模具之導梢開閉器的製作方法

2023-10-10 17:23:19

專利名稱：模具之導梢開閉器的製作方法
技術領域：
本實用新型提供一種塑膠成塑機所使用模具之導梢開閉器。
一般塑膠成型機用以成型零件成品所使用之模具，主要包括一頂板，一母模及一公模；其中頂板具有小注射口以注入塑膠在成品底部保持美觀，且當零件成品之外圍具有缺口時，可由頂板之移動控制設在母模內滑塊之位移，由滑塊成型該缺口；母模內挖設與零件成品相同形狀之模腔；公模則固定不動，當母模成型零件成品後脫離，零件成品則附在公模上待取下；因此在整個塑膠成品之成型中，首先頂板、母模及公模由上至下依序緊貼在一起，俟射入塑膠成型後，頂板先往上移促使滑塊離開後，母模再上移與公模脫離，而可取下附在公模上之塑膠成品，是以，從上述之成型動作中，為維持頂板、母模、公模間之精確定位，三者必須設有數根導梢，才能確保在位移中不偏移，保持成品規格一致，另外，母模及公模間亦必設有二個以上之開閉器(彈簧壓力構造)，才可使母模及公模開、閉。
由於數根導梢及開閉器系分開設置，不僅按裝費時不便，亦佔據地方，影響模腔之使用空間，減少模具強度，更增加生產成本，為現今塑膠成型模具之一大缺失。
本實用新型的目的在於改善以上的問題，並為提高塑膠成型模具之使用功能，發明一種器具同時具有導梢與開閉器的功用。
下面，參閱附圖，詳細介紹本實用新型


