一種模具生產用自動清洗應力處理裝置的製作方法

2023-10-17 20:12:09

本發明涉及模具生產用裝置領域，具體涉及一種模具生產用自動清洗應力處理裝置。

背景技術：

在注塑、衝壓等生產中，為了便於生產，提高生產效率，都會採用模具進行輔助生產。模具的質量直接影響注塑、衝壓的質量。而模具的清潔度和熱應力直接影響模具的質量和使用壽命。在模具生產後續工序中，需要對模具進行清洗和去應力處理。

傳統的處理方式多為清洗、烘乾，再轉移至去應力爐進行去應力。

本申請人發現現有技術中至少存在一下技術問題：所需設備較多，提高了成本，佔用空間較多，需要中間轉運勞動強度大，效率低，不適用自動化成產。

技術實現要素：

本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種模具生產用自動清洗應力處理裝置，以解決現有技術中所需設備較多，提高了成本，佔用空間較多，需要中間轉運勞動強度大，效率低，不適用自動化成產等技術問題。本發明提供的諸多技術方案中優選的技術方案能夠實現清洗、烘乾、去應力一體化，減少了設備投入，降低成本，節約空間，採用超聲波進行清洗，清洗乾淨，無死角，能夠檢測、控制加熱溫度，保證去應力效果等技術效果，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本發明提供了一下技術方案：

本發明提供的一種模具生產用自動清洗應力處理裝置，包括箱體、控制器、加熱器、超聲波發生器，所述箱體前側安裝有箱門，所述箱門前側上部設置有觀察窗；所述箱門前側一側設置有把手，所述箱門內側四周設置有密封圈；所述箱門前側中部安裝有所述控制器，所述控制器上部設置有顯示屏，所述控制器中部設置有計時器，所述控制器下部設置有無線通訊器，所述顯示屏、所述計時器和所述無線通訊器這四者均與所述控制器電連接；

所述箱體上端安裝有排氣閥，所述排氣閥與所述控制器電連接；所述箱體前側上部和下部安裝有電磁鐵，所述電磁鐵與所述控制器電連接；所述箱體內部中部安裝有載物板，所述載物板表面設置有淨水通孔；所述箱體內部底部安裝有所述超聲波發生器，所述超聲波發生器與所述控制器電連接；所述箱體內部頂部安裝有所述加熱器，所述加熱器與所述控制器電連接；所述箱體內壁一側上部安裝有液位傳感器，所述液位傳感器與所述控制器電連接；所述箱體內部背側上部安裝有溫溼傳感器，所述溫溼傳感器與所述控制器電連接；

所述箱體內部底部安裝有排水泵，所述排水泵與所述控制器電連接，所述排水泵上端安裝有排水管；所述箱體背側安裝有儲水箱，所述儲水箱內部中部安裝有過濾層；所述儲水箱上端一側安裝有淨水補充管，所述儲水箱上端中部安裝有注水泵，所述注水泵與所述控制器電連接，所述注水泵上端安裝有注水管。

採用上述一種模具生產用自動清洗應力處理裝置，將需要進行清洗和去應力的模具放置在所述載物板上端，所述控制器控制所述電磁鐵帶電，通過磁力鎖緊所述箱門，所述密封圈保證所述箱門的密封性，所述控制器控制所述注水泵工作，將所述儲水箱內部的淨水通過所述注水管注入所述箱體內部，當淨水注入一定程度時，所述液位傳感器觸發，所述控制器控制所述注水泵停止工作，所述控制器控制所述超聲波發生器工作，利用超聲波對模具進行清洗，清洗效果好，無清洗死角，通過所述控制器設置清洗時間，所述計時器用於計時，當清洗時間到達時，所述控制器控制所述超聲波發生器停止工作，所述控制器控制所述排水泵開啟，將所述箱體內部的水經所述排水管排入所述儲水箱內部，所述過濾層用於過濾水中的雜質，所述控制器控制所述加熱器工作，控制所述排氣閥開啟，實現對模具的烘乾，當所述溫溼傳感器檢測溼度不再變化時，所述控制器控制所述排氣閥關閉，所述加熱器繼續工作，對模具進行熱處理，用於去應力，所述溫溼傳感器能夠檢測加熱溫度，並將信號傳遞給所述控制器，從而實現溫度的檢測和控制，通過所述計時器和所述控制器，控制熱處理時間，保證去應力效果。

