一種智能節能燈轉換裝置及其製作方法

2023-10-26 19:55:07 2

專利名稱：一種智能節能燈轉換裝置及其製作方法
技術領域：
本發明涉及節能燈技術領域，特別涉及一種智能節能燈轉換裝置及其製作方法。
背景技術：
眾所周知，電能是最重要的能源，要節能，關鍵在於節電。事實證明，電費開支通常 為企業的第三或第四項最大的成本，同時對於多數企業而言，電費是未被企業控制的最後 一項成本。在過去，節電對於我國大多數工、商企業用戶來說是可有可無的，但隨著傳統產 業競爭的日益加劇，多數企業都面臨著利潤下滑的處境，因此，國內工、商企業僅從其所面 臨的巨大生存壓力考慮也會本能的做出嚴格控制用電成本的選擇，而全國各級政府機構以 及公共財政支持的軍隊、武警、教育、醫療、研究機構亦被倡議採取節能行動。在上述場合 中，目前使用最多的是T8日光燈，其能耗高已成為不爭的事實。繼T8之後，具有顯著節能 效果的T5螢光燈越來越受到歡迎，如28W的T5可以取代36-40W的T8， 14W的T5可以取 代18-20W的T8。 但是T5螢光燈與T8日光燈因燈座規格不同，燈管長度不同，以致T5燈管不能直
接安裝在T8燈座上，若想使用T5燈管則需要更換燈座，同時更換鎮流器(T5燈管啟動電壓
高)，而這個更換過程所消耗的人力物力對於大型用電場所(如工廠、學校、超市等)顯然是
不經濟和不現實的，由此出現了轉換支架等可以將T5燈管應用於T8燈座上的轉接類產品，
但由於使用普通電子式鎮流器，故其在工作時依然存在如下不足 1、發熱量相對較大，功耗依然較高，功率因數從0. 55提高到0. 88 ; 2、工作時依然存在工頻噪聲； 3、不易安裝，受使用條件所限在某些安裝場所需拆下舊燈架改線路，這會影響到 屋頂裝潢。

發明內容
本發明的目的是提供一種可顯效節能的T8轉T5智能節能燈轉換裝置，以克服上 述缺欠。 為達到上述目的，本發明採用的技術方案是一種智能節能燈轉換裝置，包括支 架2、 T5燈管和兩個T8燈座，所述T8燈座為通用燈座，所述T5燈管為通用節能燈管，所述 支架2系截面為梯形的中空薄壁管狀體，所述支架2內中部設置有單片機智能控制的電子 鎮流系統21，該支架2底面22設置有反光層，其兩內側面23的形狀為豎直面與收腰斜面的 連通體，其頂面兩端的正中對稱設置有方形開口 25，其頂部兩側對稱設置有相同的插接槽 24，還包括兩個構造相同的轉換器1 ，通過所述支架2頂部兩側設置的所述插接槽24，該所 述兩個轉換器1分別以插入、卡接的方式固置在所述支架2的兩端，該兩個轉換器1上設置 的連接線與所述單片機智能控制的電子鎮流系統21電性連接，並通過所述單片機智能控 制的電子鎮流系統21與220V市電連通。 所述轉換器1由外轉換接頭11、外蓋12和內轉換接頭13構成，內轉換接頭13和
6外蓋12與所述外轉換接頭11分別以插接嵌入和扣合及螺接固定的方式構成為一整體。
所述外轉換接頭11為異形殼狀體，由外轉換接頭中殼體1101、外轉換接頭前殼體 1102和外轉換接頭後殼體1103構成，三者以一次成型的方式連通為一整殼體，所述外轉換 接頭中殼體1101為中空的異形殼體，其上部為豎直面中空的無底長方體，其中部側面向下 貫通沿兩側收腰，形成前殼體1102的兩外側面1105，其下部與中部垂直貫通，底部成半圓 形體，並設置有外轉換接頭中殼體缺口 1106，所述外轉換接頭中殼體1101底面中上部設置 有成十字交叉形的四個直徑相同的通孔第一通孔1107、第二通孔1108、第三通孔1109、第 四通孔1110 ;其中第二通孔1108與第四通孔1110兩孔的中央、設置有內螺紋孔；所述外 轉換接頭前殼體1102與所述外轉換接頭中殼體1101的上中部殼體形狀相同，其頂部設置 有方形卡扣1112，外轉換接頭前殼體1102設置在所述外轉換接頭中殼體1101前面的上中 部，所述外轉換接頭前殼體1102的兩外側面1105形狀與所述支架2的所述兩內側面23形 狀相同，所述兩外側面1105外頂角兩側設置有相同的外轉換接頭兩前殼體卡柱1104，該兩 外側面1105及所述兩前殼體卡柱1104以插入、卡接的方式通過所述支架2頂部兩側設置 的所述插接槽24與所述支架2組合在一起，所述外轉換接頭後殼體1103為斜置的正方形 中空殼體，其四個內頂角為小圓弧狀，外轉換接頭後殼體1103設置在所述外轉換接頭中殼 體1101背面的上中部，與所述外轉換接頭中殼體1101底面重合，其周邊將所述四個直徑相 同的通孔1107-1110圍在其中，所述外轉換接頭後殼體1103四個邊框的正中分別對稱設置 有四個相同的外轉換接頭後殼體定位柱1113，其底面正中設置有帶有內螺紋孔的小圓柱體 llll，該內螺紋孔與所述外轉換接頭中殼體1101底面第二通孔1108與第四通孔1110兩孔 中央的內螺紋孔相通。 