圖1系本實用新型之立體分解圖。
圖2系本實用新型模具緊貼以成型塑膠成品之狀態。
圖3系本實用新型模具之頂板離開母模之狀態。
圖4系本實用新型模具之母模離開公模之狀態。
請參閱
圖1所示，主要包括一主軸杆1、一母模襯套2、一彈簧3、一鋼圈4、一公模襯套5、一套筒6。
主軸杆1，系呈頭段階梯杆11，尾段直杆12，階梯杆11與直杆12交接處為一緣壁13，上述直杆12之底部植設一螺孔14，其階梯杆11系嵌固在模具之頂板10內(如圖2所示)。
母模襯套2，系套設於直杆11外圍，頭端恰貼靠於緣壁13，其外緣由上至下依序分別設有一環構21、一凸環22及一筒體23，當母模襯套2之上段套入模具之母模20內部時，由二根螺栓40鎖穿母模20而迫緊於環構21，以使母模襯套2與母模20固定，筒體23上挖設二對立之長條孔231，使筒體23外圍由上往下依序套接一彈簧3及一鋼圈4，彈簧3頭端抵靠於凸環22，鋼圈4則由二插銷50予以穿過樞接在二長條孔231，使鋼圈4受到彈簧3之彈性作用而被限制在長條孔231之長度移位，筒體23上再挖設與二長條孔231呈相互水平等距之二對立透孔232，分別置入一鋼珠7。
公模襯套5，系套設於母模襯套2之筒體23上，頭端恰貼靠於鋼圈4，其外緣設一環溝槽51，當整體公模襯套5套入模具之公模30內部時，藉由二螺栓60鎖穿公模30而迫緊於環溝槽51，使得公模襯套5與公模30固定，且公模襯套5之內緣面頂端處植設一內環溝52，供嵌入上述二鋼珠7(如圖2所示)。
套筒6，其頂部外圍設一外環溝61，底部具有一環凸緣62，內部則設一魚眼孔63，由一螺杆80穿過魚眼孔63而鎖結在主軸杆1之螺孔14，使套筒6與主軸杆1結合為一體。
操作使用時，成品之塑膠成型時，模具之頂板10、母模20及公模30必需由上至下依序緊密貼合，因此本實用新型之構件狀態如圖2所示，二鋼珠7分別嵌結二透孔232及內環溝52，使公模襯套5與母模襯套2結合一體，公模30與母模20乃緊密貼合，公模襯套5則往上依序頂撐鋼圈4及彈簧3，使彈簧3蘊藏一股隨時會向下復位之彈力，而頂板10則受到塑膠成型機之夾力而靠緊母模20。
一旦塑膠射入母模20之模腔內而成型所要之成品後，由於頂板10操控位於母模20內之滑塊動作(滑塊用於成型零件成品之外圍缺口)，因此，頂板10必須先上移脫離母模20後，母模20才可上移脫離公模30，以將附於公模30上面之塑膠成品取下；此時，頂板10受到塑膠成型機之頂力而連同主軸杆1、套筒6一起上移離開母模20，待套筒6之底部環凸環62貼靠於母模襯套2之底端，其外環溝61亦同時上移至二鋼珠7處，使二鋼珠7滑至外環溝61內(如圖3所示)，結合母模襯套2及套筒6，頂板10再繼續往上移時，主軸杆1、套筒6及母模襯套2乃一起往上移位，母模20則離開公模30至所設定距離，可取卸塑膠成品，而在母模20攜帶母模襯套2上移過程，彈簧3所蘊藏彈力乃迫使鋼圈4下移以封閉二透孔232，防止二鋼珠7脫落(如圖4所示)，如此一來順利完成頂板10先移離一段距離後，再攜帶母模20移位至所設定距離之動作，而公模30則固定不動，完全合乎塑膠成型模具所必備之動作，而當取出成品後，頂板10受到塑膠成品機之夾力而下降，主軸杆1、套筒6及母模襯套2乃一起下移，當二鋼珠7位於公模襯套5之內環溝52處時，鋼圈4貼靠於公模襯套5頂端面，使母模20定位同時貼緊於公模30，頂板10再續下降，主軸杆1攜帶套筒6下降，外環溝61乃離開二鋼珠7，而套筒6及主軸杆1之外圍面則推頂二鋼珠7嵌入公模襯套5之內環溝52，頂板10乃貼緊母模20，形成圖2之準備成型塑膠成品狀態，如此周而復始地進行塑膠成品之成型工作。
由上所述，可知本實用新型在塑膠成型過程中，除了具有導梢精確定位模具之功用外，更具有啟、閉頂板及母模之效益，兼具導梢及啟閉器之效果，而能達成安裝迅速簡便，擴大模具使用空間及減少裝置成本之多重實用性，誠可解決習用模具之缺失。
權利要求1.一種模具之導梢開閉器，其特徵在於，包括一主軸杆，呈頭段階梯杆與尾段直杆，階梯杆及直杆交接處為一緣壁，階梯杆固結在模具之頂板內，直杆之底部則設一螺孔；一母模襯套，套接於直杆上，使其頭端貼靠於緣壁，其外緣由上至下依序為一環溝、一凸環及一筒體，當母模襯套之上段套入模具之母模內，可藉由二螺栓穿過母模而迫緊在環溝內，筒體上挖設呈相互水平等距之二對立長條孔及二對立透孔；一彈簧，套設於筒體上，頭端抵靠於凸環；二鋼珠，分別置入二透孔內；一鋼圈，套設於筒體上，頂端貼靠於彈簧，並藉由二插銷予以穿過樞接在二長條孔內，以使鋼圈受到彈簧之作用而被限制在長條孔之長度移位；一公模襯套，套設於母模襯套之筒體，頭端頂靠於鋼圈，其外緣設一環溝槽，當公模襯套套入模具之公模內時，經由二螺栓穿過公模以追緊在環溝槽內，另於公模襯套之頂端內緣面設一內環溝，供嵌入二鋼珠；一套筒，其頂部外圍設一外環溝，底部具有一環凸緣，內部則設一魚眼孔，藉助一螺杆穿過魚眼孔而鎖結在主軸杆之螺孔內；塑膠成品成型時，模具之頂板、母模及公模由上至下依序緊貼，二鋼珠分別嵌結二透孔及內環溝，公模襯套往上依序頂撐鋼圈及彈簧，使彈簧蘊藏彈力，當塑膠射入母模之模腔而成型所要之成品後，頂板受到塑膠成型機之頂力而連同主軸杆、套筒一起上移離開母模，待套筒之底部環凸緣貼靠於母模襯套底端之同時，二鋼珠則滑至套筒之外環溝內，結合母模襯套及套筒，頂板再繼續上移，主軸杆、套筒及母模襯套則一起上移，使母模離開公模，取卸塑膠成品，而在母模攜帶母模襯套上移過程，彈簧所存藏之彈力則迫使鋼圈下降封閉二透孔，防止二鋼珠脫落
專利摘要一種模具之導梢開閉器，針對傳統習用者之缺失進行改良，使之兼具導梢及開閉器之雙重功能，主要包括主軸杆1、母模襯套2、彈簧3、鋼圈4、公模襯套5、套筒6，安裝簡易迅捷，擴大模具使用空間、增加模具強度，及減少成本並具有定距離與不致使母模由模具中脫落。
文檔編號B29C45/64GK2070236SQ9021678
公開日1991年1月30日 申請日期1990年7月20日 優先權日1990年7月20日
發明者林道毅, 張德裕, 徐明豐 申請人:林道毅, 張德裕, 徐明豐