一種加工高嶺土的高速攪拌罐的製作方法
2023-10-25 14:27:17 3
專利名稱：一種加工高嶺土的高速攪拌罐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及攪拌設備技術領域，特別是涉及用於降低高嶺土粘濃度的一種加 工高嶺土的高速攪拌罐，也可以用於其他化工、食品等行業中作為降低粉料粘濃度的加工 設備。
背景技術：
目前，高嶺土已經廣泛應用於我們的生產和生活中的各個領域。通常質純的高嶺 土具有白度高、質軟、易分散懸浮於水中、良好的可塑性和高的粘結性、優良的電絕緣性能； 並且還具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。因此高嶺 土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、塗料、醫藥和國防等許許多多行業中所必需使用的礦物原 料。特別是最近幾年，現代科學技術飛速發展，使得高嶺土的應用領域具有更加廣泛的前 景，在一些高新技術領域也開始大量使用高嶺土作為新材料的應用，甚至在原子反應堆、航 天飛機和宇宙飛船中的耐高溫瓷器部件，也有許多是用高嶺土製成的。現有技術中，高嶺土也廣泛用於石油化工行業，如作為催化劑或者裂化劑使用。但 就石油化工領域的應用而言，在大部分礦區的高嶺土中，通常粘濃度偏高、流動性也過高， 一般這些高嶺土成品的粘濃度均在67 70%之間，不利於作為石油化工領域的催化劑或 者裂化劑使用，這大大制約了高嶺土在石油化工行業中的推廣應用。因此，針對現有技術中的不足，提供一種能夠降低高嶺土粘濃度的高嶺土加工設 備，以生產出符合作為石油化工領域的催化劑或者裂化劑使用的高嶺土甚為必要。同時，該 加工設備也可以用於其他化工、食品等行業中，作為需要降低粉料的粘濃度的加工設備。
發明內容本實用新型的目的在於避免現有技術的不足之處而提供一種能夠降低高嶺土粘 濃度的加工高嶺土的高速攪拌罐。本實用新型的目的通過以下技術措施實現—種加工高嶺土的高速攪拌罐，設置有電機、變速器、攪拌軸、支架和儲漿罐體，所 述支架連接設置於所述儲漿罐體，所述攪拌軸通過所述支架支承固定，所述變速器的輸出 軸通過聯軸器於所述儲漿罐體外與所述攪拌軸聯接，所述電機的輸出軸通過聯軸器與所述 變速器的輸入軸聯接，所述攪拌軸於所述儲漿罐體內連接設置有兩組或者兩組以上、每組 為兩片或者兩片以上的槳葉的攪拌槳，所述攪拌軸的轉速設置為140 180轉/分。優選的，上述兩組或者兩組以上的攪拌槳的旋轉面之間相互平行。優選的，上述兩組或者兩組以上的攪拌槳的旋轉面之間相互平行，並於所述相互 平行的旋轉面之間呈交錯分布設置。以上的，上述攪拌槳設置為橢圓形槳葉的攪拌槳。更優選的，上述攪拌槳與所述攪拌軸焊接連接。進一步的，[0013]上述攪拌槳表面設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層；上述攪拌軸表面設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。以上的，上述攪拌槳設置為兩片槳葉或者四片槳葉或者每組之間兩片槳葉與四片 槳葉相間的攪拌槳。另一優選的，上述攪拌軸的轉速設置為150轉/分，所述電機的額定功率為35-38 千瓦，所攪拌槳設置為滿足所述攪拌軸的轉速設置為150轉/分、所述電機的額定功率為 35-38千瓦時對應的最大扭矩強度的攪拌槳。更優選的，上述攪拌軸的轉速設置為150轉/分，所述電機的額定功率為37千瓦， 所攪拌槳設置為滿足所述攪拌軸的轉速設置為150轉/分、所述電機的額定功率為37千瓦 時對應的最大扭矩強度的攪拌槳。更優選的，上述儲漿罐體內壁設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐，設置有電機、變速器、攪拌軸、支架 和儲漿罐體，支架連接設置於儲漿罐體，攪拌軸通過支架支承，變速器的輸出軸通過聯軸器 於儲漿罐體外與攪拌軸聯接，電機的輸出軸通過聯軸器與變速器的輸入軸聯接，攪拌軸於 儲漿罐體內連接設置有兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉的攪拌槳，攪 拌軸的轉速設置為140 180轉/分。通過該加工高嶺土的高速攪拌罐加工高嶺土，能夠 大大的降低高嶺土的粘濃度。本實用新型也可以用於其他化工、食品等行業中作為降低粉料的粘濃度的加工設備。
