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一種薄層耐磨磷化液及其配製方法

2023-10-05 05:25:14 1

專利名稱:一種薄層耐磨磷化液及其配製方法
技術領域:
本發明涉及一種磷化液,尤其涉及一種薄層耐磨磷化液及其配製方法,具體適用
於齒輪嚙合面、馬達殼體與葉片之間相對運動部位的減磨潤滑。
背景技術:
磷化液可用於鋼鐵的表面處理。鋼鐵在含有錳、鋅的磷化液中進行磷化處理後,可 在鋼鐵的表面生成均勻緻密的結晶磷化膜,該膜可提高鋼鐵的抗磨性能,延長鋼鐵的使用 壽命,因而磷化液被廣泛應用於飛機、汽車、變速箱、分動箱以及各種齒輪上零件的表面處理。 中國專利公開號為CN101063199,
公開日為2007年10月31日的發明專利公開了 一種錳系磷化液,該種錳系磷化液的組成包括磷酸、馬日夫鹽、硝酸鈉、硝酸鋅、硝酸鎳、亞 硝酸鈉、雙氧水、軟化水,其重量份數比為磷酸2. 0 8. 0、馬日夫鹽1 10、硝酸鈉2 8、 硝酸鋅0. 5 5、硝酸鎳3. 0 5. 0、亞硝酸鈉1 4、雙氧水0. 5 6、軟化水45 60,雖然 該種錳系磷化液能夠改善機械零件的減磨性,提高機械零件的抗磨性能,但是該種錳系磷 化液中含有的亞硝酸鈉有毒,會造成汙染,而且該種錳系磷化液形成的磷化膜的膜層過厚、 硬度不強、耐磨性不高。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的含有有毒物質以及膜層過厚、硬度不強、 耐磨性不高的缺陷與問題,提供一種膜層適中、硬度較強、耐磨性較高,且不包含有毒物質 的薄層耐磨磷化液及其配製方法。 為實現以上目的,本發明的技術解決方案是一種薄層耐磨磷化液,該磷化液的組 成成分及其含量為馬日夫鹽45 50g/l,體積百分比濃度為84%的磷酸1 2ml/l,硝酸 鎳2 4g/1 ,硝酸鈣2 10g/l ,硝酸鋅0. 5 2g/1 ,鐵屑3 5g/1 ,檸檬酸1 3g/1 ,用以 調整游離酸度的碳酸錳適量,餘量為水。 所述磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽48g/l,體積百分比濃度為84%的 磷酸1. 5ml/l,硝酸鎳3g/l,硝酸鈣6g/l,硝酸鋅1. 3g/l,鐵屑4g/l,檸檬酸1. 2g/l,用以調 整游離酸度的碳酸錳適量,餘量為水。 所述磷化液的總酸度為45 50點,游離酸度為6. 5 7. 5點,且總酸度與游離酸 度之比為6 : 1 7 : 1。 —種上述薄層耐磨磷化液的配製方法,該配製方法按以下步驟依次進行 第一步先稱取馬日夫鹽40 45g/l放入7(TC的水中進行溶解,溶解完畢後再補
充水到需要配製的體積,然後對溶液進行加熱至沸騰; 第二步將上述沸騰的溶液進行自然冷卻,冷卻到7(TC時加鐵屑3 5g/1,反應 30 45分鐘後再加入體積百分比濃度為84%的磷酸0. 5 2. Oml/1,隨後取樣分析溶液的 總酸度與游離酸度,然後根據取樣分析的結果添加馬日夫鹽、水、體積百分比濃度為84%的磷酸及碳酸錳來調整溶液的酸度,直至溶液的總酸度為40 42點,總酸度與游離酸度之比
formula see original document page 4
