醇。這就是所知的聚合物多元醇，通常具有5-50重量％,優選10-45重量％，特別優選15-25重量％和特別是18-22重量％含量的優選為熱塑性的聚合物。這些聚合物聚酯醇在EP-A-250351中作為例子描述，並且通常通過合適烯屬單體如苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸酯和/或丙烯醯胺在用作接枝基質的聚酯醇中自由基聚合製備。側鏈通常通過將增長的聚合物鏈的自由基轉移到聚酯醇或聚醚醇上製備。除了接枝共聚物，聚合物多元醇還主要包含分散在未改變的聚酯醇中的烯烴均聚物。一個優選的實施方案使用丙烯腈和苯乙烯作為單體，特別是僅使用苯乙烯。在作為連續相的聚酯醇中，單體如果合適在另外單體、大分子單體和調節劑的存在下使用自由基引發劑，主要是偶氮化合物或過氧化物聚合。在自由基聚合反應期間大分子單體伴隨^共聚物鏈。結果是形成具有聚酯嵌段和聚丙烯腈-苯乙烯嵌段的嵌段共聚物，這些在連續相和M相之間的邊界作為增容劑並抑制聚合物聚酯醇顆粒的附聚。以用於製備聚合物多元醇的單體總重量計大分子單體的比例通常為1-15重量％。以組分(b)的總重量計聚合物多元醇的比例優選大於5重量％。該材料可以例如包含以組分(b)的總重量計30-90重量％,優選55-80重量％的聚合物多元醇。特別優選聚合物多元醇是聚合物聚酯醇或聚醚醇。所用的活性增鏈劑a2)包含具有兩個異氰酸酯反應性基團的物質，這些物質具有至少一個游離伯NH2基團並促進聚氨酯反應。其它異氰酸酯反應性基團例如可以選自伯氨基、醇基或硫羥基。例如脂族或芳族胺可以用作活性增鏈劑(a2)。優選活性增鏈劑對反應混合物的觸變性起作用。特別7優選的活性增鏈劑因此是低分子量二胺，特別是脂族二胺。對於本發明，活性增鏈劑在兩個異氰酸酯反應性基團之間優選具有至少兩個各自具有一個或兩個碳原子的亞烷基，其中各個烷基通過雜原子分隔。活性增鏈劑(a2)的摩爾質量優選為100-400g/mol，特別優選100-200g/mol，特別是100-150g/mol。特別優選三甘醇二胺用作活性增鏈劑。活性增鏈劑在多元醇組分(A)中的比例以多元醇組分(A)計優選為0.2-4.0重量％，特別優選0.5-2.0重量％。除了活性增鏈劑a2)如果合適還可以使用具有至少一個游離的伯NH2基團的活性交聯劑，其促進聚氨酯反應，官能度大於2。除了本發明的活性增鏈劑還可以使用其它常規增鏈劑。這些的實例為二醇，特別優選單乙二醇和丁二醇。對於本發明，特別優選使用由本發明活性增鏈劑和由二醇組成的增鏈劑組成的混合物。此處本發明活性增鏈劑與二醇的重量比優選為1:5-1:50，特別優選1:10-1:15。特別優選使用由1,4-丁二醇和三甘醇二胺組成的混合物。所用金屬催化劑a3)可以是任何促進聚氨酯反應的包含金屬原子的化合物。這些催化劑描述於例如"Kunststoffhandbuch，Band7，Polyurethane"[塑料手冊，第7巻，聚氨酯]，CarlHanserVerlag,1993年第3版，第3.4.1章。這些合適金屬催化劑的實例為鋯-、鈦-、錫-、鉀-、鉍-、鋅-、汞-和鉛基催化劑，例如氯化錫、二丁基錫、氧化錫、新癸酸鉍鋅、羧酸二曱基錫，有機羧酸的亞錫鹽如乙酸亞錫、辛酸亞錫、乙基己酸亞錫和月桂酸亞錫，以及有機羧酸的二烷基錫(IV)鹽如二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、馬來酸二丁基錫和二乙酸二辛基錫，還有羧酸鉍如新癸酸鉍(III)、2-乙基己酸鉍和辛酸鉍，或它們的混合物。