所述外蓋12為圓形體，其中部背面設置有帶有沉孔和螺孔的大圓柱體1201，該大 圓柱體1201以套置、螺接的方式固置在外轉換接頭中殼體1101底面正中設置的所述小圓 柱體1111的外側，所述大圓柱體1201的兩側對稱設置有兩個相同的通孔，通過兩個通孔， 在所述外蓋12的正面設置有兩個相同的電極柱1202、 1203，在其背面的正中、所述大圓柱 體1201的兩側裝設有兩個相同的接線柱(205、 1206，所述兩個相同的接線柱1205、 1206與 所述兩個相同的電極柱1202U203電性連通，所述大圓柱體1201的正上方設置有外蓋小圓 弧形定位柱1204，該大圓柱體1201與所述兩個接線柱1205、 1206之間的弧形連線上分別設 置有四個結構相同的第一卡柱1207、第二卡柱1208、第三卡柱1209和第四卡柱1210。
所述內轉換接頭13由主體131、內芯132、後蓋133和兩個彈簧觸片134、 135組合 為一體，並以整體插入的方式設置在所述外轉換接頭中殼體1101內，並與所述外轉換接頭 中殼體1101構成為一體，所述主體131為異形殼狀體，所述內芯132為帶缺口的丁字形體， 所述後蓋133為帶有後蓋卡環1332的異形片狀體，所述內芯132以插入的方式設置在所述 主體131內，所述後蓋133以扣合的方式設置在所述主體131的後表面，兩個彈簧觸片134、 135分別以卡接的方式對稱設置在所述主體131殼體底部內的左右兩側，主體131為中空的 倒拱門形殼狀體，其頂部設置為內凹形頂面1318，所述內凹形頂面1318內側面的正中設置 有內轉換接頭主體擋片1312，其背面底部正中設置有內轉換接頭主體缺口 1313，所述內轉 換接頭主體缺口 1313的兩側、在所述主體131正面形成內轉換接頭主體缺口延伸柱1314， 所述主體131背面下部設置有通孔1311，所述通孔1311的外周設置有圓形定位面1316， 所述圓形定位面1316的上部形成定位弧面1317，所述主體131頂部兩側設置有主體卡槽
71315。 所述內芯132為由內芯前頂面1321、內芯後頂面1324和設置在二者之間的內芯 圓柱1326構成的丁字形體，所述內芯前頂面1321的後方設置有內芯定位柱1325，所述內 芯前頂面1321上設置有內芯前頂面缺口 1322，所述內芯前頂面缺口 1322與所述主體131 底部設置的所述內轉換接頭主體缺口 1313適配，所述內芯圓柱1326上設置有內芯圓柱缺 口 1323，該內芯圓柱缺口 1323上下通透，且所述內芯前頂面缺口 1322與所述內芯圓柱缺 口 1323全部貫通，所述後蓋133為片狀體，其頂部設置有外凸形後蓋底座1331 ，其頂部兩側 設置有後蓋卡槽1334，該外凸形後蓋底座1331與所述主體131的內凹形頂面1318以對接 的方式吻合，且所述後蓋卡槽1334與所述主體卡槽1315接合的長度與中殼體卡柱1114長 度相同，所述後蓋133下部正中設置有後蓋卡環1332，所述後蓋卡環1332與所述後蓋底座 1331之間對稱設置有兩個相同的後蓋彈簧擋片卡柱1333，所述內芯後頂面1324垂直插入 所述後蓋133的所述後蓋卡環1332中，所述後蓋133以所述後蓋卡環1332與所述主體131 後表面下部設置的所述通孔1311對齊、扣合的方式與所述主體131組合為一整體，以插入 的方式置入所述外轉換接頭中殼體1101內，並通過所述內芯132頂部兩側設置的主體卡槽 1315對接所述後蓋133頂部兩側設置的後蓋卡槽1334與所述外轉換接頭中殼體1101內側 設置的中殼體卡柱1114固置為一體。所述兩個彈簧觸片134、135結構相同，均為V字形彈性體，其一側為豎直平面
1341，另一側為彈簧面1342，所述彈簧面1342的下側設置有半圓形電極槽1343，所述兩個
彈簧觸片134U35的兩個所述半圓形電極槽1343形成的圓形空間與所述內轉換接頭13主
體131下部的所述通孔1311適配，所述兩個彈簧觸片134、 135以沿所述主體131殼體內壁
兩側嵌入、卡接的方式對稱放置於所述內轉換接頭13的所述主體131內壁的兩側、所述內
