一種用於沙發齒條成型的模具的製作方法
2023-10-05 10:57:24
一種用於沙發齒條成型的模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用於沙發齒條成型的模具，屬於機械【技術領域】。它解決了現有沙發齒條是依靠人工將長條狀的板體放入剪板機中裁剪相應長度的板體，然後通過三套模具分別進行相應的衝齒、成型和壓紋，費時費力效率低，批量加工一致性差等技術問題。本用於沙發齒條成型的模具，該模具包括上模體和位於上模體下部的下模體，導向柱位於導向孔處，下模體上由左至右依次固連有開孔刀、成型頭和切刀，開孔刀呈V形且上模體上具有與開孔刀相對齊的壓頭一，成型頭凸出於下模體且其橫截面呈三角形，成型頭與開孔刀V形內部相匹配，上模體上具有與成型頭相對齊的壓頭二。本實用新型具有生產效率高、自動化程度高、產品質量好的優點。
【專利說明】一種用於沙發齒條成型的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械【技術領域】，涉及一種模具，特別是一種用於沙發齒條成型的模具。
【背景技術】
[0002]現有沙發齒條的生產方式，一般是依靠人工將長條狀的板體放入剪板機中裁剪相應長度的板體，然後通過三套模具分別進行相應的衝齒、成型和壓紋，費時費力效率低，批量加工一致性差，且質量難以保證，因此，設計一種用於沙發齒條成型的模具是很有必要的。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種用於沙發齒條成型的模具，該模具具有生產效率高、自動化程度高、產品質量好的特點。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種用於沙發齒條成型的模具，該模具包括上模體和位於上模體下部的下模體，所述下模體上固連有若干導向柱，上述上模體上具有與導向柱數量相同且位置一一對應的導向孔，上述導向柱位於導向孔處，其特徵在於，所述下模體上由左至右依次固連有開孔刀、成型頭和切刀，上述開孔刀呈V形且上模體上具有與開孔刀相對齊的壓頭一，上述成型頭凸出於下模體且其橫截面呈三角形，所述成型頭與開孔刀V形內部相匹配，上述上模體上具有與成型頭相對齊的壓頭二，所述的切刀與成型頭之間具有用於在沙發齒條的齒牙邊沿擠壓若干凹凸齒紋的壓紋機構。
[0005]本用於沙發齒條成型的模具的工作原理如下，操作者將模具安裝在衝床上，將長條狀的板體輸送到第一工位中，控制衝床帶動上模體向下移動，上模體帶動壓頭一向下移動和板體接觸，隨著壓頭一繼續向下移動，壓頭一和開孔刀接觸，在板體上衝出貫穿板體的V形孔；將第一工位中的板體輸送到第二工位中，控制衝床帶動上模體向下移動，上模體帶動壓頭二向下移動和板體接觸，隨著壓頭二繼續向下移動，壓頭二和成型頭接觸，通過成型頭可使第一工位衝出的齒和板體相垂直；將第二工位中的板體輸送到第三工位中，通過壓紋機構，將板體上齒的兩邊擠壓出凹凸齒紋；將第三工位中的板體輸送到第四工位中，通過切刀將板體切斷，完成沙發齒條的成型加工。
[0006]所述切刀包括固定板、刀片、彈簧，上述彈簧的兩端分別固連在固定板和下模體上，上述刀片連接在固定板上且在刀片與下模體之間形成供沙發齒條通過的間隙。
[0007]所述固定板上固連有刀座，上述刀片連接在刀座處。
[0008]所述下模體上固連有切斷板，所述切斷板上具有凹入切斷凹口，上述切斷凹口與上述的刀片正對。
[0009]當需將板體切斷時,控制衝床帶動上模體向下移動和固定板接觸，固定板帶動刀座向下移動，刀座帶動刀片向下移動和板體接觸，隨著刀片繼續向下移動，刀片插入到切斷板的切斷凹口中，將板體切斷。
[0010]所述下模體上固連有連接板一，上述的開孔刀固連在連接板一處且開孔刀的數量為若干個，沿沙發齒條的移動方向上述開孔刀均布在上述的連接板一上。
[0011]通過將開孔刀固定在連接板一上，可快速更換刀片，同時，也可保護下模體。
[0012]所述連接板一上具有呈條形的調節孔一，調節孔一與沙發齒條的移動方向相平行，所述調節孔一處具有緊固件，通過緊固件上述的連接板一連接在下模體上。
[0013]通過連接板一上具有的調節孔一，可快速調節連接板一的位置，調節方便、快速。
[0014]所述下模體上固連有連接板二，上述成型頭固連在連接板二處且成型頭的數量為若干個，沿沙發齒條的移動方向上述成型頭均布在上述的連接板二上，所述相鄰兩成型頭之間的間距與相鄰兩開孔刀之間的間距相等。
