具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構的製作方法

2023-10-09 20:22:44 1

專利名稱：具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構。
背景技術：
現有印刷廠大都需要進行高速配頁工序，而且，需配頁的紙張通常厚度較薄，而現有的配頁設備無法滿足上述要求，因此，大多數印刷廠的薄紙配頁，特別是在20克至40克範圍內的薄紙配頁，仍然依賴於人工配頁，存在工作量大、勞動強度高，極易引起視覺和肩周等關節疲勞，工作效率低的問題，既影響產品的質量，又會增加企業生產的成本。

發明內容
本發明的目的，是提供一種具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，它既可以高速輸送較薄的紙張，也可以高速輸送較厚的紙，而且配頁精度高，可節省大量的人力資源，提高效率、降低成本，從而可有效解決全世界都為之困惑的薄紙高速傳輸過程中的折皺、碰撞變形，柔性抖動、跳動、風阻拖後、凹凸、蛇形轉彎慣性、運動速度受限的一系列科技難題。本發明的目的是通過以下技術方案實現的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，包括送紙機構和輸紙匯集機構；送紙機構包括第一側板和第二側板；第一側板和第二側板之間豎向安裝至少兩個送紙單元；所有送紙單元同步協調動作，能分別將多張單紙同時送入輸紙匯集機構內；第一側板和第二側板內安裝輸紙匯集機構；輸紙匯集機構包括三排傳送帶；第一排有豎斜向的第二傳動帶，第二排有第三傳動帶和第十二傳動帶，第三排有第一傳送帶和第四傳動帶；第二傳動帶分別與第三傳動帶和第十二傳動帶配合構成第一夾持通道和第二夾持通道；第一傳送帶的進紙端位於第一送紙單元的出紙口處；第四傳動帶的進紙端位於第二送紙單元的出紙口處；第一傳送帶的出紙端與第三傳動帶的進紙端上下配合或重合；第二傳動帶的第八傳動輥相對第二傳動帶的第三傳動輥向出紙方向偏移；第八傳動輥的下部外周設有第八導向片。為進一步實現本發明的目的，還可以採用以下技術方案實現所述送紙機構內設有第三送紙單元；輸紙機構的第一排傳送帶內還設有第七傳動帶，第七傳動帶的第九傳動輥相對第十八傳動輥向出紙方向偏移；第二排傳送帶設有第六傳動帶，第三排傳送帶設有第八傳動帶；第六傳動帶與第七傳動帶配合構成第三夾持通道，第八傳動帶的進紙端位於第三送紙單無的出紙口處，第八傳動帶的出紙端與第六傳動帶的進紙端上下配合。所述送紙機構設有第四送紙單元；第二排傳送帶設有第九傳動帶，第九傳動帶與第七傳動帶配合構成第四夾持通道；第三排設有第十一傳動帶，第十一傳動帶的出紙端與第九傳動帶上下配合；第十一傳動帶的進紙端位於第四送紙單元的出紙口處。所述每條傳送帶均包含數根平行的傳動帶；同軸的兩條傳送帶的數根傳動帶交錯排列。所述每個送紙單元的定擋紙板上安裝定側風管，動擋紙板安裝動側風管；動側風管和定側風管的內側各開設風口 ；前擋板的上橫向安裝前吹風管，前吹風管的內側開設出氣口。所述每個送紙單元包括送紙升降機構，吸嘴轉軸、通氣管、吸嘴、前擋板和吸嘴控制機構；第一側板和第二側板之間安裝吸嘴轉軸，吸嘴轉軸上安裝擺臂，擺臂上安裝通氣管，通氣管底部安裝一排吸嘴；第二側板或第一側板的外側安裝吸嘴控制機構，吸嘴控制機構分別與通氣管和吸嘴轉軸配合。吸嘴位於送紙升降機構出紙端上部；前擋板位於送紙升降機構前部，前擋板的兩側分別與第一側板和第二側板連接。所述送紙升降機構由升降板、升降轉軸、升降鏈輪、滑輪、滑軌和升降電機105構成；第一側板和第二側板之間安裝升降轉軸，升降轉軸的兩端各安裝一個升降鏈輪，每個升降鏈輪的外周安裝一根鏈條，每根鏈條的一端與升降板的一側對應連接，另一端安裝重塊；升降板的左右兩側均安裝有滑輪，第一側板和第二側板的內側設置有滑軌，滑軌與滑輪配合；第一側板或第二側板上安裝升降電機，升降電機的輸出軸與升降轉軸連接。