轉換接頭主體擋片1312與所述內轉換接頭主體缺口延伸柱1314之間。 製作該智能節能燈轉換裝置的方法、步驟如下 ①、製作模具 ②、製作產品零件 ③、將零件組裝為一整體 將裝有兩個彈簧觸片134U35的內轉換接頭13通過所述主體131頂部兩側設置 的主體卡槽1315對接所述後蓋133頂部兩側設置的後蓋卡槽1334與所述外轉換接頭中殼 體IIOI內側設置的中殼體卡柱1114固置為一體後，插入、固置於外轉換接頭11的下部，用 螺釘穿過所述外蓋12帶有沉孔和螺孔的大圓柱體1201和後殼體正中帶有內螺紋孔的小圓 柱體1111將所述外蓋12固置於所述外轉換接頭11的後部組裝為一個轉換器1 ;
、將兩個相同的轉換器1的前殼體1102通過所述方形卡扣1112插入所述支架 2的兩端，裝有轉換器1的所述支架2通過所述外蓋12上的電極柱1202、 1203裝入所述T8 型燈管的燈座上。 所述製作模具為分別按常規方法製作所述外轉換接頭11、外蓋12和內轉換接頭 13的模具，其中，製作所述內轉換接頭13的模具包括分別製作所述主體131、內芯132和後 蓋133的模具，所述製作產品零件為按常規方法分別製作外轉換接頭11、外蓋12和內轉換 接頭13的零件成品，其中，內轉換接頭13的零件成品包括分別製作所述主體131、內芯132 和後蓋133的零件成品。
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所述將零件組裝為一整體即將上述已製備完成的零件按以下順序組裝為轉換器1 : A、組裝內轉換接頭13 ①、將兩個所述彈簧觸片134、 135沿所述主體131殼體內壁兩側分別放置於所述內轉換接頭主體擋片1312與所述內轉換接頭主體缺口延伸柱1314之間，並在所述兩個彈簧觸片134、 135上分別焊接兩根導線， ②、在所述內轉換接頭13主體131的背面，將所述內轉換接頭內芯132垂直插入所述內轉換接頭主體131的通孔1311內，使所述內轉換接頭內芯132的前頂面1321與所述圓形定位面1316和所述定位弧面1317的表面完全重合，且所述內芯前頂面缺口 1322與所述內轉換接頭主體缺口 1313完全重合， ③、將所述內轉換接頭後蓋133扣置在所述內轉換接頭13所述主體131的前表面，使所述後蓋133頂部前凸形的後蓋底座1331與所述內轉換接頭13主體131的所述內凹形頂面1318對齊，所述內轉換接頭內芯132的所述內芯後頂面1324置入所述後蓋卡環1332之中，所述內轉換接頭主體擋片1312插置入所述兩後蓋彈簧擋片卡柱1333之中，並將上述由所述主體131、內芯132和所述後蓋133組合的所述內轉換接頭13整體通過所述主體卡槽1315和後蓋卡槽1334固置插入所述外轉換接頭11的中殼體1101內側的中殼體卡柱1114之上， B、通過套置在一起的帶有螺孔和沉孔的大圓柱體1201和外轉換接頭後殼體1102底面設置的所述小圓柱體1111用螺釘將所述外蓋12和所述外轉換接頭11、安裝為一所述轉換器1整體， C、將步驟①在所述兩個彈簧觸片134、 135上分別焊接的兩根導線分別連接到所述單片機智能控制的電子鎮流系統21的相應位置上， D、將所述轉換器1整體通過所述外蓋12設置的所述電極柱1202、 1203安裝於所述T8型燈管的燈座上。 由於採用了上述技術方案，本發明具有以下顯著特點 1、功耗更低，可以使功耗由28W進一步降低至20W，14W進一步降低至IOW，功率因數接近於1 ; 2、可智能調節T5燈管的工作電壓，使T5燈管可在160V-250V電壓下正常工作無頻閃； 3、溫度低並且恆溫，可更為有效節能，節電率達50%以上；電流減少70%，安全性好； 4、轉換效果好，工作時無工頻噪聲； 5、安裝簡便，取代T8燈管即可，不改變舊燈架結構，不影響室內裝潢。


圖l一本發明整體結構示意 圖2—本發明外轉換接頭主視結構示意圖
圖3—本發明外轉換接頭後視結構示意圖
圖4一本發明外轉換接頭俯視結構示意圖