第三步加入硝酸鎳2 4g/l、硝酸鈣2 10g/l、硝酸鋅0. 5 2g/1,隨後取樣 分析溶液的總酸度與游離酸度,再根據取樣分析的結果添加馬日夫鹽、水、體積百分比濃度 為84%的磷酸及碳酸錳來調整溶液的酸度,直至溶液的總酸度為45 50點,游離酸度為 6.5 7.5點,且總酸度與游離酸度之比為6 : 1 7 : l,然後用小試片進行試生產,並檢 查生產後小試片上磷化層的厚度和抗蝕性,檢查合格後,再在溶液中加入檸檬酸1 3g/1 即製得所述磷化液。 所述添加馬日夫鹽、水、體積百分比濃度為84%的磷酸與碳酸錳以調整溶液的酸 度是指 總酸度高時,加水,水的用量A = (M-S)/S,其中M為測定的總酸度點數,S為所需 總酸度的點數,A為每升溶液應補加的水量,單位為升; 總酸度低時,加馬日夫鹽,每加1克馬日夫鹽可提高每升溶液的總酸度1點,同時 可提高每升溶液的游離酸度0. 1 0. 2點; 游離酸度高時,加碳酸錳,每加1克碳酸錳可降低每升溶液的游離酸度1點;
游離酸度低時,加磷酸,每加體積百分比濃度為84%的磷酸0. 7毫升,可提高每升 溶液的游離酸度1點。 與現有技術相比,本發明的有益效果為 1.由於本發明一種薄層耐磨磷化液及其配製方法中磷化液的組成成分為馬日夫 鹽、濃度為84%的磷酸、硝酸鎳、硝酸鈣、硝酸鋅、鐵屑、檸檬酸與碳酸錳,沒有亞硝酸鈉,因 此本發明不包含有毒物質。 2.由於本發明一種薄層耐磨磷化液及其配製方法中磷化液的組成成分包括硝酸 鈣,而硝酸鈣能明顯提高膜層的硬度和耐磨性,與市場同類產品相比,使用本磷化液可把磷 化層的耐磨壽命延長80%以上,因此本發明形成的膜層不僅硬度較強,而且耐磨性較高。
3.由於本發明一種薄層耐磨磷化液及其配製方法所形成的磷化膜的膜層厚度為 6 12iim,厚度較為適中,因此本發明形成的磷化膜既不會由於厚度過厚造成晶粒粗大易 碎、影響壽命,也不會由於厚度過薄造成壽命短,而且本發明形成的磷化膜的膜層晶粒致 密、不易破碎,因此本發明形成的磷化膜的膜層厚度適中、壽命較長。
具體實施例方式
—種薄層耐磨磷化液,該磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽45 50g/l,體 積百分比濃度為84%的磷酸1 2ml/1 ,硝酸鎳2 4g/1 ,硝酸鈣2 10g/l ,硝酸鋅0. 5 2g/l,鐵屑3 5g/l,檸檬酸1 3g/l,用以調整游離酸度的碳酸錳適量,餘量為水。
所述磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽48g/l,體積百分比濃度為84%的 磷酸1. 5ml/1 ,硝酸鎳3g/1 ,硝酸牽丐6g/1 ,硝酸鋅1. 3g/1 ,鐵屑4g/1 ,擰檬酸1 3g/1 ,用以 調整游離酸度的碳酸錳適量,餘量為水。
各組成成分的作用如下 馬日夫鹽化學式為nFe(H2P0》2 'mMn (H2P04) 2,它所提供Mn2+離子可以提高磷化膜 的硬度、附著力和耐蝕性,並能使磷化膜的顏色加深,結晶均勻。
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體積百分比濃度為84%的磷酸化學式為H3P04,可提高溶液的游離酸度,每添加
體積百分比濃度為84%的磷酸0. 7毫升,可提高每升溶液的游離酸度1點。 硝酸鎳化學式為Ni (N03) 2 6H20,它能增強磷化膜的耐蝕性,且其含量越高,磷化
膜就越薄。 硝酸鈣化學式為Ca(N03)2 4H20,它可以明顯提高磷化膜膜層的硬度和耐磨性。
硝酸鋅化學式為Zn(NO麼*6H20,它所提供的Zr^+離子可以加快磷化的反應速度, 並使磷化膜的膜層晶粒緻密、結晶閃爍有光,當鋅離子含量低時,膜則疏鬆發暗,含量過高, 尤其是在Fe2+和P205的含量也較高時,膜上晶粒則會粗大、排列紊亂,膜較脆弱且其中白灰 較多,白灰較多顯示沉澱雜質較多,這會導致膜層疏鬆,抗蝕性不合格。
鐵屑化學式為Fe,它能增加亞鐵離子的含量。 檸檬酸化學式為C6H807 H20,作為穩定劑的它可穩定溶液的總酸度和游離酸度。
