一種乾式石子煤管鏈輸送系統的製作方法

2023-10-09 15:57:54

一種乾式石子煤管鏈輸送系統的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種火力發電廠乾式石子煤管鏈輸送系統，包括石子煤鬥系統(A)、一級管鏈輸送機系統(B)、二級管鏈機輸送機系統(C)、三級管鏈機輸送機系統(D)、石子煤倉系統(E)、破碎機(F)等，所述的系統其特徵在於所輸送的石子煤由磨煤機石子煤出口，進入石子煤鬥系統後通過一級管鏈輸送機、二級管鏈輸送機進入石子煤倉系統，石子煤倉分兩路卸料，一路可直接裝車外運，另一路進入破碎機，破碎機破碎後的石子煤粉由三級管鏈輸送機輸送回磨煤機，進入鍋爐燃燒。本發明大大減輕了工人的勞動強度，提高了石子煤清理的工作效率，改善了電廠環境。
【專利說明】一種乾式石子煤管鏈輸送系統

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種火力發電廠乾式石子煤管輸送系統，尤其是涉及一種火力發電廠 用的乾式石子煤管輸送系統。

【背景技術】
[0002] 石子煤是由煤粉爐電廠在制粉過程中所產生的廢棄物，當燃用煤種偏差時，磨煤 機石子煤排量很大。目前石子煤塊的處理方式主要有：人工清理、吸送和水力輸送這幾種方 式。人工清除方式，勞動強度高、可靠性差、環境汙染嚴重，人工清除方式現在正逐漸被其他 方式所替代，目前氣力和水力輸送系統在國內煤粉爐電廠佔有相當大的比例，但此兩種系 統相對繁瑣造價高、能耗高、難維護等弊端往往使系統難以正常運行。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的在於克服傳統石子煤輸送技術中的不足，提供一種火力發電廠乾式 石子煤管輸送系統。
[0004] 為實現上述目的，本發明提供的乾式石子煤管鏈輸送系統，所述系統包括石子煤 鬥系統A、一級管鏈輸送機系統B、二級管鏈機輸送機系統C、三級管鏈機輸送機系統D、石子 煤倉系統E、破碎機F，其中石子煤鬥系統A-端與磨煤機連接，另一端與一級管鏈輸送機系 統B連接，一級管鏈輸送機系統B進口與石子煤鬥系統A連接，出口與二級管鏈機輸送機系 統C連接，二級管鏈機輸送機系統C位於系統的中部，出口與石子煤倉系統E的頂部連接， 石子煤倉系統E的煤倉下方的一個出口與破碎機F連接，三級管鏈機輸送機系統D進口與 破碎機F連接，出口與磨煤機連接。
[0005] 優選的，其中所述的石子煤鬥系統A是由進料管A-1、進料閥A-2、鬥體A-3、篦子 A-4、快開門A-5、出料閥A-6、出料管A-7組成，其中進料管A-1與進料閥A-2法蘭連接，進 料閥A-2焊接於鬥體A-3之上，篦子A-4在鬥體A-3內部，快開門A-5焊接在鬥體A-3上， 出料閥A-6與出料管A-7法蘭連接，出料管A-7焊接在鬥體A-3上。
[0006] 優選的，其中所述的一級管鏈輸送機系統B是由驅動馬達B-1、頭部拖動機構B-2、 鏈條B-3、刮板B-4、耐磨管道B-5、尾部張緊機構B-6、進料口 B-7、出料口 B-8組成，其中驅 動馬達B-1位於頭部拖動機構B-2上方，頭部拖動機構B-2與尾部張緊機構B-6通過耐磨 管道B-5連接在一起，刮板B-4固定在鏈條B-3之上安裝在耐磨管道B-5內部，進料口 B-7 安裝在耐磨管道B-5後端，出料口 B-8安裝在耐磨管道B-5前端。
[0007] 優選的，於其中所述的二級管鏈輸送機系統C是由驅動馬達c-ι、頭部拖動機構 C-2、鏈條C-3、刮板C-4、耐磨管道C-5、尾部張緊機構C-6、進料口 C-7、出料口 C-8組成，其 中驅動馬達C-1位於頭部拖動機構C-2上方，頭部拖動機構C-2與尾部張緊機構C-6通過 耐磨管道C-5連接在一起，刮板C-4固定在鏈條C-3之上安裝在耐磨管道C-5內部，進料口 C-7安裝在耐磨管道C-5後端，出料口 C-8安裝在耐磨管道C-5前端。
[0008] 優選的，其中所述的三級管鏈輸送機系統D是由驅動馬達D-1、頭部拖動機構D-2、 鏈條D-3、刮板D-4、耐磨管道D-5、進料口 D-6、出料口 D-7組成，其中驅動馬達D-1位於頭 部拖動機構D-2上方，頭部拖動機構D-2通過耐磨管道D-5連接在一起，刮板D-4固定在鏈 條D-3之上安裝在耐磨管道D-5內部，進料口 D-6安裝在耐磨管道D-5下端，出料口 D-7安 裝在耐磨管道D-5上端。
