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一種變色纖維乾燥劑及其製造方法和用途的製作方法

2023-10-10 03:42:59 1

專利名稱:一種變色纖維乾燥劑及其製造方法和用途的製作方法
技術領域:
本發明涉及乾燥劑,尤其涉及一種變色纖維乾燥劑及其製造方法和用途。
背景技術:
乾燥劑是很常用的防溼物品,例如在食品、藥品或一般容易潮溼的包裝中使用,使用乾燥劑可延長物品的保存期或防止腐化。目前市場上使用的乾燥劑主要類型是矽膠、膨潤土、分子篩、氧化鈣、氧化鋁以及纖維型乾燥劑等,除纖維型乾燥劑外,其它的乾燥劑的形態主要以顆粒狀或粉末狀為主,然後再以透氣性袋包裝,但是,這樣的包裝袋有時會因為包裝的品質不良或被碰撞而破裂,導致乾燥劑外洩而汙染到物品或產品,更嚴重的是誤食被汙染的食品後可能會對人體造成傷害。
在實踐中,最好能通過顏色變化直觀地反映乾燥劑吸溼程度或包裝環境的乾燥程度,這樣的乾燥劑很少,最常見的是在矽膠中加入氯化鈷(俗稱藍膠)來實現的,顏色由藍色(最大乾燥活性)變至粉紅色(無乾燥劑活性)。但是,經國外有關部門研究,氯化鈷已被列為二類致癌物,因為在藍膠的製造過程或長期使用過程中會對生產者、使用者的健康產生危害,且對環保不利,另外其顏色指示比較單調,僅限於藍色與粉紅色之間轉換,所以目前一些國家已逐步停止使用藍膠。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可選擇的指示顏色豐富、對人體無害、有利於環保的變色纖維乾燥劑及其製造方法和用途。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種變色纖維乾燥劑,包括高吸附力纖維,其特徵在於,所述的高吸附力纖維中吸附有功能助劑,該功能助劑由氯化鈣、氯化鈉、聚丙烯醯胺、染色指示劑組成。
所述的染色指示劑選自甲基橙、甲基紅、中性紅、溴甲酚綠中的一種或幾種。
一種變色纖維乾燥劑的製造方法,其特徵在於,該製造方法包括以下工藝步驟(1)高吸附力纖維的製備先將原料纖維與帶有 鍵的有機化合物反應,脫去一個小分子,並經鹼性溶液中水解和羧基化處理,製成羧基化產物,即高吸附力纖維,其處理通式表示為 其中,R和R′代表碳氫鏈,X代表N分子官能團,如-Cl,-OH,-NH2;(2)高吸附力纖維的功能化將製備好的高吸附力纖維切割成所需的形狀,然後浸泡在功能助劑中,該功能助劑為含有氯化鈣、氯化鈉、聚丙烯醯胺、染色指示劑的溶液,使纖維充分吸附溶液中的溶質,再將其烘乾,即製得變色纖維乾燥劑。
所述的原料纖維包括木纖維、棉纖維、麻纖維、蘆葦、纖維素衍生物類吸溼性植物纖維,所述的纖維素衍生物類吸溼性植物纖維為改性植物纖維。
所述的帶有 鍵的有機化合物為醯類化合物,包括丙烯醯胺、聚丙烯醯胺、陽離子或陰離子聚丙烯醯胺、非離子丙烯醯胺、聚醯胺衍生物,其溶液濃度為0.5~25重量%。
所述的鹼性溶液包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、次氯酸鈉溶液,該溶液的濃度為0.1~40重量%。
所述的功能助劑的組成為含氯化鈣3~60重量%、氯化鈉0.1~20重量%、聚丙烯醯胺0.1~15重量%以及染色指示劑0.001~6重量%,所述的功能助劑可通過鹽酸或檸檬酸將其PH值調節為4~6,所述的高吸附力纖維在功能助劑中的浸泡時間為5~15分鐘。
所述的烘乾溫度為100~110℃。
所述的高吸附力纖維的製備及功能化處理均在常壓下進行。
一種變色纖維乾燥劑的用途,其特徵在於,該乾燥劑用於皮革製品、箱包、鞋帽、紡織品、服裝、藥品、茶葉以及工業品、日常生活用品的儲存、運輸過程中的防潮。
與現有技術相比,本發明的優點在於選用了甲基橙、甲基紅、中性紅、溴甲酚綠等染色指示劑用作乾燥劑的變色指示劑,而摒棄了使用氯化鈷這類致癌物,通過一種或幾種染色指示劑的使用,來反映乾燥劑的吸溼程度或乾燥程度,該指示劑的外觀色澤可以隨著含水程度的不同而可逆變化,其指示顏色的範圍不局限於藍色和紅色之間的變化,可選擇的顏色範圍很廣。本發明所述的纖維乾燥劑的吸溼能力可依溶液中有效成分的改變而改變,從而製造出不同吸溼能力的纖維乾燥劑。本發明的變色纖維乾燥劑吸溼後,可再置於乾燥烘箱內乾燥,或者其它的方法乾燥後,去除已吸溼的水份,即可還原為原來的顏色及吸溼能力,達到重複使用的效果。
具體實施例方式
下面將結合具體實施例,對本發明作進一步說明。
實施例1一種變色纖維乾燥劑的製造方法,該製造方法包括以下工藝步驟(1)高吸附力纖維的製備先將原料纖維與帶有 鍵的有機化合物反應,脫去一個小分子,並經鹼性溶液中水解和羧基化處理,製成羧基化產物,即高吸附力纖維,其處理通式表示為
其中,R和R′代表碳氫鏈,X代表N分子官能團,如-Cl,-OH,-NH2;(2)高吸附力纖維的功能化將製備好的高吸附力纖維切割成所需的形狀,然後浸泡在功能助劑中,該功能助劑為含有氯化鈣、氯化鈉、聚丙烯醯胺、染色指示劑的溶液,使纖維充分吸附溶液中的溶質,再將其烘乾,即製得變色纖維乾燥劑。
所述的原料纖維包括木纖維、棉纖維、麻纖維、蘆葦、纖維素衍生物類吸溼性植物纖維,所述的纖維素衍生物類吸溼性植物纖維為改性植物纖維。
所述的帶有 鍵的有機化合物為醯類化合物,包括丙烯醯胺、聚丙烯醯胺、陽離子或陰離子聚丙烯醯胺、非離子丙烯醯胺、聚醯胺衍生物,其溶液濃度為0.5~25重量%。
所述的鹼性溶液包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、次氯酸鈉溶液,該溶液的濃度為0.1~40重量%。
所述的烘乾溫度為100~110℃。
所述的高吸附力纖維的製備及功能化處理均在常壓下進行。
採用以上製造方法製得的變色纖維乾燥劑,包括高吸附力纖維,所述的高吸附力纖維中吸附有功能助劑,該功能助劑由氯化鈣、氯化鈉、聚丙烯醯胺、染色指示劑組成。
所述的染色指示劑選自甲基橙、甲基紅、中性紅、溴甲酚綠中的一種或幾種。
在本實施例中,首先配製含氯化鈣30重量%、含氯化鈉10重量%、含聚丙烯醯胺5重量%的功能化溶液10公斤,然後在配製好的溶液中分別加入0.0005~0.002公斤的甲基紅,再用鹽酸或檸檬酸調節溶液的pH值為4~6,得到功能化助劑待用。將2公斤採用上述方法得到的高吸附力棉纖維浸泡在其中15分鐘,取出,在105℃乾燥消毒,即可得到變色纖維乾燥劑。
本實施例所得產品測其吸溼率如下在溫度25℃,相對溼度20%時,為25%;
在溫度25℃,相對溼度60%時,為70%;在溫度25℃,相對溼度80%時,為110%。
本實施例所得產品的變色性能如下