所述吸嘴控制機構設有第二連接軸，第二連接軸的一端穿出第二側板外安裝第二凸輪、第一凸輪和第三凸輪，第二凸輪、第一凸輪和第三凸輪的凸起部位差開角度；吸嘴轉軸的一端穿出第二側板外安裝第四撥塊；通氣管的一端安裝第一撥塊；第二側板外側分別安裝第一連接軸、第三連接軸和第四連接軸；第一連接軸上安裝第三撥塊和第二撥塊，第四連接軸上安裝第五撥塊，第三連接軸上安裝V型撥塊；第二撥塊與第三凸輪配合，第三撥塊與第二凸輪配合型撥塊的一端與第一凸輪與配合；第三撥塊的一端與第三連杆的一端鉸接，第三連杆的另一端與第五撥塊的一端鉸接，第五撥塊的另一端與第一撥塊配合；第二撥塊與第一連杆的一端鉸接；第一連杆的另一端與第四撥塊鉸接型撥塊的另一端與第二連杆的一端鉸接；第二連杆的另一端與開關的開關鉸接；開關與第二側板連接。所述第一側板和第二側板之間安裝絲槓和固定杆，絲槓上螺紋連接螺母，螺母上安裝動擋紙板，動擋紙板上向安裝第二導杆，動擋紙板與吸嘴轉軸滑動配合。絲槓在電機等驅動裝置的帶動下，可通過螺母帶動動擋紙板沿吸嘴轉軸橫向移動。升降板上開設滑動槽，滑動槽與第二導杆配合。固定杆上安裝定擋紙板，定擋紙板上豎向安裝第一導杆，第一導杆與升降板滑動配合，第一導杆和第二導杆均可對升降板上的紙張起導向作用；上一送紙單元的第二導杆與下一送紙單元的動擋紙板連接，可使所有送紙單元的第二導杆同步橫向移動。本發明的積極效果在於1、如圖10所示，向下或向上導向傳輸紙張的傳送帶與水平線的夾角a為0度至90度，其目的是為了儘可能地減小紙張前進過程中突然改變方向後的慣性影響，從而儘可能減小紙張，特別是非常柔軟的薄紙前頭的碰撞變形和薄紙前頭轉向後、身體部分仍然向原方向繼續前進的蛇形慣性，以便讓紙張前進折彎過程中更加順暢，速度更高；2、用於紙張轉彎導向的傳動輥的半徑設計尺大為20mm-100mm，其目的是為了儘可能提高紙張轉彎時的轉彎半徑，減小紙張的前頭，特別是非常柔軟的薄紙的前頭轉向後、身體部分仍然向原方向繼續前進的蛇形慣性，以便讓紙張在折彎轉向前進過程中更加順暢，前進速度更高；3、出紙位置設置較高，其高度設計主要考慮到收紙數量要和多組供紙數量之和儘可能地相等，以便節省裝紙、取紙時間，進一步提高機器運轉效能；4、它的傳送帶相互配合構成夾持通道，另外，它的輸送通道轉彎半徑較大，既可增加摩擦力，又可增強導向作用，對紙張施力更加均勻，能輸送較薄的紙張，且輸送速度快、精度高。它的送紙單元設有吹風機構，可確保送紙過程中上下相鄰的紙張不會相互粘連，從而，可進一步提高送紙精度。它還具有結構簡潔緊湊、製造成本低廉和操作簡便的優點。


圖1是本發明所述具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構的結構示意圖；圖2是本發明第一部分主視圖；圖3是圖2的右視圖；圖4是圖2的A向視圖；圖5是圖2的右視立體圖；圖6是圖2的左視立體圖；圖7是圖2的I部放大結構示意圖；圖8是圖5的E-E剖視放大結構示意圖；圖9是圖3的B向放大結構示意圖。圖10是本發明第二部分主視圖；圖11是圖10的立體圖；圖12是圖10的III部放大結構示意圖；圖13是圖10的IV部放大結構示意圖；圖14是圖10的V部放大結構示意圖；圖15是圖10的VI部放大結構示意圖；圖16是圖10的C向放大結構示意圖；圖17是圖10的D向放大結構示意圖。附圖標記1送紙機構101第一側板102第二側板103 104動側風管105升降電機106定側風管107 108氣彈簧109後出風管110 111前擋板112升降板113後擋板114壓板115通氣管116吸嘴117螺母118避讓槽119前吹風管120出氣口 121升降鏈輪122滑動槽123升降轉軸124絲槓125滑軌126滑輪127分紙片128吸嘴轉軸129進氣接口 130第一撥塊131第一導杆132第一連杆133第二撥塊134第一連接軸135第三撥塊136第二凸輪137第一凸輪138第二連接軸139第三凸輪140V型撥塊141第三連接軸142第二連杆143開關
144第二導杆145第三連杆146第四撥塊147第四連接軸148擺臂149第五撥塊150動擋紙板151定擋紙板152固定杆
