一種充氣泵的單向閥結構的製作方法

2023-10-18 05:03:24

一種充氣泵的單向閥結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種充氣泵的單向閥結構，它包括充氣泵、閥體、第一閥芯、球面型密封件和第一彈性件。充氣泵包括泵體和裝接在泵體內的氣體發生組件，泵體設有出氣口和接通出氣口的讓位腔；閥體其開設有貫穿閥體內外的活動腔；第一閥芯活動裝接在閥體之活動腔；球面型密封件在密封位置和分離位置之間移動；第一彈性件頂抵在第一閥芯和閥體之間。在充氣泵之泵體處設置有單向閥，可防止水池中的水流入泵體內而影響氣體發生組件的使用壽命；密封件採用球面型，其與讓位腔之腔壁密封配合時能減少二者的接觸面積，長時間未使用時球面型密封件還能自如地與讓位腔之腔壁相分離以避免發生粘連現象；整個單向閥結構緊湊，體積小，成本低。
【專利說明】一種充氣泵的單向閥結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充氣泵的單向閥結構。
【背景技術】
[0002]充氣水池，其設置有充氣泵，並通過通氣管連接充氣泵和充氣水池。而現有技術中，一般僅在通氣管上設置一單向閥結構，若該單向閥功能失效，則水池中的水容易進入充氣泵而損壞泵體。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供了一種充氣泵的單向閥結構，其克服了【背景技術】的所存在的不足。本實用新型解決其技術問題的所採用的技術方案是:一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:它包括:
[0004]充氣泵，它包括泵體和裝接在泵體內的氣體發生組件，泵體設有一出氣口( 110 )和一接通出氣口(110)的讓位腔(120)；
[0005]閥體(200)，它裝接在泵體上且其開設有一貫穿閥體(200)內外的活動腔(210)；
[0006]第一閥芯(300)，它活動裝接在閥體之活動腔(210)；
[0007]球面型密封件(400)，它裝接在第一閥芯(300)上且在密封位置和分離位置之間移動，當球面型密封件(400 )處於密封位置時該密封件(400 )與讓位腔(120)之腔壁相緊密靠接且該密封件(400 )伸入讓位腔(120 )內，當球面型密封件(400 )處於分離位置時該密封件(400 )與讓位腔(120 )之腔壁相分離且密封件(400 )移出讓位腔(120 );及
[0008]第一彈性件(500 )，它頂抵在第一閥芯(300 )和閥體(200 )之間。
[0009]一較佳實施例之中:所述讓位腔(120)之腔壁頂部設有能對球面型密封件(400)進行導向的圓弧面(121)。
[0010]一較佳實施例之中:所述第一閥芯(300)包括閥芯本體(310)和固接閥芯本體(310 )的芯柱(320 )，球面型密封件(400 )固定裝接在閥芯本體(310)上，芯柱(320)活動套接在活動腔(210)內，第一彈性件(500)套接在芯柱(320)外且其二端分別頂抵閥芯本體(310)和閥體(200)之間。
[0011]一較佳實施例之中:還包括一排水閥結構，閥體(200)還設有一排水孔(220)，排水閥結構包括:
[0012]閥座，它裝接在閥體(200)上，它設有一貫穿閥座內外且接通排水孔(220)的裝配腔(610)；
[0013]第二閥芯(620)，它活動裝接在裝配腔(610)內；
[0014]密封件(630)，它裝接在第二閥芯(620)上且其在密封位置和排水位置之間活動，當密封件(630 )處於密封位置時密封件(630 )與裝配腔(610)之腔壁相密封配合，當密封件(630)處於排水位置時密封件(630)與裝配腔(610)之腔壁相分離；及
[0015]第二彈性件(640 )，它頂抵在第二閥芯(620 )和閥座之間。[0016]一較佳實施例之中:所述裝配腔(610)之腔壁設有第一臺階面(611)，當密封件(630)處於密封位置時密封件(630)與第一臺階面(611)相密封配合。