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圖5—本發明外轉換接頭仰視結構示意圖；圖6—本發明外轉換接頭左視結構示意圖；圖7—本發明圖2B-B向示意圖；圖8—本發明外蓋主視結構示意圖；圖9一本發明外蓋後視結構示意圖；圖10--本發明外蓋仰視結構示意圖；圖11--本發明外蓋俯視結構示意圖；圖12--本發明外蓋左視結構示意圖；圖13--本發明內轉換接頭主視結構示意圖；圖14--本發明內轉換接頭後視結構示意圖；圖15--本發明內轉換接頭俯視結構示意圖；圖16--本發明內轉換接頭仰視結構示意圖；圖17--本發明內轉換接頭左視結構示意圖；圖18-_本發明內轉換接頭後蓋主視結構示意19-_本發明內轉換接頭後蓋後視結構示意20-_本發明內轉換接頭後蓋仰視結構示意21-_本發明內轉換接頭後蓋俯視結構示意22-_本發明內轉換接頭後蓋左視結構示意23-_本發明內轉換接頭內芯主視結構示意24-_本發明內轉換接頭內芯後視結構示意25-_本發明內轉換接頭內芯俯視結構示意26-_本發明內轉換接頭內芯左視結構示意27--本發明彈簧觸片主視結構示意圖；圖28--本發明彈簧觸片後視結構示意圖；圖29--本發明彈簧觸片左視結構示意圖；圖30--本發明支架主視結構示意圖；圖31--本發明支架俯視結構示意圖；圖32--本發明圖30A-A向視圖；圖33-_本發明圖3的八位放大視圖。中，1一兩個構造相同的轉換器，2—支架，21系統，22-—底面，23—兩內側面，24—插接槽，25—方形單片機智能控制的電子鎮流
口，ll一外轉換接頭，12—外蓋，13—內轉換接頭，1101-外轉換接頭中殼體，1102-外轉換接頭前殼體，1103-外轉換接頭後殼體，1104-兩前殼體卡柱，1105-兩外側面，1106-外轉換接頭中殼體缺口 ，1107-1110—第一至第四四個直徑相同的通孔，111 l一外轉換接頭後殼體正中帶有內螺紋孔的小圓柱體，1112-方形卡扣，1113-四個相同的外轉換接頭後殼體定位柱，1114-中殼體卡柱，1201—帶有沉孔和螺孔的大圓柱體，1202、 1203—電極柱，1204—外蓋小圓弧形定位柱，1205、 1206—接線柱，1207-1210—第一至第四四個相同卡柱，131—內轉換接頭主體，132—內轉換接頭內芯，133—內轉換接頭後蓋，1311—通孔，1312—內轉換接頭主體擋片，1313—內轉換接頭主體缺口，1314—內轉換接頭主體缺口延伸柱，1315—主體卡槽，
101316—圓形定位面，1317—定位弧面，1318—內凹形頂面，1321—內芯前頂面，1322—內 芯前頂面缺口， 1323—內芯圓柱缺口， 1324—內芯後頂面，1325—內芯定位柱，1326—內芯 圓柱，1331—外凸形後蓋底座，1332—後蓋卡環，1333—後蓋彈簧擋片卡柱，1334—後蓋卡 槽，134、 135—兩個彈簧觸片，1341-豎直面，1342-彈簧面，1343—半圓形電極槽。
具體實施例方式
本發明由兩個構造相同的轉換器1、支架2與設置在支架2內的單片機智能控制的 電子鎮流系統21等構成，用於將T5燈管直接安裝在T8燈座上，可實現功耗更低，功率因數 接近於1、可智能調節T5燈管的工作電壓、溫度低並且恆溫，可更為有效節能、工作時無工 頻噪聲且安裝簡便的目的。支架2底面22設置有反光層，其兩內側面23的形狀為豎直面 與收腰斜面的連通體，其頂面兩端的正中對稱設置有方形開口 25，頂部兩側對稱設置有相 同的插接槽24。 轉換器1由外轉換接頭11、外蓋12和內轉換接頭13組合成為一個整體，外蓋12 扣置於外轉換接頭11上部外端，由螺釘固置，內轉換接頭13嵌入固置於外轉換接頭11下 部殼體內。 兩個結構完全相同的轉換器1分別對稱插入並固置於支架2的左右兩端，支架2 內設置有單片機智能控制的電子鎮流系統21，單片機智能控制的電子鎮流系統21與市電 電性連接。 由附圖可知，轉換器1的外轉換接頭11上下分為兩部分，下部用於活動安裝T5燈 管，上部用於將T5燈管的電極插頭引出線連接至單片機智能控制的電子鎮流系統21和市 電電源。 轉換器1的外轉換接頭11前後分為三部分，由前殼體1102，中殼體1101和後殼體 1103連通構成為一整殼體，中殼體1101居中，其底部設置有外轉換接頭中殼體缺口 1106， 前殼體1102位於中殼體1101的前面，其形狀與中殼體1101上中部形狀相同，均為直殼體 連通收腰殼體，形成前殼體1102的兩外側面1105，該兩外側面1105與支架2的兩內側面 23形狀相同，兩外側面1105頂角設置有前殼體卡柱H04，支架2內側面23的頂端設置有 插接槽24，前殼體1102的外側面1105可插入支架2的內側面23內。同時，前殼體1102的 頂部設置有方形卡扣1112，支架2頂部設置有方形卡口 25，二者的卡合可使轉換器1與支 架2的安裝更為牢固。 後殼體1103為斜置的正方體，位於中殼體1101的背面，與中殼體1101共用一個 底面，底面正中設置有帶有內螺紋孔的外轉換接頭後殼體的小圓柱體llll，周邊設置有四 個直徑相同的通孔1107-1110，通孔用於穿過T5燈管的連接線。其四個邊框的正中分別對 稱設置有四個相同的外轉換接頭後殼體定位柱1113，此四個相同的定位柱1113用於使其 中的兩個定位柱1113方便的卡接入外蓋12背面設置的第一、第二卡柱1207U208間的空 隙和第三、第四卡柱1209、 1210間的空隙。 斜置的正方形後殼體1103的四個內頂角為小圓弧形，與外蓋12背面設置的小圓 弧形定位柱1204對應定位，外蓋12扣置於外轉換接頭後殼體1103上，後殼體1103底部帶 有內螺紋孔的小圓柱體1111用於與外蓋12背面上的帶有沉孔和螺孔的大圓柱體1201通 過螺釘將二者固定安裝在一起。