[0009] 優選的，其中所述的石子煤倉系統E是真空壓力釋放閥E-1、倉體E-2、出料閥E-3、 出料管E-4組成，其中真空壓力釋放閥E-1位於倉體E-2上方，出料管E-4固定在倉體E-2 上，出料閥E-3固定在出料管E-4中間。
[0010] 優選的，其中所述的破碎機F位於石子煤倉系統E與三級管鏈機輸送機系統D之 間。
[0011] 優選的，石子煤倉系統E的煤倉下方分兩路卸料，一個出料管直接與外部卸載裝 置相連進行卸料外運，另一個出料管與破碎機F連接。
[0012] 本發明相對傳統石子煤輸送系統的優勢在於：
[0013] 1、系統全封閉，密封效果好
[0014] 由於管鏈機是一個分節組裝成整體的圓管式結構，所以它十分易於密封，而且密 封性極好，可達到完全密封效果。適用於極細粉塵料，對環保十分有利。
[0015] 2、結構緊湊，輸送效率高
[0016] 由於內部輸送部分特殊結構，在輸送過程中，物料沉澱很小，是螺旋輸送、埋刮板 輸送及其他同類輸送設備機構體積的1/4到1/6,因而輸送效率提高了 2-3倍。
[0017] 3、布置靈活，安裝方便
[0018] 由於管鏈機的結構呈管狀，可根據用戶需要在現有或原場地進行設計，能完全滿 足各種場合使用。如傾斜、垂直、轉彎等形式，並能在一條巷道上多條並聯平行安裝，又可交 叉連接，能滿足多位上料，卸料運行。
[0019] 另一方面，本發明可以水平，傾斜，垂直以及組合傳動。因為本發明採用的在密閉 管道內，以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動 方向的推力。當料層間的內摩擦力大於物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動， 形成穩定的料流；當垂直輸送時，管內物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物 料下滑，產生了橫向側壓力，所以增強了物料的內摩擦力，當物料間的內摩擦力大於物料與 管內壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續料流。
[0020] 4、維修率低，維修方便
[0021] 由於管鏈機的內部結構簡單可靠耐用，而且內部結構部分採用專門工藝處理，所 以維修率極低，大大提高了使用壽命。在正常的運行中除動力部分外不用任何維修，給用戶 消除了很多煩惱，降低了運行費用。
[0022] 5、功率小能耗低，系統自動化控制
[0023] 由於管鏈機只需要小功率電機驅動，不需要風機水泵等大功率輔助設備，所以能 耗非常低。系統的啟停，調速，連鎖，監控等控制點很少，所以小型的PLC即可實現自動化控 制。
[0024] 6、實現廢品回收利用，能源回收效果明顯
[0025] 二級管鏈輸送機進入石子煤倉系統，石子煤倉分兩路卸料，一路可直接裝車外運。 另一路進入破碎機，破碎機破碎後的石子煤粉由三級管鏈輸送機輸送回磨煤機，進入鍋爐 燃燒進行二次利用，真正的實現廢品回收利用，能源回收效果明顯。
[0026] 綜上所述，本發明提供的乾式石子煤管輸送系統，具有投入低，效率高，易維護，易 控制，運行穩定，布置靈活等諸多優勢；是石子煤處理的最優選擇。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1 :乾式石子煤管鏈輸送系統示意圖
[0028] 圖2 :石子煤鬥系統不意圖
[0029] 圖3 :-級管鏈輸送機系統示意圖
[0030] 圖4 :二級管鏈機輸送機系統示意圖
[0031] 圖5 :石子煤倉系統不意圖
[0032] 圖6 :三級管鏈機輸送機系統示意圖

【具體實施方式】
[0033] 為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，下面結合附圖對本發明進行詳細說明。
