自控打擊力的摩擦壓力機的製作方法
2023-10-10 06:39:59
專利名稱：自控打擊力的摩擦壓力機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於成型加工設備領域，具體涉及一種廣泛應用於鍛壓行業，耐火材 料成型行業的自控打擊力的摩擦壓力機。
背景技術：
雙摩擦盤壓力機由於技術成熟，意見廣泛應用在鍛壓、耐火材料等各個行業，現有 的雙摩擦盤壓力機工作狀態為1、電動機帶動兩個摩擦盤始終高速旋轉，而水平輪在一個循環中需改變旋轉方 向，上下旋轉的摩擦盤與水平旋轉的飛輪在摩擦時，摩擦帶上下由於摩擦盤半徑的變化而 產生的線速度差別，產生嚴重打滑。不但耗能、降低了傳動效率，而且由於快速換向的要求， 兩慣性摩擦盤對水平輪不斷的快速撞擊，也加劇了機械的磨損。降低了機械的壽命。2、摩擦壓力機在工作的初始狀態是從最小半徑開始，隨著半徑的加大，水平輪的 速度也在逐漸加大。這種加大增加了慣性力和打擊力度，但也造成了傳遞精度較低，鍛造精 度降低，打擊力度的不易控制。3、雙輪摩擦壓力機在回程則時則從最大半徑開始，此時是整個工作循環的工作最 大扭矩的時候，也是摩擦盤與水平輪由於上述原因打滑最劇烈的時候，因此常伴有在製作 內外模的工件時，因其脫模力的加大而不易脫模的現象。4、現有的雙摩擦盤壓力機由於手動控制，也造成了鍛造能量不易控制，製品幾何 精度差得缺點。5、除了雙摩擦盤壓力機之外，其它的幾種壓力機都存在著剩餘打擊力不易釋放的 缺點，即打擊力得不到精確調整，在不能滿負荷工作的狀態下，其剩餘打擊力往往變成了對 設備及設備壽命的最大危害。
實用新型內容本實用新型的目的是針對上述現有技術中的不足，對現有技術設備進行改進，提 供一種可利用摩擦輥筒自動調節打力摩擦壓力機，結構簡單，滑塊速度可控，造價低，維修 方便，能耗低，打擊精度高，使用壽命長的自控打擊力的摩擦壓力機。為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的即一種自控打擊力的摩擦壓力機，包括機架，機架上部中心位置設置水平摩擦輪， 本技術要點在於機架上部的其中一側直立設置至少1組摩擦輥筒，摩擦輥筒與水平摩擦輪 的外緣相接觸，摩擦輥筒的上端設置驅動組件。所述驅動組件為磁阻電動機及其匹配的轉動輪，摩擦輥筒上部設置驅動輪，機架 另一端固定設置電動機，電動機通過傳動件與摩擦輥筒的轉動輪相聯，電動機為磁阻電動 機，該傳動件可採用傳動帶或傳動條；或所述驅動組件為電動機，電動機通過傳動件與摩擦 輥筒直接相聯，電動機為磁阻電動機，在採用電動機直聯結構時，傳動件為電動機軸與摩擦 輥筒轉動軸的聯接件。[0012]為了進一步實現本裝置的自動化控制，所述摩擦輥筒外側設置壓力調節裝置，該 壓力調節裝置固定在機架上。所述壓力調節裝置分別設置水平設置在摩擦輥筒的上、下兩端，機架下部設置壓 力傳感器，該壓力傳感器通過控制裝置與壓力調節裝置相連。根據設備規格的不同，機架上設置可2 5組摩擦輥筒。為了提高設備工作時的摩擦效果，摩擦輥筒可為錐形結構。本實用新型針對現有技術設備存在的不足進行上述改進後，由於採用了摩擦輥筒 自動調節打擊力摩擦壓力機，利用磁阻電動機的不斷正反轉，帶動能夠自動調節摩擦力的 摩擦輥筒與水平摩擦輪摩擦旋轉並連同螺杆一起轉動，從而實現滑塊上下運動，因此具有 結構簡單，滑塊速度可控，造價低，維修方便，能耗低，打擊精度高，使用壽命長的優點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述
圖1 本實用新型的實施例1結構示意圖。圖2 本實用新型的實施例2結構示意圖。圖中1電動機；2傳動件；3滑塊；4螺杆；5水平摩擦輪；6機架；7摩擦輥筒；8壓 力調節裝置；9壓力傳感器。
具體實施方式