作為優選，所述箱門通過鉸鏈鉸接在所述箱體前側，所述觀察窗鑲嵌在所述箱門前側上部，所述觀察窗採用透明塑料製成，所述把手通過螺栓固定安裝在所述箱門前側一側，所述把手外側包裹有隔熱棉，所述密封圈鑲嵌在所述箱門內側四周，所述密封圈採用橡膠製成。

作為優選，所述控制器通過電子底座固定安裝在所述箱門前側中部，所述顯示屏鑲嵌在所述控制器上部，所述顯示屏為led屏，所述計時器鑲嵌在所述控制器中部，所述計時器採用電子計時器，所述無線通訊器通過螺釘固定安裝在所述控制器下部。

作為優選，所述排氣閥通過螺栓固定安裝在所述箱體上端中部，所述電磁鐵鑲嵌在所述箱體前側上部和下部。

作為優選，所述載物板通過滑軌滑動安裝在所述箱體內部中部，所述淨水通孔通過機加工的方式成型在所述載物板表面，且均勻分布。

作為優選，所述超聲波發生器通過螺栓固定安裝在所述箱體內部底部，所述加熱器通過卡扣固定裝卡在所述箱體內部頂部，所述液位傳感器通過電子底座固定安裝在所述箱體內壁一側上部，所述液位傳感器的安裝位置高於所述載物板的安裝位置，所述溫溼傳感器通過電子底座固定安裝在所述箱體內部頂部，所述溫溼傳感器位於所述加熱器一側。

作為優選，所述排水泵通過螺栓固定安裝在所述箱體內部底部，所述排水管通過螺紋固定安裝在所述排水泵上端，並伸入所述儲水箱內部。

作為優選，所述儲水箱通過螺栓固定安裝在所述箱體背側底部，所述過濾層通過卡槽固定裝卡在所述儲水箱內部中部，所述過濾層採用竹炭製成，所述注水泵通過螺栓底座固定安裝在所述儲水箱上端中部，並通過導管深入所述儲水箱內部，所述注水管通過螺紋固定安裝在所述注水泵上端，並通過螺栓與所述箱體相連接，所述注水管與所述箱體的連接位置高於所述液位傳感器在所述箱體內部的位置，所述淨水補充管焊接在所述儲水箱上端一側。

有益效果在於：能夠實現清洗、烘乾、去應力一體化，減少了設備投入，降低成本，節約空間，採用超聲波進行清洗，清洗乾淨，無死角，能夠檢測、控制加熱溫度，保證去應力效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的立體結構示意圖；

圖2是本發明的內部結構示意圖；

圖3是本發明的箱門主視圖；

圖4是本發明的右視結構示意圖；

圖5是本發明的控制系統框圖。

附圖標記說明如下：

1、電磁鐵；2、載物板；3、密封圈；4、箱門；5、觀察窗；6、淨水通孔；7、排氣閥；8、箱體；9、儲水箱；10、把手；11、超聲波發生器；12、液位傳感器；13、加熱器；14、溫溼傳感器；15、顯示屏；16、計時器；17、無線通訊器；18、控制器；19、排水泵；20、排水管；21、過濾層；22、淨水補充管；23、注水泵；24、注水管。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬於本發明所保護的範圍。

參見圖1-圖5所示，本發明提供了一種模具生產用自動清洗應力處理裝置，包括箱體8、控制器18、加熱器13、超聲波發生器11，箱體8前側安裝有箱門4，箱門4前側上部設置有觀察窗5；箱門4前側一側設置有把手10，箱門4內側四周設置有密封圈3；箱門4前側中部安裝有控制器18，控制器18上部設置有顯示屏15，控制器18中部設置有計時器16，控制器18下部設置有無線通訊器17，顯示屏15、計時器16和無線通訊器17這四者均與控制器18電連接；

箱體8上端安裝有排氣閥7，排氣閥7與控制器18電連接；箱體8前側上部和下部安裝有電磁鐵1，電磁鐵1與控制器18電連接；箱體8內部中部安裝有載物板2，載物板2表面設置有淨水通孔6；箱體8內部底部安裝有超聲波發生器11，超聲波發生器11與控制器18電連接；箱體8內部頂部安裝有加熱器13，加熱器13與控制器18電連接；箱體8內壁一側上部安裝有液位傳感器12，液位傳感器12與控制器18電連接；箱體8內部背側上部安裝有溫溼傳感器14，溫溼傳感器14與控制器18電連接；