碳酸錳化學式為MnC(V可降低溶液的游離酸度,每加1克碳酸錳可降低每升溶 液的游離酸度1點。 所述磷化液的總酸度為45 50點,游離酸度為6. 5 7. 5點,且總酸度與游離酸
度之比為6 : 1 7 : 1。 總酸度與游離酸度的作用如下 總酸度提高總酸度能加速反應,並能使膜層薄而細緻,總酸度過高,則膜層變薄, 總酸度過低,則反應速度緩慢,且膜層厚而粗糙。 游離酸度游離酸度過高,則會延長反應的時間,膜層晶粒粗大多孔,耐蝕性降低, 此外,還容易造成亞鐵離子的含量上升,增多溶液裡的沉澱物,而游離酸度過低,則膜薄甚 至沒有膜。 —種所述薄層耐磨磷化液的配製方法,該配製方法按以下步驟依次進行 第一步先稱取馬日夫鹽40 45g/l放入7(TC的水中進行溶解,溶解完畢後再補
充水到需要配製的體積,然後對溶液進行加熱至沸騰; 第二步將上述沸騰的溶液進行自然冷卻,冷卻到7(TC時加鐵屑3 5g/l,反應 30 45分鐘後再加入體積百分比濃度為84%的磷酸0. 5 2. Oml/1,隨後取樣分析溶液的 總酸度與游離酸度,然後根據取樣分析的結果添加馬日夫鹽、水、體積百分比濃度為84%的 磷酸及碳酸錳來調整溶液的酸度,直至溶液的總酸度為40 42點,總酸度與游離酸度之比
為6 : i 7 : i; 第三步加入硝酸鎳2 4g/l、硝酸鈣2 10g/l、硝酸鋅0. 5 2g/1,隨後取樣 分析溶液的總酸度與游離酸度,再根據取樣分析的結果添加馬日夫鹽、水、體積百分比濃度 為84%的磷酸及碳酸錳來調整溶液的酸度,直至溶液的總酸度為45 50點,游離酸度為 6.5 7.5點,且總酸度與游離酸度之比為6 : 1 7 : l,然後用小試片進行試生產,並檢 查生產後小試片上磷化層的厚度和抗蝕性,檢查合格後,再在溶液中加入檸檬酸1 3g/1 即製得所述磷化液。 所述添加馬日夫鹽、水、濃度為84%的磷酸與碳酸錳以調整溶液的酸度是指
總酸度高時,加水,水的用量A = (M-S)/S,其中M為測定的總酸度點數,S為所需 總酸度的點數,A為每升溶液應補加的水量,單位為升; 總酸度低時,加馬日夫鹽,每加1克馬日夫鹽可提高每升溶液的總酸度1點,同時可提高每升溶液的游離酸度0. 1 0. 2點; 游離酸度高時,加碳酸錳,每加1克碳酸錳可降低每升溶液的游離酸度1點;
游離酸度低時,加磷酸,每加體積百分比濃度為84%的磷酸0. 7毫升,可提高每升 溶液的游離酸度1點。
實施例1 : —種10001的薄層耐磨磷化液,該磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽 50000g,體積百分比濃度為84%的磷酸1700ml,硝酸鎳3000g,硝酸f丐3000g,硝酸鋅500g, 鐵屑5000g,檸檬酸1000g,餘量為水。 上述磷化液的總酸度為48.5,游離酸度為7.0,總酸度與游離酸度之比為6.9 : 1。
—種上述薄層耐磨磷化液的配製方法,該配製方法按以下步驟依次進行
第一步先稱取馬日夫鹽45000g放入7(TC的8001水中進行溶解,溶解完畢後再 補充水到10001 ,然後對溶液進行加熱至沸騰; 第二步將上述沸騰的溶液進行自然冷卻,冷卻到7(TC時加鐵屑5000g,反應45分 鍾後再加入體積百分比濃度為84%磷酸500ml,隨後取樣分析溶液的總酸度與游離酸度, 測得溶液的總酸度為41. 5,游離酸度為4. 7,再加入體積百分比濃度為84%磷酸1200ml,然 後測得溶液的總酸度為41. 5,游離酸度為6. 4,總酸度與游離酸度之比為6. 4 : 1 ;
第三步再在溶液中加入硝酸鎳3000g、硝酸鈣3000g、硝酸鋅500g,隨後取樣分 析溶液的總酸度與游離酸度,測得溶液的總酸度為43. 5,游離酸度為6. 5,再添加馬日夫鹽 5000g,然後測得溶液的總酸度為48.5,游離酸度為7.0,隨後用小試片進行試生產,小試片 在溶液中反應15分鐘,測得小試片上磷化層的厚度為6-8 ii m,抗蝕3分10秒,檢測合格,然 後在溶液中加入檸檬酸1000g即製得所述磷化液。
