一種波紋管用高頻感應加熱設備的製作方法
2023-10-05 13:08:24
一種波紋管用高頻感應加熱設備的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種高頻感應加熱機，尤其涉及一種波紋管用高頻感應加熱設備。該設備依據波紋管由進至出的順序依次包括波紋管輸入機構、高頻感應加熱筒、水冷機構及波紋管輸出機構；所述波紋管輸入機構包括輸入傳送帶、電控櫃、推動氣缸、導杆、推桿、軌道以及輸入杆；所述軌道的前部位於所述高頻感應加熱筒內；所述水冷機構包括水冷滑道和冷卻噴嘴，所述水冷滑道位於所述高頻感應加熱筒出口處，所述冷卻噴嘴位於所述水冷滑道上方；所述波紋管輸出機構包括輸出傳送帶、調速電機、調速箱和承接箱。有益效果：本發明在短時間內將產品加熱到指定溫度，節約時間，提高效率；兩套加熱及傳輸系統，生產效率更高。
【專利說明】一種波紋管用高頻感應加熱設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高頻感應加熱機，尤其涉及一種波紋管用高頻感應加熱設備。
【背景技術】
[0002]波紋管在生產過程中為提高產品品質需要進行熱處理，現有工藝為電加熱爐加熱法，其加熱升溫慢，加熱後需要工人取出進行淬火，工作環境差，存在一定的危險性。
[0003]高頻感應加熱機具有升溫時間短、加熱溫度易控制、加熱後無需工人取出進行淬火等優點，可應用於眾多工業領域。高頻感應加熱即把待加熱產品放在一個螺旋線圈內，線圈中通以一定頻率(一般高於工頻)的交流電，使放在線圈中的產品產生渦流電流，利用產品本身的電阻產生熱量而被加熱，這種加熱方法節約時間，耗電少。但目前高頻感應加熱機多為單加熱筒控制，生產效率低。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述現有技術的不足，提供一種波紋管用高頻感應加熱設備。該設備使得波紋管熱處理升溫快、生產效率高。
[0005]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，該設備依據波紋管由進至出的順序依次包括波紋管輸入機構、高頻感應加熱筒、水冷機構及波紋管輸出機構；
[0006]所述波紋管輸入機構包括輸入傳送帶、分別位於輸入傳送帶兩側的第一支架和第二支架、位於第一支架上的推動氣缸、位於第二支架上的導杆、以及推桿，所述推桿的一端與所述推動氣缸連接、另一端與所述導杆連接，所述導杆上設有軸承；所述波紋管輸入機構還包括底架、安裝於所述底架上的軌道、位於所述軌道上的輸入杆、以及位於所述底架上的輸入氣缸；所述波紋管輸入機構還包括電控櫃，所述推動氣缸通過電控櫃控制，所述輸入氣缸通過電控櫃控制；
[0007]所述高頻感應加熱筒安裝於所述底架上，所述軌道的前部位於所述高頻感應加熱筒內；
[0008]所述水冷機構包括水冷滑道和冷卻噴嘴，所述水冷滑道位於所述高頻感應加熱筒出口處，所述冷卻噴嘴位於所述水冷滑道上方；
[0009]所述波紋管輸出機構包括輸出傳送帶、調速電機、調速箱和承接箱，所述調速電機通過所述調速箱控制所述輸出傳送帶，所述輸出傳送帶的一端位於所述水冷滑道的下方、另一端位於所述承接箱的上方。
[0010]進一步，所述波紋管輸入機構中的軌道包括第一軌道和第二軌道，所述輸入杆包括位於所述第一軌道上的第一輸入杆、位於所述第二軌道上的第二輸入杆，所述波紋管輸入機構還包括光電感應器、光電感應器支撐架；所述高頻感應加熱筒包括第一加熱筒和第二加熱筒；所述第一軌道的前部位於所述第一加熱筒內，所述第二軌道的前部位於所述第二加熱筒內。
[0011]進一步，所述設備還包括位於所述軌道上的導向板，所述導向板包括第一導向板和第二導向板,所述第一導向板位於所述加熱筒的後側,所述第二導向板位於所述加熱筒的前側；所述第一輸入杆包括第一上輸入杆和第一下輸入杆，所述第二輸入杆包括第二上輸入杆和第二下輸入杆；所述第一、第二上輸入杆的端部均設有上推板，所述第一、第二下輸入杆的端部均設有下推板。
[0012]進一步，所述水冷機構還包括所述水冷滑道上方的伸縮擋板。
[0013]進一步，所述設備還包括位於所述高頻感應加熱筒上方的煙囪。
[0014]進一步，所述設備還包括位於所述底架上的止推板。
[0015]進一步，所述輸入傳送帶上設有隔板。
[0016]進一步，位於所述高頻感應加熱筒內的軌道的前部為耐高溫玻璃棒。
[0017]進一步，所述水冷滑道為不鏽鋼材質。
[0018]進一步，所述輸出傳送帶為不鏽鋼網面。
