超靜定液壓支架的製作方法

2023-10-10 19:04:34

專利名稱：超靜定液壓支架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓支架，尤其適用於礦山井下採煤工作面頂板支護的 超靜定液壓支架，也適用於其它需要頂板支護的場合。
背景技術：
煤礦井下採煤工作面的支護是礦山必不可少的設備之一。目前我國煤礦中使 用的支護設備主要有單擺杆機構液壓支架、四連杆機構液壓支架等結構形式的支
護設備，例如中國礦業大學出板社2007年01月出版的"十五"高等學校規劃教 材《礦山機械》 一書中公開的支護設備。這些設備雖然者職起至忮護作用，但存
在的問題 一是在選用液壓支架時，要根據採煤工作面的工況重新設計液壓支架，
再進行樣架的試製，樣架的性能檢測，通過檢測合格後，才能取得安標證書，最 後才能進行液壓支架的生產製造，這樣一個繁瑣循環過程，少則半年多則一年以 上才能把液壓支架交給用戶，效率相當低。二是上述機構形成的液壓支架無法進
行模i央化設計，大多是單套設計和單套生產，設計工作繁重，生產製造工作繁重， 這不僅給企業帶來很大的成本，也嚴重影響了液壓支架推廣使用的速度。三是由 於單套設計和生產製造，給標準化、系列化、統一化帶來很大的困難，無法進行 零部件的規模生產，造成生產效率很低，而生產成本很高。因此，進行新技術產 品的研製，改變現有液壓支架的技術結構，實現液壓支架的模塊化設計，集成化 裝配和規模化生產具有重要的現實意義和歷史意義。

實用新型內容
本實用新型的目的是克服已有技術中的不足，提供一種結構簡單，易標準化 生產，適用面寬，生產效率高，成本低，支護效果好的超靜定液壓支架，
為實現上述目的，本實用新型的超靜定液壓支架，包括底座、頂梁，與頂梁 相連的前梁，前梁千斤頂，設在頂梁與底座之間的液壓立柱，液壓支架動作的液 壓控制閥組件和推移裝置，所述設在頂梁與底座之間的液壓立柱傾斜設置，液壓 立柱的上端與頂梁相鉸接，下端與底座相鉸接；頂梁與底座的尾部之間鉸接有隨液壓立柱伸縮而擺動的連板機構或擺梁機構；底座上設有加強其剛性的過橋箱。 所述傾斜設置的液壓立柱兩兩相對呈八字形排列或呈V字形排列，共為八根， 分兩排對稱設置；所述的前梁與頂梁的前端鉸接，所述的前梁上設有伸縮梁和與 伸縮梁、前梁相連接的伸縮梁千斤頂；所述的連板機構由尾梁與連板組成，尾梁 與連板之間通過鉸接軸鉸接在一起，連板機構上與頂梁鉸接，下與底座鉸接；所 述的擺梁糹幾構由擺梁和鉸接擺梁千斤頂構成，擺梁千斤頂通過鉸接軸與擺梁鉸接 在一起，擺梁機構上與頂梁鉸接，下與底座鉸接；所述的^夜壓控制閥組件設在過 橋箱上；所述的推移裝置設在底座的前端或前後兩端。 本實用新型的有益效果
1) 支架實現了模塊化設計，可在一個缸徑模塊範圍裡完成設計後、進行樣 架試製、樣架檢測合格後，以最高支架覆蓋低高度支架，不用再進行每一個規格 的設計、樣架試製、樣架檢測、安標取證等繁瑣工作，不僅給管理工作減輕了負 擔，也大大縮短了生產企業的生產周期。
2) 可實現集成塊裝配生產，把部件製成標準件，根據煤層情況可組合成不 同規格型號的超靜定液壓支架，及時滿足煤礦的需要。
3) 支架可實現規模化生產，各部件可形成生產線，以實現大規模快速、有 效地生產，達到滿足煤礦大規模推廣液壓支架的目的，以最快的速度提高我國煤 礦綜合採煤機械化的水平。
4) 該支架可使用於一次採全高工作面，也可使用於放頂煤工作面，可使用 於綜採工作面，也可使用於炮採工作面；可用作輕型支架，也可用作中型和重型 液壓支架，其結構簡單，穩定性好，使用方便可靠，具有廣泛的實用性。


