紙漿塑料及雜物分離機的製作方法
2023-10-09 18:34:54 2
專利名稱：紙漿塑料及雜物分離機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紙漿機械，更具體地說，系有關一種可從紙漿中同時分離出所混含的塑料和雜物的紙漿塑料及雜物分離機。
背景技術：
隨著國家對造紙的汙水處理的嚴格要求，達不到處理標準的汙水已不能隨便排放以及造紙的原料成本相對較高。因此，為降低造紙的生產成本和減少其生產中汙水的排放，已有不少紙廠轉向利用廢紙來作紙漿原料造紙，但是廢紙中有10％雜物需要處理掉或除去，而在通常使用的設備上處理掉這些雜物又是相當困難的。舉例來說，廢紙的雜物主要分成兩大類，一類是輕質塑料和粘結薄膜，例如馬夾貸、包裝袋、粘膠膜等等。另一類是重質雜物，例如釘子、排釘、圖釘、石子、黃砂等等。如果在紙漿中要除掉這些雜物，傳統的方法需要有幾臺設備聯合和連續作業，如至少用CX篩漿機或旋翼篩漿機和壓力篩漿機中的一臺篩砂，接著用一臺跳篩設備除砂和除雜，然後再用一臺除砂機進一步除去細小砂粒，同時為輸送到各臺篩漿機等上進行篩選還要用不少漿泵，這樣除了需要佔用較大儲存設備、場地和資金外，還將耗費大量電力和水，以及使用較多的人工。這樣生產成本就會上升，在市場上產品就失去競爭力，大大妨礙廢紙再造紙的利用。
發明的概述本發明的目的在於為克服上述缺陷而提供一種既可將廢紙的輕質塑料薄膜類雜物除去，又可將重質的釘和砂類雜物分離出來的的紙漿塑料及雜物分離機。
本發明的另一目的在於提供一種用一臺分離機可同時將廢紙的輕質塑料薄膜類雜物和/或重質的釘和砂類雜物進行分離的紙漿塑料及雜物分離機。
實現上述目的的技術方案是一種紙漿塑料及雜物分離機，包括分離機的主機和拖動主機的電動機，所述主機包括一底座，它包含一開孔的上板、一內套和一外套，並形成一環形的夾套，在夾套的外壁上設有一進料口和一第一雜物出口；一中框，是筒形的，在下側設有一出料口，並安裝在底座上；一端蓋，它包含一罩殼和一開孔的下板，在罩殼殼面上具有一第二雜物出口，並以密封蓋的形式安裝在中框上；一篩框，也為筒形的，安裝在中框內，並且其上端開口與端蓋的下板的開孔連通，其下端開口與底座的上板的開孔連通，以及其外周面與中框的內周面之間形成一環形間隔腔；一上軸承座和一下軸承座，它們分別安裝在端蓋的罩殼和底座的上板上；一螺旋裝置，包括多層螺旋葉片和一螺旋軸，該裝置通過螺旋軸安裝在上軸承座和下軸承座上而使所述螺旋葉片位於篩框中並與篩框的內表面以公差配合。
如以上所述的紙漿塑料及雜物分離機，其中，還包括一刮板，其一端具有一安裝部，另一端具有一彎頭狀刀部，刮板是通過安置部裝配在位於端蓋的螺旋軸上，並使彎頭狀刀部處於與端蓋的下板的上表面相接觸。
如以上所述的紙漿塑料及雜物分離機，其中，所述螺旋裝置的螺旋軸的伸入中框的部分是空心的，其上端具有一可連接水源的開口，而在空心部分的壁上設有一系列向篩框供水的小孔。
如以上所述的紙漿塑料及雜物分離機，其中，所述螺旋裝置的螺旋葉片的每一層間設有2～8軸向葉片，並且軸向葉片的外端部與篩框的內表面相接近或過渡配合。
如以上所述的紙漿塑料及雜物分離機，其中，隔片相對於徑向軸線傾斜15～30°。
如以上所述的紙漿塑料及雜物分離機，其中，所述螺旋葉片的螺旋角在2～5°。
如以上所述的紙漿塑料及雜物分離機，其中，所述端蓋的第二雜物出口設置成與罩殼的為表面相切。