[0019]有益效果是:本發明在短時間內將產品加熱到指定溫度，節約時間，提高效率；兩套加熱及傳輸系統，生產效率更高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的主視圖；
[0021]圖2為本發明的俯視圖(去掉煙囪)。
[0022]在圖中，1、輸入傳送帶，2、第一支架，3、第二支架，4、推動氣缸，5、導杆，6、軸承，7、推桿，8、電控櫃,9、光電感應器,10、光電感應器支撐架，11、底架，12、第一軌道,13、第二軌道,14、第一輸入杆，15、第二輸入杆，16、第一加熱筒,17、第二加熱筒,18、水冷滑道,19、冷卻噴嘴，20、伸縮擋板，21、輸出傳送帶，22、調速電機，23、調速箱，24、承接箱，25、煙囪，26、隔板,27、止推板,28、第一上輸入杆,29、第一下輸入杆,30、第二上輸入杆,31、第二下輸入杆,32、上推板,33、下推板,34、輸入氣缸,35、第一導向板,36、第二導向板。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。
[0024]如圖1和圖2所示，一種波紋管用高頻感應加熱設備，該設備依據波紋管由進至出的順序依次包括波紋管輸入機構、高頻感應加熱筒、水冷機構及波紋管輸出機構；
[0025]所述波紋管輸入機構包括輸入傳送帶1、分別位於輸入傳送帶I兩側的第一支架2和第二支架3、位於第一支架2上的推動氣缸4、位於第二支架3上的導杆5、以及推桿7，所述推桿7的一端與所述推動氣缸4連接、另一端與所述導杆5連接，所述導杆5上設有軸承6，導杆和軸承相互配合使用，推動氣缸和導杆一同動作，用來推動推桿；所述波紋管輸入機構還包括底架11、安裝於所述底架11上的軌道、位於所述軌道上的輸入杆、以及位於所述底架上的輸入氣缸34 ;所述波紋管輸入機構還包括電控櫃8,所述推動氣缸通過電控櫃控制，所述輸入氣缸通過電控櫃控制；
[0026]所述高頻感應加熱筒安裝於所述底架11上，所述軌道的前部位於所述高頻感應加熱筒內；
[0027]所述水冷機構包括水冷滑道18和冷卻噴嘴19，所述水冷滑道18位於所述高頻感應加熱筒出口處，所述冷卻噴嘴19位於所述水冷滑道18上方；
[0028]所述波紋管輸出機構包括輸出傳送帶21、調速電機22、調速箱23和承接箱24，所述調速電機22通過所述調速箱23控制所述輸出傳送帶21，所述輸出傳送帶21的一端位於所述水冷滑道18的下方、另一端位於所述承接箱24的上方。
[0029]所述波紋管輸入機構中的軌道包括第一軌道12和第二軌道13，所述輸入杆包括位於所述第一軌道12上的第一輸入杆14、位於所述第二軌道13上的第二輸入杆15，所述波紋管輸入機構還包括光電感應器9、光電感應器支撐架10，光電感應器9感應到奇數個產品時推桿將產品推入第一軌道上、在偶數個產品時推桿將產品推入第二軌道上；所述高頻感應加熱筒包括第一加熱筒16和第二加熱筒17 ;所述第一軌道12的前部位於所述第一加熱筒16內，所述第二軌道17的前部位於所述第二加熱筒16內。
[0030]所述設備還包括位於所述軌道上的導向板，所述導向板包括第一導向板35和第二導向板36,所述第一導向板位於所述加熱筒的後側,所述第二導向板位於所述加熱筒的前側；所述第一輸入杆14包括第一上輸入杆28和第一下輸入杆29，所述第二輸入杆15包括第二上輸入杆30和第二下輸入杆31 ;所述第一、第二上輸入杆的端部均設有上推板32,所述第一、第二下輸入杆的端部均設有下推板33，下推板33碰到第一、第二導向板時發生變化。第一、第二上輸入杆將待加熱產品推入，第一、第二下輸入杆將加熱後產品推出，為避免幹擾相互工作，第一、第二下輸入杆的下推板33可以由導向板調節揚起和下落，在推入產品時，下推板前端揚起，將加熱後的產品推出，推到盡頭後，碰到第二導向板，下推板前端放下，使下輸入杆在後退時不會將上輸入杆的輸入構件推入的產品帶回，通過該設計，在完成推出加熱後產品的同時將待加工品送入。
[0031]所述水冷機構還包括位於所述水冷滑道上方的伸縮擋板20。
[0032]所述設備還包括位於所述高頻感應加熱筒上方的煙囪25。
[0033]所述設備還包括位於所述底架上的止推板27，用於防止推桿將產品推出輸入傳送帶。
[0034]所述輸入傳送帶上設有隔板26。
[0035]位於所述高頻感應加熱筒內的軌道的前部為耐高溫玻璃棒，所述耐高溫玻璃棒能耐溫1500°C。所述軌道其餘部分為鍍鉻金屬杆。
[0036]所述水冷滑道18為不鏽鋼材質。
[0037]所述輸出傳送帶21為不鏽鋼網面。