附圖1是本實用新型實施例一結構外形圖。 附圖2是本實用新型實施例二結構外形圖。
圖中頂梁一1，前梁一2，伸縮梁""3、液壓立柱一4，前梁千斤頂4，伸縮 梁千斤頂~6，尾梁一7，連板一8，過橋箱4，底座一10，液壓控制閥組件一ll， 推移裝置_12，刮板輸送機一13，擺梁--14、擺梁千斤頂一15。
具體實施方式
實施例一、圖1所示的超靜定液壓支架，主要由頂梁l、前梁2、液壓立柱4、前梁千斤頂5、底座10、液壓控制閥組件ll等組成。液壓立柱4兩兩相對呈八字
形或呈V字形傾斜設置，共有八根，分兩排對稱設置，安裝於頂梁1與底座10之 間；液壓立柱4的伸縮杆上端通過銷軸鉸接在頂梁1的支撐立板上，液壓立柱4 的底座下端通過銷軸鉸接在底座10的支撐立板上。底座10上焊接有加強其岡l勝 的兩個過橋箱9，兩個過橋箱9由型鋼焊接而成，並與底座10焊接在一起。液壓 控制閥組件11設在過橋箱9上。頂梁1與底座10的尾部之間鉸接有隨液壓立柱 4伸縮而擺動的連板機構，連板機構由尾梁7和連板8組成，尾梁7與連板8之 間通過鉸接軸鉸接在一起，尾梁7上端與頂梁1鉸接，下端與連板8上端鉸接， 連板8下端與底座10鉸接，能有效起到抵抗偏載和保護工作空間的作用。液壓立 柱4上、下伸縮時，頂梁l、前梁2、尾梁7隨之升降，尾梁7隨之圍繞與頂梁1 的鉸接軸擺動，連板8隨之圍繞與底座10的鉸接軸擺動，尾梁7和連板8也圍繞 鉸接軸相對擺動。前梁2鉸接在頂梁1的前端，前梁千斤頂5 —端與頂梁1鉸接， 另一端與前梁2鉸接，前梁千斤頂5伸縮時，使前梁2圍繞與頂梁1鉸接軸擺動。 前梁2的前端設有伸縮梁3，並設有兩端分別與前梁2和伸縮梁3鉸接的伸縮梁 千斤頂6，伸縮梁3隨伸縮梁千斤頂6的伸縮而進出。底座10的前端設有推移裝 置12，推移裝置12由液壓缸和推板構成，推移裝置12 —端與底座10鉸接，另 一端與設在工作面的刮板輸送機13鉸接，用於推移刮板輸送機13和移動液壓支 架。液壓控制閥組件11為操縱和控制高壓液體的操控中心，用於控制液壓立柱4、 前梁千斤頂5、伸縮梁千斤頂6、推移裝置12及頂梁1上的側護板千斤頂。
實施例二、圖2所示，與實施例一基本相同，相同部分略。區別在於頂梁1 與底座10的尾部之間鉸接有擺梁機構，擺梁機構由擺梁14和擺梁千斤頂15組成， 擺梁14上與頂梁1鉸接，下與擺梁千斤頂15鉸接，擺梁千斤頂15上端與擺梁 14鉸接，下端與底座鉸接，用擺梁14和擺梁千斤頂15組成的擺梁機構替換圖1 中尾梁7和連板8組成的連板機構；底座10的前端設有用於推移刮板輸送機13 的推移裝置12，底座10的後端也設有用於推移刮板輸送機13的推移裝置12，以 滿足井下放頂煤的需要。當擺梁千斤頂15伸縮時，擺梁14圍繞其與頂梁1的鉸 接軸擺動。
權利要求1. 一種超靜定液壓支架，包括底座(10)、頂梁(1)，與頂梁(1)相連的前梁(2)，前梁千斤頂(5)，設在頂梁(1)與底座(10)之間的液壓立柱(4)，控制液壓支架動作的液壓控制閥組件(11)和推移裝置(12)，其特徵在於所述設在頂梁(1)與底座(10)之間的液壓立柱(4)傾斜設置，頂梁(1)與底座(10)的尾部之間鉸接有隨液壓立柱(4)伸縮而擺動的連板機構或擺梁機構；底座(10)上設有加強其剛性的過橋箱(9)。
2. 根據權利要求1所述的超靜定液壓支架，其特徵在於所述傾斜設置的 液壓立柱(4)兩兩相對呈八字形排列或呈V字形排列，共為八根,分兩排對稱設 置，液壓立柱(4)的上端與頂梁(1)鉸接，下端與底座(10)鉸接。
3. 根據權利要求1或4所述的超靜定液壓支架，其特徵在於所述的前梁(2) 上設有伸縮梁(3)和與伸縮梁(3)相連接的伸縮梁千斤頂(6)。
4. 根據權禾腰求1所述的超靜定液壓支架，其特徵在於所述的連板機構由 尾梁(7)與連板(8)構成，尾梁(7)與連板(8)之間通過鉸接軸鉸接在一起， 連板機構上與頂梁(1)鉸接，下與底座(10)鉸接。
5. 根據權利要求1所述的超靜定液壓支架，其特徵在於所述的擺梁機構由 擺梁(14)和擺梁千斤頂(15)構成，擺梁千斤頂(15)通過鉸接軸與擺梁(14)鉸 接在一起，擺梁機構上與頂梁(1)鉸接，下與底座(10)鉸接。
6. 根據權利要求1所述的超靜定液壓支架，其特徵在於所述的液壓控制閥 組件(11)設在過橋箱上。
7. 根據權利要求1所述的超靜定液壓支架，其特徵在於:所述的推移裝置(12) 設在底座(10)的前端或前後兩端。
專利摘要一種超靜定液壓支架，包括底座、頂梁，與頂梁相連的前梁，前梁千斤頂，設在頂梁與底座之間的液壓立柱，液壓支架動作的液壓控制閥組件和推移裝置，所述設在頂梁與底座之間的液壓立柱傾斜設置，液壓立柱的上端與頂梁相鉸接，下端與底座相鉸接；頂梁與底座的尾部之間鉸接有隨液壓立柱伸縮而擺動的連板機構或擺梁機構；底座上設有加強其剛性的過橋箱。該支架可實現規模化生產，適用於礦山井下採煤工作面的頂板支護，可用於一次採全高工作面或放頂煤採煤工作面，或用於綜採工作面、炮採工作面，或用作輕型支架、重型支架。其結構簡單，穩定性好，使用安全可靠，具有廣泛的實用性。
文檔編號E21D23/04GK201232565SQ20082003895
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者李亭潔, 李炳文, 王啟廣, 王建武, 亮 趙, 趙繼雲, 陳世其, 陳為民 申請人:中國礦業大學