帶壓蒸汽煅燒爐的製作方法

2023-10-10 08:58:04 2

專利名稱：帶壓蒸汽煅燒爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種蒸汽煅燒爐，尤其涉及一種帶壓蒸汽煅燒爐。
背景技術：
蒸汽煅燒爐是生產建築材料的重要設備，具體的作用是通過蒸汽與物料的熱交換，達到物料在一定的壓力下脫水(包括脫結晶水及游離水)的目的。傳統結構的蒸汽煅燒爐是由進料口、爐頭部分、爐體部分、進汽軸和傳動裝置組成，通過進汽軸向爐體內部通入高溫蒸汽，讓從進料口進入爐頭、爐體的物料加熱或反應，從而達到加熱分解及脫水的目的，然後，脫水後的成品通過爐頭排出，傳動裝置起著帶動爐體旋轉的作用。傳統蒸汽煅燒爐的爐體不能承受工藝要求的壓力，不能保證物料在一定溫度及壓力下物料脫去結晶水及游離水，脫水效率較低，生產出的物料成品不利於分離排出，不能滿足工業化大生產需要。傳統結構的煅燒爐在送出料過程中，在爐內壓力的作用下，容易出現進料出料困難或無法進出料的情況，同時也不利於爐氣的排出。

發明內容
針對現有技術存在的不足之處，本發明的目的在於提供一種帶壓蒸汽煅燒爐，保證了蒸汽煅燒爐在一定的工作壓力下，爐體內物料脫結晶水及游離水的工藝要求，又保證爐體內壓力的穩定，減少了物料的損失，改善了生產現場的工作環境，減少了汙染；並且所產生的爐氣還可以回收利用，減少了資源的浪費，同時提高了產品質量，做到進一步的節能環保。本發明的目的通過下述技術方案實現:一種帶壓蒸汽煅燒爐，主要由原料倉、進料倉、爐體和進汽軸構成，爐體內部具有反應腔室，進料倉與爐體的前端相連通，在爐體外部設有傳動裝置，所述原料倉與進料倉之間通過三級送料裝置相連通；所述爐體的前端為出氣腔室，出氣腔室上設有爐氣出口 ；所述進汽軸與爐體的後端相連通，進汽軸上設有蒸汽進口，進汽軸與爐體之間還設有中間倉，中間倉上連通設有成品倉；所述爐體的反應腔室中布置設有加熱管，進汽軸內部具有進汽通道，加熱管的管口與進汽軸的進汽通道相連通。為了更好地實現本發明，所述成品倉上設有三級送料裝置，在該三級送料裝置上設有卸料器。本發明提供一種優選的三級送料裝置結構技術方案是:所述三級送料裝置具有送料通道，該送料通道由一級翻板和二級翻板分成一級腔室、二級腔室和三級腔室，一級腔室與二級腔室之間連通設有一級電動閥，二級腔室與三級腔室之間連通設有二級電動閥。為了便於出氣腔室更好地排出爐氣，同時為了便於出氣腔室更好的送料，所述爐體前端的出氣腔室內設有若干抄板。本發明提供一種優選的傳動裝置結構技術方案是:所述傳動裝置上具有傳動電機，傳動電機的輸出軸動力連接有小齒輪，所述爐體外部設有與傳動裝置的小齒輪相嚙合的大齒輪。為了使得爐體在傳動裝置的驅動下保持平穩地旋轉，所述爐體外部還設有支承裝置，所述爐體外部設有滾圈，支承裝置上具有與滾圈相配合的託輪，具有上述結構的支承裝置能夠起著支撐爐體轉動的目的。進一步地，所述支承裝置位於爐體底部位置處設有與爐體的滾圈相配合的擋輪，該擋輪在爐體轉動時起控制爐體上下串動量的作用。由於爐體為傾斜安裝，爐體旋轉時產生下滑力。調整託輪可以使爐體產生向上的運動，平衡爐體的下滑力，保證爐體不上串下滑。為了提聞進料倉向爐體如端的進料效率，所述進料倉內安裝有進料螺旋機，該進料螺旋機起攪拌混合物料及推進物料進入爐體的反應腔室的作用。