[0015]通過將成型頭固定在連接板二上，可快速更換成型頭，同時，也可保護下模體。
[0016]所述連接板二上具有呈條形的調節孔二，調節孔二與沙發齒條的移動方向相平行，所述調節孔二處具有緊固件，通過緊固件上述的連接板二連接在下模體上。
[0017]通過連接板二上具有的調節孔二，可快速調節連接板二的位置，調節方便、快速。
[0018]所述的壓紋機構包括導向座、滑塊、開合塊、基板和成型模，上述導向座固連在基板上，上述滑塊連接在導向座處且能沿導向座平移，上述開合塊下端固連在下模體上，開合塊穿過基板且其上端伸出基板，所述開合塊上端具有傾斜的擠壓面且上述滑塊一端抵靠在擠壓面處，上述成型模固連在滑塊另一端，所述下模體上固連有固定模且上述成型模能向固定模移動。
[0019]當需將板體上齒的兩邊擠壓出凹凸齒紋時，控制衝床帶動上模體向下移動，上模體向下移動帶動基板向下移動，隨著基板繼續向下移動，開合塊的擠壓面使滑塊沿著導向座向固定模移動，滑塊帶動成型模向固定模移動，從而將板體上齒的兩邊擠壓出凹凸齒紋。
[0020]所述的壓紋機構包括導向座、滑塊、開合塊、基板和成型模，上述導向座、滑塊、開合塊和成型模的數量均為兩個，上述導向座固連在基板上，上述滑塊連接在導向座處且能沿導向座平移，上述開合塊下端固連在下模體上，開合塊穿過基板且其上端伸出基板，所述開合塊上端具有傾斜的擠壓面且上述滑塊一端抵靠在擠壓面處，上述成型模固連在滑塊另一端，該組中的導向座、滑塊、開合塊和成型模組成左側壓紋單元，另外一組中的導向座、滑塊、開合塊和成型模組成右側壓紋單元，上述左側壓紋單元和右側壓紋單元的成型模正對。
[0021]當需將板體上齒的兩邊擠壓出凹凸齒紋時，控制衝床帶動上模體向下移動，上模體向下移動帶動基板向下移動，隨著基板繼續向下移動，開合塊的擠壓面使左、右側壓紋單元的滑塊相對靠近，左、右側壓紋單元的滑塊帶動對應的成型模相對靠近，從而將板體上齒的兩邊擠壓出凹凸齒紋。
[0022]所述導向座呈塊狀且在其上具有凹入的導向槽，上述的滑塊位於導向槽處。
[0023]通過導向座的導向作用，可以滑塊移動更加穩定可靠，導向作用好。
[0024]所述的導向槽傾斜設置且導向槽的最低處靠近上述的開合塊。
[0025]通過採用以上結構，滑塊可在自身重力作用下沿著導向槽下滑後能恢復初始位置，使兩個成型模分開，結構合理、設計巧妙。
[0026]與現有技術相比，本用於沙發齒條成型的模具具有以下優點:
[0027]1、本實用新型能夠同時完成衝齒、成型、壓紋和切斷四道工序實現連續生產，減少了衝壓設備和佔地面積，生產效率高、自動化程度高、產品質量好。
[0028]2、通過將導向座的導向槽傾斜設置，採用該結構，滑塊可在自身重力作用下沿著導向槽下滑後能恢復初始位置，使兩個成型模分開，結構合理、設計巧妙。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是本用於沙發齒條成型的模具的立體結構示意圖。
[0030]圖2是本用於沙發齒條成型的模具拆去部分零件的立體結構示意圖。
[0031]圖3是本用於沙發齒條成型的模具拆去部分零件的平面結構示意圖。
[0032]圖4是本沙發齒條的立體結構示意圖。
[0033]圖中，1、下模體；2、導向柱；3、板體；4、連接板一 ；4a、調節孔一 ；5、連接板二 ；5a、調節孔二 ；6、第一彈簧；7、過渡板；8、基板；9、第二彈簧；10、彈簧；11、切斷板；lla、切斷凹口 ；12、刀片；13、刀座；14、固定板；15、上模體；15a、導向孔；16、壓頭二 ；17、壓頭一 ；18、成型頭；19、開合塊；19a、擠壓面；20、滑塊；21、成型模；22、固定模；23、開孔刀；24、導向座；25、沙發齒條。
【具體實施方式】
[0034]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0035]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本用於沙發齒條成型的模具，該模具包括上模體15和位於上模體15下部的下模體1，下模體I上固連有若干導向柱2，導向柱2通過螺紋連接和下模體I固連，在本實施例中，導向柱2的數量為八根；上模體15上具有與導向柱2數量相同且位置一一對應的導向孔15a，導向柱2位於導向孔15a處，下模體I上由左至右依次固連有開孔刀23、成型頭18和切刀，開孔刀23呈V形且上模體15上具有與開孔刀23相對齊的壓頭一 17，成型頭18凸出於下模體I且其橫截面呈三角形，成型頭18與開孔刀23V形內部相匹配，上模體15上具有與成型頭18相對齊的壓頭二 16，切刀與成型頭18之間具有用於在沙發齒條25的齒牙邊沿擠壓若干凹凸齒紋的壓紋機構。