內轉換接頭13由主體131、內芯132，後蓋133、兩個彈簧觸片134、135等構成。主體131為殼型體，頂部設置為內凹形頂面1318，其中部設置有通孔1311，內芯132垂直穿過該通孔可轉動，主體131正中設置有內轉換接頭主體擋片1312，底部正中設置有內轉換接頭主體缺口 1313，該缺口 1313與內芯前頂面1321上的內芯缺口 1322和外轉換接頭中殼體底部設置的外轉換接頭中殼體缺口 1106重合，用於T5燈管兩端電級的插入與固定，內芯132上的前頂面缺口 1322可在內轉換接頭13的主體131內隨插入的T5燈管轉動90° 。
主體131底部的內轉換接頭主體缺口 1313的兩側形成缺口延伸柱1314，用於與主體擋片1312 —起卡住兩個彈簧觸片134、 135。兩個彈簧觸片134和135結構相同，均為下部設有半圓形電極槽1343的彈簧面1342和豎直面1341，置入主體131時兩彈簧面1342相對。該兩個彈性觸片為彈性銅質薄片，利用其彈性作用，使T5燈管兩端電級插頭在彈簧面1342與豎直面1341緊密接觸，保證T5燈管正常通電工作。 內芯132為異型體，其前頂面1321置於主體131背面的圓形定位面1316上，前頂面1321的前表面由定位弧面1317和圓形定位面1316定位，前頂面1321的後表面由其後方設置的內芯定位柱1325定位，內芯132上設置有內芯前頂面缺口 1322，內芯前頂面缺口1322與主體131底部設置的內轉換接頭主體缺口 1313適配， 內芯圓柱1326上設置有內芯圓柱缺口 1323，該內芯圓柱缺口 1323上下通透，且內芯前頂面缺口 1322與內芯圓柱缺口 1323全部貫通，可在主體131中部設置的通孔1311中轉動，用於插入和旋轉T5燈管。 內芯後頂面1324垂直插入後蓋133的後蓋卡環1332中，以起到更好的定位的作用。 後蓋133為片狀體，其頂部設置有外凸形後蓋底座1331，該外凸形後蓋底座1331與主體131的內凹形頂面1318以扣合的方式適配，其下部正中設置有後蓋卡環1332，後蓋卡環1332與.後蓋底座1331之間對稱設置有兩個相同的後蓋彈簧擋片卡柱1333，用於卡住內轉換接頭主體擋片1312。 後蓋133下部的後蓋卡環1332與主體131後表面下部設置的通孔1311對齊、扣合後，與主體131組合為一整體，並以整體插入的方式置入外轉換接頭中殼體1101內，且通過主體131頂部兩側設置的主體卡槽1315對接後蓋133頂部兩側設置的後蓋卡槽1334後與外轉換接頭中殼體1101內側設置的中殼體卡柱1114配合固置為一體。
本發明中轉換器1採用PC塑料製作，具有阻燃、防火、環保的功效。轉換器1加上T5燈管自身的長度與T8燈管的長度等同，從而使T5燈管可以直接、方便地安裝在T8燈管的燈座上。支架2採用鋁合金材料，並經過氧化處理，永不生鏽、環保、防燃，支架2內部設有高效的單片機智能控制的電子鎮流系統21，用以智能調節T5燈管的工作電壓，從而啟動安裝於T8燈座上的T5燈管。 支架2底面22設置有反光層，反光層採用進口納米反光片，使用壽命長，不氧化，耐磨性高，可以提高照明照度，使得T5燈管的實際照度可達12001ux，且外觀設計新穎，美觀。 使用時，將T5燈管兩端的電極插頭豎直向上，穿過內轉換接頭主體缺口 1313和外轉換接頭中殼體底部設置的缺口 1106，再將T5燈管旋轉90。，使其電極插頭剛好置入內轉換接頭主體131的兩個彈簧觸片134和135的彈簧面1342部位，並且藉助兩個彈簧觸片的
12彈性作用，使T5燈管電級插頭與兩個彈簧觸片134和135緊密接觸。兩個彈簧觸片134和
135上焊接兩根導線，並將其與支架2內的單片機智能控制的電子鎮流系統21電性連接，單
片機智能控制的電子鎮流系統21的引線穿過外轉換接頭中殼體1101的四個直徑相同的通
孔中的任意兩個與外蓋12的接線柱1205、 1206和電極柱1202、 1203電性連通，且通過接線