為了方便蒸汽與爐體反應腔室的物料進行熱交換後產生的冷凝水及時地排出進汽軸，所述進汽軸上設有帶有冷凝水通道的冷凝水出口，加熱管的一端管口與進汽軸的進汽通道相連通，加熱管的另一端管口與冷凝水通道相連通。作為優選，所述進汽軸底部設有進汽軸支架。本發明較現有技術相比，具有以下優點及有益效果:(I)本發明在原料倉與進料倉之間設有三級送料裝置，該三級送料裝置包括有三個的腔室，相鄰兩個腔室之間通過電動閥相互氣壓連通，並且相鄰兩個腔室物料的通行通過翻板控制，整個三級送料裝置的電動閥、翻板均通過數字編程化自動控制。在從上一個腔室運輸物料到下一個腔室時，先自動打開兩個腔室之間的電動閥，讓兩個腔室的氣壓達到平衡，這樣既可以保證物料的順利輸送，又保證爐內壓力。本發明實現了物料連續化脫水或生產，減少了物料的損失，改善了生產現場的工作環境，減少了汙染；並且所產生的爐氣還可以回收利用，減少了資源的浪費，同時提高了產品質量，做到進一步的節能環保。(2)本發明的傳動裝置上具有傳動電機，傳動電機的輸出軸動力連接有小齒輪，爐體外部設有與傳動裝置的小齒輪相嚙合的大齒輪。傳動電機將動力傳輸至小齒輪，小齒輪將動力傳輸至爐體外部的大齒輪，並驅動大齒輪旋轉，大齒輪旋轉並使得爐體整體繞著爐體的中心軸線旋轉。由於爐體為傾斜安裝，爐體旋轉時，爐體內物料在軸向翻滾的同時沿軸向移動，使得爐體內的反應物料充分混合和加熱均勻、充分。(3)本發明在爐體外部設有支承裝置，爐體外部設有滾圈，支承裝置上具有與滾圈相配合的託輪和擋輪，託輪主要起著支撐作用，使得爐體在一定距離內遊動。通過支承裝置的支撐作用，可以在爐體旋轉時，幫助爐體達到平穩轉動的目的。(4)本發明的進汽軸上設有冷凝水出口，使用時，爐體前端布置比爐體後端的水平線高，加熱管內的蒸汽在與爐體反應腔室的物料進行熱交換後會形成冷凝水，冷凝水通過加熱管返回到進汽軸內，並通過冷凝水出口排出爐體，提高了加熱管的換熱效率。


圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明傳動裝置與爐體之間的結構示意圖；圖3為支承裝置與爐體之間的一種實施方式示意圖4為支承裝置與爐體之間的另一種實施方式示意圖；圖5為三級送料裝置與原料倉之間的局部放大示意圖；圖6為出氣腔室的結構示意圖。其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:I 一原料倉，2 —進料螺旋機，3 —爐體，4 一中間倉，5 —進汽軸，6 —成品倉，7 —卸料器，8 —傳動裝置，9 一支承裝置，10 —設備基礎平臺，11 一進料倉，12 —三級送料裝置，13 一加熱管，14 一抄板，15 —滾圈，16 —大齒輪，31 —反應腔室，51 —進汽軸支架，52 —蒸汽進口，53 —冷凝水出口，81 —小齒輪，91 一託輪，92 —擋輪，111 一爐氣出口，121——級腔室，122 一二級腔室，123 一三級腔室，124 一送料出管，125 一一級電動閥，126 一二級電動閥，127--級翻板，128 一二級翻板。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明:實施例如圖1 圖6所示，一種帶壓蒸汽煅燒爐，主要由原料倉1、進料倉11、爐體3和進汽軸5構成，爐體3內部具有反應腔室31，進料倉11與爐體3的前端相連通，在爐體3外部設有傳動裝置8，原料倉I與進料倉11之間通過三級送料裝置12相連通。