實施例2 : —種10001的薄層耐磨磷化液,該磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽 48000g,體積百分比濃度為84%的磷酸1500ml,硝酸鎳3000g,硝酸鈣6000g,硝酸鋅1300g, 鐵屑4000g,檸檬酸1200g,餘量為水。 上述磷化液的總酸度為49,游離酸度為7. 1,總酸度與游離酸度之比為6.9 : 1。
—種上述薄層耐磨磷化液的配製方法,該配製方法按以下步驟依次進行
第一步先稱取馬日夫鹽44000g放入7(TC的8001水中進行溶解,溶解完畢後再 補充水到10001 ,然後對溶液進行加熱至沸騰; 第二步將上述沸騰的溶液進行自然冷卻,冷卻到7(TC時加鐵屑4000g,反應 40分鐘後再加入體積百分比濃度為84%的磷酸1000ml,隨後取樣分析溶液的總酸度與 游離酸度,測得溶液的總酸度為41. 2,游離酸度為5. 7,再加入體積百分比濃度為84%的 磷酸500ml,然後測得溶液的總酸度為41. 3,游離酸度為6. 4,總酸度與游離酸度之比為 6. 4 : 1 ; 第三步再在溶液中加入硝酸鎳3000g、硝酸f丐6000g、硝酸鋅1300g,隨後取樣分 析溶液的總酸度與游離酸度,測得溶液的總酸度為45,游離酸度為6. 4,再添加馬日夫鹽 4000g,然後測得溶液的總酸度為49,游離酸度為7. l,隨後用小試片進行試生產,小試片在 溶液中反應9分鐘,測得小試片上磷化層的厚度為8-10 ii m,抗蝕3分5秒,檢測合格,然後 在溶液中加入檸檬酸1200g即製得所述磷化液。
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實施例3 : —種10001的薄層耐磨磷化液,該磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽 50000g,體積百分比濃度為84%的磷酸1000ml,硝酸鎳3000g,硝酸f丐3000g,硝酸鋅500g, 鐵屑3000g,檸檬酸1000g,餘量為水。 上述磷化液的總酸度為49.0,游離酸度為7.2,總酸度與游離酸度之比為6.8 : 1。
—種上述薄層耐磨磷化液的配製方法,該配製方法按以下步驟依次進行
第一步先稱取馬日夫鹽43000g放入7(TC的8001水中進行溶解,溶解完畢後再 補充水到10001 ,然後對溶液進行加熱至沸騰; 第二步將上述沸騰的溶液進行自然冷卻,冷卻到7(TC時加鐵屑3000g,反應30 分鐘後再加入體積百分比濃度為84%的磷酸500ml,隨後取樣分析溶液的總酸度與游離酸 度,測得溶液的總酸度為40,游離酸度為5. 2,再加入體積百分比濃度為84X的磷酸500ml, 然後測得溶液的總酸度為40. l,游離酸度為5. 9,總酸度與游離酸度之比為6. 8 : 1 ;
第三步再在溶液中加入硝酸鎳3000g、硝酸^ 3000g、硝酸鋅500g,隨後取樣分 析溶液的總酸度與游離酸度,測得溶液的總酸度為42. l,游離酸度為6. O,再添加馬日夫鹽 7000g,然後測得溶液的總酸度為49.0,游離酸度為7.2,隨後用小試片進行試生產,小試片 在溶液中反應13分鐘,測得小試片上磷化層的厚度為9-11 ii m,抗蝕3分30秒,檢測合格, 然後在溶液中加入檸檬酸1000g即製得所述磷化液。
實施例4 : —種10001的薄層耐磨磷化液,該磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽
46000g,體積百分比濃度為84%的磷酸2000ml,硝酸鎳3000g,硝酸f丐3000g,硝酸鋅500g,
鐵屑3000g,檸檬酸1000g,用以調整游離酸度的碳酸錳800g,餘量為水。 上述磷化液的總酸度為45,游離酸度為6.8,總酸度與游離酸度之比為6.6 : 1。 —種上述薄層耐磨磷化液的配製方法,該配製方法按以下步驟依次進行 第一步先稱取馬日夫鹽43000g放入7(TC的8001水中進行溶解,溶解完畢後再
補充水到10001 ,然後對溶液進行加熱至沸騰; 第二步將上述沸騰的溶液進行自然冷卻,冷卻到7(TC時加鐵屑3000g,反應32 分鐘後再加入體積百分比濃度為84X的磷酸500ml,隨後取樣分析溶液的總酸度與游離 酸度,測得溶液的總酸度為40,游離酸度為5. 2,再加入體積百分比濃度為84 %的磷酸 1500ml,測得溶液的總酸度為40. l,游離酸度為7. 3,再加入碳酸錳800g,測得溶液的總酸 度為40. 1,游離酸度為6.5,總酸度與游離酸度之比為6.2 : 1; 第三步再在溶液中加入硝酸鎳3000g、硝酸鈣3000g、硝酸鋅500g,隨後取樣分 析溶液的總酸度與游離酸度,測得溶液的總酸度為42. l,游離酸度為6. 5,再添加馬日夫鹽 3000g,然後測得溶液的總酸度為45,游離酸度為6.8,隨後用小試片進行試生產,小試片在 溶液中反應15分鐘,測得小試片上磷化層的厚度為10-12 ii m,抗蝕3分30秒,檢測合格,然 後在溶液中加入檸檬酸1000g即製得所述磷化液。
實施例5 : —種10001的薄層耐磨磷化液,該磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽 46000g,體積百分比濃度為84%的磷酸2000ml,硝酸鎳3000g,硝酸f丐3000g,硝酸鋅500g, 鐵屑3000g,檸檬酸1000g,用以調整游離酸度的碳酸錳800g,餘量為水。
上述磷化液的總酸度為45,游離酸度為6.8,總酸度與游離酸度之比為6.6 : 1。
—種上述薄層耐磨磷化液的配製方法,該配製方法按以下步驟依次進行
第一步先稱取馬日夫鹽43000g放入7(TC的8001水中進行溶解,溶解完畢後再 補充水到10001 ,然後對溶液進行加熱至沸騰; 第二步將上述沸騰的溶液進行自然冷卻,冷卻到7(TC時加鐵屑3000g,反應32分 鍾後再加入體積百分比濃度為84%的磷酸2000ml,隨後取樣分析溶液的總酸度與游離酸 度,測得溶液的總酸度為40. l,游離酸度為8. l,再加入碳酸錳1500g,測得溶液的總酸度為 40. 1,游離酸度為6.5,總酸度與游離酸度之比為6.2 : 1; 第三步再在溶液中加入硝酸鎳3000g、硝酸^ 3000g、硝酸鋅500g,隨後取樣分 析溶液的總酸度與游離酸度,測得溶液的總酸度為42. l,游離酸度為6. 5,再添加馬日夫鹽 3000g,然後測得溶液的總酸度為45,游離酸度為6. 8,隨後用小試片進行試生產,小試片在 溶液中反應15分鐘,測得小試片上磷化層的厚度為10-12 ii m,抗蝕3分30秒,檢測合格,然 後在溶液中加入檸檬酸1000g即製得所述磷化液。
權利要求
一種薄層耐磨磷化液,其特徵在於所述磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽45~50g/l,體積百分比濃度為84%的磷酸1~2ml/l,硝酸鎳2~4g/l,硝酸鈣2~10g/l,硝酸鋅0.5~2g/l,鐵屑3~5g/l,檸檬酸1~3g/l,用以調整游離酸度的碳酸錳適量,餘量為水。