利用附圖對本實用新型作進一步的說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的 任何限制。圖1是本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐的結構示意圖；圖2是本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐的攪拌槳的結構示意圖；圖3是本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐的結構示意圖；圖4是圖3中的一種加工高嶺土的高速攪拌罐的攪拌軸和攪拌槳部分的結構示意 圖。在圖1、圖2、圖3和圖4中，包括電機1、變速器2、攪拌軸3、支架4、儲漿罐體5、攪拌槳6、槳葉61。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐作進一步描述。實施例1一種加工高嶺土的高速攪拌罐，如圖1所示，設置有電機1、變速器2、攪拌軸3、支 架4和儲漿罐體5。支架4連接設置於儲漿罐體5，攪拌軸3通過支架4支承固定，使攪拌軸3的一端 與變速器2軸連接，攪拌軸3的另一端置於攪拌罐5中。[0033]變速器2的輸出軸通過聯軸器於儲漿罐體5外與攪拌軸3聯接，電機1設置於變 速器2上部，電機1的輸出軸通過聯軸器與變速器2的輸入軸聯接。電機1提供整個攪拌 罐的動力，電機1的額定功率為35-38千瓦，即可滿足高嶺土漿料攪拌的需要。通常，電機 1的額定功率為37千瓦。攪拌軸3於儲漿罐體5內連接設置有兩組攪拌槳6，每組攪拌槳6設置有兩片槳葉 61。通常，攪拌槳6焊接在攪拌軸3的下部，攪拌槳6的旋轉面之間相互平行。針對現有技 術中，高齡土粘濃度偏高的缺陷，該攪拌軸3轉速設置為140-180轉/分，以使攪拌軸3具有 較高的轉速，通過攪拌軸3帶動攪拌槳6來攪拌高嶺土漿液，破壞高嶺土的內部結構，從而 達到降低高嶺土的粘濃度的目的。通常，攪拌軸3轉速設置為150轉/分，攪拌效果更佳。攪拌槳6的旋轉面之間相互平行的結構設置，使得在攪拌軸3的高速旋轉帶動下 攪拌槳6的槳葉61的旋轉力度更大，對高嶺土漿液的攪拌更容易。為了使攪拌效果更佳，攪拌槳6的槳葉61設置為橢圓形，如圖2所示。橢圓形攪 拌槳葉61，這樣，當攪拌軸3高速旋轉時，攪拌槳6的阻力較小，攪拌更容易，攪拌效果也更 加均勻。為了使該攪拌罐具有良好的耐腐蝕性能，儲漿罐體5內壁設置有具有防酸、防腐 蝕性能的保護層。攪拌槳6的槳葉61表面設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層，攪拌軸3 表面設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。防酸、防腐蝕性能的保護層的設置，還能夠避 免攪拌罐對高嶺土漿料造成的汙染，進一步提高產品的性能。該攪拌罐通過攪拌軸3的高速旋轉帶動攪拌槳6的槳葉61高速旋轉，從而破壞高 嶺土原有結構，達到了降低高嶺土的粘濃度的目的。經過該攪拌罐加工處理之後，高嶺土的 粘濃度由現有技術中的67% -70%降低至62%左右，所生產的產品流動性變慢，可以作為 石油化工行業的催化劑使用，大大降低了石油化工行業的生產成本。該攪拌罐結構簡單，成本低廉，使用方便。需要說明的是，攪拌槳6的數量以及每組攪拌槳6的槳葉61的數量並不僅僅局限 於本實施例中的兩片，也可是設置為兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉 61的攪拌槳6，還可以將攪拌槳6設置為兩片槳葉61或者四片槳葉61或者每組之間兩片 槳葉61與四片槳葉61相間的攪拌槳6，當然，具體設置也可以根據具體使用需要進行調整。實施例2一種加工高嶺土的高速攪拌罐，如圖3所示，設置有電機1、變速器2、攪拌軸3、支 架4和儲漿罐體5。支架4連接設置於儲漿罐體5，攪拌軸3通過支架4支承固定，使攪拌軸3的一端 與變速器2軸連接，攪拌軸3的另一端置於攪拌罐5中。變速器2的輸出軸通過聯軸器於 儲漿罐體5外與攪拌軸3聯接，電機1設置於變速器2上部，電機1的輸出軸通過聯軸器與 變速器2的輸入軸聯接。電機1提供整個攪拌罐的動力，電機1的額定功率為35-38千瓦， 即可滿足高嶺土漿料攪拌的需要。通常，電機1的額定功率為37千瓦。攪拌軸3於儲漿罐體5內連接設置有多組攪拌槳6，每組攪拌槳6設置有兩片槳葉 61。