爐體3的前端為出氣腔室，出氣腔室上設有爐氣出口 111。進汽軸5與爐體3的後端相連通，進汽軸5內部具有與爐體3的反應腔室31相連通的進汽通道，進汽軸5上設有蒸汽進口 52，進汽軸5與爐體3之間還設有中間倉4，中間倉4上連通設有成品倉6。爐體3的反應腔室31中布置設有加熱管13，加熱管13的管口與進汽軸5的進汽通道相連通。爐體3前端與進料倉11之間採用填料密封，爐體3後端與進汽軸5之間採用填料密封。如圖1所示，進料倉11內安裝有進料螺旋機2，進料螺旋機2可以將進料倉11內的物料螺旋推進到爐體3的反應腔室內。如圖1所示，成品倉6上也設有三級送料裝置12，在該三級送料裝置12上設有卸料器7，通過卸料器7將三級送料裝置12中的成品達到卸料和出料的目的。本實施例的三級送料裝置12可以採用如下的一組送料系統:三級送料裝置12具有送料通道，該送料通道由一級翻板127和二級翻板128分成一級腔室121、二級腔室122和三級腔室123，一級腔室121與二級腔室122之間連通設有一級電動閥125，二級腔室122與三級腔室123之間連通設有二級電動閥126。如圖5所示，本實施例的三級送料裝置12也可以採用如下兩組送料系統:三級送料裝置12整體呈「Y」字形狀，主要由結構相同的左側送料通道和右側送料通道構成，左側送料通道和右側送料通道的結構就如上述的一組送料系統，分別通過兩個翻板分割成三個腔室，相鄰兩個腔室之間均設有電動閥。兩組送料系統通過送料出管124連通，並整體構成一個「Y」字形狀。如果本蒸汽煅燒爐的三級送料裝置12採用一組送料系統，其三級送料裝置12的一級腔室121與原料倉I相連通，並且三級腔室123與進料倉11相連通，保證物料的暢通進入。如果本蒸汽煅燒爐的三級送料裝置12採用兩組送料系統，三級送料裝置12的左、右送料通道的一級腔室121分別與原料倉I相連通 ，並且左、右送料通道的三級腔室123與進料倉11相連通,從而物料的暢通進入。三級送料裝置12採用一組送料系統，其送料原理和操作如下:物料從原料倉I進入一級腔室121，打開一級電動閥125，使一級腔室121、二級腔室122連通，讓一級腔室121和二級腔室122內的壓力達到平衡，此時打開一級翻板127，這樣便於物料從一級腔室121進入二級腔室122。物料進入二級腔室122後，關閉一級電動閥125和一級翻板127，並打開二級電動閥128，使二級腔室122、三級腔室123連通，二、三級腔室內的壓力平衡後，再打開二級翻板128，物料就會順利進入三級腔室123。由於一組送料系統的三級腔室123與進料倉11連通，所以物料會進入原料倉11，並經過進料螺旋機2螺旋推進到爐體3內。三級送料裝置12的一組送料系統的各個電動閥、各個翻板均採用數控編程化進行同步控制，實現整體過程的全自動化控制。三級送料裝置12採用兩組送料系統，其送料原理和操作如下:物料從原料倉I進入左側送料通道的一級腔室121，打開左側送料通道的一級電動閥125，並同時打開右側送料通道的二級電動閥126，相鄰腔室壓力平衡後，打開左側一級翻板127及右側二級翻板128，左側送料通道一級腔室121的物料進入左側送料通道二級腔室122 ;右側送料通道的物料由右側送料通道的二級腔室122進入三級腔室123。關閉左側一級翻板127、一級電動閥125 ;關閉右側二級翻板128、二級電動閥126。