特別優選新癸酸鉍鋅和羧酸二甲基錫。本發明聚氨酯噴淋體系的組分A優選還包含添加劑a4)。這些包括用於水吸附和用於觸變性的添加劑。可以用於反應混合物觸變性的添加劑是作用於觸變性的任何已知添加劑。優選使用提高多元醇組分粘度的添加劑。特別優選那些即使在多元醇組分的儲存期間延長也不沉降的添加劑。特別是使用二氧化矽粉末。該粉末的表面積優選至少100m2/g，特別優選至少130m2/g，尤其是至少150m2/g。如果使用用於觸變性的添加劑，則用於觸變性的添加劑的量優選超過0.5重量％。用於觸變性的添加劑的量特別優選為0.6-2.5重量％,每種情況下以聚氨酯噴淋體系的總重量計。用於水吸附的添加劑優選包括矽鋁酸鹽，其選自矽鋁酸鈉、矽鋁酸鉀、矽鋁酸鉤、矽鋁酸銫、矽鋁酸鋇、矽鋁酸鎂、矽鋁酸鍶、鋁磷酸鈉、鋁磷酸鉀、鋁磷酸鉤及其混合物。特別優選使用在作為栽體物質的蓖麻油中的矽鋁酸鈉、矽鋁酸鉀和矽鋁酸釣的混合物。用於水吸附的添加劑的數均粒度優選不大於200pm，特別優選不大於150nm,尤其是不大於100|im。本發明用於水吸附的添加劑的孔寬度優選為2-5A。如果添加用於水吸附的添加劑，則其量以聚氨酯噴'淋體系的總重量計優選大於1重量份，特別優選1.2-2重量份。用於水吸附的添加劑和用於觸變性的添加劑優選使用的重量比為1:1-9:1，特別優選1.6:1-5:1,這樣的結果是在多元醇組分(A)中抑制用於水吸附的添加劑在延長的儲存時間內沉降。這導致用於水吸附的添加劑的效果最大化。本發明的聚氨酯噴淋體系可以進一步包含添加劑如填料、抗氧化劑、染料、顏料、螢光增白劑、針對熱、光或UV輻射的穩定劑、增塑劑或表面活性劑物質。抗氧化劑和針對熱、光或UV輻射的穩定劑的實例是選自位阻酚(如來自CytecIndustriesINC的Cyanox17^)、HALS穩定劑(位阻胺光穩定劑)、三嚷類和二苯甲酮類的穩定劑和選自苯並三唑類的穩定劑。顏料和消光劑的實例為二氧化鈦、硬脂酸鎂、矽氧烷油、氧化鋅和硫酸鋇。染料的實例為酸性染料和分軟染料。這些添加劑可以添加到組分(A)或優選添加到組分(C)。如果將這些添加劑添加到組分(C)中，則組分(C)優選還包含一種溶液或M體。所用的一種優選溶液或*體為異氰酸酯反應性化合物，特別優選聚醚多元醇。芳族異氰酸酯優選用作異氰酸酯組分。優選使用通式R(NCO)z的芳族異氰酸酯，其中R是包含芳香體系的多價有機基團，z是至少為2的整數。這些芳族異氰酸酯的實例為4，4，-二異氰酸酯基苯、1,3-二異氰酸酯基鄰二甲苯、1,3-二異氰酸酯基對二甲苯、1,3-二異氰酸酯基間二曱苯、2，4-二異氰酸酯基-l-氯苯、2,4-二異氰酸酯基-1-硝基苯、2,5-二異氰酸酯基-1-硝基苯、間苯二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、曱苯-2,4-二異氰酸酯、曱苯-2，6-二異氰酸酯；由甲苯-2,4-和2，6-二異氰酸酯組成的混合物、萘-l，5-二異氰酸酯、l-甲氧基苯-2,4-二異氰酸酯、二苯曱烷-4，4'-二異氰酸酯、二苯甲烷-2，4'-二異氰酸酯、聯苯-4,4'-二異氰酸酯、3，3'-二曱基二苯基甲烷-4，4'-二異氰酸酯；三異氰酸酯如三苯基曱烷-4,4'，4"-三異氰酸酯和甲苯-2,4,6-三異氰酸酯，以及四異氰酸酯如4，4'-二甲基二苯基曱烷-2，2'，5，5'-四異氰酸酯。