通常，攪拌槳6焊接在攪拌軸3的下部，攪拌槳6的旋轉面之間相互平行，攪拌槳6並 於相互平行的旋轉面之間呈交錯分布設置。針對現有技術中，高齡土粘濃度偏高的缺陷，該 攪拌軸3轉速設置為140-180轉/分，以使攪拌軸3具有較高的轉速，通過攪拌軸3帶動攪拌槳6的槳葉61來攪拌高嶺土漿液，破壞高嶺土的內部結構，從而達到降低高嶺土的粘濃 度的目的。通常，攪拌軸3轉速設置為150轉/分，攪拌效果更佳。多組攪拌槳6的設置， 使得攪拌區域更大，攪拌效果更佳。攪拌槳6於相互平行的旋轉面之間呈交錯分布設置，使得在攪拌軸3的高速旋轉 帶動下攪拌槳6的槳葉61翻浪幅度更大，使高嶺土漿液攪拌得更均勻。為了使攪拌效果更佳，攪拌槳6的槳葉61設置為橢圓形，如圖4所示。具有橢圓 形槳葉61的攪拌槳6，這樣，當攪拌軸3高速旋轉時，攪拌槳6的阻力較小，攪拌更容易，攪 拌效果也更加均勻。為了使該攪拌罐具有良好的耐腐蝕性能，儲漿罐體5內壁設置有具有防酸、防腐 蝕性能的保護層。攪拌槳6的槳葉61的表面設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層，攪拌 軸3表面設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。防酸、防腐蝕性能的保護層的設置，還能 夠避免攪拌罐對高嶺土漿料造成的汙染，進一步提高產品的性能。該攪拌罐通過攪拌軸3的高速旋轉，能夠破壞高嶺土原有結構，達到了降低高 嶺土的粘濃度的目的。經過該攪拌罐加工處理之後，高嶺土的粘濃度由現有技術中的 67% -70%降低至62%左右，所生產的產品流動性變慢，可以作為石油化工行業的催化劑 使用，大大降低了石油化工行業的生產成本。該攪拌罐結構簡單，成本低廉，使用方便。需要說明的是，攪拌槳6的數量以及每組攪拌槳6的槳葉61的數量並不僅僅局限 於本實施例中的數量，也可是設置為兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉 61的攪拌槳6，還可以將攪拌槳6設置為兩片槳葉61或者四片槳葉61或者每組之間兩片 槳葉61與四片槳葉61相間的攪拌槳6，當然，具體設置也可以根據具體使用需要進行調整。實施例3應用本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐進行高齡土的生產，其生產過程 包括如下步驟步驟一，採礦去雜，採掘鬆化高嶺土礦料，並初步分離出粘土、雜物後，獲得高嶺土基料。步驟二，製漿除砂，將所述高嶺土基料製漿並進行除砂，獲得高嶺土礦漿初料。步驟二中，製漿除砂包括有下列具體步驟(21)初除砂，用水槍衝擊所述高嶺土基料，獲得初級高嶺土礦漿，然後輸至砂池進 行初步分離除砂後，獲得一級高嶺土礦漿，一級高嶺土礦漿的濃度為8. 5%，一級高嶺土礦 漿再輸至儲漿池進行沉澱後，獲得二級高嶺土礦漿，二級高嶺土礦漿的濃度為16%，然後進 入步驟(22)；(22)精除砂，在二級高嶺土礦漿中加入六偏磷酸鈉溶液，六偏磷酸鈉溶液與二級 高嶺土礦漿的質量比為0.15 100，混合液的PH值控制在7.0，然後輸至三級水力旋流器 進行分級除砂，獲得所述高嶺土礦漿初料。經過除砂後進入步驟三。步驟三，化學漂白，將所述高嶺土礦漿初料輸至本實用新型的一種加工高嶺土的 高速攪拌罐的儲漿罐體5，加入硫酸溶液和連二亞硫酸鈉溶液，所述硫酸溶液與所述高嶺土 礦漿初料的質量比為0.5 100，所述連二亞硫酸鈉溶液與所述高嶺土礦漿初料的質量比為0.8 100，調節混合液的PH值為2. 5，高速攪拌罐5以150轉/分的速度進行攪拌43 分鐘，獲得高嶺土礦漿精料。通過高速攪拌罐5的高速旋轉，破壞了高嶺土原有結構，從而 實現降低高嶺土的粘濃度的目的。步驟四，洗滌脫水，將所述高嶺土礦漿精料進行循環洗滌脫水，以除去化學漂白反 映中的亞鐵離子，獲得高嶺土礦漿終料。步驟五，乾燥制粉，將所述高嶺土礦漿終料進行壓濾脫水，獲得高嶺土濾餅，將所 述高嶺土濾餅乾燥，高嶺土濾餅的含水率為34%，然後將乾燥後的濾餅粉碎收集，獲得高嶺 土成品。通過該方法製備的高嶺土成品，粘濃度約為50%，高嶺土成品流動性變慢，適合作 為石油化工行業的催化裂化劑，大大降低了石油化工行業的生產成本。克服了現有技術中 高嶺土的粘濃度偏高，約為67% 70%，流動性快，不能用作石油化工行業的催化裂化劑 的缺陷。通過本實用新型的一種加工高嶺土的高速攪拌罐，結合上述加工工藝，可以得到 粘濃度更低的高嶺土成品。最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用 新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技 術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用 新型技術方案的實質和範圍。