[0036]如圖1、圖2所示，切刀包括固定板14、刀片12、彈簧10，彈簧10的兩端分別固連在固定板14和下模體I上，彈簧10可套設在導向柱2中；刀片12連接在固定板14上且在刀片12與下模體I之間形成供沙發齒條25通過的間隙；固定板14上固連有刀座13，刀座13通過螺栓連接的方式固連在固定板14上；刀片12連接在刀座13處，刀片12通過螺栓連接的方式固定在刀座13上；下模體I上固連有切斷板11，切斷板11通過螺栓連接的方式和下模體I固連；切斷板11上具有凹入切斷凹口 11a，刀片12可插入該切斷凹口 Ila中；切斷凹口 Ila與刀片12正對。
[0037]如圖1、圖2所示，下模體I上固連有連接板一 4，開孔刀23固連在連接板一 4處且開孔刀23的數量為若干個，開孔刀23通過螺栓連接的方式固定在連接板一 4上，在本實施例中，開孔刀23的數量為兩個；沿沙發齒條25的移動方向開孔刀23均布在連接板一 4上。
[0038]如圖1、圖2所示，連接板一 4上具有呈條形的調節孔一 4a，調節孔一 4a與沙發齒條25的移動方向相平行，調節孔一 4a處具有緊固件，通過緊固件可使連接板一 4連接在下模體I上，採用該結構，可快速調節連接板一 4的位置，調節方便、快速。
[0039]如圖1、圖2所示，下模體I上固連有連接板二 5，成型頭18固連在連接板二 5處且成型頭18的數量為若干個，成型頭18通過螺栓連接的方式固定在連接板二 5上，在本實施例中，成型頭18的數量為兩個；成型頭18的上方還設置有過渡板7，過渡板7的一端和第一彈簧6的一端相連,第一彈簧6的另一端和連接板二 5相連；沿沙發齒條25的移動方向成型頭18均布在連接板二 5上，相鄰兩成型頭18之間的間距與相鄰兩開孔刀23之間的間距相等。
[0040]如圖1、圖2所示，連接板二 5上具有呈條形的調節孔二 5a，調節孔二 5a與沙發齒條25的移動方向相平行，調節孔二 5a處具有緊固件，通過緊固件可使連接板二 5連接在下模體I上，採用該結構，可快速調節連接板二 5的位置，調節方便、快速。
[0041]如圖1、圖2、圖3所示，壓紋機構包括導向座24、滑塊20、開合塊19、基板8和成型模21，導向座24固連在基板8上，導向座24通過螺栓連接的方式固定在基板8上，基板8的一端和第二彈簧9的一端相連,第二彈簧9的另一端和下模體I相連；滑塊20連接在導向座24處且能沿導向座24平移，開合塊19下端固連在下模體I上，開合塊19下端通過螺栓連接的方式和下模體I相固連；開合塊19穿過基板8且其上端伸出基板8，開合塊19上端具有傾斜的擠壓面19a且滑塊20 —端抵靠在擠壓面19a處，成型模21固連在滑塊20另一端，成型模21通過螺栓連接的方式和滑塊20的另一端相固連；下模體I上固連有固定模22且成型模21能向固定模22移動，固定模22通過螺栓連接的方式和下模體I相固連；也可以採用該實施方案，壓紋機構包括導向座24、滑塊20、開合塊19、基板8和成型模21，導向座24、滑塊20、開合塊19和成型模21的數量均為兩個，導向座24固連在基板8上，滑塊20連接在導向座24處且能沿導向座24平移，開合塊19下端固連在下模體I上，開合塊19穿過基板8且其上端伸出基板8，開合塊19上端具有傾斜的擠壓面19a且滑塊20 —端抵靠在擠壓面19a處，成型模21固連在滑塊20另一端，該組中的導向座24、滑塊20、開合塊19和成型模21組成左側壓紋單元，另外一組中的導向座24、滑塊20、開合塊19和成型模21組成右側壓紋單元，左側壓紋單元和右側壓紋單元的成型模21正對。
[0042]如圖3所示，導向座24呈塊狀且在其上具有凹入的導向槽，滑塊20位於導向槽處，滑塊20可沿著導向座24的導向槽移動。
[0043]如圖3所示，導向槽傾斜設置且導向槽的最低處靠近開合塊19，採用該結構，滑塊20可在自身重力作用下沿著導向槽下滑後能恢復初始位置，使兩個成型模21分開，結構合理、設計巧妙。
