具有新型上軸承的壓縮機的製作方法
2023-06-09 02:07:51
專利名稱：具有新型上軸承的壓縮機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓縮機，具體涉及壓縮機的上軸承。
背景技術：
如圖I所示，旋轉式壓縮機一般由外殼11、定子12、轉子13、泵浦14、過濾瓶15組成。壓縮機工作時，定子12通電產生磁場，驅動轉子13轉動，轉子13帶動曲軸16旋轉，曲軸16使環18在缸體17內進行偏心旋轉運動，隨著環18的偏心旋轉運動，將低溫低壓的氣態冷媒壓縮至高溫高壓狀態，通過出口管排向冷凍循環系統。曲軸16的旋轉中心是通過上軸承19和下軸承110的約束來維持的，現有的旋轉式壓縮機中，上軸承19的軸承部分普遍較短，由於曲軸16與軸承之間存有間隙，所以當曲軸16下端有輕微偏心的時候，與曲軸16配合在一起的轉子13頂端就會有較大的偏擺，從而容易與定子12鐵芯接觸，造成壓縮機不良。同時會使曲軸的凸輪與下軸承的平面部分產生較大摩擦，降低壓縮機的製冷性能及可靠性。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種具有新型上軸承的壓縮機，該壓縮機結構新穎，運行可靠性強。本實用新型為了實現上述目的，採用的技術解決方案是具有新型上軸承的壓縮機，包括外殼、曲軸、上軸承和下軸承，曲軸通過上軸承和下軸承限位在外殼內，上軸承由連接部和軸承部構成，連接部位於軸承部外周的下端，軸承部長度在30至50毫米之間。進一步，所述軸承部的內壁上豎立有多條油溝。進一步，所述油溝有三條，豎直均勻分布在軸承部的內壁上。本實用新型的有益效果此種具有新型上軸承的壓縮機，上軸承的軸承部較長，長度大約是同型號產品軸承部長度的3 4倍，對曲軸起到更大的約束力，使曲軸及轉子的旋轉中心更加穩定，從而減小轉子與定子鐵芯接觸的機率，提高了壓縮機的合格率，由於曲軸偏擺的降低，減小了曲軸與下軸承平面部分的摩擦。在軸承部的內壁上豎立有三條油溝，增加了冷凍機油的循環率，能夠使曲軸與上軸承同時得到充分潤滑，減小了它們之間的相互摩擦，降低壓縮機的功率損失，提高壓縮機的性能。同時，由於相互之間摩擦力減小，提高了下軸承的使用壽命，增強了壓縮機運行的
可靠性。
圖I是現有技術中旋轉式壓縮機的結構示意圖。圖2是具有新型上軸承的壓縮機的結構示意圖。[0014]圖3是上軸承的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明結合圖2、圖3，具有新型上軸承的壓縮機，包括外殼21、曲軸22、上軸承23和下軸承24，曲軸22通過上軸承23和下軸承24限位在外殼21內，上軸承23由連接部231和軸承部232構成，連接部231位於軸承部232外周的下端，軸承部232的長度L為30、40或50毫米。所述軸承部232的內壁上豎立有三條油溝25，油溝25豎直均勻分布在軸承部232的內壁上。此種具有新型上軸承的壓縮機，上軸承的軸承部較長，長度大約是同型號產品軸承部長度的3 4倍，對曲軸起到更大的約束力，使曲軸及轉子的旋轉中心更加穩定，從而減小轉子與定子鐵芯接觸的機率，提高了壓縮機的合格率，由於曲軸偏擺的降低，減小了曲 軸與下軸承平面部分的摩擦。在軸承部的內壁上豎立有三條油溝，增加了冷凍機油的循環率，能夠使曲軸與上軸承同時得到充分潤滑，減小了它們之間的相互摩擦，降低壓縮機的功率損失，提高壓縮機的性能。同時，由於相互之間摩擦力減小，提高了下軸承的使用壽命，增強了壓縮機運行的
可靠性。當然，上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不僅限於上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.具有新型上軸承的壓縮機，其特徵在於包括外殼、曲軸、上軸承和下軸承，曲軸通過上軸承和下軸承限位在外殼內，上軸承由連接部和軸承部構成，連接部位於軸承部外周的下端，軸承部長度在30至50毫米之間。
2.根據權利要求I所述的具有新型上軸承的壓縮機，其特徵在於所述軸承部的內壁上豎立有多條油溝。
3.根據權利要求2所述的具有新型上軸承的壓縮機，其特徵在於所述油溝有三條，豎直均勻分布在軸承部的內壁上。
專利摘要本實用新型公開一種具有新型上軸承的壓縮機，其包括外殼、曲軸、上軸承和下軸承，曲軸通過上軸承和下軸承限位在外殼內，上軸承由連接部和軸承部構成，連接部位於軸承部外周的下端，軸承部的長度L在30至50毫米之間。所述軸承部的內壁上豎立有三條油溝，油溝豎直均勻分布在軸承部的內壁上。此種具有新型上軸承的壓縮機，上軸承的軸承部較長，長度大約是同型號產品軸承部長度的3～4倍，對曲軸起到更大的約束力，使曲軸及轉子的旋轉中心更加穩定，從而減小轉子與定子鐵芯接觸的機率，提高了壓縮機的合格率，由於曲軸偏擺的降低，減小了曲軸與下軸承平面部分的摩擦。
文檔編號F04B39/00GK202628433SQ20122011625
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者孟慶兵, 嶽喜敬, 王麗萍 申請人:瑞智(青島)精密機電有限公司