40旦尼龍66全消光全牽伸纖維生產工藝的製作方法

2023-10-26 14:09:52 1

專利名稱：40旦尼龍66全消光全牽伸纖維生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於化工領域，涉及一種尼龍纖維的製備方法，具體涉及一種尼龍66全消 光全牽伸纖維的紡絲生產工藝。
背景技術：
尼龍(Nylon)纖維學名為聚醯胺(polyamide)纖維，其原為杜邦公司所生產之聚 己二醯己二胺之商品名，即一般通稱為尼龍六六(Nylon 66)。尼龍纖維是世界合成纖維 的第二大品種，我國合成纖維第三大品種，隨著人民生活水平的提升，人們對紡織原料的需 求，越來越趨向差別化、高檔化、個性化。目前，國內的尼龍66的產品，在製備過程中操作方法複雜，不容易控制，得到的產 品質量也達不到用戶要求。發明人經過長時間不斷的探索和改進，發明了一種40旦尼龍66 的全消光全牽伸纖維生產工藝，有效的解決了上述問題。

發明內容
本發明的目的在於提供一種40旦尼龍66全消光全牽伸纖維製備工藝。本發明通過如下方式實現的本發明所述的40旦尼龍66全消光全牽伸纖維的製備工藝，包括以下步驟1)乾燥的尼龍66全消光切片加熱，溫度為280-300°C、擠壓、熔融成熔融物，由螺 杆擠壓機擠壓出來的尼龍66熔融物溫度280-295°C，2)尼龍66熔融物保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱中，經紡絲計量泵計量， 再經過等長箱體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，裝入金屬砂，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的 條件下冷卻成型，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的預網絡、牽伸 輥、張力輥後，在卷繞機上卷繞成絲餅，製成40旦尼龍66全消光全牽伸纖維絲束。其中，步驟1)中，所述加熱的條件為轉速為40轉/分鐘，加熱溫度為280-300°C 的螺杆擠壓機中加熱。所述螺杆擠壓機分為六個溫度控制區，一區加熱溫度286-293°C，二 區加熱溫度290-300°C，三區加熱溫度286-293°C，四區加熱溫度285_290°C，五區加熱溫度
285-2900C，六區加熱溫度285-290°C。其中，步驟2)中，所述計量泵供給量19克/分鐘，其轉數11轉/分鐘。其中，步驟4)中，所述側吹風的風溫16-18°C，風溼85-92%，風壓550-650帕。優選的，本發明所述的製備工藝，包括以下步驟1)乾燥的尼龍66切片在轉速為40轉/分鐘，加熱溫度為280-300°C的螺杆擠 壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺杆擠壓機分為六個溫度控制區，一區加熱溫度
286-293°C，二區加熱溫度290-300°C，三區加熱溫度286_293°C，四區加熱溫度285_290°C，
5五區加熱溫度285-290°C，六區加熱溫度285-290°C，由螺杆擠壓機出來的尼龍66熔融物溫 度為 285-295°C，2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲 箱體中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量19克/分鐘，其轉數11轉/分鐘，再經過等長箱 體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的 條件下冷卻成型，側吹風的風溫16-18°C，風溼85-92%，風壓580-650帕，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的預網絡、牽伸 輥、張力輥後，在卷繞機上卷繞成絲餅，製成40旦尼龍66全消光全牽伸纖維絲束。本發明其他優選的製備方法在實施例中。本發明的生產工藝需要用到以下設備，這些設備均為通用的紡絲設備，這些紡絲 設備及配套裝置，包括螺杆擠壓機、測量頭、紡絲箱體、紡絲計量泵、紡絲組件、側吹風裝置、 熔體管路和聯苯蒸汽發生器。上述的熔體分配管、紡絲箱體都是通過聯苯蒸汽發生器供給的熱媒蒸汽循環加 熱。本發明的40旦尼龍66全消光全牽伸纖維紡絲生產工藝，其生產條件是經過科學 篩選獲得的，特別是溫度控制，供給量控制，轉數控制等優選的技術參數，使本發明產品獲 得了優良的質量，其主要優點是紡絲過程為連續化生產，自動化程度高，工藝成熟、可靠， 操作簡單，易於控制，有效的保證了產品質量，降低了成本，保護了環境，適合大批量生產。


圖1為40旦尼龍66全消光全牽伸纖維紡絲工藝流程圖。圖1中1、切片輸送及乾燥裝置，2、螺杆擠壓機，3、測量頭，4、熔體分配管，5、紡絲 箱體，6、紡絲計量泵，7、紡絲組件，8、側吹風裝置，9、上油裝置，10、卷繞機，11、聯苯蒸汽發 生器。