[0017]一較佳實施例之中:所述裝配腔(610)之腔壁還設有位於第一臺階面(611)之上方的第二臺階面(612)，所述第二臺階面(612)為波浪面，第二閥芯(620)之頂面為平面，當密封件(630)處於排水位置時第二閥芯(620)之頂面與第二臺階面(612)相抵靠。
[0018]一較佳實施例之中:所述密封件(630)為環形的密封圈，所述第二閥芯(620)包括一凸臺(621)和一連接凸臺(621)的導柱(622)，所述凸臺(621)之頂面為平面，凸臺(621)凹設有卡槽(623)，密封圈卡接在卡槽(623)處，第二彈性件(640)套接在導柱(622)外並頂抵在凸臺(621)和閥座之間。
[0019]一較佳實施例之中:所述排水孔(220)之內壁設有內螺紋，閥座之頂端部設有能與該內螺紋相螺接配合的外螺紋，通過內外螺紋的螺接配合將閥座裝接在閥體(200)上。
[0020]一較佳實施例之中:所述氣體發生組件包括二橡膠減震墊(131、132)和一串激馬達(140)，串激馬達(140)位於二橡膠減震墊(131、132)之間且對應出氣口(110)。
[0021]本技術方案與【背景技術】相比，它具有如下優點:
[0022]1.在充氣泵之泵體處設置有單向閥，可防止水池中的水流入泵體內而影響氣體發生組件的使用壽命；密封件採用球面型，其與讓位腔之腔壁密封配合時能減少二者的接觸面積，使得長時間未使用時球面型密封件還能自如地與讓位腔之腔壁相分離以避免發生粘連現象；且整個單向閥結構緊湊，體積小，成本低。
[0023]2.讓位腔之腔壁頂部設有能對球面型密封件進行導向的圓弧面，使得球面型密封件移動更加順暢。
[0024]3.還設有排水閥結構，若水不慎進入閥體內時可通過排水閥將閥體內的水排出，保證了充氣泵的正常運轉。
[0025]4.裝配腔之腔壁設有第一臺階面，當密封件處於密封位置時密封件與第一臺階面相密封配合，當充氣泵工作時在氣壓作用下密封件始終與第一臺階面相密封配合保證充氣泵的正常運轉；第二臺階面為波浪面，當密封件處於排水位置時第二閥芯之頂面與第二臺階面相抵靠，當充氣泵不工作時，密封件始終處於排水位置以將閥體內的水及時排出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0027]圖1繪示了 一較佳實施例的一種充氣泵的單向閥結構的立體分解示意圖。
[0028]圖2繪示了一較佳實施例的一種充氣泵的單向閥結構的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0029]請查閱圖1至圖2，一種充氣泵的單向閥結構的一較佳實施例，所述的一種充氣泵的單向閥結構，它包括充氣泵、閥體200、第一閥芯300、球面型密封件400和第一彈性件500。
[0030]所述充氣泵，它包括泵體和裝接在泵體內的氣體發生組件，泵體設有一出氣口 110和一接通出氣口 Iio的讓位腔120。本實施例中，所述讓位腔120之腔壁頂部設有能對球面型密封件400進行導向的圓弧面121。[0031]本實施例中，所述泵體包括前泵體150和固接前泵體150的泵體蓋160，出氣口110和讓位腔120均開設在泵體蓋160上。
[0032]本實施例中，所述氣體發生組件包括二橡膠減震墊131、132和一串激馬達140，串激馬達140位於二橡膠減震墊131、132之間且對應出氣口 110。
[0033]所述閥體200，它裝接在泵體蓋160上且其開設有一貫穿閥體200內外的活動腔210，該活動腔210與讓位腔120相接通。
[0034]本實施例中，所述閥體200還設有一排水孔220，排水孔220與活動腔210相接通。本實施例中，所述排水孔220之內壁設有內螺紋。
[0035]所述第一閥芯300，它活動裝接在閥體之活動腔210。本實施例中，所述第一閥芯300包括閥芯本體310和固接閥芯本體310的芯柱320，芯柱320活動套接在活動腔210內。
[0036]所述球面型密封件400，它裝接在第一閥芯300上且在密封位置和分離位置之間移動，當球面型密封件400處於密封位置時該密封件400與讓位腔120之腔壁相緊密靠接且該密封件400伸入讓位腔120內，當球面型密封件400處於分離位置時該密封件400與讓位腔120之腔壁相分離且密封件400移出讓位腔120。本實施例中，球面型密封件400固定裝接在閥芯本體310上。