柱1205、 1206插入T8燈座中，保障220V市電向T5燈管供電，使其正常工作。 兩轉換器1與T5燈管間為活動配合，可進行自由裝配和拆卸，當T5燈管發生故障
時，可方便地將其取下以更換新燈管。 本發明結構簡單、輕便，安全性好，易於安裝，外形新穎、美觀大方，並且具備長餘暉、不易損壞，不易氧化、極易清洗、符合國家節能減排要求等諸多優點，為高效節能技術，可廣泛應用於照明領域，故極具良好的應用前景和市場前景。 凡是未脫離本發明技術方案的內容或依據本發明的技術實質對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明保護範圍之內。
1權利要求
一種智能節能燈轉換裝置，包括支架(2)、T5燈管和兩個T8燈座，所述T8燈座為通用燈座，所述T5燈管為通用節能燈管，所述支架(2)系截面為梯形的中空薄壁管狀體，所述支架(2)內中部設置有單片機智能控制的電子鎮流系統(21)，該支架(2)底面(22)設置有反光層，其兩內側面(23)的形狀為豎直面與收腰斜面的連通體，其頂面兩端的正中對稱設置有方形開口(25)，其頂部兩側對稱設置有相同的插接槽(24)，其特徵在於還包括兩個構造相同的轉換器(1)，通過所述支架(2)頂部兩側設置的所述插接槽(24)，該所述兩個轉換器(1)分別以插入、卡接的方式固置在所述支架(2)的兩端，該兩個轉換器(1)上設置的連接線與所述單片機智能控制的電子鎮流系統(21)電性連接，並通過所述單片機智能控制的電子鎮流系統(21)與220V市電連通。
2. 如權利要求l所述的一種智能節能燈轉換裝置，其特徵在於所述轉換器(1)由外 轉換接頭(11)、外蓋(12)和內轉換接頭(13)構成，內轉換接頭(13)和外蓋(12)與所述外 轉換接頭(11)分別以插接嵌入和扣合及螺接固定的方式構成為一整體。
3. 如權利要求2所述的一種智能節能燈轉換裝置，其特徵在於所述外轉換接頭(11) 為異形殼狀體，由外轉換接頭中殼體(1101)、外轉換接頭前殼體(1102)和外轉換接頭後殼 體(1103)構成，三者以一次成型的方式連通為一整殼體，所述外轉換接頭中殼體(1101)為 中空的異形殼體，其上部為豎直面中空的無底長方體，其中部側面向下貫通沿兩側收腰，形 成前殼體(1102)的兩外側面(1105)，其下部與中部垂直貫通，底部成半圓形體，並設置有 外轉換接頭中殼體缺口 (1106)，所述外轉換接頭中殼體(1101)底面中上部設置有成十字 交叉形的四個直徑相同的通孔第一通孔(1107)、第二通孔(1108)、第三通孔1109、第四通 孔(1110);其中第二通孔(1108)與第四通孔(1110)兩孔的中央、設置有內螺紋孔；所述外 轉換接頭前殼體(1102)與所述外轉換接頭中殼體(1101)的上中部殼體形狀相同，其頂部 設置有方形卡扣(1112)，外轉換接頭前殼體(1102)設置在所述外轉換接頭中殼體(1101) 前面的上中部，所述外轉換接頭前殼體(1102)的兩外側面(1105)形狀與所述支架(2)的 所述兩內側面(23)形狀相同，所述兩外側面(1105)外頂角兩側設置有相同的外轉換接頭 兩前殼體卡柱(1104)，該兩外側面(1105)及所述兩前殼體卡柱(1104)以插入、卡接的方式 通過所述支架(2)頂部兩側設置的所述插接槽(24)與所述支架(2)組合在一起，所述外轉 換接頭後殼體(1103)為斜置的正方形中空殼體，其四個內頂角為小圓弧狀，外轉換接頭後 殼體(1103)設置在所述外轉換接頭中殼體(1101)背面的上中部，與所述外轉換接頭中殼 體(1101)底面重合，其周邊將所述四個直徑相同的通孔(1107-1110)圍在其中，所述外轉 換接頭後殼體(1103)四個邊框的正中分別對稱設置有四個相同的外轉換接頭後殼體定位 柱(1113)，其底面正中設置有帶有內螺紋孔的小圓柱體(llll)，該內螺紋孔與所述外轉換 接頭中殼體(1101)底面第二通孔(1108)與第四通孔(1110)兩孔中央的內螺紋孔相通。