具體實施例方式通過以下具體實施例對本發明作進一步說明，但不作為對本發明的限制。實施例1、製備工藝40旦尼龍66全消光全牽伸纖維紡絲工藝，結合工藝流程圖作進一步說明。紡絲設備及配套裝置，包括切片輸送及乾燥裝置1、螺杆擠壓機2、測量頭3、熔體 分配管4、紡絲箱體5、紡絲計量泵6、紡絲組件7、側吹風裝置8、上油裝置9、卷繞機10和聯 苯蒸汽發生器11。工藝流程1)經乾燥塔1乾燥後的尼龍66全消光切片960g進入在轉速為40轉/分鐘的螺杆 擠壓機2，經擠壓、熔融，成為可紡絲的尼龍66熔融物，在螺杆擠壓機2中，分六個溫度控制 區，一區加熱溫度290°C，二區加熱溫度295°C，三區加熱溫度290°C，四區加熱溫度288°C， 五區加熱溫度288°C，六區加熱溫度288°C，由螺杆擠壓機2出來的尼龍66熔融物經測量頭
63測量溫度288 °C，2)保證紡絲溫度288°C，再經熔體分配管4到紡絲箱體5中的紡絲計量泵6精確 計量，由等長管將尼龍66熔融物熔體均勻分配到紡絲組件7中，紡絲計量泵6供給量19克 /分鐘，其轉數11轉/分鐘。3)紡絲組件7中的尼龍66熔融物進入砂杯內按工藝所需裝入金屬砂，其砂量為 100 170 目 140 克。4)在紡絲組件7中混合好的熔體從噴絲板中噴出，經過側吹風裝置8冷卻成型，側 吹風裝置8的風溫17°C，風溼90%，風壓600帕斯卡。5)冷卻成形的絲束再經過上油裝置9集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的 0. 03Mpa的預網絡，第一個牽伸控制輥轉速為3500米/分鐘，溫度常溫，第二個牽伸輥轉速 為4550米/分鐘，溫度180°C，在卷繞機10上卷繞成絲餅，形成纖度為40旦，孔數為34孔 的尼龍66全消光全牽伸纖維絲束。其各項指標達見表1 表1、各項指標數值
纖度纖度強度強度伸長伸長UCV值CN/ CV%CV401. 25. 122. 341. 22. 3實施例2、本發明的製備工藝1)乾燥的尼龍66全消光切片960g在轉速為40轉/分鐘，加熱溫度為290-300°C 的螺杆擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺杆擠壓機分為六個溫度控制區，一區加 熱溫度293°C，二區加熱溫度300°C，三區加熱溫度293°C，四區加熱溫度290°C，五區加熱溫 度290°C，六區加熱溫度290°C，由螺杆擠壓機出來的尼龍66熔融物溫度為290°C，2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲 箱體中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量19克/分鐘，其轉數11轉/分鐘，再經過等長箱 體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，按裝入金屬砂140克，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的 條件下冷卻成型，側吹風的風溫18°C，風溼92%，風壓650帕，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的0. 03Mpa的 預網絡，第一個牽伸控制輥轉速為3500米/分鐘，溫度常溫，第二個牽伸輥轉速為4550米/ 分鐘，溫度180°C，在卷繞機10上卷繞成絲餅，形成纖度為40旦，孔數為10孔的尼龍66全 消光全牽伸纖維絲束。實施例3、本發明的製備工藝1)乾燥的尼龍66切片960g在轉速為40轉/分鐘，加熱溫度為285_290°C的螺 杆擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺杆擠壓機分為六個溫度控制區，一區加熱溫 度286°C，二區加熱溫度290°C，三區加熱溫度286°C，四區加熱溫度285°C，五區加熱溫度 285°C，六區加熱溫度285°C，由螺杆擠壓機出來的尼龍66熔融物溫度為285°C，
2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲 箱體中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量19克/分鐘，其轉數11轉/分鐘，再經過等長箱 體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，按裝入金屬砂140克，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的 條件下冷卻成型，側吹風的風溫16°C，風溼85%，風壓580帕，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的0. 03Mpa的 預網絡，第一個牽伸控制輥轉速為3600米/分鐘，溫度常溫，第二個牽伸輥轉速為4550米/ 分鐘，溫度180°C，在卷繞機10上卷繞成絲餅，形成纖度為40旦，孔數為12孔的尼龍66全 消光全牽伸纖維絲束。