[0034] 結合附圖1，本發明提供的乾式石子煤管鏈輸送系統，所述系統包括石子煤鬥系統 A、一級管鏈輸送機系統B、二級管鏈機輸送機系統C、三級管鏈機輸送機系統D、石子煤倉系 統E、破碎機F，其中石子煤鬥系統A -端與磨煤機連接，另一端與一級管鏈輸送機系統B連 接，一級管鏈輸送機系統B進口與石子煤鬥系統A連接，出口與二級管鏈機輸送機系統C連 接，二級管鏈機輸送機系統C位於系統的中部，出口與石子煤倉系統E的頂部連接，石子煤 倉系統E的煤倉下方的一個出口與破碎機F連接，三級管鏈機輸送機系統D進口與破碎機 F連接，出口與磨煤機連接。
[0035] 結合附圖2,優選的，其中所述的石子煤鬥系統A是由進料管A-1、進料閥A-2、鬥體 A-3、篦子A-4、快開門A-5、出料閥A-6、出料管A-7組成，其中進料管A-1與進料閥A-2法 蘭連接，進料閥A-2焊接於鬥體A-3之上，篦子A-4在鬥體A-3內部，用於分離大顆粒及雜 物，快開門A-5焊接在鬥體A-3上，用於取出大顆粒及雜物，出料閥A-6與出料管A-7法蘭 連接，出料管A-7焊接在鬥體A-3上。
[0036] 結合附圖3,優選的，其中所述的一級管鏈輸送機系統B是由驅動馬達B-1、頭部拖 動機構B-2、鏈條B-3、刮板B-4、耐磨管道B-5、尾部張緊機構B-6、進料口 B-7、出料口 B-8組 成，其中驅動馬達B-1位於頭部拖動機構B-2上方，頭部拖動機構B-2與尾部張緊機構B-6 通過耐磨管道B-5連接在一起，刮板B-4固定在鏈條B-3之上安裝在耐磨管道B-5內部，進 料口 B-7安裝在耐磨管道B-5後端，出料口 B-8安裝在耐磨管道B-5前端。
[0037] 結合附圖4,優選的，於其中所述的二級管鏈輸送機系統C是由驅動馬達C-1、頭 部拖動機構C-2、鏈條C-3、刮板C-4、耐磨管道C-5、尾部張緊機構C-6、進料口 C-7、出料口 C-8組成，其中驅動馬達C-1位於頭部拖動機構C-2上方，頭部拖動機構C-2與尾部張緊機 構C-6通過耐磨管道C-5連接在一起，刮板C-4固定在鏈條C-3之上安裝在耐磨管道C-5 內部，進料口 C-7安裝在耐磨管道C-5後端，出料口 C-8安裝在耐磨管道C-5前端。
[0038] 結合附圖6,優選的，其中所述的三級管鏈輸送機系統D是由驅動馬達D-1、頭部拖 動機構D-2、鏈條D-3、刮板D-4、耐磨管道D-5、進料口 D-6、出料口 D-7組成，其中驅動馬達 D-1位於頭部拖動機構D-2上方，頭部拖動機構D-2通過耐磨管道D-5連接在一起，刮板D-4 固定在鏈條D-3之上安裝在耐磨管道D-5內部，進料口 D-6安裝在耐磨管道D-5下端，出料 口 D-7安裝在耐磨管道D-5上端。
[0039] 結合附圖5,優選的，其中所述的石子煤倉系統E是真空壓力釋放閥E-1、倉體E-2、 出料閥E-3、出料管E-4組成，其中真空壓力釋放閥E-1位於倉體E-2上方，出料管E-4固定 在倉體E-2上，出料閥E-3固定在出料管E-4中間。
[0040] 優選的，其中所述的破碎機F位於石子煤倉系統E與三級管鏈機輸送機系統D之 間。
[0041] 優選的，石子煤倉系統E的煤倉下方分兩路卸料，一個出料管直接與外部卸載裝 置相連進行卸料外運，另一個出料管與破碎機F連接。
[0042] 本發明可以水平，傾斜，垂直以及組合傳動，在密閉管道內，以鏈片為傳動構件帶 動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當料層間的內摩 擦力大於物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩定的料流；當垂直輸送 時，管內物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產生了橫向側壓力， 所以增強了物料的內摩擦力，當物料間的內摩擦力大於物料與管內壁外摩擦力及物料自重 時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續料流。
[0043] 以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明做任何形式上的限制，雖 然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人 員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質 對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
