房屋的一體成型建造方法與流程
2023-10-10 01:29:59 2
本發明涉及房屋建築技術領域，具體涉及一種房屋的一體成型建造方法。
背景技術：
自人類文明誕生以來，房屋就是人類生存必不可少的工具之一。而房屋建築在經歷了洞穴、茅草、磚瓦、磚混之後，就是當今的鋼筋混凝土了。然而，鋼筋混凝土存在施工複雜、工期較長、環保與安全保障等繁瑣問題。公告號為CN101235657的中國發明專利公開了一種一體成型房屋的建築方法，使用金屬擴張網為免拆模板、以小U型鋼為骨架固定建築物的外牆，控制混凝土材料的配比及坍度。施工時從一樓牆柱、二樓板、二樓牆柱、三樓板一直到屋頂、樓梯間、女兒牆，整棟建築物結構體一次澆鑄完成。該方法將是對於房屋建築水平施工與垂直施工技術整合的突破，全面施工一體成型，利用水密性高的混凝土連續性施工，沒有不同材質的接口、沒有時間不連續的接口，克服傳統施工最大的滲漏缺點達完美境界。該方法目前已在中國江西、四川等地建造試點，隨著該方法的不斷應用，發現該方法在整體結構強度、抗震、抗裂、隔熱等方面還有待改進。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是克服以上現有技術問題的不足，提供一種經過改進的房屋的一體成型建造方法。本發明所採用的技術方案為：一種房屋的一體成型建造方法，該方法包括以下步驟：S1：按傳統施工方法開挖後澆注基腳，所述基腳包括底座、立柱、L形螺杆、鋼板，其中底座和立柱由混凝土一體澆注形成，L形螺杆沿著立柱周邊等間距預製於底座與立柱內，且頂部伸出於立柱、底部朝向向外分布於底座內，所述鋼板穿過L形螺杆的頂部自由端後設置於立柱的上表面；S2：在相鄰基腳之間立柱的兩側點焊免拆模板，在形成的兩排免拆模板之間鋪設鋼筋，再澆注混凝土，完成圈梁；S3：地坪整理後，以鋼結構安裝鋪設柱、梁和樓板，在鋼結構外牆的兩側牆面安裝免拆模板；S4：由圈梁、地坪、一樓牆、二樓板、二樓牆、……，由下往上，連續現場澆注混凝土直至封頂。本發明以建築物的底部為出發點，對基腳和圈梁工藝進行改進，在各牆體框架的節點鋪設基腳，基腳的基體由混凝土一體澆注形成，並且基體內預製L形螺杆、L形的底部朝向向外均勻分布，這樣的基腳使房屋框架的節點更強，基礎結構剛度(包括橫向、側向)和抗側力大大增強，大大減少了地震作用下扭轉效應對房屋的結構損傷；圈梁以鋼筋和混凝土鋪設在各基腳之間，將整個基礎框架連為一整體，大大增強了地基的連續性和均勻性，使地基結構非常穩固，有效加固牆身、減少牆體開裂，提升抗震性能；鋼結構以鋼板傳遞荷重至基腳，有效增加了房屋的承重能力。所以本發明方法建造的房屋，其橫向和側向組成的整體結構強度更高、抗震性能更強、抗裂性能更強。作為優選，所述步驟S2、S3中免拆模板由鋼板經一體衝壓形成，所述免拆模板由肋溝帶和洩壓孔帶間隔排列而成，所述肋溝帶的中間橫向設置有一條向背面凹陷的肋溝(用於與鋼結構固定)，所述洩壓孔帶上設置有矩陣排列的洩壓孔，所述洩壓孔由模具衝壓出一個∏形切口後∏形切條的中部向背面凹陷形成。所述鋼板的厚度為0.1-0.3毫米。以上免拆模板在現有技術的基礎上經實踐改進，由鍍鋅鋼板經一體衝壓形成，三面衝壓、一面連著鍍鋅鋼板本體，三面衝壓形成的切條向內凹陷形成洩壓孔，該免拆模板的製作沒有鋼渣、鋼屑等廢料產生，省去後續去渣等繁瑣處理工序，得到的免拆模板與現有技術存在拉伸的金屬擴張網相比，無殘餘應力，抗衝、抗拉、抗裂、抗變形等機械綜合性能更好。