便於拆裝的滾珠絲杆組件的製作方法

2023-10-17 20:24:34 2

便於拆裝的滾珠絲杆組件的製作方法
【專利摘要】便於拆裝的滾珠絲杆組件，包括絲杆和兩個傳動螺母，絲杆外壁和兩個傳動螺母內壁上分別對應開設有弧形螺旋槽，兩個傳動螺母沿軸向螺紋連接在絲杆上，絲杆外壁的弧形螺旋槽和傳動螺母內壁的弧形螺旋槽對應形成螺旋滾道，螺旋滾道內滾動連接有若干個滾珠，絲杆上套設有位於兩個傳動螺母之間的彈性墊圈，兩個傳動螺母外壁上套設有襯套，兩個傳動螺母伸出襯套的部分均設有外螺紋並螺紋連接有一個鎖緊螺母，每個傳動螺母上分別設有一個回珠器，絲杆一端開設有盲孔，盲孔內通過沉頭螺栓同軸向固定連接有拆裝杆。本實用新型通過兩個鎖緊螺母對預緊力進行調節，並通過拆裝杆實現快速拆裝，其操作簡便、工作穩定、實用性強、易於推廣。
【專利說明】
便於拆裝的滾珠絲杆組件
技術領域
[0001]本實用新型屬於滾珠絲杆技術領域，尤其涉及一種便於拆裝的滾珠絲杆組件。
【背景技術】
[0002]滾珠絲杆是工具機械和精密機械常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杆被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。現有的滾珠絲杆在拆卸維修時，擰下螺母時，裡面的滾珠會灑落，造成損壞，並且安裝也十分困難，費時費力;並且滾珠絲杆在長時間使用後，由於磨損使得滾珠絲杆的軸向間隙增大，滾珠絲杆的軸向間隙指的是絲杆和螺母無相對轉動時，絲杆和螺母之間的最大軸向竄動量，該竄動量包括滾珠絲杆結構本身的遊隙及施加軸向載荷後的彈性變形所造成的竄動，滾珠絲杆的軸向間隙增大後，影響工作精度，並且存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種工作穩定、預緊力可調、拆裝快捷的便於拆裝的滾珠絲杆組件。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:便於拆裝的滾珠絲杆組件，包括絲杆和兩個傳動螺母，絲杆外壁和兩個傳動螺母內壁上分別對應開設有弧形螺旋槽，兩個傳動螺母沿軸向連接在絲杆上，絲杆外壁的弧形螺旋槽和傳動螺母內壁的弧形螺旋槽對應形成螺旋滾道，螺旋滾道內滾動連接有若干個滾珠，絲杆上套設有位於兩個傳動螺母之間的彈性墊圈，彈性墊圈兩側分別與兩個傳動螺母端部頂壓配合，兩個傳動螺母外壁上套設有襯套，兩個傳動螺母的一端分別對應伸出襯套兩端部，兩個傳動螺母伸出襯套的部分均設有外螺紋並螺紋連接有一個鎖緊螺母，每個傳動螺母上分別設有一個回珠器，回珠器呈U型插管結構，每個回珠器的兩端分別與其對應的傳動螺母內位於兩端的螺旋通道相連通，每個傳動螺母中部外壁均設有與其呈一體結構的限位塊，襯套內壁上開設有與限位塊相對應的限位槽，限位塊滑動連接在限位槽內，絲杆一端開設有盲孔，盲孔內通過沉頭螺栓同軸向固定連接有拆裝杆，拆裝杆的直徑與絲杆的直徑相同，拆裝杆上沿軸向設有弧形螺旋槽。
[0005]兩個傳動螺母位於鎖緊螺母的一端分別設有一個密封圈。
[0006]採用上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0007]1、本實用新型可實現預緊力的調節，擰動兩個鎖緊螺母，由於傳動螺母在限位塊的作用下無法轉動，鎖緊螺母與傳動螺母為螺紋連接，因此兩個傳動螺母沿絲杆相互靠近並擠壓彈性墊圈，從而調整預緊力，採用上述裝置操作簡便，可根據實際情況快速調節預緊力，使得工作更加穩定。
[0008]2、本實用新型可實現快速拆裝，當需要拆卸維修時，將拆裝杆通過沉頭螺栓同軸向固定連接在絲杆端部，與絲杆對接，將傳動螺母以及相連接的部件旋至拆裝杆上，避免滾珠灑落，對相應部件維修之後，再通過拆裝杆將傳動螺母及其連接部件旋至絲杆上，完成安裝，採用上述裝置，操作簡便，省時省力，極大地提高了工作效率。