2輸紙機構201偏心軸調節機構202第一壓輪203第一壓輪軸204 205第一導向片206第一傳動棍207第一傳送帶208第二壓輪軸209 210第三導向片211第三傳動輥212第二傳動帶213 214第三傳動帶215第三壓輪軸216第四壓輪軸217第二壓輪218第四導向片219 220第六傳動輥221第四傳動帶222 223第五傳動棍224第七導向片225 226第五導向片227第六導向片228 229第四傳動輥230第十二傳動帶231 232 233 234第八傳動輥235第七傳動輥236第八導向片238 239 240第九導向片241 242第十導向片243 244 245第三壓輪246第i^一導向片247第十二傳動輥2`48第十三傳動輥249第八傳動帶250 251第十二導向片252 253第十三導向片254 255第十傳動輥256第i^一傳動輥257第二i 傳動棍258第十四傳動棍259第十五傳動棍260 261第七傳動帶262第十六傳動輥263第六傳動帶264 265第九傳動輥266 267第九傳動帶268 269第十七傳動輥270第十八傳動輥271第i^一傳動帶272 273 274第四壓輪275第十四導向片276第二十傳動輥277 278傳動帶槽279第二導向片280 281第十九傳動棍。
具體實施例方式本發明所述的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，如圖1所示，包括送紙機構I和輸紙機構2。送紙機構I包括第一側板101和第二側板102。第一側板101和第二側板102之間豎向安裝至少兩個送紙單元。送紙單元的數量可根據需要設計為三個、四個、五個或更多。所有送紙單元同步動作，能分別將多張單紙同時送入輸紙機構2內。第一側板101和第二側板102內安裝輸紙機構2。如圖10所示，輸紙機構2包括三排傳送帶。第一排有豎向的第二傳動帶212，第二排有第三傳動帶214和第十二傳動帶230，第三排有第一傳送帶207和第四傳動帶221。第二傳動帶212的第八傳動輥234相對第二傳動帶212的第三傳動輥211向出紙方向偏移。第二傳動帶212分別與第三傳動帶214和第十二傳動帶230配合構成第一夾持通道和第二夾持通道。如圖12所示，第一傳送帶207的進紙端位於第一送紙單元的出紙口處；如圖13所示，第四傳動帶221的進紙端位於第二送紙單元的出紙口處。如圖12所示，第一傳送帶207的出紙端與第三傳動帶214的進紙端重合，即第一傳送帶207的出紙端與第三傳動帶214的進紙端共用280 ;第一傳送帶207的出紙端與第三傳動帶214的進紙端也可上下配合，以便紙張由第一傳送帶207順利移至第三傳動帶214。如圖14所示，第八傳動輥234的下部外周設有第八導向片236，第八導向片236可確保紙張順利送出。使用時，先將兩組紙張分別放置於兩個送紙單元內，再啟動送紙機構I和輸紙機構2 ;—個送紙單元將一張紙送入第一傳送帶207上，另一個送紙單元將另一張紙同步送入第四傳動帶221上；之後，第一夾持通道將其上的紙送入第二夾持通道，使兩張紙精確重疊並同步前進，最終由第八導向片236和第八傳動輥234導出，完成一次紙張匯集。為確保送紙單元能順利將紙張送入輸紙機構2內，如圖12所示，第一傳送帶207的第一傳動輥206上部安裝第一壓輪軸203，第一壓輪軸203上均勻設置數個第一壓輪202，每兩個第一壓輪202的間隙與一個吸嘴116對應，以防第一壓輪202阻擋吸嘴116的運行軌跡；第一壓輪202與第一傳動輥206配合將送紙單元送出的紙張順利送入第一傳送帶207上。同理，如圖13所示，第四傳動帶221的第六傳動輥220上方安裝第二壓輪軸208，第二壓輪軸208上安裝數個第二壓輪217，第二壓輪217與第六傳動輥220配合。如圖14所示，第八傳動帶249的247上方安裝第三壓輪軸215，第三壓輪軸215上安裝數個第三壓輪245。如圖15所示，第二十傳動輥276上方安裝第四壓輪軸216，第四壓輪軸216上安裝第四壓輪274。如圖1和圖10所示，所述送紙機構I內可設有第三送紙單元。輸紙機構2的第一排傳送帶內還設有第七傳動帶261，第二傳動帶212與第七傳動帶261上下分布。