4. 如權利要求2所述的一種智能節能燈轉換裝置，其特徵在於所述外蓋(12)為圓形 體，其中部背面設置有帶有沉孔和螺孔的大圓柱體(1201)，該大圓柱體(1201)以套置、螺 接的方式固置在外轉換接頭中殼體(1101)底面正中設置的所述小圓柱體(1111)的外側， 所述大圓柱體(1201)的兩側對稱設置有兩個相同的通孔，通過兩個通孔，在所述外蓋(12) 的正面設置有兩個相同的電極柱(1202、1203)，在其背面的正中、所述大圓柱體(1201)的 兩側裝設有兩個相同的接線柱(1205、1206)，所述兩個相同的接線柱(1205、 1206)與所述 兩個相同的電極柱(1202U203)電性連通，所述大圓柱體(1201)的正上方設置有外蓋小圓弧形定位柱(1204)，該大圓柱體(1201)與所述兩個接線柱(1205、 1206)之間的弧形連線上 分別設置有四個結構相同的第一卡柱(1207)、第二卡柱(1208)、第三卡柱(1209)和第四卡 柱(1210)。
5 如權利要求2所述的一種智能節能燈轉換裝置，其特徵在於所述內轉換接頭(13) 由主體(131)、內芯(132)、後蓋(133)和兩個彈簧觸片(134U35)組合為一體，並以整體 插入的方式設置在所述外轉換接頭中殼體(1101)內，並與所述外轉換接頭中殼體(1101) 構成為一體，所述主體(131)為異形殼狀體，所述內芯(132)為帶缺口的丁字形體，所述後 蓋(133)為帶有後蓋卡環(1332)的異形片狀體，所述內芯(132)以插入的方式設置在所 述主體(131)內，所述後蓋(133)以扣合的方式設置在所述主體(131)的後表面，兩個彈 簧觸片(134U35)分別以卡接的方式對稱設置在所述主體(131)殼體底部內的左右兩側， 主體(131)為中空的倒拱門形殼狀體，其頂部設置為內凹形頂面(1318)，所述內凹形頂面 (1318)內側面的正中設置有內轉換接頭主體擋片(1312)，其背面底部正中設置有內轉換 接頭主體缺口 (1313)，所述內轉換接頭主體缺口 (1313)的兩側、在所述主體(131)正面形 成內轉換接頭主體缺口延伸柱(1314)，所述主體(131)背面下部設置有通孔(1311)，所述 通孔(1311)的外周設置有圓形定位面(1316)，所述圓形定位面(1316)的上部形成定位弧 面(1317)，所述主體(131)頂部兩側設置有主體卡槽(1315)。
6. 如權利要求3所述的一種智能節能燈轉換裝置，其特徵在於所述內芯(132)為由 內芯前頂面(1321)、內芯後頂面(1324)和設置在二者之間的內芯圓柱(1326)構成的丁字 形體，所述內芯前頂面(1321)的後方設置有內芯定位柱(1325)，所述內芯前頂面(1321) 上設置有內芯前頂面缺口 (1322)，所述內芯前頂面缺口 (1322)與所述主體(131)底部設 置的所述內轉換接頭主體缺口 (1313)適配，所述內芯圓柱(1326)上設置有內芯圓柱缺口 (1323)，該內芯圓柱缺口 (1323)上下通透，且所述內芯前頂面缺口 (1322)與所述內芯圓柱 缺口 (1323)全部貫通，所述後蓋(133)為片狀體，其頂部設置有外凸形後蓋底座(1331)， 其頂部兩側設置有後蓋卡槽(1334)，該外凸形後蓋底座(1331)與所述主體(131)的內凹 形頂面(1318)以對接的方式吻合，且所述後蓋卡槽(1334)與所述主體卡槽(1315)接合的 長度與中殼體卡柱(1114)長度相同，所述後蓋(133)下部正中設置有後蓋卡環(1332)，所 述後蓋卡環(1332)與所述後蓋底座(1331)之間對稱設置有兩個相同的後蓋彈簧擋片卡柱 (1333)，所述內芯後頂面(1324)垂直插入所述後蓋(133)的所述後蓋卡環(1332)中，所述 後蓋(133)以所述後蓋卡環(1332)與所述主體(131)後表面下部設置的所述通孔(1311) 對齊、扣合的方式與所述主體(131)組合為一整體，以插入的方式置入所述外轉換接頭中 殼體(1101)內，並通過所述內芯(132)頂部兩側設置的主體卡槽(1315)對接所述後蓋 (133)頂部兩側設置的後蓋卡槽(1334)與所述外轉換接頭中殼體(1101)內側設置的中殼 體卡柱(1114)固置為一體。
7. 如權利要求6所述的一種智能節能燈轉換裝置，其特徵在於所述兩個彈簧觸 片(134U35)結構相同，均為V字形彈性體，其一側為豎直平面(1341)，另一側為彈簧面 (1342)，所述彈簧面(1342)的下側設置有半圓形電極槽(1343)，所述兩個彈簧觸片(134、 135)的兩個所述半圓形電極槽(1343)形成的圓形空間與所述內轉換接頭(13)主體(131) 下部的所述通孔(1311)適配，所述兩個彈簧觸片(134U35)以沿所述主體(131)殼體內壁 兩側嵌入、卡接的方式對稱放置於所述內轉換接頭(13)的所述主體(131)內壁的兩側、所述內轉換接頭主體擋片(1312)與所述內轉換接頭主體缺口延伸柱(1314)之間。