如以上所述的紙漿塑料及雜物分離機，其中，所述刮板的彎頭狀刀部處於與端蓋的下板的上表面相接觸。
如以上所述的紙漿塑料及雜物分離機，其中，底座上的進料口以切線方向設置在作為環形板的外套上。
由上可見，本發明的紙漿塑料及雜物分離機利用紙漿原料或混漿在底座夾套中的離心作用將重質雜物沉澱在夾套底部並可從第一雜物出口36排出；利用螺旋葉片、軸向葉片和刮板從紙漿中分離、提升、掃除和刮除所混含塑料等輕質雜物以及採用壁上具有小孔的空心螺旋軸向篩框內噴水來調節混漿濃度，促進輕質雜物篩選和清洗雜物中所含的留漿，以便從出料口流出的良漿既不含重質雜物，也沒有輕質雜物，輕質雜物中又不含紙漿，出漿率則可達到98～100％。
當本發明的紙漿塑料及雜物分離機用於處理廢紙原料紙漿時，以每天生產25～40噸幹漿計算，進分離機的混漿濃度為1.6～2.3％，出漿濃度0.8～1.5％。試驗結果表明尾漿不含漿料，達到100％輕質雜物，而不帶水排體外，良漿出漿率達到98～100％，基本上用肉眼看不到塑料和其他雜物，對紙張質量有很大提高；每天節約生產用電達950度，節約用水500噸，節約漿料3.5噸(幹漿)。為此，本發明分分離機是一臺非常適合於廢紙作原料的造紙企業，也適用於其他造紙廠。據初步估算可降低生產成本15～20％，每年節約資金80萬元，可取代所有上述現有的、正在使用的國內外篩選設備。該分離機還具有投資少、收效快，結構合理和功能完善等特點，因而有利於廢紙再造紙的發展和利用。
附圖簡要說明
圖1是一本發明實施例的紙漿塑料及雜物分離機的剖視圖；圖2是一圖1的A向視圖；圖3是一圖1的分離機中螺旋裝置和篩框的結構放大視圖；
圖4是一沿圖3的A-A線所作的剖視圖。
具體實施例的說明請參閱圖1所示，本發明的紙漿塑料及雜物分離機，包括分離機的主機1和拖動主機的電動機2。主機1包括一底座3、一中框4、一端蓋5、一篩框6、一上軸承座7、一下軸承座8、螺旋裝置9和刮板10，其中，底座3由一開孔的上板31、一內套32和一外套33構成。底座的外套33作為環形或錐形外層起支承作用，底座的內套32呈錐形，而上板31以大法蘭部的形式焊裝在外套33上並形成一環形的夾套34以及其內邊部分地伸入夾套34，在夾套的外套33的外壁上設有一紙漿的進料口35和一作為排出的第一雜物出口36。較佳，紙漿的進料口35是一切線進漿管，混漿由此管流入夾套或內腔以產生離心力。夾套34內的重質雜物可通過第一雜物出口36定時排放到主體1外。
中框4是筒形的，在下壁上設有一作為良漿出口的出料口41，在上下埠設有上下法蘭42、43。中框4通過其下的下法蘭43與上板的大法蘭部用螺栓固定在一起而安裝在底座上。
一端蓋5由一罩殼51和一開孔的下板52形成。在罩殼31殼面上具有一作為輕質雜物排出的第二雜物出口53。此外，下板52的伸出罩殼31也設有法蘭部54。如此，端蓋5通過法蘭部54與中框4的上法蘭部42用螺栓固定在一起而以密封蓋的形式安裝在中框4上。
為有利於輕質雜物的去除，所述端蓋的第二雜物出口53的出口管最好設置成與罩殼31的表面相切。
篩框6也是筒形的，在筒壁上設有多個均布的篩孔61。它安裝在中框5內，並且其上端開口部與端蓋的下板52的開孔邊緣通過螺栓連接，下端的開口部與底座的上板31的開孔邊緣通過螺栓連接。這樣，在篩框6和中框4之間通過上板31和下板52的阻隔形成一環形間隔腔62以供良漿流入該腔內並及時從中框4下壁處的出料口41排出。篩框6在安裝上應保證同心度和內外密封以阻擋輕質雜物混入。