箱體8內部底部安裝有排水泵19，排水泵19與控制器18電連接，排水泵19上端安裝有排水管20；箱體8背側安裝有儲水箱9，儲水箱9內部中部安裝有過濾層21；儲水箱9上端一側安裝有淨水補充管22，儲水箱9上端中部安裝有注水泵23，注水泵23與控制器18電連接，注水泵23上端安裝有注水管24。

作為可選的實施方式，箱門4通過鉸鏈鉸接在箱體8前側，觀察窗5鑲嵌在箱門4前側上部，觀察窗5採用透明塑料製成，把手10通過螺栓固定安裝在箱門4前側一側，把手10外側包裹有隔熱棉，密封圈3鑲嵌在箱門4內側四周，密封圈3採用橡膠製成，便於觀察箱體8內部的情況，同時實現箱體8的密封；

控制器18通過電子底座固定安裝在箱門4前側中部，顯示屏15鑲嵌在控制器18上部，顯示屏15為led屏，計時器16鑲嵌在控制器18中部，計時器16採用電子計時器16，無線通訊器17通過螺釘固定安裝在控制器18下部，便於實現可視化操作，控制清洗、熱處理去應力的時間，保證清洗、熱處理去應力效果；

排氣閥7通過螺栓固定安裝在箱體8上端中部，用於實現烘乾時的排氣，電磁鐵1鑲嵌在箱體8前側上部和下部，保證箱體8的密封效果；

載物板2通過滑軌滑動安裝在箱體8內部中部，淨水通孔6通過機加工的方式成型在載物板2表面，且均勻分布，便於實現對模具的清洗；

超聲波發生器11通過螺栓固定安裝在箱體8內部底部，加熱器13通過卡扣固定裝卡在箱體8內部頂部，液位傳感器12通過電子底座固定安裝在箱體8內壁一側上部，液位傳感器12的安裝位置高於載物板2的安裝位置，溫溼傳感器14通過電子底座固定安裝在箱體8內部頂部，溫溼傳感器14位於加熱器13一側，實現利用超聲波對模具進行清洗，並進行加熱烘乾和熱處理去應力；

排水泵19通過螺栓固定安裝在箱體8內部底部，排水管20通過螺紋固定安裝在排水泵19上端，並伸入儲水箱9內部，用於排出清洗後的水；

儲水箱9通過螺栓固定安裝在箱體8背側底部，過濾層21通過超聲波發生器11泵通過螺栓底座固定安裝在儲水箱9上端中部，並通過導管深入儲水箱9內部，注水管24通過螺紋固定安裝在注水泵23上端，並通過螺栓與箱體8相連接，注水管24與箱體8的連接位置高於液位傳感器12在箱體8內部的位置，淨水補充管22焊接在儲水箱9上端一側，實現清洗用水的自動循環，並進行過濾再利用，節約水資源；

採用上述結構，將需要進行清洗和去應力的模具放置在載物板2上端，控制器18控制電磁鐵1帶電，通過磁力鎖緊箱門4，密封圈3保證箱門4的密封性，控制器18控制注水泵23工作，將儲水箱9內部的淨水通過注水管24注入箱體8內部，當淨水注入一定程度時，液位傳感器12觸發，控制器18控制注水泵23停止工作，控制器18控制超聲波發生器11工作，利用超聲波對模具進行清洗，清洗效果好，無清洗死角，通過控制器18設置清洗時間，計時器16用於計時，當清洗時間到達時，控制器18控制超聲波發生器11停止工作，控制器18控制排水泵19開啟，將箱體8內部的水經排水管20排入儲水箱9內部，過濾層21用於過濾水中的雜質，控制器18控制加熱器13工作，控制排氣閥7開啟，實現對模具的烘乾，當溫溼傳感器14檢測溼度不再變化時，控制器18控制排氣閥7關閉，加熱器13繼續工作，對模具進行熱處理，用於去應力，溫溼傳感器14能夠檢測加熱溫度，並將信號傳遞給控制器18，從而實現溫度的檢測和控制，通過計時器16和控制器18，控制熱處理時間，保證去應力效果。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。