千斤頂頂昇平衡進行沉井糾偏的工藝方法
2023-10-26 22:25:27 2
專利名稱：千斤頂頂昇平衡進行沉井糾偏的工藝方法
技術領域：
本發明涉及大型泵房偏心沉井在流塑淤泥狀態下的不均勻沉降偏差控制技術，尤其涉及 一種利用千斤頂頂昇平衡進行沉井糾偏控制下沉的方法。
背景技術：
目前在國內的沉井施工過程中採用的糾偏方法有多種，譬如偏挖土糾偏法、大角度傾斜 糾偏和不對稱取土糾偏為主，井外填挖土及空氣幕輔助糾偏為輔等方法。由於項目地處沿海， 地質為流塑淤泥狀態，沉井在下沉過程中極容易產生不均勻偏差，在必須保證沉井的平面位 置不發生位移的情況下，上述幾種方法都不適用於解決此沉井的上下位移偏差。本發明通過 採用千斤頂對沉井進行頂升就可很好地解決了這個問題。
發明內容
本發明的目的正是針對現有技術存在的技術缺陷，將運用在城市危房糾偏加固、建築物 地基糾偏加固、起重機樁基沉降糾偏等方面的千斤頂頂昇平衡糾偏施工工藝運用在沉井糾 偏 施工領域中，特別是運用在流塑狀淤泥質土中的沉井上下偏移糾偏工藝中，提出一種千斤頂 頂昇平衡進行沉井糾偏的工藝方法。
為達到上述目的，本發明的技術方案如下-
一種千斤頂頂昇平衡進行沉井糾偏的工藝方法，包括以下步驟 (1)、設置糾偏裝置
a、在混凝土箱體外側的四個角打預應力管樁共8支，作為受力點，每個角設置兩支預應 力管樁為一組，每支預應力管樁的樁徑至少為500mm，採用柴油錘樁機對預應力管樁錘樁， 使單樁安全承載為2000KN以上。b、 在混凝土箱體每個角的兩支預應力管樁上面設置樁承臺，樁承臺大小至少為2500X 1000X1200咖。
c、 安裝鋼桁架，利用工字鋼與連接件焊接製成鋼桁架，鋼桁架支承在樁承臺上的置換件上。
d、 植筋，在混凝土箱體的上部進行植建鋼筋，每根鋼筋的承受拉力至少為180KN。
e、 安裝卸荷裝置；將混凝土箱體所植的鋼筋穩固鉚接在鋼夾片的夾孔上，利用鋼夾片鎖 定所植的鋼筋，每片鋼桁架上設置至少兩個200t以上的液壓千斤頂，通過植筋、鋼夾片、千 斤頂和鋼桁架連接形成卸荷裝置而鎖定混凝土箱體，將箱體部分荷載傳遞至鋼桁架上，最後 傳至預應力管樁上，達到根據需要控制箱體各個不同部位的沉降量的目的。
(2) 、箱體糾偏
a、 糾偏裝置安裝後，首先對原施工箱體進行整體糾偏，在沉降量大的箱體處啟動液壓千 斤頂，通過卸荷裝置卸除部分箱體的荷載，減少該部位箱體對沉井下部地基的壓力，降低箱 體的沉降速度與沉降量，然後開挖沉降量小的高端箱體的下層土，並觀察箱體變化，保證沉 降量小的箱體一側沉降並達到整體箱體的平衡，逐步達到混凝土箱體糾偏的目的。
b、 混凝土箱體完成糾偏工作後，視混凝土箱體的下沉速度與偏移情況，通過逐級調整卸 荷裝置的液壓千斤頂行程及置換件，使混凝土箱體一起逐級緩慢地下沉到設計標高，待混凝 土箱體到達設計標高后，用專用置換件將液壓千斤頂全部置換掉。
(3) 、沉井下沉 a、出土
混凝土箱體糾偏完成後進行挖土，挖土從混凝土箱體內的中心部位開始向四周散發進行， 每次所挖深度中部為50 60cm，箱體壁下周圍的深度為20cm，形成周圍高、中間低的鍋形土 面，施工過程的同時要觀察沉井的沉降情況，按照沉降快慢程度相應調整每次挖土深度部位， 尤其是控制刃腳處的泥土高度；每次出土前必須更換液壓千斤頂下的支座板，保證液壓千斤
5頂能夠糾偏行程，當發現沉降差發生變化時，應停止挖土，並對箱體進行糾偏處理。 b、泥漿吸排
利用高壓水槍水流衝射刃腳邊的土層淤泥，將其化成泥漿，利用泥漿泵通過導管把泥漿 泵出，再經導槽排至池外，與此同時，將清水泵入池內以隨時補充水槍用水，如此循環不斷。