上軸承座7和下軸承座8分別安裝在端蓋的罩殼31和底座的上板31上。它們各自可選擇地裝有滾動軸承和/或密封壓蓋、密封墊等。
螺旋裝置9又稱作為絞龍，即多功能轉子。它包括多層螺旋葉片91、一螺旋軸92和軸向葉片93，而且螺旋葉片91與螺旋軸92焊接成一體。該裝置通過螺旋軸密封地安裝在上軸承座7和下軸承座8上而使所述螺旋葉片91位於篩框6部位中並與篩框的內表面緊鄰。因此，螺旋葉片91的直徑是等於或稍微小於篩框內徑以使它們在作業上相匹配。在本實施例中，螺旋葉片91葉片是由11個單元葉片組成，相互連接成螺旋狀。實際上，螺旋葉片也可以選擇其它的形狀和大小隻要能將位於中框4下面的輕質雜物迅速傳送到上面。在本實施例中，軸向葉片93軸向地設置在上下兩螺旋葉片之間，共有66片，即，每兩螺旋葉片之間各6片，每一螺旋葉片相對徑向半徑的隔角為15～20度，並且軸向葉片的外端部與篩框6的內表面以間隙(配合公差)相接近，以便可對附於篩框內壁上輕質雜物在前後壓差作用下進行掃離並避免篩孔堵塞或堵死而使混漿不能迅速排放出去。螺旋軸92可以是實心的，也可以是空心的。在本實施例中採用從頂端到中下部盲孔式空心軸，即上端是空心軸部，下端近下軸承座8部分是實心軸部，其頂端可連接進水管95，其術端裝有皮帶盤輪96，其空心部分的壁上設有一系列向篩框供水的小孔94以通過進水管來調節混漿濃度，對混漿中包含的輕質雜物作洗滌並使篩框中混漿濃度上下保持一致，達到將在以下進一步說明的高的良漿出漿率。
刮板10一端具有一安裝部101，另一端具有一彎頭狀刀部102。刮板是通過安置部101裝配在處於端蓋3位置的螺旋軸92上，並使彎頭狀刀部102處於與端蓋的下板52的上表面相接觸。在螺旋裝置9的螺旋葉片旋轉作用下，對很快被逐步送往端蓋下板52的上表面上的輕質雜物由刮板10刮到第二雜物出口53的出口管中而排出於外。
電動機2是安裝在底座3旁邊的基座上，基座有滑軌，電動機用螺栓固定在滑軌上。電動機出軸裝一個三角皮帶輪21，並通過四根三角皮帶與三角皮帶盤96傳動連接，使螺旋裝置一起跟著旋轉以進行分離作業。
本紙漿塑料及雜物分離機的工作過程和原理
在使用中，首先啟動電動機2，電動機通過三角皮帶輪傳動部件帶動螺旋裝置9的空心軸92和螺旋葉片91一刮板10一起轉動，同時將廢紙的紙漿原料或混漿從底座3的紙漿進漿管的進料口35以切線方向(泵入)流入夾套34並產生離心力，而且混漿一方面部分地受到底座上板31的阻擋，使重質雜物沉澱在夾套34的底部，另一方面從上板31的開孔往上流動，流向螺旋葉片91和流入篩框6內；從篩框6底部進來的混漿，在漿泵壓力作用下，從下往上迅速流動，並逐步使良漿與水從篩框的篩孔61中以流出的方式一起排出，而存下的輕質雜物在轉動的旋轉葉片91產生的升力作用下，很快從篩框的底部送往頂部落在端蓋5的上板52的上表面上。此外，在螺旋裝置9轉動時，裝在螺旋葉片上的軸向葉片93藉助旋轉時前後產生壓力差作用，將附於篩框內壁上輕質雜物很快掃除並自動脫落在螺旋葉片91上，以避免篩孔61堵塞而阻礙分離效果；落在端蓋上板52的上表面上的輕質雜物由旋轉的刮板彎頭狀刀部102以切線方向刮入第二雜物出口53並排出主體外；以及螺旋軸92因採用空心軸，通過其頂端的進水管95流到空心軸內的水，可由空心軸壁上的、與進水管相等總截面的小孔94噴射入篩框6，以及利用水往低處流，可調節混漿濃度，有利輕質雜物的篩選，同時清洗雜物中含有留漿，良漿從中框底部的出料口41排出，達到分離的目的並保持篩框中混漿濃度上下一致。