實施例4、本發明的製備工藝1)乾燥的尼龍66切片960g在轉速為40轉/分鐘，加熱溫度為280_300°C的螺杆 擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺杆擠壓機分為六個溫度控制區，一區加熱溫度 286-293°C，二區加熱溫度290-300°C，三區加熱溫度286_293°C，四區加熱溫度285_290°C， 五區加熱溫度285-290°C，六區加熱溫度285-290°C，由螺杆擠壓機出來的尼龍66熔融物溫 度為 285-295°C，2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲 箱體中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量19克/分鐘，其轉數11轉/分鐘，再經過等長箱 體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，按裝入金屬砂140克，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的 條件下冷卻成型，側吹風的風溫16-18°C，風溼85-92%，風壓580-650帕，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的預網絡、牽伸 輥、張力輥後，在卷繞機上卷繞成絲餅，製成40旦尼龍66全消光全牽伸纖維絲束。
8
權利要求
1. 一種40旦尼龍66全消光全牽伸纖維的製備工藝，包括以下步驟1)乾燥的尼龍66全消光切片加熱，溫度為280-300°C、擠壓、熔融成熔融物，由螺杆擠 壓機擠壓出來的尼龍66熔融物溫度280-295°C，2)尼龍66熔融物保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱中，經紡絲計量泵計量，再經 過等長箱體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，裝入金屬砂，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的條件 下冷卻成型，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的預網絡、牽伸輥、 張力輥後，在卷繞機上卷繞成絲餅，製成40旦尼龍66全消光全牽伸纖維絲束。
2.根據權利要求1所述的製備工藝，其特徵在於，步驟1)中，所述加熱的條件為轉速 為40轉/分鐘，加熱溫度為280-300°C的螺杆擠壓機中加熱。
3.根據權利要求2所述的製備工藝，其特徵在於，所述螺杆擠壓機分為六個溫度控制 區，一區加熱溫度286-293°C，二區加熱溫度290-300°C，三區加熱溫度286-293°C，四區加 熱溫度285-290°C，五區加熱溫度285-290°C，六區加熱溫度285_290°C。
4.根據權利要求1所述的製備工藝，其特徵在於，步驟2)中，所述計量泵供給量19克 /分鐘，其轉數11轉/分鐘。
5.根據權利要求1所述的製備工藝，其特徵在於，步驟4)中，所述側吹風的風溫 16-18°C，風溼 85-92%，風壓 550-650 帕。
6.根據權利要求1所述的製備工藝，其特徵在於，包括以下步驟1)乾燥的尼龍66切片在轉速為40轉/分鐘，加熱溫度為280-300°C的螺杆擠壓機中加 熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺杆擠壓機分為六個溫度控制區，一區加熱溫度286-293°C， 二區加熱溫度290-300°C，三區加熱溫度286-293°C，四區加熱溫度285_290°C，五區加熱 溫度285-290°C，六區加熱溫度285-290°C，由螺杆擠壓機出來的尼龍66熔融物溫度為 285-295 °C,2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱體 中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量19克/分鐘，其轉數11轉/分鐘，再經過等長箱體內 管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的條件 下冷卻成型，側吹風的風溫16-18°C，風溼85-92%，風壓580-650帕，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的預網絡、牽伸輥、 張力輥後，在卷繞機上卷繞成絲餅，製成40旦尼龍66全消光全牽伸纖維絲束。