與現有技術相比，本發明的技術效果是通過採用千斤頂頂昇平衡法進行沉井糾偏可有 效解決沉井的不均勻沉降，大大節省施工成本，同時能夠對沉井下沉進行即時的動態控制， 特別是對流塑狀淤泥質土中的沉井糾偏尤其適用。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。 圖1是本發明沉井糾偏狀態的斷面示意圖； 圖2是本發明沉井糾偏狀態的俯視示意圖； 圖3是卸荷裝置的斷面示意圖； 圖4是本發明的工藝實現流程圖。
圖中1、預應力管樁，2、樁承臺，3、鋼桁架，4、鋼筋，5、鋼夾片，6、液壓千斤頂， 7、支座板，8、工字鋼，9、置換件，10、卸荷裝置，11、混凝土箱體。
具體實施例方式
參見圖l一圖4所示，本發明千斤頂頂昇平衡進行沉井糾偏的實施例工藝步驟為 第一步、設置糾偏裝置
(1)、在混凝土箱體11外側的四個角打①500mm預應力管樁1共八支作為受力點，每個 角設置兩支預應力管樁1為一組，採用5t柴油錘樁機對預應力管樁錘樁，最後三陣錘每陣錘 貫入度為30咖，單樁安全承載為2000KN。(2) 、在每個角的兩支預應力管樁1的上面設置樁承臺2，樁承臺2的大小為2500X1000 X1200mm，採用C40混凝土澆築。
(3) 、安裝鋼桁架3。由45b工字鋼8與連接件進行焊接形成鋼桁架3，鋼桁架3支承在 樁承臺2上的置換件9上。
(4) 、植筋。在混凝土箱體11相鄰牆體交匯處的上部植建鋼筋4，每根鋼筋4能承受拉 力180KN。
(5) 、安裝卸荷裝置10。將混凝土箱體11上部所植的鋼筋4穩固鉚接在鋼夾片5的夾孔 上，每片鋼桁架3上設置兩個200t液壓千斤頂6，通過植筋4、鋼夾片5、千斤頂6和鋼桁 架3連接形成卸荷裝置10而鎖定混凝土箱體11。工作原理是鋼夾片5鎖定所植的鋼筋，鋼 桁架3支承在千斤頂6上，將箱體部分荷載是傳遞至鋼桁架3上，最後傳至預應力管樁1上， 從而達到可以根據需要控制箱體各個不同部位的沉降量的目的。
第二步、箱體糾偏
(1) 、糾偏裝置安裝後，首先對原施工箱體進行整體糾偏。在沉降量大的箱體處啟動液 壓千斤頂6，通過裝置卸除部分箱體荷載，減少該部位箱體對沉井下部地基的壓力，從而降 低箱體的沉降速度與沉降量。觀察沉降量少的部位的變化，如果整體箱體的沉降差發生減少 時，應繼續進行觀察，直至沉降趨於平衡時，才可對千斤頂進行卸荷。如果啟動液壓千斤頂 後，觀察沉降量少的部位無明顯變化時或沉降停止時，即開始採用衝水吸泥漿開挖方式先在 沉降量少的部位即高端箱體處挖土，並觀察箱體變化，保證沉降量小的箱體一側沉降並達到 整體箱體的平衡，逐步達到混凝土箱體糾偏的目的。
(2) 、混凝土箱體完成糾偏後，視混凝土箱體的下沉速度與偏移情況，通過逐級調整卸 荷裝置10的液壓千斤頂6的行程及置換件9,使混凝土箱體11 一起逐級緩慢地下沉到設計 標高，待混凝土箱體ll到達設計標高后，用專用置換件9將液壓千斤頂6全部置換掉。
第三步、沉井下沉(1) 、出土。箱體糾偏趨於平衡後進行挖土，挖土從箱體內的中心部位開始向四周散發進 行，每次所挖深度中部約為50 60cm，箱體壁下周圍的深度約為20cm，形成周圍高、中間低 的鍋形土面。應該注意，周邊泥土要控制比池壁刃腳下端高出0 20cni (視挖土沉降而定)， 靠沉井自重破土徐徐沉降，施工過程要觀察沉井的沉降情況，按照沉降快慢程度相應調整每 次挖土深度部位，特別是控制刃腳處的泥土高度。
每次出土前必須更換液壓千斤頂6下的支座板7,保證液壓千斤頂能夠糾偏行程。同時 在出土過程由專人負責對箱體進行沉降觀察，當發現沉降差發生較大變化時，應停止挖土， 並對箱體進行糾偏處理。