這樣，經本發明分離機的篩選和分離，從中框4的出料口41排出的良漿不含有輕質雜物，而輕質雜物中又不含紙漿，因此，良漿出漿率則可達到98～100％。
權利要求
1.一種紙漿塑料及雜物分離機，包括分離機的主機和拖動主機的電動機，其特徵在於，所述主機包括一底座，它包含一開孔的上板、一內套和一外套，並形成一環形的夾套，在夾套的外壁上設有一進料口和一第一雜物出口；一中框，是筒形的，在下側設有一出料口，並安裝在底座上；一端蓋，它包含一罩殼和一開孔的下板，在罩殼殼面上具有一第二雜物出口，並以密封蓋的形式安裝在中框上；一篩框，也為筒形的，安裝在中框內，並且其上端開口與端蓋的下板的開孔連通，其下端開口與底座的上板的開孔連通，以及其外周面與中框的內周面之間形成一環形間隔腔；一上軸承座和一下軸承座，它們分別安裝在端蓋的罩殼和底座的上板上；一螺旋裝置，包括多層螺旋葉片和一螺旋軸，該裝置通過螺旋軸安裝在上軸承座和下軸承座上而使所述螺旋葉片位於篩框中並與篩框的內表面以公差配合。
2.根據權利要求1所述的紙漿塑料及雜物分離機，其特徵在於，還包括一刮板，其一端具有一安裝部，另一端具有一彎頭狀刀部，刮板是通過安置部裝配在位於端蓋的螺旋軸上，並使彎頭狀刀部處於與端蓋的下板的上表面相接觸。
3.根據權利要求1所述的紙漿塑料及雜物分離機，其特徵在於，所述螺旋裝置的螺旋軸的伸入中框的部分是空心的，其上端具有一可連接水源的開口，而在空心部分的壁上設有一系列向篩框供水的小孔。
4.根據權利要求1所述的紙漿塑料及雜物分離機，其特徵在於，所述螺旋裝置的螺旋葉片的每一層間設有2～8軸向葉片，並且軸向葉片的外端部與篩框的內表面相接近或過渡配合。
5.根據權利要求1所述的紙漿塑料及雜物分離機，其特徵在於，隔片相對於徑向軸線傾斜15～30°。
6.根據權利要求1所述的紙漿塑料及雜物分離機，其特徵在於，所述螺旋葉片的螺旋角在2～5°。
7.根據權利要求1所述的紙漿塑料及雜物分離機，其特徵在於，所述端蓋的第二雜物出口設置成與罩殼的為表面相切。
8.根據權利要求1所述的紙漿塑料及雜物分離機，其特徵在於，所述刮板的彎頭狀刀部處於與端蓋的下板的上表面相接觸。
9.根據權利要求1所述的紙漿塑料及雜物分離機，其特徵在於，底座上的進料口以切線方向設置在作為環形板的外套上。
全文摘要
一種紙漿塑料及雜物分離機包括主機和電動機，主機包括一形成有環形夾套的底座、中框、端蓋、與中框形成有環形間隔腔的篩框、螺旋裝置，它包括螺旋葉片，軸向葉片和含有供水小孔的螺旋軸，有與端蓋下板上表面接觸的彎頭狀刀部的刮板。本分離機利用廢紙紙漿原料在夾套中由離心作用將重質雜物沉澱在夾套底部，利用螺旋、軸向葉片和刮板從紙漿中分離、提升和刮掃除所混含塑料等雜物及通過螺旋軸上小孔向篩框內噴水來調節混漿濃度，洗滌留漿，經處理後得到的良漿既不含重質、輕質雜物，也不含紙漿，出漿率則可達到98～100％。
文檔編號D21D5/00GK1412386SQ01131930
公開日2003年4月23日 申請日期2001年10月16日 優先權日2001年10月16日
發明者謝兆餘, 倪均達 申請人:倪均達, 謝兆餘