權利要求一種加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於設置有電機、變速器、攪拌軸、支架和儲漿罐體，所述支架連接設置於所述儲漿罐體，所述攪拌軸通過所述支架支承固定，所述變速器的輸出軸通過聯軸器於所述儲漿罐體外與所述攪拌軸聯接，所述電機的輸出軸通過聯軸器與所述變速器的輸入軸聯接，所述攪拌軸於所述儲漿罐體內連接設置有兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉的攪拌槳，所述攪拌軸的轉速設置為140～180轉/分。
2.根據權利要求1所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於所述兩組或者兩組 以上的攪拌槳的旋轉面之間相互平行。
3.根據權利要求1所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於所述兩組或者兩組 以上的攪拌槳的旋轉面之間相互平行，並於所述相互平行的旋轉面之間呈交錯分布設置。
4.根據權利要求2或3所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於所述攪拌槳設 置為橢圓形槳葉的攪拌槳。
5.根據權利要求4所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於所述攪拌槳與所述 攪拌軸焊接連接。
6.根據權利要求5所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於所述攪拌槳的槳葉表面設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層；所述攪拌軸表面設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。
7.根據權利要求2或3所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於所述攪拌槳設 置為兩片槳葉或者四片槳葉或者每組之間兩片槳葉與四片槳葉相間的攪拌槳。
8.根據權利要求1所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於所述攪拌軸的轉速 設置為150轉/分，所述電機的額定功率為35-38千瓦，所述攪拌槳設置為滿足所述攪拌軸 的轉速設置為150轉/分、所述電機的額定功率為35-38千瓦時對應的最大扭矩強度的攪 拌槳。
9.根據權利要求8所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於所述攪拌軸的轉速 設置為150轉/分，所述電機的額定功率為37千瓦，所述攪拌槳設置為滿足所述攪拌軸的 轉速設置為150轉/分，所述電機的額定功率為37千瓦時對應的最大扭矩強度的攪拌槳。
10.根據權利要求1所述的加工高嶺土的高速攪拌罐，其特徵在於所述儲漿罐體內壁 設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。
專利摘要一種加工高嶺土的高速攪拌罐，設置有電機、變速器、攪拌軸、支架和儲漿罐體，支架連接設置於儲漿罐體，攪拌軸通過支架支承，變速器的輸出軸通過聯軸器於儲漿罐體外與攪拌軸聯接，電機的輸出軸通過聯軸器與變速器的輸入軸聯接，攪拌軸於儲漿罐體內連接設置有兩組或者兩組以上、每組為兩片或者兩片以上的槳葉的攪拌槳，攪拌軸的轉速設置為140～180轉/分。攪拌槳設置為橢圓形槳葉的攪拌槳，儲漿罐體內壁、攪拌槳的槳葉表面、攪拌軸表面均設置有具有防酸、防腐蝕性能的保護層。通過該加工高嶺土的高速攪拌罐加工的高嶺土，能夠大大降低高嶺土的粘濃度。
文檔編號C04B33/04GK201632219SQ20102015361
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月1日 優先權日2010年4月1日
發明者李勇華 申請人:茂名市茂群高嶺土有限公司