特別合適且特別優選的為曱苯二異氰酸酯、二苯甲烷-2，4'-二異氰酸酯、二苯甲烷_4,4'-二異氰酸酯、多亞甲基多亞苯基多異氰酸酯及其混合物。異氰酸酯組分特別優選包含改性的多官能異氰酸酯，例如通過上述多異氰酸酯化學反應獲得的產物。實例包括包含酯基團的多異氰酸酯、包含縮二脲基團的多異氰酸酯、包含脲基曱酸酯基團的多異氰酸酯，並且優選包含碳二亞胺基團的多異氰酸酯、包含二氮雜環丁酮亞胺基團的多異氰酸酯、包含異氰脲酸酯基團的多異氰酸酯和/或包含氨基甲酸酯基團的多異氰酸酯。具體實例為包含氨基甲酸酯基團並且其NCO含量為8-33.6重量％，特別優選18-25重量％的芳族多異氰酸酯如已經通過與二醇、與三醇、與氧亞烷基二醇、與二氧亞烷基二醇、與聚氧亞烷基二醇、與聚酯多元醇或與聚四氫呋喃(這些可以單獨使用或以聚氧亞烷基二醇的混合物使用)反應改性的二苯甲烷-4，4'-二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯。聚氧亞烷基二醇的具體實例為二甘醇、雙丙甘醇、聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和聚氧丙烯聚氧乙烯二醇。一種具體使用的改性多官能異氰酸酯包括二苯甲烷-4，4'-二異氰酸酯與官能度為1.8-3.0，優選1.8-2.5的聚醚多元醇的反應產物。另一個實施方案將由二苯甲烷-4，4'-二異氰酸酯和通過引入二氮雜環丁二酮基團、#^甲酸酯基團、異氰脲酸酯基團、碳二亞胺基團或脲基甲酸酯基團改性的二苯甲烷-4,4'-二異氰酸酯組成的混合物用作多異氰酸酯組分(B)。此處異氰酸酯組分特別優選包含由二苯甲烷-4,4'-二異氰酸酯和碳二亞胺改性的二苯甲烷-4,4'-二異氰酸酯組成的混合物。對本發明而言，所述聚氨酯噴淋體系優選具有觸變性。此處觸變性表示自從組分混合後，在每種情況中在其它條件如溫度和時間相同條件下以恆定剪切速率剪切的樣品在較高剪切速率(如剪切速率大於200s,下的粘度低於在低剪切速率(如小於ls,下的粘度。該聚氨酯噴淋體系的粘度優選調節為使得多元醇組分(A)和異氰酸酯組分(B)可以容易地混合，但是在噴淋入模具時不會亂流，從而使得噴淋到垂直區域的材料均勻分布。每摩爾用於聚氨酯噴淋體系的活性組分的平均官能度優選為1.5-3.5，特別優選1.8-2.5，尤其是2.0-2.2。對本發明而言，活性組分是異氰酸酯、多元醇、活性增鏈劑和其它所用增鏈劑。對本發明而言，聚氨酯噴淋體系不包含胺催化劑。對本發明而言，胺催化劑是催化異氰酸酯與異氰酸酯反應性組分的反應並包含仲或叔氮原子的化合物。本發明的體系適用於製備背襯層。為此將各個組分(A)、(B)和如果合適(C)混合併噴淋到如果合適已經用脫模劑(如之前在EP0303305中描述的那種)處理的才莫具中。適用於聚氨酯體系的其它噴淋機械也適用於該方法。此處組分的混合優選在混合頭中進行。由多元醇組分(A)和異氰酸酯組分(B)和如果合適組分(C)組成的本發明混合物的異氰酸酯指數優選為90-110，特別是95-105。對本發明而言，異氰酸酯指數是異氰酸酯基團和異氰酸酯反應性基團的化學計量比乘以100。此處異氰酸酯反應性基團是在反應混合物中存在的且與異氰酸酯反應的所有基團，而不是異氰酸酯基團本身。與EP0303305中所述的不同，在本發明的方法中優選進行另外的製造步驟。這是指在引入合適的脫模劑之後，在適當的乾燥時間之後，也稱為"模內塗層"的表面塗層也可以通過合適面塗工具引入。