如圖1所示，本自控打擊力的摩擦壓力機，包括機架6，機架6上部中心位置設置水 平摩擦輪5，本技術要點在於機架6上部的其中一側直立設置至少1組摩擦輥筒7，摩擦輥 筒7與水平摩擦輪5的外緣相接觸，摩擦輥筒7的上端設置驅動組件。所述驅動組件為磁阻電動機1及其匹配的轉動輪，摩擦輥筒7上部設置驅動輪，機 架6另一端固定設置電動機1，電動機1通過傳動件2與摩擦輥筒7的轉動輪相聯，電動機 1為磁阻電動機，該傳動件可採用傳動帶或傳動條；或如圖2所示所述驅動組件為電動機1， 電動機1轉動軸與摩擦輥筒7直接相聯，電動機1為磁阻電動機在採用電動機1直聯結構 時，傳動件2為電動機軸與摩擦輥筒7轉動軸的聯接件。為了進一步實現本裝置的自動化控制，所述摩擦輥筒7外側設置壓力調節裝置8， 該壓力調節裝置8固定在機架6上。所述壓力調節裝置8分別設置水平設置在摩擦輥筒7的上、下兩端，機架6下部設 置壓力傳感器9，該壓力傳感器9通過控制裝置與氣動控制裝置相連。壓力調節裝置8可以 設置為手動調節，氣動調節或液壓控制調節結構，其使用效果相同。壓力調節裝置8採用氣 動或液壓控制結構調節時，可以和摩擦輥筒7多點設定，實現多種壓力機的需求。根據設備規格的不同，機架6上設置可2 5組摩擦輥筒7。為了提高設備工作時的摩擦效果，摩擦輥筒7可為錐形結構。設備工作時，電動機1運動時帶動摩擦輥筒7，摩擦輥筒7通過與水平摩擦輪5的 貼合面，將電動機1的扭矩通過自動調節的壓緊力傳遞給水平摩擦輪5，帶動水平摩擦輪5 進行正反向的旋轉。此時螺杆4到下止點時，壓力傳感器9會通過壓力調壓裝置8擠壓摩 擦輥筒7對摩擦力進行調整，螺杆4的一端和水平摩擦輪5連接，產生上下直線運動，螺杆4的另一端和滑塊3相連沿著導軌作上下往復運動。電動機1本身可以實現正反轉，通過調 整電動機1的電流、電壓等參數來控制滑塊3的上下移動速度，並且通過機械和電子制動功 能，可在行程範圍內的任意點停止與起動，實現從上止點到下止點的往復運動。根據設備規格的不同，電動機1的安裝位置可採用如圖1或如圖2所示兩種不同 的聯接結構之一，其使用效果相同。此外，本實用新型還可不採用壓力傳感器9及壓力調壓 裝置8，而採用人工調節的結構形式，其也能夠滿足基本的工作狀況要求。本實用新型針對現有技術設備存在的不足進行上述改進後，由於採用了摩擦輥筒 自動調節打擊力摩擦壓力機，利用磁阻電動機的不斷正反轉，帶動能夠自動調節摩擦力的 摩擦輥筒7與水平摩擦輪5摩擦旋轉並連同螺杆4 一起轉動，從而實現滑塊3上下運動，因 此具有結構簡單，滑塊3速度可控，造價低，維修方便，能耗低，打擊精度高，使用壽命長的 優點。
權利要求1.一種自控打擊力的摩擦壓力機，包括機架，機架上部中心位置設置水平摩擦輪，其特 徵在於機架上部的其中一側直立設置至少1組摩擦輥筒，摩擦輥筒與水平摩擦輪的外緣相 接觸，摩擦輥筒的上端設置驅動組件。
2.根據權利要求1所述的自控打擊力的摩擦壓力機，其特徵在於所述驅動組件為磁阻 電動機及其匹配的轉動輪，摩擦輥筒上部設置驅動輪，機架另一端固定設置電動機，電動機 通過傳動件與摩擦輥筒的轉動輪相聯，電動機為磁阻電動機。
3.根據權利要求1所述的自控打擊力的摩擦壓力機，其特徵在於所述驅動組件為電動 機，電動機通過傳動件與摩擦輥筒相聯，電動機為磁阻電動機。
4.根據權利要求1所述的自控打擊力的摩擦壓力機，其特徵在於所述摩擦輥筒外側設 置壓力調節裝置，該壓力調節裝置固定在機架上。
5.根據權利要求4所述的自控打擊力的摩擦壓力機，其特徵在於所述壓力調節裝置分 別設置水平設置在摩擦輥筒的上、下兩端，機架下部設置壓力傳感器，該壓力傳感器通過控 制裝置與壓力調節裝置相連。
6.根據權利要求1所述的自控打擊力的摩擦壓力機，其特徵在於機架上部設置2 5 組摩擦輥筒。
7.根據權利要求1所述的自控打擊力的摩擦壓力機，其特徵在於摩擦輥筒為錐形結構。
專利摘要本實用新型涉及一種自控打擊力的摩擦壓力機，屬於成型加工設備領域，包括機架，機架上部中心位置設置水平摩擦輪，本技術要點在於機架上部的其中一側直立設置至少1組摩擦輥筒，摩擦輥筒與水平摩擦輪的外緣相接觸，摩擦輥筒的上端設置驅動組件。本實用新型針對現有技術設備存在的不足進行上述改進後，由於採用了摩擦輥筒自動調節打擊力摩擦壓力機，利用磁阻電動機的不斷正反轉，帶動能夠自動調節摩擦力的摩擦輥筒與水平摩擦輪摩擦旋轉並連同螺杆一起轉動，從而實現滑塊上下運動，因此具有結構簡單，滑塊速度可控，造價低，維修方便，能耗低，打擊精度高，使用壽命長的優點。
文檔編號B30B1/22GK201895427SQ20102060819
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月16日 優先權日2010年11月16日
發明者周玉國, 鹿慶偉 申請人:周玉國