[0009]綜上所述，本實用新型通過兩個鎖緊螺母對預緊力進行調節，並通過拆裝杆實現快速拆裝，其操作簡便、工作穩定、實用性強、易於推廣。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型的便於拆裝的滾珠絲杆組件，包括絲杆I和兩個傳動螺母2，絲杆I外壁和兩個傳動螺母2內壁上分別對應開設有弧形螺旋槽3，兩個傳動螺母2沿軸向連接在絲杆I上，絲杆I外壁的弧形螺旋槽3和傳動螺母2內壁的弧形螺旋槽3對應形成螺旋滾道，螺旋滾道內滾動連接有若干個滾珠4，絲杆I上套設有位於兩個傳動螺母2之間的彈性墊圈5，彈性墊圈5兩側分別與兩個傳動螺母2端部頂壓配合，兩個傳動螺母2外壁上套設有襯套6，兩個傳動螺母2的一端分別對應伸出襯套6兩端部，兩個傳動螺母2伸出襯套6的部分均設有外螺紋並螺紋連接有一個鎖緊螺母7，每個傳動螺母2上分別設有一個回珠器8，回珠器8呈U型插管結構，每個回珠器8的兩端分別與其對應的傳動螺母2內位於兩端的螺旋通道相連通，每個傳動螺母2中部外壁均設有與其呈一體結構的限位塊9，襯套6內壁上開設有與限位塊9相對應的限位槽10，限位塊9滑動連接在限位槽10內，絲杆I一端開設有盲孔，盲孔內通過沉頭螺栓11同軸向固定連接有拆裝杆12，拆裝杆12的直徑與絲杆I的直徑相同，拆裝杆12上沿軸向設有弧形螺旋槽3，拆裝杆12上的弧形螺旋槽3與絲杆I上的弧形螺旋槽3結構相同。
[0012]兩個傳動螺母2位於鎖緊螺母7的一端分別設有一個密封圈。密封圈為本領域現有常規部件，圖中未示出。
[0013]本實用新型的工作過程為:使用時將絲杆I兩端部分別轉動連接在軸承座內，並限制襯套6沿圓周方向的旋轉自由度，外接電機帶動絲杆I轉動，絲杆I和傳動螺母2之間的螺旋滾道及回珠器形成了一個循環通道，滾珠4沿螺旋滾道移動，兩個傳動螺母2在滾珠4的推動作用下沿絲杆I軸向移動，兩個傳動螺母2之間設有彈性墊圈5，並通過兩個鎖緊螺母7鎖緊，對其施加預緊力，當使用的過程中，軸向間隙過大時，擰動兩個鎖緊螺母7，由於傳動螺母2在限位塊9的作用下無法轉動，鎖緊螺母7與傳動螺母2為螺紋連接，因此兩個傳動螺母2沿絲杆I相互靠近並擠壓彈性墊圈5，從而調整預緊力；當需要拆卸維修時，將拆裝杆12通過沉頭螺栓11同軸向固定連接在絲杆I端部，與絲杆I對接，將傳動螺母2以及相連接的部件旋至拆裝杆12上，避免滾珠4灑落，對相應部件維修之後，再通過拆裝杆12將傳動螺母2及其連接部件旋至絲杆I上，完成安裝。
[0014]本實施例並非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【主權項】
1.便於拆裝的滾珠絲杆組件，其特徵在於:包括絲杆和兩個傳動螺母，絲杆外壁和兩個傳動螺母內壁上分別對應開設有弧形螺旋槽，兩個傳動螺母沿軸向連接在絲杆上，絲杆外壁的弧形螺旋槽和傳動螺母內壁的弧形螺旋槽對應形成螺旋滾道，螺旋滾道內滾動連接有若干個滾珠，絲杆上套設有位於兩個傳動螺母之間的彈性墊圈，彈性墊圈兩側分別與兩個傳動螺母端部頂壓配合，兩個傳動螺母外壁上套設有襯套，兩個傳動螺母的一端分別對應伸出襯套兩端部，兩個傳動螺母伸出襯套的部分均設有外螺紋並螺紋連接有一個鎖緊螺母，每個傳動螺母上分別設有一個回珠器，回珠器呈U型插管結構，每個回珠器的兩端分別與其對應的傳動螺母內位於兩端的螺旋通道相連通，每個傳動螺母中部外壁均設有與其呈一體結構的限位塊，襯套內壁上開設有與限位塊相對應的限位槽，限位塊滑動連接在限位槽內，絲杆一端開設有盲孔，盲孔內通過沉頭螺栓同軸向固定連接有拆裝杆，拆裝杆的直徑與絲杆的直徑相同，拆裝杆上沿軸向設有弧形螺旋槽。2.根據權利要求1所述的便於拆裝的滾珠絲杆組件，其特徵在於:兩個傳動螺母位於鎖緊螺母的一端分別設有一個密封圈。
【文檔編號】F16H25/22GK205715516SQ201620550943
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】李大苟, 王校鋒, 賈紹鵬, 王無限
【申請人】河南永登鋁業有限公司陽城分公司