第七傳動帶261的第九傳動輥265相對第十八傳動輥270向出紙方向偏移。如圖14所示，第二排傳送帶設有第六傳動帶263，第三排傳送帶設有第八傳動帶249。第六傳動帶263與第七傳動帶261配合構成第三夾持通道，第八傳動帶249的進紙端位於第三送紙單無的出紙口處，第八傳動帶249的出紙端與第六傳動帶263的進紙端上下配合，以便第八傳動帶249能將紙送入第六傳動帶263內。所述送紙機構I還可設有第四送紙單元。如圖15所示，第二排傳送帶設有第九傳動帶267。第九傳動帶267與第七傳動帶261配合構成第四夾持通道；第三排設有第十一傳動帶271，第十一傳動帶271的出紙端與第九傳動帶267上下配合；第i^一傳動帶271的進紙端位於第四送紙單元的出紙口處。四個送紙單元可實現四聯紙匯集配頁。為進一步確保紙張在各傳送帶間順暢傳輸，各傳送帶附近均設置有導向片。為確保同一傳輸通道中的相鄰兩傳送帶間實現無縫傳動，確保紙張的傳送精度，如圖16和圖17所示，所述每條傳送帶均包含數根平行的傳運帶。同軸的兩條傳送帶的數根傳動帶交錯排列。如圖2至圖9所示，所述每個送紙單元包括送紙升降機構，吸嘴轉軸128、通氣管115、吸嘴116、前擋板111和吸嘴控制機構。第一側板101和第二側板102之間安裝吸嘴轉軸128， 吸嘴轉軸128上安裝擺臂148，擺臂148上安裝通氣管115，通氣管115底部安裝一排吸嘴116。第二側板102或第一側板101的外側安裝吸嘴控制機構，吸嘴控制機構分別與通氣管115和吸嘴轉軸128配合。吸嘴116位於送紙升降機構出紙端上部。前擋板111位於送紙升降機構前部，以便使紙張的前部對齊，前擋板111的兩側分別與第一側板101和第二側板102連接。送紙單元送紙過程如下確保送紙升降機構上有紙張，啟動吸嘴控制機構，吸嘴控制機構一方面控制吸嘴116吸起位於送紙升降機構紙張，另一方面使吸嘴轉軸128通過擺臂148將通氣管115向上擺動，使通氣管115上的吸嘴116將紙向前送出；通氣管115擺動至設定位置後，通氣管115在吸嘴控制機構帶動下相對擺臂148轉動使吸嘴116能帶動紙張進一步向前移動，從而，順利將紙張送入相應的傳送帶位置，此時，吸嘴控制機構控制吸嘴116斷開將紙放入傳送帶內。如圖2、圖4和圖6所示，所述送紙升降機構由升降板112、升降轉軸123、升降鏈輪121、滑輪126、滑軌125和升降電機構成。第一側板101和第二側板102之間安裝升降轉軸123，升降轉軸123的兩端各安裝一個升降鏈輪121，每個升降鏈輪121的外周安裝一根鏈條，每根鏈條的一端與升降板112的一側對應連接，另一端安裝重塊。升降板112的左右兩側均安裝有滑輪126。第一側板101和第二側板102的內側設置有滑軌125，滑軌125與滑輪126配合，為升降板112的豎向升降起導向作用。第一側板101或第二側板102上安裝升降電機，升降電機的輸出軸與升降轉軸123連接。升降電機帶動升降轉軸123轉動，升降轉軸123通過其上的鏈條帶動升降板112沿滑軌125升降。當吸嘴116吸走一定量紙張，升降電機會在控制裝置的指令下帶動升降轉軸123轉動，使升降板112帶動紙張上升，確保紙張與吸嘴116間的距離保持設定範圍內，從而，可保證吸嘴116順利取紙。如圖3所示，所述吸嘴控制機構設有第二連接軸138，第二連接軸138的一端穿出第二側板102外安裝第二凸輪136、第一凸輪137和第三凸輪139，第二凸輪136、第一凸輪137和第三凸輪139的凸起部位差開角度。吸嘴轉軸128的一端穿出第二側板102外安裝第四撥塊146 ;通氣管115的一端安裝第一撥塊130。第二側板102外側分別安裝第一連接軸134、第三連接軸141和第四連接軸147。第一連接軸134上安裝第三撥塊135和第二撥塊133。第四連接軸147上安裝第五撥塊149。第三連接軸141上安裝V型撥塊140。第二撥塊133與第三凸輪139配合，第三撥塊135與第二凸輪136配合，V型撥塊140的一端與第一凸輪137與配合。第三撥塊135的一端與第三連杆145的一端鉸接，第三連杆145的另一端與第五撥塊149的一端鉸接，第五撥塊149的另一端與第一撥塊130配合。