[0037]所述第一彈性件500,它頂抵在第一閥芯300和閥體200之間。本實施例中，第一彈性件500套接在芯柱320外且其二端分別頂抵閥芯本體310和閥體200之間。
[0038]本實施例中，該單向閥結構還包括一排水閥結構，排水閥結構包括:閥座、第二閥芯620、密封件630和第二彈性件640。
[0039]所述閥座，它裝接在閥體200上，它設有一貫穿閥座內外且接通排水孔220的裝配腔610。本實施例中，所述裝配腔610之腔壁設有第一臺階面611，所述裝配腔610之腔壁還設有位於第一臺階面611之上方的第二臺階面612。
[0040]所述閥座之頂端部設有能與該內螺紋相螺接配合的外螺紋，通過內外螺紋的螺接配合將閥座裝接在閥體200上。
[0041]本實施例中，所述閥座包括一上閥座613和一固接上閥座613的下閥座614，裝配腔610貫穿上閥座613和下閥座614，且上閥座613之頂端部設有所述的外螺紋，第一臺階面611位於下閥座614之裝配腔之腔壁，第二臺階面612位於上閥座613之裝配腔之腔壁，且第二臺階面612為波浪面。
[0042]所述第二閥芯620，它活動裝接在裝配腔610內。本實施例中，所述第二閥芯620之頂面為平面。
[0043]本實施例中，所述第二閥芯620包括一凸臺621和一連接凸臺621的導柱622，所述凸臺621之頂面為平面，凸臺621凹設有卡槽623。
[0044]所述密封件630，它裝接在第二閥芯620上且其在密封位置和排水位置之間活動，當密封件630處於密封位置時密封件630與裝配腔610之腔壁相密封配合，當密封件630處於排水位置時密封件630與裝配腔610之腔壁相分離。
[0045]本實施例中，當密封件630處於密封位置時密封件630與第一臺階面611相密封配合，當密封件630處於排水位置時第二閥芯620之頂面與第二臺階面612相抵靠。
[0046]本實施例中，所述密封件630為環形的密封圈，該密封圈卡接在卡槽623處。
[0047]所述第二彈性件640，它頂抵在第二閥芯620和閥座之間。本實施例中，第二彈性件640套接在導柱622外並頂抵在凸臺621和閥座之間。
[0048]該單向閥的工作原理為:
[0049]當充氣泵工作時，氣體發生組件啟動從出氣口 110排出氣體，氣體進入讓位腔120，在氣壓的作用下帶動第一閥芯300沿活動腔210移動並帶動球面型密封件400離開讓位腔120之腔壁，也即，球面型密封件400處於分離位置，第一彈性件500被壓縮，此時讓位腔被打開，氣體從讓位腔進入閥體，再從活動腔210流出。與此同時，在氣壓的作用下，第二閥芯620向下移動並帶動密封件630與第一臺階面611相抵靠以使密封件630密封裝配腔610，充氣泵工作時密封件630始終與第一臺階面611相密封配合以保證充氣泵的正常運轉。
[0050]當充氣泵停止工作時，第一彈性件500復位以帶動第一閥芯300移動進而帶動球面型密封件400與讓位腔120之腔壁相密封配合，也即，球面型密封件400處於密封位置，保證外界的水無法從活動腔210進入泵體內。與此同時，氣壓消失，第二彈性件640復位以帶動第二閥芯620向上移動進而使密封件630離開第一臺階面611且第二閥芯620之頂面抵靠在第二臺階面612，由於第二臺階面612為波浪面，使得水可從排水孔220進入裝配腔610，再從裝配腔流出閥座進行排水。
[0051]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的範圍內。
【權利要求】
1.一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:它包括: 充氣泵，它包括泵體和裝接在泵體內的氣體發生組件，泵體設有一出氣口( 110)和一接通出氣口(110)的讓位腔(120)； 閥體(200)，它裝接在泵體上且其開設有一貫穿閥體(200)內外的活動腔(210)； 第一閥芯(300 )，它活動裝接在閥體之活動腔(210); 球面型密封件(400)，它裝接在第一閥芯(300)上且在密封位置和分離位置之間移動，當球面型密封件(400)處於密封位置時該密封件(400)與讓位腔(120)之腔壁相緊密靠接且該密封件(400)伸入讓位腔(120)內，當球面型密封件(400)處於分離位置時該密封件(400 )與讓位腔(120)之腔壁相分離且密封件(400 )移出讓位腔(120 );及 第一彈性件(500 )，它頂抵在第一閥芯(300 )和閥體(200 )之間。