8. 製作如權利要求1所述的一種智能節能燈轉換裝置的方法，其特徵在於製作該智能節能燈轉換裝置的方法、步驟如下① 、製作模具② 、製作產品零件③ 、將零件組裝為一整體將裝有兩個彈簧觸片(134、 135)的內轉換接頭(13)通過所述主體(131)頂部兩側設 置的主體卡槽(1315)對接所述後蓋(133)頂部兩側設置的後蓋卡槽(1334)與所述外轉換 接頭中殼體(1101)內側設置的中殼體卡柱(1114)固置為一體後，插入、固置於外轉換接頭 (11)的下部，用螺釘穿過所述外蓋(12)帶有沉孔和螺孔的大圓柱體(1201)和後殼體正中 帶有內螺紋孔的小圓柱體(1111)將所述外蓋(12)固置於所述外轉換接頭(11)的後部組 裝為一個轉換器(1);④ 、將兩個相同的轉換器(1)的前殼體(1102)通過所述方形卡扣(1112)插入所述支 架(2)的兩端，裝有轉換器(1)的所述支架(2)通過所述外蓋(12)上的電極柱(1202、 1203) 裝入所述T8型燈管的燈座上。
9. 製作如權利要求8所述的一種智能節能燈轉換裝置的方法，其特徵在於所述製作 模具為分別按常規方法製作所述外轉換接頭(1D、外蓋(12)和內轉換接頭(13)的模具， 其中，製作所述內轉換接頭(13)的模具包括分別製作所述主體(131)、內芯(132)和後蓋 (133)的模具，所述製作產品零件為按常規方法分別製作外轉換接頭(11)、外蓋(12)和 內轉換接頭(13)的零件成品，其中，內轉換接頭(13)的零件成品包括分別製作所述主體 (131)、內芯(132)和後蓋(133)的零件成品。
10. 製作如權利要求9所述的一種智能節能燈轉換裝置的方法，其特徵在於所述將零 件組裝為一整體即將上述已製備完成的零件按以下順序組裝為轉換器(1):A、 組裝內轉換接頭(13)① 、將兩個所述彈簧觸片(134U35)沿所述主體(131)殼體內壁兩側分別放置於所述 內轉換接頭主體擋片(1312)與所述內轉換接頭主體缺口延伸柱(1314)之間，並在所述兩 個彈簧觸片(134、 135)上分別焊接兩根導線，② 、在所述內轉換接頭(13)主體(131)的背面，將所述內轉換接頭內芯(132)垂直插 入所述內轉換接頭主體(131)的通孔(1311)內，使所述內轉換接頭內芯(132)的前頂面 (1321)與所述圓形定位面(1316)和所述定位弧面(1317)的表面完全重合，且所述內芯前 頂面缺口 (1322)與所述內轉換接頭主體缺口 (1313)完全重合，③ 、將所述內轉換接頭後蓋(133)扣置在所述內轉換接頭(13)所述主體(131)的前表 面，使所述後蓋(133)頂部前凸形的後蓋底座(1331)與所述內轉換接頭(13)主體(131) 的所述內凹形頂面(1318)對齊，所述內轉換接頭內芯(132)的所述內芯後頂面(1324)置 入所述後蓋卡環(1332)之中，所述內轉換接頭主體擋片(1312)插置入所述兩後蓋彈簧擋 片卡柱(1333)之中，並將上述由所述主體(131)、內芯(132)和所述後蓋(133)組合的所述 內轉換接頭(13)整體通過所述主體卡槽(1315)和後蓋卡槽(1334)固置插入所述外轉換 接頭(11)的中殼體(1101)內側的中殼體卡柱(1114)之上，B、 通過套置在一起的帶有螺孔和沉孔的大圓柱體(1201)和外轉換接頭後殼體(1102)底面設置的所述小圓柱體(1111)用螺釘將所述外蓋(12)和所述外轉換接頭(11)、安裝為 一所述轉換器(1)整體，C、 將步驟①在所述兩個彈簧觸片(134U35)上分別焊接的兩根導線分別連接到所述 單片機智能控制的電子鎮流系統(21)的相應位置上，D、 將所述轉換器(1)整體通過所述外蓋(12)設置的所述電極柱(1202U203)安裝於 所述T8型燈管的燈座上。
全文摘要
本發明公開了一種智能節能燈轉換裝置及其製作方法。它由外轉換接頭和內轉換接頭等構成，採用由零件的一次成型及將其組裝的方法製成，可使節能的T5燈管方便、正常的工作於T8燈座上，從而替代了高能耗的T8燈管，其功率因數接近於1，功率損耗低至3W，節電率可達50％以上，滿足了用戶高效節能的需求。同時本發明在工作中具有無噪音，無頻閃，溫度低、電流低等優越性，故極具良好的應用前景和市場前景。
文檔編號F21V23/00GK101769456SQ20091024448
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者李麗 申請人:北京中鼎恆業科技有限公司;李麗