本實施例所得變色纖維乾燥劑可用於皮革製品、箱包、鞋帽、紡織品、服裝、藥品、茶葉以及工業品、日常生活用品的儲存、運輸過程中的防潮。
實施例2高吸附力纖維的製造方法與實施例1相同。
在本實施例中,首先配製含氯化鈣3重量%、含氯化鈉0.1重量%、含聚丙烯醯胺0.1重量%的功能化溶液10公斤,然後在配製好的溶液中分別加入0.001~0.005公斤的中性紅,再用鹽酸調節溶液的pH值為4~6,得到功能化助劑待用。將高吸附性蘆葦纖維加入上述功能化助劑中,吸附15分鐘後,在110℃乾燥消毒,即可得到變色纖維乾燥劑。
本實施例得到的產品測其吸溼率如下在溫度25℃,相對溼度20%時,為10%;在溫度25℃,相對溼度60%時,為25%;在溫度25℃,相對溼度80%時,為50%。
本實施例所得產品的變色性能如下

實施例3高吸附力纖維的製造方法與實施例1相同。
在本實施例中,首先配製含氯化鈣50重量%、含氯化鈉10重量%、含聚丙烯醯胺10重量%的功能化溶液10公斤,然後在配製好的溶液中分別加入0.001~0.0025公斤的甲基橙,然後用鹽酸或檸檬酸調節溶液的pH值至4~6,得到功能化助劑待用。將高吸附力棉纖維加入上述功能化助劑中,吸附5分鐘後,在100℃下乾燥消毒,即可得到變色纖維乾燥劑。
本實施例產品測其吸溼率如下在溫度25℃,相對溼度20%時,為30%;在溫度25℃,相對溼度60%時,為80%;在溫度25℃,相對溼度80%時,為130%。
本實施例所得產品的變色性能如下

實施例4高吸附力纖維的製造方法以及功能化溶液的配製與實施例1相同。
本實施例中,在配製好的功能化溶液中加入比例為1~1.5/1的溴甲酚綠/甲基紅,然後用鹽酸調節溶液的pH值至4~6,得到功能化助劑待用。將高吸附性棉纖維加入上述功能化助劑中,吸附5~15分鐘後,在100~110℃乾燥消毒,即可得到變色纖維乾燥劑。所得產品的變色性能如下