2.根據權利要求1所述的一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:所述讓位腔(120)之腔壁頂部設有能對球面型密封件(400)進行導向的圓弧面(121 )。
3.根據權利要求1所述的一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:所述第一閥芯(300)包括閥芯本體(310)和固接閥芯本體(310)的芯柱(320)，球面型密封件(400)固定裝接在閥芯本體(310)上，芯柱(320)活動套接在活動腔(210)內，第一彈性件(500)套接在芯柱(320)外且其二端分別頂抵閥芯本體(310)和閥體(200)之間。
4.根據權利要求1所述的一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:還包括一排水閥結構，閥體(200)還設有一排水孔(220)，排水閥結構包括: 閥座，它裝接在閥體(2`00)上，它設有一貫穿閥座內外且接通排水孔(220)的裝配腔(610)； 第二閥芯(620)，它活動裝接在裝配腔(610)內； 密封件(630)，它裝接在第二閥芯(620)上且其在密封位置和排水位置之間活動，當密封件(630)處於密封位置時密封件(630)與裝配腔(610)之腔壁相密封配合，當密封件(630)處於排水位置時密封件(630)與裝配腔(610)之腔壁相分離；及 第二彈性件(640 )，它頂抵在第二閥芯(620 )和閥座之間。
5.根據權利要求4所述的一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:所述裝配腔(610)之腔壁設有第一臺階面(611)，當密封件(630)處於密封位置時密封件(630)與第一臺階面(611)相密封配合。
6.根據權利要求5所述的一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:所述裝配腔(610)之腔壁還設有位於第一臺階面(611)之上方的第二臺階面(612)，所述第二臺階面(612)為波浪面，第二閥芯(620)之頂面為平面，當密封件(630)處於排水位置時第二閥芯(620)之頂面與第二臺階面(612)相抵靠。
7.根據權利要求6所述的一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:所述密封件(630)為環形的密封圈，所述第二閥芯(620)包括一凸臺(621)和一連接凸臺(621)的導柱(622)，所述凸臺(621)之頂面為平面，凸臺(621)凹設有卡槽(623),密封圈卡接在卡槽(623)處,第二彈性件(640)套接在導柱(622)外並頂抵在凸臺(621)和閥座之間。
8.根據權利要求4所述的一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:所述排水孔(220)之內壁設有內螺紋，閥座之頂端部設有能與該內螺紋相螺接配合的外螺紋，通過內外螺紋的螺接配合將閥座裝接在閥體(200)上。
9.根據權利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一種充氣泵的單向閥結構，其特徵在於:所述氣體發生組件包括二橡膠減震墊(131、132)和一串激馬達(140)，串激馬達(140)位於二橡膠減震`墊(131、132)之間且對應出氣口(110)。
【文檔編號】F16K15/20GK203627946SQ201320888673
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】林華鄉, 許耀元 申請人:明達實業(廈門)有限公司