第二撥塊133與第一連杆132的一端鉸接；第一連杆132的另一端與第四撥塊146鉸接。V型撥塊140的另一端與第二連杆142的一端鉸接；第二連杆142的另一端與開關143的開關鉸接；開關143與第二側板102連接。使用前，將通氣管115的進氣接口 129與開關143連接。該吸嘴控制機構通過第二連接軸138同步帶動第二凸輪136、第一凸輪137和第三凸輪139轉動，由於第二凸輪136、第一凸輪137和第三凸輪139的凸起部位差開角度，第二凸輪136、第一凸輪137和第三凸輪139可分別帶動吸嘴轉軸128、通氣管115和開關143先後動作，即吸嘴116負壓吸紙，同時吸嘴轉軸128帶動通氣管115向上擺動，擺到設定位置後，通氣管115帶動吸嘴116向前轉動，此時，開關143動作使吸嘴116常壓放紙，最後，通氣管115和吸嘴轉軸128帶動吸嘴116復位，同時開關143復位，使吸嘴116恢復負壓重新吸紙。該吸嘴控制機構是純機構結構，結構簡潔設計巧妙，製造成本低，運行穩定可靠。所述吸嘴控制機構也可以是電控裝置，但是，與上述機構結構的吸嘴控制機構相比，造價昂貴，對工作環境要求較高，運行穩定性不理想。將一摞紙放入送紙單元後，為了根據紙張尺寸不同，使紙張碼放整齊，如圖4、圖6和圖8所示，所述第一側板101和第二側板102之間安裝絲槓124和固定杆152，絲槓124上螺紋連接螺母117，螺母117上安裝動擋紙板150，動擋紙板150上向安裝第二導杆144，動擋紙板150與吸嘴轉軸128滑動配合；絲槓124在電機等驅動裝置的帶動下，可通過螺母117帶動動擋紙板150沿吸嘴轉軸128橫向移動。升降板112上開設滑動槽122，滑動槽122與第二導杆144配合；固定杆152上安裝定擋紙板151,定擋紙板151上豎向安裝第一導杆131，第一導杆131與升降板112滑動配合；第一導杆131和第二導杆144均可對升降板112上的紙張起導向作用。上一送紙單元的第二導杆144與下一送紙單元的動擋紙板150連接，可使所有送紙單元的第二導杆144同步橫向移動。將一摞紙張放入送紙單元後，先將紙張均向前擋板111方向推動，利用前擋板111將紙張前部對齊；再驅動絲槓124，絲槓124使動擋紙板150帶動第二導杆144將紙張向定擋紙板151方向移動，從而，使紙張的左右對起。為對送紙單元的上一摞紙張後部進行對齊處理，如圖4和圖6所示，升降板112的後部安裝有後擋板113。後擋板113的底部可設有磁鐵，使後擋板113通過磁鐵與升降板112連接固定，從而，使後擋板113移動更加方便靈活。由於配頁的紙張較薄、質量較輕，因此，上下相的紙張間易發生粘連。為使吸嘴116吸紙時，上下相鄰的兩張紙不粘連，確保送紙精度，如圖4和圖8所示，所述每個送紙單元的定擋紙板151上安裝定側風管106，動擋紙板150安裝動側風管104。動側風管104和定側風管106的內側各開設風口。前擋板111的上橫向安裝前吹風管119。如圖7所示，前吹風管119的內側開設出氣口 120。通過對紙張進行吹風處理，可解決紙張粘連問題。另外，為進一步保證上下相鄰兩紙張粘連，如圖7所示，前擋板111上安裝分紙片127，分紙片127與紙張前端接觸。為防止通氣管115擺動，吸嘴轉軸128的兩端各安裝一個擺臂148。吸嘴轉軸128兩端的擺臂148上各安裝一個氣彈簧108。每個氣彈簧108的活塞杆上分別與壓板114的兩端鉸接。壓板114用於壓紙，使監控裝置能準確測定一摞紙張的實際高度，從而，控制升降板112上升。本發明所述的技術方案並不限制於本發明所述的實施例的範圍內。本發明未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
權利要求