打開左側送料通道的二級電動閥126、右側送料通道的一級電動閥125，相鄰腔室壓力平衡後，打開左側二級翻板128及右側一級翻板127，左側送料通道的物料由二級腔室122進入三級腔室123，右側送料通道的物料由一級腔室121進入二級腔室122，關閉左側二級翻板128、二級電動閥126 ;關閉右側一級翻板127，一級電動閥125。再進行下一個循環。通過電動閥控制兩組進料裝置中各級閥門、翻板開啟時間，使兩組進料裝置交錯循環進料，既保證了進料的連續性，又同時保證了爐體內的壓力。物料進入進料倉11內，通過進料螺旋機2使用螺旋進料的方式，將物料輸送至爐體內。三級送料裝置12的兩組送料系統的各個電動閥、各個翻板均採用數控編程化進行同步控制，實現整體過程的全自動化控制。如圖1所示，爐體3前端的出氣腔室內設有若干抄板14。爐體3反應腔室內物料加熱產生的爐氣(包括有水蒸氣)通過爐氣出口 111排出，爐氣出口 111增設有控制閥，閥門開啟壓力設定為某值。當爐內壓力超過該值時，閥門自動開啟，排出爐氣；當爐內壓力低於該值時，閥門自動關閉。在保證爐氣順利排出的同時，又保證爐內的壓力平衡。傳動裝置8上具有傳動電機，傳動電機的輸出軸動力連接有小齒輪81，爐體3外部設有與傳動裝置8的小齒輪81相嚙合的大齒輪16。傳動電機將動力傳輸至小齒輪，小齒輪將動力傳輸至爐體外部的大齒輪，並驅動大齒輪旋轉，大齒輪旋轉並帶動爐體整體繞著爐體3的中心軸線旋轉，使得爐體3內的反應物料充分的混合，使得物料加熱充分、均勻。爐體3外部還設有支承裝置9，爐體3外部設有滾圈15，支承裝置9上具有與滾圈15相配合的託輪91。爐體3上的滾圈15與支承裝置9的託輪91相互配合，在爐體3轉動時，可以支撐並幫助爐體3達到平衡轉動的目的。支承裝置9位於爐體3底部位置處設有與爐體3的滾圈15相配合的擋輪92。由於爐體3為傾斜安裝，爐體3旋轉時會產生下滑力。調整託輪91可以使爐體3產生向上的運動，平衡爐體3的下滑力，保證爐體不上串下滑。支承裝置9上的擋輪92與爐體3上的滾圈15相互配合，在爐體3被驅動旋轉時，支承裝置9的擋輪92可以起著支撐爐體3轉動，平衡轉動力度的作用。進汽軸5上設有冷凝水出口 53。該冷凝水出口 53貫穿設置於進汽軸5的進汽通道，爐體3反應腔室中布置設有加熱管13，加熱管13的管口與進汽軸5的進汽通道相連通，高溫高壓蒸汽通過蒸汽進口 52、進汽通道依次進入加熱管13，加熱管13沿著爐體3內腔的軸向方向均勻布置，其一端管口與進汽軸5的進汽通道相連通，其另一端管口與進汽軸5的冷凝水出口 53相連通。使用時，爐體前端布置比爐體後端的水平線高，加熱管13內的蒸汽，在與爐體反應腔室內的物料進行熱交換後會形成冷凝水，冷凝水通過加熱管13返回到進汽軸5內，並通過冷凝水出口 53排出爐體3，提高了加熱管13的加換熱效率。如圖1所示，上述的進汽軸5底部設有進汽軸支架51。本實施例的帶壓蒸汽煅燒爐整體布置於設備基礎平臺10上，設備基礎平臺10起著支撐作用。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種帶壓蒸汽煅燒爐，主要由原料倉(I)、進料倉(11)、爐體(3)和進汽軸(5)構成，爐體(3)內部具有反應腔室(31 )，進料倉(11)與爐體(3)的前端相連通，在爐體(3)外部設有傳動裝置(8)，其特徵在於:所述原料倉(I)與進料倉(11)之間通過三級送料裝置(12)相連通；所述爐體(3 )的前端為出氣腔室，出氣腔室上設有爐氣出口( 111);所述進汽軸(5 )與爐體(3 )的後端相連通，進汽軸(5 )上設有蒸汽進口( 52 )，進汽軸(5 )與爐體(3 )之間還設有中間倉(4)，中間倉(4)上連通設有成品倉(6);所述爐體(3)的反應腔室(31)中布置設有加熱管(13)，進汽軸(5)內部具有進汽通道，加熱管(13)的管口與進汽軸(5)的進汽通道相連通。