任何已知用於生產由聚氨酯組成的背村層的表面塗層在此可以用作"模內塗層，，。優選使用的表面塗層包括使用脂族異氰酸酯的聚氨酯表面塗層。此處可用的方法的實例為無空氣噴塗法或靜電施用法。該表面塗層的厚度為20-10(Him。表面塗層優選使用低釋放溶劑進行施用。通常用水。為了抑制聚氨酯發泡必須提供充足的時間用於乾燥表面塗層。然後該聚氨酯均勻噴淋到表面塗層塗布的模具上。通常需要聚氨酯層的厚度為O.Ol-lOmm，優選0.1-5mm，特別是0,8-1.2mm。在優選60-180秒的反應時間後，將模製品脫才莫用於進一步加工。在噴淋施用期間聚氨酯材料的優選溫度為30-120°C,特別優選50-90°C,尤其是60-80。C。模具溫度優選為30-120。C，特別優選55-95。C，尤其是65-85°C。此處模具溫度優選比噴淋施用期間聚氨酯的溫度高0-15。C，特別優選高5-10。C。噴嘴到模具表面的平均距離取決於組件的幾何形狀以及噴淋錐的形成方式，並且其優選為0.5-30cm,優先選擇10-30cm。模具優選由金屬組成，通常是鋼或鋁。令人驚奇的是本發明的聚氨酯噴淋體系顯示優異的加工性能。與現有技術比較，本發明的聚氨酯噴淋體系因此對於相同的脫模時間在混合組分(A)、(B)和如果合適(C)之後顯示延長的貯存期。因此這在混合後使這種類型的體系具有更長的加工時間。這在反應混合物在混合頭中混合後通過管線系統運輸到噴淋頭時特別重要。因此抑制或延緩了過早形成的聚氨酯堵塞該管線系統。在25。C時，對於允許60秒脫;f莫時間的體系，反應混合物在其間可以加工的"開放成型時間(openassemblytime)"例如優選超過30秒，特別優選超過45秒，尤其是超過50秒。此處"脫模時間，，表示從將聚氨酯噴淋體系噴淋施用到模具到成品模製品可以無損壞地^M莫具取出時的時間間隔。此外，本發明的聚氨酯噴淋體系在反應開始後迅速硬化，這可以例如通過使用高於噴淋施用期間聚氨酯溫度的模具溫度來引發。此處的硬化行為可以通過測量儲能模量G，來測定。儲能模量G，對時間作圖從而顯示一個下面的平臺，其表示反應實質上不完全的混合物並且其提供混合物的開放成型時間，還顯示一個上面的平臺，其表示完全反應的產物。如果溫度恆定並且開放成型時間超過50秒，則本發明的聚氨酯噴淋體系顯示儲能模量G，從下面的平臺到上面的平臺升高，並且硬化速率優選為IO秒或更少，特別優選5秒或更少，尤其是3秒或更少。這確保了更小的流動傾向，從而使成品背襯層的層厚更加均勻，即使對於複雜成型亦是如此。本發明由聚氨酯組成的背襯層的特徵在於有利的機械性能。該背襯層12因此具有與拉伸應變、拉伸強度和耐撕裂傳播性相關的優良性能。根據DINENISO527測得的拉伸應變優選超過200%,根據DINENISO527測得的拉伸強度優選超過7.5N/mm2，根據DIN53515測得的耐撕裂傳播性優選超過17N/mm。可由此獲得的由聚氨酯組成的背襯層可以用於例如其中表面需要皮革狀特徵的應用。具體而言，本發明由聚氨酯組成的背襯層可以用於例如生產座椅、儀錶板、控制臺、託架或內部或外部汽車裝飾部件。令人驚奇地，本發明由聚氨酯組成的背襯層具有特別有利的觸感。一種有利的感覺是摸起來很舒服。本發明背襯層的硬度可以在寬範圍內變化，例如通過選擇所用的異氰酸酯、選擇增鏈劑混合物或選擇異氰酸酯指數。這是所屬領域技術人員已知的。本發明由聚氨酯組成的背襯層因此例如具有的ShoreA硬度為30-80，優選40-75，特別優選50-70。