【權利要求】
1. 一種乾式石子煤管鏈輸送系統，其特徵在於：所述系統包括石子煤鬥系統（A)、一級 管鏈輸送機系統（B)、二級管鏈機輸送機系統（C)、三級管鏈機輸送機系統（D)、石子煤倉系 統（E)、破碎機（F)，其中石子煤鬥系統（A) -端與磨煤機連接，另一端與一級管鏈輸送機系 統（B)連接，一級管鏈輸送機系統（B)進口與石子煤鬥系統（A)連接，出口與二級管鏈機輸 送機系統（C)連接，二級管鏈機輸送機系統（C)位於系統的中部，出口與石子煤倉系統（E) 的頂部連接，石子煤倉系統（E)的煤倉下方的一個出口與破碎機（F)連接，三級管鏈機輸送 機系統（D)進口與破碎機（F)連接，出口與磨煤機連接。
2. 根據權利要求1所述的乾式石子煤管鏈輸送系統，其特徵在於其中所述的石子煤鬥 系統（A)是由進料管（A-1)、進料閥（A-2)、鬥體（A-3)、篦子（A-4)、快開門（A-5)、出料閥 (A-6)、出料管（A-7)組成，其中進料管（A-1)與進料閥（A-2)法蘭連接，進料閥（A-2)焊接 於鬥體（A-3)之上，篦子（A-4)在鬥體（A-3)內部，用於分離大顆粒及雜物，快開門（A-5) 焊接在鬥體（A-3)上，用於取出大顆粒及雜物，出料閥（A-6)與出料管（A-7)法蘭連接，出 料管（A-7)焊接在鬥體（A-3)上。
3. 根據權利要求1所述的乾式石子煤管鏈輸送系統，其特徵在於其中所述的一級管鏈 輸送機系統（B)是由驅動馬達（B-1)、頭部拖動機構（B-2)、鏈條（B-3)、刮板（B-4)、耐磨管 道（B-5)、尾部張緊機構（B-6)、進料口（B-7)、出料口（B-8)組成，其中驅動馬達（B-1)位於 頭部拖動機構（B-2)上方，頭部拖動機構（B-2)與尾部張緊機構（B-6)通過耐磨管道（B-5) 連接在一起，刮板（B-4)固定在鏈條（B-3)之上安裝在耐磨管道（B-5)內部，進料口（B-7) 安裝在耐磨管道（B-5)後端，出料口（B-8)安裝在耐磨管道（B-5)前端。
4. 根據權利要求1所述的乾式石子煤管鏈輸送系統，其特徵在於其中所述的二級管鏈 輸送機系統（C)是由驅動馬達（C-1)、頭部拖動機構（C-2)、鏈條（C-3)、刮板（C-4)、耐磨管 道（C-5)、尾部張緊機構（C-6)、進料口（C-7)、出料口（C-8)組成，其中驅動馬達（C-1)位於 頭部拖動機構（C-2)上方，頭部拖動機構（C-2)與尾部張緊機構（C-6)通過耐磨管道（C-5) 連接在一起，刮板（C-4)固定在鏈條（C-3)之上安裝在耐磨管道（C-5)內部，進料口（C-7) 安裝在耐磨管道（C-5)後端，出料口（C-8)安裝在耐磨管道（C-5)前端。
5. 根據權利要求1所述的乾式石子煤管鏈輸送系統，其特徵在於其中所述的三級管鏈 輸送機系統（D)是由驅動馬達（D-1)、頭部拖動機構（D-2)、鏈條（D-3)、刮板（D-4)、耐磨管 道（D-5)、進料口（D-6)、出料口（D-7)組成，其中驅動馬達（D-1)位於頭部拖動機構（D-2) 上方，頭部拖動機構（D-2)通過耐磨管道（D-5)連接在一起，刮板（D-4)固定在鏈條（D-3) 之上安裝在耐磨管道（D-5)內部，進料口（D-6)安裝在耐磨管道（D-5)下端，出料口（D-7) 安裝在耐磨管道（D-5)上端。
6. 根據權利要求1所述的乾式石子煤管鏈輸送系統，其特徵在於其中所述的石子煤倉 系統（E)是真空壓力釋放閥（E-1)、倉體（E-2)、出料閥（E-3)、出料管（E-4)組成，其中真空 壓力釋放閥（E-1)位於倉體（E-2)上方，出料管（E-4)固定在倉體（E-2)上，出料閥（E-3) 固定在出料管（E-4)中間。
7. 根據權利要求6所述的乾式石子煤管鏈輸送系統，其特徵在於其中所述的破碎機 (F)位於石子煤倉系統（E)與三級管鏈機輸送機系統（D)之間。
8. 根據權利要求7所述的乾式石子煤管鏈輸送系統，其特徵在於石子煤倉系統（E)的 煤倉下方分兩路卸料，一個出料管直接與外部卸載裝置相連進行卸料外運，另一個出料管 與破碎機（F)連接。
【文檔編號】B65G37/00GK104118703SQ201310148721
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月26日 優先權日:2013年4月26日
【發明者】韓永勝 申請人:韓永勝