2.按照權利要求1所述的帶壓蒸汽煅燒爐，其特徵在於:所述成品倉(6)上設有三級送料裝置(12)，在該三級送料裝置(12)上設有卸料器(7)。
3.按照權利要求1或2所述的帶壓蒸汽煅燒爐，其特徵在於:所述三級送料裝置(12)具有送料通道，該送料通道由一級翻板(127)和二級翻板(128)分成一級腔室(121 )、二級腔室(122)和三級腔室(123)，一級腔室(121)與二級腔室(122)之間連通設有一級電動閥(125)，二級腔室(122)與三級腔室(123)之間連通設有二級電動閥(126)。
4.按照權利要求1所述的帶壓蒸汽煅燒爐，其特徵在於:所述爐體(3)前端的出氣腔室內設有若干抄板(14)。
5.按照權利要求1所述的帶壓蒸汽煅燒爐，其特徵在於:所述傳動裝置(8)上具有傳動電機，傳動電機的輸出軸連接有小齒輪(81 )，所述爐體(3)外部設有與傳動裝置(8)的小齒輪(81)相嚙合的大齒輪(16)。
6.按照權利要求1所述的帶壓蒸汽煅燒爐，其特徵在於:所述爐體(3)外部還設有支承裝置(9)，所述爐體(3)外部設有滾圈(15)，支承裝置(9)上具有與滾圈(15)相配合的託輪(91)。
7.按照權利要求6所述的帶壓蒸汽煅燒爐，其特徵在於:所述支承裝置(9)位於爐體(3)底部位置處設有與爐體(3)的滾圈(15)相配合的擋輪(92)。
8.按照權利要求1所述的帶壓蒸汽煅燒爐，其特徵在於:所述進料倉(11)內安裝有進料螺旋機(2)。
9.按照權利要求1所述的帶壓蒸汽煅燒爐，其特徵在於:所述進汽軸(5)上設有帶有冷凝水通道的冷凝水出口(53)，加熱管(13)的一端管口與進汽軸(5)的進汽通道相連通，力口熱管(13)的另一端管口與冷凝水通道相連通。
10.按照權利要求1或9所述的帶壓蒸汽煅燒爐，其特徵在於:所述進汽軸(5)底部設有進汽軸支架(51)。
全文摘要
本發明公開了一種帶壓蒸汽煅燒爐，主要由原料倉、進料倉、爐體和進汽軸構成，爐體內部具有反應腔室，進料倉與爐體的前端相連通，在爐體外部設有傳動裝置，原料倉與進料倉之間通過三級送料裝置相連通；爐體的前端為出氣腔室，出氣腔室上設有爐氣出口；進汽軸與爐體的後端相連通，進汽軸上設有蒸汽進口，進汽軸與爐體之間還設有中間倉，中間倉上連通設有成品倉；爐體的反應腔室中布置設有加熱管，加熱管的管口與進汽軸的進汽通道相連通。本發明實現了物料連續化脫水或生產，減少了物料的損失，改善了生產現場的工作環境，減少了汙染；並且所產生的爐氣還可以回收利用，減少了資源的浪費，做到進一步的節能環保。
文檔編號F26B25/02GK103148680SQ20131009708
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月25日 優先權日2013年3月25日
發明者鄧親華, 張志廣, 鍾玉華, 張旭亮, 劉芳兵 申請人:成都天保重型裝備股份有限公司