7.根據權利要求1所述的製備工藝，其特徵在於，包括以下步驟1)經乾燥塔乾燥後的尼龍66全消光切片960g進入在轉速為40轉/分鐘的螺杆擠壓 機，經擠壓、熔融，成為可紡絲的尼龍66熔融物，在螺杆擠壓機中，分六個溫度控制區，一區 加熱溫度290°C，二區加熱溫度295°C，三區加熱溫度290°C，四區加熱溫度288°C，五區加熱 溫度288°C，六區加熱溫度288°C，由螺杆擠壓機2出來的尼龍66熔融物經測量頭3測量溫 度 288 °C,2)保證紡絲溫度288°C，再經熔體分配管到紡絲箱體中的紡絲計量泵精確計量，由等 長管將尼龍66熔融物熔體均勻分配到紡絲組件中，紡絲計量泵供給量19克/分鐘，其轉數 11轉/分鐘，3)紡絲組件中的尼龍66熔融物進入砂杯內按工藝所需裝入金屬砂，其砂量為100 170 目 140 克，4)在紡絲組件中混合好的熔體從噴絲板中噴出，經過側吹風裝置冷卻成型，側吹風裝 置的風溫17°C，風溼90%，風壓600帕斯卡，5)冷卻成形的絲束再經過上油裝置集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的 0. 03Mpa的預網絡，第一個牽伸控制輥轉速為3500米/分鐘，溫度常溫，第二個牽伸輥轉速 為4550米/分鐘，溫度180°C，在卷繞機上卷繞成絲餅，形成纖度為40旦，孔數為34孔的尼 龍66全消光全牽伸纖維絲束。
8.根據權利要求1所述的製備工藝，其特徵在於，包括以下步驟1)乾燥的尼龍66全消光切片960g在轉速為40轉/分鐘，加熱溫度為290-300°C的 螺杆擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺杆擠壓機分為六個溫度控制區，一區加熱 溫度293°C，二區加熱溫度300°C，三區加熱溫度293°C，四區加熱溫度290°C，五區加熱溫度 290°C，六區加熱溫度290°C，由螺杆擠壓機出來的尼龍66熔融物溫度為290°C，2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱體 中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量19克/分鐘，其轉數11轉/分鐘，再經過等長箱體內 管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，按裝入金屬砂140克，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的條件 下冷卻成型，側吹風的風溫18°C，風溼92%，風壓650帕，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的0.03Mpa的預網 絡，第一個牽伸控制輥轉速為3500米/分鐘，溫度常溫，第二個牽伸輥轉速為4550米/分 鍾，溫度180°C，在卷繞機10上卷繞成絲餅，形成纖度為40旦，孔數為10孔的尼龍66全消 光全牽伸纖維絲束。
9.根據權利要求1所述的製備工藝，其特徵在於，包括以下步驟1)乾燥的尼龍66切片960g在轉速為40轉/分鐘，加熱溫度為285-290°C的螺杆 擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物，其中螺杆擠壓機分為六個溫度控制區，一區加熱溫 度286°C，二區加熱溫度290°C，三區加熱溫度286°C，四區加熱溫度285°C，五區加熱溫度 285°C，六區加熱溫度285°C，由螺杆擠壓機出來的尼龍66熔融物溫度為285°C，2)尼龍66熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱體 中經紡絲計量泵計量，計量泵供給量19克/分鐘，其轉數11轉/分鐘，再經過等長箱體內 管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，按裝入金屬砂140克，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的條件 下冷卻成型，側吹風的風溫16°C，風溼85%，風壓580帕，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的0.03Mpa的預網 絡，第一個牽伸控制輥轉速為3600米/分鐘，溫度常溫，第二個牽伸輥轉速為4550米/分鐘，溫度180°C，在卷繞機上卷繞成絲餅，形成纖度為40旦，孔數為12孔的尼龍66全消光全 牽伸纖維絲束。
全文摘要
本發明屬於化工領域，涉及一種尼龍66全消光全牽伸纖維的紡絲生產工藝。所述製備工藝，包括以下步驟1)乾燥的尼龍66全消光切片加熱，擠壓、熔融成熔融物，2)尼龍66熔融物保溫，由等長的箱體外管道送達紡絲箱中，再經過等長箱體內管道將尼龍66熔融物均勻分配到紡絲組件中，3)紡絲組件中尼龍66熔融物進入砂杯，裝入金屬砂，4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲，纖維絲在恆溫恆溼的側吹風的條件下冷卻成型，5)冷卻成形的絲束再經過集束上油，通過紡絲甬道後，再經過卷繞的預網絡、牽伸輥、張力輥後，在卷繞機上卷繞成絲餅，即可。
文檔編號D01D1/06GK102002763SQ20101029049
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月25日 優先權日2010年9月25日
發明者於佩霖, 周順義 申請人:北京三聯虹普新合纖技術服務股份有限公司