另外，洩壓孔的背面由∏形切條阻擋，有效防止了牆體混凝土澆注過程中混凝土從洩壓孔溢出，不僅避免了建築材料的浪費，更為重要的是，大大簡化了後續繁瑣的清理溢出混凝土工序；∏形切條與鍍鋅鋼板本體相連並向背面凹陷的結構也給澆注過程中的混凝土一個緩衝的空間，更有利於混凝土的均勻分布，也增加了混凝土與免拆模板的結合力，有利於抗裂性能的提升。作為優選，所述步驟S3中安裝在外牆外側牆面的免拆模板為表面熱浸有隔熱塗料或噴有隔熱塗料的鋼板。該措施有效彌補了鋼筋混凝土結構普遍隔熱效果不夠理想的缺陷。作為優選，所述步驟S3中在柱、梁和樓板鋪設的同時還進行樓梯的鋪設，所述步驟S4中連續現場澆注混凝土還包括對樓梯的澆注。樓梯也同時進行鋪設和澆注，更大程度地實現房屋的一體成型建造。附圖說明圖1所示的是本發明房屋的一體成型建造方法的基腳布置示意圖；圖2所示的是本發明房屋的一體成型建造方法的圈梁示意圖；圖3所示的是本發明房屋的一體成型建造方法的基腳的結構示意圖；圖4所示的是圖3中的A-A剖面示意圖；圖5所示的是本發明房屋的一體成型建造方法的免拆模板的正視圖；圖6所示的是本發明房屋的一體成型建造方法的免拆模板的左視圖；圖7所示的是本發明房屋的一體成型建造方法的免拆模板的側視圖。其中：1、底座；2、立柱；3、L形螺杆；4、鋼板；11、肋溝帶；12、洩壓孔帶；13、肋溝；14、洩壓孔；15、∏形切條；101、基腳；102、免拆模板；103、牆體。具體實施方式以下結合實施例對本發明作進一步具體描述。應該指出，以下具體說明都是例示性的，旨在對本發明提供進一步的說明。除非另有說明，本發明使用的所有科學和技術術語具有與本發明所屬技術領域人員通常理解的相同含義。本實施例一種房屋的一體成型建造方法，包括以下步驟：S1：按傳統施工方法開挖後澆注基腳101，基腳101的布置如圖1所示，主要設置於各牆面(包括外牆、內牆)的節點以及承重牆的中間，所述基腳101包括底座1、立柱2、L形螺杆3、鋼板4，其中底座1和立柱2由混凝土一體澆注形成，L形螺杆3沿著立柱2周邊等間距預製於底座1與立柱2內，且頂部伸出於立柱2、底部朝向向外分布於底座1內，所述鋼板4穿過L形螺杆3的頂部自由端後設置於立柱2的上表面，如圖3、4所示；S2：在相鄰基腳101之間立柱2的兩側點焊免拆模板102，鋪設示意圖如2所示，在形成的兩排免拆模板102之間鋪設鋼筋，再在兩排免拆模板102之間澆注混凝土，完成圈梁；S3：地坪整理後，以鋼結構安裝鋪設柱(型鋼)、梁(型鋼)和樓板(折線形鋼板)，在外牆鋼結構的兩側牆面安裝免拆模板102；S4：由圈梁、地坪、一樓牆、二樓板、二樓牆、……，由下往上，連續現場澆注混凝土直至封頂。所述步驟S2、S3中免拆模板102由鋼板經一體衝壓形成，所述免拆模板102由肋溝帶11和洩壓孔帶12間隔排列而成，所述肋溝帶11的中間橫向設置有一條向背面凹陷的肋溝13(用於與鋼結構固定)，所述洩壓孔帶12上設置有矩陣排列的洩壓孔14，所述洩壓孔14由模具衝壓出一個∏形切口後∏形切條15的中部向背面凹陷形成。所述鋼板的厚度為0.1-0.3毫米。免拆模板102的具體結構如圖5-7所示。所述步驟S3中安裝在外牆外側牆面的免拆模板102為表面熱浸有隔熱塗料或噴有隔熱塗料的鋼板。所述步驟S3中在柱、梁和樓板鋪設的同時還進行樓梯的鋪設，所述步驟S4中連續現場澆注混凝土還包括對樓梯的澆注。以上所述，僅為本發明的優選實施例，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的核心技術的前提下，還可以做出改進和潤飾，這些改進和潤飾也應屬於本發明的專利保護範圍。與本發明的權利要求書相當的含義和範圍內的任何改變，都應認為是包括在權利要求書的範圍內。