1.具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，其特徵在於包括送紙機構(I)和輸紙匯集機構(2);送紙機構(I)包括第一側板(101)和第二側板(102);第一側板(101)和第二側板(102)之間豎向安裝至少兩個送紙單元；所有送紙單元同步協調動作，能分別將多張單紙同時送入輸紙匯集機構(2)內；第一側板(101)和第二側板(102)內安裝輸紙匯集機構(2)； 輸紙匯集機構(2)包括三排傳送帶；第一排有豎斜向的第二傳動帶(212)，第二排有第三傳動帶(214)和第十二傳動帶(230)，第三排有第一傳送帶(207)和第四傳動帶(221)；第二傳動帶(212)分別與第三傳動帶(214)和第十二傳動帶(230)配合構成第一夾持通道和第二夾持通道；第一傳送帶(207)的進紙端位於第一送紙單元的出紙口處；第四傳動帶(221)的進紙端位於第二送紙單元的出紙口處；第一傳送帶(207)的出紙端與第三傳動帶(214)的進紙端上下配合或重合；第二傳動帶(212)的第八傳動輥(234)相對第二傳動帶(212)的第三傳動輥(211)向出紙方向偏移；第八傳動輥(234 )的下部外周設有第八導向片(236)。
2.根據權利要求1所述的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，其特徵在於所述送紙機構(I)內設有第三送紙單元；輸紙機構(2)的第一排傳送帶內還設有第七傳動帶(261 )，第七傳動帶(261)的第九傳動輥(265)相對第十八傳動輥(270)向出紙方向偏移；第二排傳送帶設有第六傳動帶(263)，第三排傳送帶設有第八傳動帶(249);第六傳動帶(263)與第七傳動帶(261)配合構成第三夾持通道,第八傳動帶(249)的進紙端位於第三送紙單無的出紙口處，第八傳動帶(249)的出紙端與第六傳動帶(263)的進紙端上下配合。
3.根據權利要求1所述的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，其特徵在於所述送紙機構(I)設有第四送紙單元；第二排傳送帶設有第九傳動帶(267)，第九傳動帶(267)與第七傳動帶(261)配合構成第四夾持通道；第三排設有第十一傳動帶(271)，第H^一傳動帶(271)的出紙端與第九傳動帶(267)上下配合；第^^一傳動帶(271)的進紙端位於第四送紙單元的出紙口處。
4.根據權利要求1所述的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，其特徵在於所述每條傳送帶均包含數根平行的傳動帶；同軸的兩條傳送帶的數根傳動帶交錯排列。
5.根據權利要求1所述的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，其特徵在於所述每個送紙單元的定擋紙板(151)上安裝定側風管(106)，動擋紙板(150)安裝動側風管(104);動側風管(104)和定側風管(106)的內側各開設風口 ；前擋板(111)的上橫向安裝前吹風管(119)，前吹風管(119)的內側開設出氣口(120)。
6.根據權利要求1所述的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，其特徵在於所述每個送紙單元包括送紙升降機構，吸嘴轉軸(128)、通氣管(115)、吸嘴(116)、前擋板(111)和吸嘴控制機構；第一側板(101)和第二側板(102)之間安裝吸嘴轉軸(128)，吸嘴轉軸(128)上安裝擺臂(148)，擺臂(148)上安裝通氣管(115)，通氣管(115)底部安裝一排吸嘴(116);第二側板(102)或第一側板(101)的外側安裝吸嘴控制機構，吸嘴控制機構分別與通氣管(115)和吸嘴轉軸(128)配合，吸嘴(116)位於送紙升降機構出紙端上部；前擋板(111)位於送紙升降機構前部，前擋板(111)的兩側分別與第一側板(101)和第二側板(102)連接。