[0044]本用於沙發齒條成型的模具的工作原理如下，本模具包括四個工位:衝齒、成型、壓紋和切斷；操作者將模具安裝在衝床上，將長條狀的板體3輸送到衝齒工位中，控制衝床帶動上模體15向下移動，上模體15帶動壓頭一 17向下移動和板體3接觸，隨著壓頭一 17繼續向下移動，壓頭一 17和開孔刀23接觸，在板體3上衝出貫穿板體的V形孔；將衝齒工位中的板體3輸送到成型工位中，控制衝床帶動上模體15向下移動，上模體15帶動壓頭二16向下移動和板體3接觸，隨著壓頭二 16繼續向下移動，壓頭二 16和成型頭18接觸，通過成型頭18可使衝齒工位衝出的齒和板體3相垂直；將成型工位中的板體3輸送到壓紋工位中，控制衝床帶動上模體15向下移動，上模體15向下移動帶動基板8向下移動，隨著基板8繼續向下移動，開合塊19的擠壓面19a使滑塊20沿著導向座24向固定模22移動，滑塊20帶動成型模21向固定模22移動，將板體3上齒的兩邊擠壓出凹凸齒紋；將壓紋工位中的板體3輸送到切斷工位中，控制衝床帶動上模體15向下移動和固定板14接觸，固定板14帶動刀座13向下移動，刀座13帶動刀片12向下移動和板體3接觸，隨著刀片12繼續向下移動，刀片12插入到切斷板11的切斷凹口 Ila中，將板體3切斷，完成沙發齒條25的成型加工。
[0045]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種用於沙發齒條成型的模具，該模具包括上模體(15)和位於上模體(15)下部的下模體(1)，所述下模體(I)上固連有若干導向柱(2)，上述上模體(15)上具有與導向柱(2)數量相同且位置一一對應的導向孔(15a)，上述導向柱⑵位於導向孔(15a)處，其特徵在於，所述下模體(I)上由左至右依次固連有開孔刀(23)、成型頭(18)和切刀，上述開孔刀(23)呈V形且上模體(15)上具有與開孔刀(23)相對齊的壓頭一(17)，上述成型頭(18)凸出於下模體(I)且其橫截面呈三角形，所述成型頭(18)與開孔刀(23)V形內部相匹配，上述上模體(15)上具有與成型頭(18)相對齊的壓頭二(16)。
2.根據權利要求1所述的用於沙發齒條成型的模具，其特徵在於，所述切刀包括固定板(14)、刀片(12)、彈簧(10)，上述彈簧(10)的兩端分別固連在固定板(14)和下模體(I)上，上述刀片(12)連接在固定板(14)上且在刀片(12)與下模體(I)之間形成供沙發齒條(25)通的通道。
3.根據權利要求2所述的用於沙發齒條成型的模具，其特徵在於，所述固定板(14)上固連有刀座(13)，上述刀片(12)連接在刀座(13)處。
4.根據權利要求2所述的用於沙發齒條成型的模具，其特徵在於，所述下模體(I)上固連有切斷板(11)，所述切斷板(11)上具有凹入切斷凹口(11a)，上述切斷凹口(Ila)與上述的刀片(12)正對。
5.根據權利要求1所述的用於沙發齒條成型的模具，其特徵在於，所述下模體(I)上固連有連接板一(4)，上述的開孔刀(23)固連在連接板一(4)處且開孔刀(23)的數量為若干個，沿沙發齒條(25)的移動方向上述開孔刀(23)均布在上述的連接板一(4)上。
6.根據權利要求5所述的用於沙發齒條成型的模具，其特徵在於，所述連接板一(4)上具有呈條形的調節孔一(4a)，調節孔一(4a)與沙發齒條(25)的移動方向相平行，所述調節孔一(4a)處具有緊固件，通過緊固件上述的連接板一⑷連接在下模體⑴上。
7.根據權利要求5所述的用於沙發齒條成型的模具，其特徵在於，所述下模體(I)上固連有連接板二(5)，上述成型頭(18)固連在連接板二(5)處且成型頭(18)的數量為若干個，沿沙發齒條(25)的移動方向上述成型頭(18)均布在上述的連接板二(5)上，所述相鄰兩成型頭(18)之間的間距與相鄰兩開孔刀(23)之間的間距相等。
8.根據權利要求7所述的用於沙發齒條成型的模具，其特徵在於，所述連接板二(5)上具有呈條形的調節孔二(5a)，調節孔二(5a)與沙發齒條(25)的移動方向相平行，所述調節孔二(5a)處具有緊固件，通過緊固件上述的連接板二(5)連接在下模體⑴上。
【文檔編號】B21D53/00GK203992021SQ201420442896
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】顧立飛, 沈耿, 顧韓忠, 金祥華 申請人:浙江飛力科技股份有限公司