(2) 、泥漿吸排。利用高壓水槍水流衝射刃腳邊的土層淤泥，將其化成泥漿，利用50m3/h 泥漿泵通過導管把泥漿泵出，再經導槽排至池外，與此同時，將清水泵入池內以隨時補充水 槍用水，如此循環不斷。
上述實施例僅為說明本發明而列舉，並非用於限制本發明，任何基於本技術方案所變換 的等同效果的結構，均屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1、一種千斤頂頂昇平衡進行沉井糾偏的工藝方法，其特徵在於，包括以下步驟(1)、設置糾偏裝置a、在混凝土箱體外側的四個角打預應力管樁共8支，作為受力點，每個角設置兩支預應力管樁為一組，每支預應力管樁的樁徑至少為500mm，採用柴油錘樁機對預應力管樁錘樁，使單樁安全承載為2000KN以上；b、在混凝土箱體每個角的兩支預應力管樁上面設置樁承臺，樁承臺大小至少為2500×1000×1200mm；c、安裝鋼桁架，利用工字鋼與連接件焊接製成鋼桁架，鋼桁架支承在樁承臺上的置換件上；d、植筋，在混凝土箱體的上部植建鋼筋，每根鋼筋的承受拉力至少為180KN；e、安裝卸荷裝置；將混凝土箱體所植的鋼筋穩固鉚接在鋼夾片的夾孔上，利用鋼夾片鎖定所植的鋼筋，每片鋼桁架上設置至少兩個200t以上的液壓千斤頂，通過植筋、鋼夾片、千斤頂和鋼桁架連接形成卸荷裝置而鎖定混凝土箱體，將箱體部分荷載傳遞至鋼桁架上，最後傳至預應力管樁上，達到根據需要控制箱體各個不同部位的沉降量的目的；(2)、箱體糾偏a、糾偏裝置安裝後，首先對原施工箱體進行整體糾偏，在沉降量大的箱體處啟動液壓千斤頂，通過卸荷裝置卸除部分箱體的荷載，減少該部位箱體對沉井下部地基的壓力，降低箱體的沉降速度與沉降量，然後開挖沉降量小的高端箱體的下層土，並觀察箱體變化，保證沉降量小的箱體一側沉降並達到整體箱體的平衡，逐步達到混凝土箱體糾偏的目的；b、混凝土箱體完成糾偏工作後，視混凝土箱體的下沉速度與偏移情況，通過逐級調整卸荷裝置的液壓千斤頂行程及置換件，使混凝土箱體一起逐級下沉到設計標高，待混凝土箱體到達設計標高后，用置換件將液壓千斤頂全部置換掉；(3)、沉井下沉a、出土混凝土箱體糾偏完成後進行挖土，挖土從混凝土箱體內的中心部位開始向四周散發進行，每次所挖深度中部為50～60cm，箱體壁下周圍的深度為20cm，形成鍋形土面，施工過程的同時要觀察沉井的沉降情況，按照沉降快慢程度相應調整每次挖土深度部位，尤其是控制刃腳處的泥土高度；每次出土前必須更換液壓千斤頂下的支座板，保證液壓千斤頂能夠糾偏行程，當發現沉降差發生變化時，應停止挖土，並對箱體進行糾偏處理；b、泥漿吸排利用高壓水槍水流衝射刃腳邊的土層淤泥，將其化成泥漿，利用泥漿泵通過導管把泥漿泵出，再經導槽排至池外，與此同時，將清水泵入池內以隨時補充水槍用水，如此循環不斷。
全文摘要
本發明提供一種千斤頂頂昇平衡進行沉井糾偏的工藝方法，其通過在混凝土箱體短向一側的四個角打預應力管樁作為受力點，利用樁承臺、鋼桁架、液壓千斤頂、置換件組成的卸荷裝置限制混凝土箱體低端在挖土時發生沉降，再通過開挖混凝土箱體高端的下層土，造成混凝土箱體下基礎新的反向不均勻下沉，繼而通過逐級調整卸荷裝置的千斤頂行程及置換件，使混凝土箱體一起緩慢下沉至設計標高，然後利用置換件將全部千斤頂置換掉。採用本法進行沉井糾偏可有效解決沉井的不均勻沉降，對沉井下沉進行動態控制，尤其適用於流塑狀淤泥質土中的沉井糾偏。
文檔編號E02D23/00GK101608453SQ20091004083
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月6日 優先權日2009年7月6日
發明者司海峰, 張劍威, 琦 彭, 遊朝陽, 胡繼生 申請人:廣州市第二市政工程有限公司