本實施例的其它性能與實施例1相同。
實施例5高吸附力纖維的製造方法以及功能化溶液的配製與實施例1相同。
本實施例中,在配製好的功能化溶液中加入比例為1~1.5/1的溴甲酚綠/中性紅,然後用鹽酸或檸檬酸調節溶液的pH值至4~6,得到功能化助劑待用。將高吸附性棉纖維加入上述功能化助劑中,吸附5~15分鐘後,在100~110℃乾燥消毒,即可得到變色纖維乾燥劑。所得產品的變色性能如下

本實施例的其它性能與實施例1相同。
實施例6高吸附力纖維的製造方法以及功能化溶液的配製與實施例1相同。
本實施例中,在配製好的功能化溶液中加入比例為1~1.5/1~1.5的溴酚蘭/甲基橙,然後用鹽酸調節溶液的pH值至4~6,得到功能化助劑待用。將高吸附性木纖維加入上述功能化助劑中,吸附5~15分鐘後,在100~110℃乾燥消毒,即可得到變色纖維乾燥劑。所得產品的變色性能如下

本實施例的其它性能與實施例1相同。
權利要求
1.一種變色纖維乾燥劑,包括高吸附力纖維,其特徵在於,所述的高吸附力纖維中吸附有功能助劑,該功能助劑由氯化鈣、氯化鈉、聚丙烯醯胺、染色指示劑組成。
2.根據權利要求1所述的變色纖維乾燥劑,其特徵在於,所述的染色指示劑選自甲基橙、甲基紅、中性紅、溴甲酚綠中的一種或幾種。
3.一種變色纖維乾燥劑的製造方法,其特徵在於,該製造方法包括以下工藝步驟(1)高吸附力纖維的製備先將原料纖維與帶有 鍵的有機化合物反應,脫去一個小分子,並經鹼性溶液中水解和羧基化處理,製成羧基化產物,即高吸附力纖維,其處理通式表示為 其中,R和R′代表碳氫鏈,X代表N分子官能團,如-Cl,-OH,-NH2;(2)高吸附力纖維的功能化將製備好的高吸附力纖維切割成所需的形狀,然後浸泡在功能助劑中,該功能助劑為含有氯化鈣、氯化鈉、聚丙烯醯胺、染色指示劑的溶液,使纖維充分吸附溶液中的溶質,再將其烘乾,即製得變色纖維乾燥劑。
4.根據權利要求3所述的變色纖維乾燥劑的製造方法,其特徵在於,所述的原料纖維包括木纖維、棉纖維、麻纖維、蘆葦、纖維素衍生物類吸溼性植物纖維。
5.根據權利要求3所述的變色纖維乾燥劑的製造方法,其特徵在於,所述的帶有 鍵的有機化合物為醯類化合物,包括丙烯醯胺、聚丙烯醯胺、陽離子或陰離子聚丙烯醯胺、非離子丙烯醯胺、聚醯胺衍生物,其溶液濃度為0.5~25重量%。
6.根據權利要求3所述的變色纖維乾燥劑的製造方法,其特徵在於,所述的鹼性溶液包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、次氯酸鈉溶液,該溶液的濃度為0.1~40重量%。
7.根據權利要求3所述的變色纖維乾燥劑的製造方法,其特徵在於,所述的功能助劑的組成為含氯化鈣3~60重量%、氯化鈉0.1~20重量%、聚丙烯醯胺0.1~15重量%以及染色指示劑0.001~6重量%,所述的功能助劑可通過鹽酸或檸檬酸將其PH值調節為4~6,所述的高吸附力纖維在功能助劑中的浸泡時間為5~15分鐘。
8.根據權利要求3所述的變色纖維乾燥劑的製造方法,其特徵在於,所述的烘乾溫度為100~110℃。
9.根據權利要求3所述的變色纖維乾燥劑的製造方法,其特徵在於,所述的高吸附力纖維的製備及功能化處理均在常壓下進行。
10.一種變色纖維乾燥劑的用途,其特徵在於,該乾燥劑用於皮革製品、箱包、鞋帽、紡織品、服裝、藥品、茶葉以及工業品、日常生活用品的儲存、運輸過程中的防潮。
全文摘要
本發明涉及一種變色纖維乾燥劑及其製造方法和用途,該乾燥劑包括高吸附力纖維,所述的高吸附力纖維中吸附有功能助劑,該功能助劑由氯化鈣、氯化鈉、聚丙烯醯胺、染色指示劑組成;該乾燥劑的製造方法包括高吸附力纖維的製備及功能化等工藝步驟;該乾燥劑可用於皮革製品、箱包、鞋帽、紡織品、服裝、藥品、茶葉以及工業品、日常生活用品的儲存、運輸過程中的防潮。與現有技術相比,本發明工藝合理,其產品具有指示顏色豐富、對人體無害、有利於環保等優點。
文檔編號B01D53/28GK1526471SQ03115700
公開日2004年9月8日 申請日期2003年3月7日 優先權日2003年3月7日
發明者唐志群 申請人:唐志群

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