本發明由聚氨酯組成的背襯層另一個優點是低釋放。根據VDA278的揮發性組分(VCO)釋放因此低於lOOppm,優選低於50ppm，特別優選低於40ppm。根據VDA278的可冷凝組分(FOG)從本發明背襯層的釋放還低於20ppm，優選低於10ppm，特別優選低於8卯m。根據DIN75201/B(FOGGING)的從本發明背村層的釋放低於1.5ppm，優選低於lppm,尤其是低於0.5卯m。對本發明而言，釋放是要表示根據VDA278的VOC釋放。具體而言，術語"釋放，，包括根據VDA278的可冷凝組分(FOG)釋放和根據DIN75201/B(FOGGING)的釋放。以下用實施例闡述本發明。:配方組分發明例1[重量％對比例1[重量％對比例2[重量％多元醇l7071.750多元醇2151487.4多元醇3001.5增鏈劑110107.5增鏈劑21.502.5催化劑101.10催化劑20.050.0250.113tableseeoriginaldocumentpage14多元醇l:數均摩爾質量約為4400g/mol的聚醚多元醇，由作為起始劑的甘油和環氧丙烷開始製備，其末端環氧乙烷含量以該多元醇總重量計約為13重量％，多元醇2:數均摩爾質量約為3400g/mol的聚醚多元醇，由作為起始劑的丙二醇和環氧丙烷開始製備，其末端環氧乙烷含量以該多元醇總重量計約為19重量％，多元醇3:數均摩爾質量約為270g/mol的聚醚多元醇，由作為起始劑的三曱基丙烷和三曱基丙烷開始製備，其末端環氧乙烷含量以該多元醇總重量計約為51.3重量％，增鏈劑1:1,4-丁二醇，增鏈劑2:胺值為757mg/g的乙二醇二胺，催化劑1:二氮雜二環辛烷，催化劑2:烷基錫硫醇鹽，用於水吸附的添加劑矽鋁酸鈉、矽鋁酸鉀和矽鋁酸釣的混合物，用於觸變性的添加劑二氧化矽粉末，用於UV穩定的添加劑市購UV吸收劑，異氰酸酯1:通過二苯甲烷-4，4，-二異氰酸酯與聚醚多元醇反應製備的NCO含量為22.9%的預聚物，和異氰酸酯2:碳二亞胺改性的且NCO含量為29.5%的二苯甲烷-4，4，-二異氰酸酯。將表1中所列組分混合併噴淋到溫度控制在80。C的模具中。固化後將厚度為2mm的背襯層脫模。所得背襯層的物理性能在表2中給出，而這些背襯層的釋放值在表3中給出。表4給出該混合物在25。C下的開放14成型時間以及所得背襯層的最小脫模時間。表2tableseeoriginaldocumentpage15在與對比例比較時，根據本發明實施例1的噴淋表皮顯示改進的機械性能如拉伸應變、拉伸強度和耐撕裂傳播性，以及降低的釋放程度。此外，對於相同或更短的脫模時間，開放成型時間比對比例明顯要長。權利要求1.一種包含多元醇組分(A)和異氰酸酯組分(B)的聚氨酯噴淋體系，其中該多元醇組分(A)包含a1)至少一種異氰酸酯反應性化合物，a2)至少一種具有至少兩個異氰酸酯反應性基團的活性增鏈劑，其中至少一個異氰酸酯反應性基團是游離的伯NH2基團；和a3)至少一種金屬催化劑，以及a4)如果合適其它添加劑，所述聚氨酯噴淋體系不包含胺催化劑。2.根據權利要求l所述的聚氨酯噴淋體系，其中至少一種異氰酸酯反應性化合物al)包括聚醚多元醇。3.根據權利要求2所述的聚氨酯噴淋體系，其中所述聚醚多元醇包含至少一種數均摩爾質量為1500-3500g/mol而官能度為2.0或更小的聚醚多元醇以及至少一種數均摩爾質量為3000-6000g/mol而官能度為2.2或更大的聚醚多元醇。4.