[0038]在工作時，首先將波紋管產品放到輸入傳送帶上，從而輸入傳送帶推動產品，光電感應器捕捉到信號後，推桿將產品推送到第一軌道上，由第一輸入杆將產品推入第一加熱筒內，輸入傳送帶繼續輸入下一產品，光電感應器再次感應到信號，推桿將產品推送到第二軌道上，第二輸入杆動作，將第二加熱筒軌道上的產品推入第二加熱筒。以上動作即光電感應器感應到第一個信號，第一輸入杆動作，將產品推入第一加熱筒中；光電感應器感應到第2個信號，第二輸入杆將產品推入第二加熱筒。第一 /第二加熱筒工作時，產品由於自身電阻20秒內發熱至指定溫度，到達指定溫度後，第一 /第二輸入杆再次動作，通過上、下輸入杆的設計使得能將加熱後的產品推出的同時將待加工產品推入加熱筒；加熱後的產品進入水冷機構，即進入水冷機構中的軌道，在伸縮擋板的阻礙下停止，冷卻噴嘴噴水冷卻，進入承接箱，波紋管的熱處理完成。
[0039]以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，該設備依據波紋管由進至出的順序依次包括波紋管輸入機構、高頻感應加熱筒、水冷機構及波紋管輸出機構； 所述波紋管輸入機構包括輸入傳送帶、分別位於輸入傳送帶兩側的第一支架和第二支架、位於第一支架上的推動氣缸、位於第二支架上的導杆、以及推桿，所述推桿的一端與所述推動氣缸連接、另一端與所述導杆連接，所述導杆上設有軸承；所述波紋管輸入機構還包括底架、安裝於所述底架上的軌道、位於所述軌道上的輸入杆、以及位於所述底架上的輸入氣缸；所述波紋管輸入機構還包括電控櫃，所述推動氣缸通過電控櫃控制，所述輸入氣缸通過電控櫃控制； 所述高頻感應加熱筒安裝於所述底架上，所述軌道的前部位於所述高頻感應加熱筒內； 所述水冷機構包括水冷滑道和冷卻噴嘴，所述水冷滑道位於所述高頻感應加熱筒出口處，所述冷卻噴嘴位於所述水冷滑道上方； 所述波紋管輸出機構包括輸出傳送帶、調速電機、調速箱和承接箱，所述調速電機通過所述調速箱控制所述輸出傳送帶，所述輸出傳送帶的一端位於所述水冷滑道的下方、另一端位於所述承接箱的上方。
2.根據權利要求1所述的波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，所述波紋管輸入機構中的軌道包括第一軌道和第二軌道，所述輸入杆包括位於所述第一軌道上的第一輸入杆、位於所述第二軌道上的第二輸入杆，所述波紋管輸入機構還包括光電感應器、光電感應器支撐架；所述高頻感應加熱筒包括第一加熱筒和第二加熱筒；所述第一軌道的前部位於所述第一加熱筒內，所述第二軌道的前部位於所述第二加熱筒內。
3.根據權利要求2所述的波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，所述設備還包括位於所述軌道上的導向板，所述導向板包括第一導向板和第二導向板，所述第一導向板位於所述加熱筒的後側，所述第二導向板位於所述加熱筒的前側；所述第一輸入杆包括第一上輸入杆和第一下輸入杆，所述第二輸入杆包括第二上輸入杆和第二下輸入杆；所述第一、第二上輸入杆的端部均設有上推板，所述第一、第二下輸入杆的端部均設有下推板。
4.根據權利要求1-3任一項所述的波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，所述水冷機構還包括所述水冷滑道上方的伸縮擋板。
5.根據權利要求1-3任一項所述的波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，所述設備還包括位於所述高頻感應加熱筒上方的煙囪。
6.根據權利要求1-3任一項所述的波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，所述設備還包括位於所述底架上的止推板。
7.根據權利要求1-3任一項所述的波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，所述輸入傳送帶上設有隔板。
8.根據權利要求1-3任一項所述的波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，位於所述高頻感應加熱筒內的軌道的前部為耐高溫玻璃棒。
9.根據權利要求1-3任一項所述的波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，所述水冷滑道為不鏽鋼材質。
10.根據權利要求1-3任一項所述的波紋管用高頻感應加熱設備，其特徵在於，所述輸出傳送帶為不鏽鋼網面。
【文檔編號】C21D9/08GK104073606SQ201410305394
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】不公告發明人 申請人:煙臺世傑汽車配件有限公司