7.根據權利要求1所述的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，其特徵在於所述送紙升降機構由升降板(112)、升降轉軸(123)、升降鏈輪(121)、滑輪(126)、滑軌(125)和升降電機105構成；第一側板(101)和第二側板(102)之間安裝升降轉軸(123)，升降轉軸(123)的兩端各安裝一個升降鏈輪(121 )，每個升降鏈輪(121)的外周安裝一根鏈條，每根鏈條的一端與升降板(112)的一側對應連接，另一端安裝重塊；升降板(112)的左右兩側均安裝有滑輪(126)，第一側板(101)和第二側板(102)的內側設置有滑軌(125)，滑軌(125)與滑輪(126)配合；第一側板(101)或第二側板(102)上安裝升降電機，升降電機的輸出軸與升降轉軸(123 )連接。
8.根據權利要求1所述的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，其特徵在於所述吸嘴控制機構設有第二連接軸(138)，第二連接軸(138)的一端穿出第二側板(102)外安裝第二凸輪(136)、第一凸輪(137)和第三凸輪(139)，第二凸輪(136)、第一凸輪(137)和第三凸輪(139)的凸起部位差開角度；吸嘴轉軸(128)的一端穿出第二側板(102)外安裝第四撥塊(146);通氣管(115)的一端安裝第一撥塊(130);第二側板(102)外側分別安裝第一連接軸(134)、第三連接軸(141)和第四連接軸(147);第一連接軸(134)上安裝第三撥塊(135)和第二撥塊(133)，第四連接軸(147)上安裝第五撥塊(149)，第三連接軸(141)上安裝V型撥塊(140);第二撥塊(133)與第三凸輪(139)配合，第三撥塊(135)與第二凸輪(136)配合；V型撥塊(140)的一端與第一凸輪(137)與配合；第三撥塊(135)的一端與第三連杆(145)的一端鉸接,第三連杆(145)的另一端與第五撥塊(149)的一端鉸接，第五撥塊(149)的另一端與第一撥塊(130)配合；第二撥塊(133)與第一連杆(132)的一端鉸接；第一連杆(132)的另一端與第四撥塊(146)鉸接；V型撥塊(140)的另一端與第二連杆(142)的一端鉸接；第二連杆(142)的另一端與開關(143)的開關鉸接；開關(143)與第二側板(102)連接。
9.根據權利要求1所述的具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，其特徵在於所述第一側板(101)和第二側板(102)之間安裝絲槓(124)和固定杆(152)，絲槓(124)上螺紋連接螺母(I 17)，螺母(I 17)上安裝動擋紙板(I 50)，動擋紙板(I 50)上向安裝第二導杆(144)，動擋紙板(150)與吸嘴轉軸(128)滑動配合，絲槓(124)在電機等驅動裝置的帶動下，可通過螺母(117)帶動動擋紙板(150)沿吸嘴轉軸(128)橫向移動，升降板(112)上開設滑動槽(122)，滑動槽(122)與第二導杆(144)配合，固定杆(152)上安裝定擋紙板(151)，定擋紙板(151)上豎向安裝第一導杆(131)，第一導杆(131)與升降板(112)滑動配合，第一導杆(131)和第二導杆(144)均可對升降板(112)上的紙張起導向作用；上一送紙單元的第二導杆(144)與下一送紙單元的動擋紙板(150)連接，可使所有送紙單元的第二導杆(144)同步橫向移動。
全文摘要
本發明公開了一種具有大傾角和大轉彎半徑的多聯高速輸紙匯集機構，包括送紙機構和輸紙匯集機構；送紙機構包括第一側板和第二側板；第一側板和第二側板之間豎向安裝至少兩個送紙單元；所有送紙單元同步協調動作，能分別將多張單紙同時送入輸紙匯集機構內；第一側板和第二側板內安裝輸紙匯集機構；輸紙匯集機構包括三排傳送帶；第一排有豎斜向的第二傳動帶，第二排有第三傳動帶和第十二傳動帶，第三排有第一傳送帶和第四傳動帶；第二傳動帶分別與第三傳動帶和第十二傳動帶配合構成第一夾持通道和第二夾持通道；第一傳送帶的進紙端位於第一送紙單元的出紙口處；第四傳動帶的進紙端位於第二送紙單元的出紙口處。
文檔編號B65H39/06GK103058005SQ201310043199
公開日2013年4月24日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者任海濱 申請人:任海濱