2. 根據權利要求1所述的一種薄層耐磨磷化液,其特徵在於所述磷化液的組成成分及 其含量為馬日夫鹽48g/l,體積百分比濃度為84X的磷酸1.5ml/l,硝酸鎳3g/l,硝酸鈣 6g/l,硝酸鋅1.3g/l,鐵屑4g/l,檸檬酸1.2g/l,用以調整游離酸度的碳酸錳適量,餘量為 水。
3. 根據權利要求1或2所述的一種薄層耐磨磷化液,其特徵在於所述磷化液的總酸 度為45 50點,游離酸度為6.5 7.5點,且總酸度與游離酸度之比為6 : 1 7 : 1。
4. 一種權利要求1或2所述的薄層耐磨磷化液的配製方法,其特徵在於所述配製方法 按以下步驟依次進行第一步先稱取馬日夫鹽40 45g/l放入7(TC的水中進行溶解,溶解完畢後再補充水 到需要配製的體積,然後對溶液進行加熱至沸騰;第二步將上述沸騰的溶液進行自然冷卻,冷卻到7(TC時加鐵屑3 5g/l,反應30 45分鐘後再加入體積百分比濃度為84%磷酸0. 5 2. Oml/1,隨後取樣分析溶液的總酸度 與游離酸度,然後根據取樣分析的結果添加馬日夫鹽、水、體積百分比濃度為84%的磷酸 及碳酸錳來調整溶液的酸度,直至溶液的總酸度為40 42點,總酸度與游離酸度之比為6 : i 7 : i;第三步加入硝酸鎳2 4g/l、硝酸鈣2 10g/l、硝酸鋅0. 5 2g/1,隨後取樣分析溶 液的總酸度與游離酸度,再根據取樣分析的結果添加馬日夫鹽、水、體積百分比濃度為84% 的磷酸及碳酸錳來調整溶液的酸度,直至溶液的總酸度為45 50點,游離酸度為6. 5 7.5點,且總酸度與游離酸度之比為6 : 1 7 : l,然後用小試片進行試生產,並檢查生產 後小試片上磷化層的厚度和抗蝕性,檢查合格後,再在溶液中加入檸檬酸1 3g/1即製得 所述磷化液。
5. 根據權利要求4所述的一種薄層耐磨磷化液的配製方法,其特徵在於所述添加馬 日夫鹽、水、體積百分比濃度為84%的磷酸及碳酸錳來調整溶液的酸度是指總酸度高時,加水,水的用量A二 (M-S)/S,其中M為測定的總酸度點數,S為所需總酸 度的點數,A為每升溶液應補加的水量,單位為升;總酸度低時,加馬日夫鹽,每加1克馬日夫鹽可提高每升溶液的總酸度1點,同時可提 高每升溶液的游離酸度0. 1 0. 2點;游離酸度高時,加碳酸錳,每加1克碳酸錳可降低每升溶液的游離酸度1點;游離酸度低時,加磷酸,每加體積百分比濃度為84%的磷酸0. 7毫升,可提高每升溶液 的游離酸度1點。
全文摘要
一種薄層耐磨磷化液及其配製方法,該磷化液的組成成分及其含量為馬日夫鹽45~50g/l,磷酸1~2ml/l,硝酸鎳2~4g/l,硝酸鈣2~10g/l,硝酸鋅0.5~2g/l,鐵屑3~5g/l,檸檬酸1~3g/l,用以調整游離酸度的碳酸錳適量,其餘為水,磷化液的總酸度為45~50點,游離酸度為6.5~7.5點,且總酸度與游離酸度之比為6∶1~7∶1。配製時,先稱取馬日夫鹽40~45g/l放入70℃的水中溶解,溶解完後補充水,然後加熱至沸騰,再冷卻至70℃時加鐵屑3~5g/l,反應30~45分鐘後加磷酸0.5~2.0ml/l,取樣分析並調整溶液的酸度,然後加入硝酸鎳2~4g/l、硝酸鈣2~10g/l、硝酸鋅0.5~2g/l,再次取樣分析並調整溶液的酸度,待檢查合格後加入檸檬酸1~3g/l即製得所述磷化液。
文檔編號C23C22/13GK101787524SQ20101012235
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月8日 優先權日2010年3月8日
發明者張春暉 申請人:武漢船用機械有限責任公司

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專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