根據權利要求l-3任一項所述的聚氨酯噴淋體系，其中活性增鏈劑a2)在兩個異氰酸酯反應性基團之間具有至少兩個各自具有一個或兩個碳原子的亞烷基，其中各個烷基通過雜原子分隔。5.根據權利要求l-4任一項所述的聚氨酯噴淋體系，其中活性增鏈劑a2)的摩爾質量為100-400g/mol。6.根據權利要求l-5任一項所述的聚氨酯噴淋體系，其中活性增鏈劑a2)包括二胺。7.根據權利要求l-6任一項所述的聚氨酯噴淋體系，其中組分A包含包括用於水吸附和用於觸變性的添加劑的添加劑a4)。8.根據權利要求7所述的聚氨酯噴淋體系，其中用於觸變性的添加劑包括比表面積為150mVg或更大的二氧化矽。9.根據權利要求7或8所述的聚氨酯噴淋體系，其中用於水吸附的添加劑包括矽鋁酸鹽或矽鋁酸鹽的混合物。10.根據權利要求9所述的聚氨酯噴淋體系，其中用於水吸附的添加劑的平均粒度不大於lOOnm並包含孔寬度為2-5A的孔。11.根據權利要求1-10任一項所述的聚氨酯噴淋體系，其中異氰酸酯組分(B)包含一種由至少一種包含二苯甲烷-4，4，-二異氰酸酯的組分和至少一種平均官能度為1.8-3的聚醚多元醇組成的預聚物。12.根據權利要求1-10任一項所述的聚氨酯噴淋體系，其中異氰酸酯組分(B)包含至少兩種含4，4，-MDI的組分，其中至少一種已經通過引入二氮雜環丁二酮基團、氬基曱酸酯基團、異氰脲酸酯基團、碳二亞胺基團或脲基甲酸酯基團改性。13.根據權利要求1-12任一項所述的聚氨酯噴淋體系，其中所用活性組分的平均官能度為1.5-3.5,優選1.8-2.5，特別優選2.0-2.2。14.根據權利要求1-13任一項所述的聚氨酯噴淋體系，其還包含染料。15.根據權利要求14所述的聚氨酯噴淋體系，其還包含含染料的組分(C)。16.—種製備用於模製品的由聚氨酯組成的背襯層的方法，包括混合權利要求1-15任一項所述的聚氨酯噴淋體系的組分並將它們噴淋到模具中。17.—種用於模製品的由聚氨酯組成的背襯層，其通過權利要求16所述的方法獲得。18.根據權利要求17所述的背襯層，其中根據DINENIS0527的拉伸應變大於200%，根據DINENISO527的拉伸強度大於7.5N/mm2,根據DIN53515的耐撕裂傳播性大於17N/mm。19.根據權利要求17或18所述的背襯層，其中根據VDA278的揮發性組分釋方文4氐於lOOppm,根據VDA278的可冷凝組分釋方欠低於20ppm，以及根據DIN75201/B的釋放寸氐於1.5ppm。20.根據權利要求17-19任一項所述的由聚氨酯組成的背襯層用於生產座椅、儀錶板、控制臺、託架或內部或外部汽車裝飾部件的用途。全文摘要本發明涉及一種包含多元醇組分(A)和異氰酸酯組分(B)的聚氨酯噴淋體系，其中該多元醇組分(A)包含a1)至少一種異氰酸酯反應性化合物；a2)至少一種具有至少兩個異氰酸酯反應性基團的活性增鏈劑，其中至少一個異氰酸酯反應性基團是游離的伯NH2基團；和a3)至少一種金屬催化劑，以及a4)如果合適其它添加劑，其中聚氨酯噴淋體系不含胺催化劑。本發明還涉及製備用於模製部件的聚氨酯背襯層的方法以及涉及該背襯層用於生產汽車部件的用途。本發明的背襯層顯示良好的機械特性和低釋放，並且與開放時間相比具有短的脫模時間。文檔編號C08G18/50GK101495532SQ200780027911公開日2009年7月29日申請日期2007年7月18日優先權日2006年7月24日發明者C·施馬爾庫切,F·X·雷德爾,G·帕爾圖斯切,H·萊夫海特,U·哈迪克申請人:巴斯夫歐洲公司