高壓水雲母粉碎機構的製作方法
2023-10-31 05:20:17 2
高壓水雲母粉碎機構的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種高壓水雲母粉碎機構，屬於雲母粉碎【技術領域】。它包括呈柱狀的粉碎管，所述的粉碎管內套設有進料管，所述的粉碎管的側壁用出水管連接一個溢流罐，所述的溢流罐上端設有溢流口，所述的粉碎管的底部設有一個高壓水噴嘴，所述的高壓水噴嘴連接高壓水泵。本發明採用高壓水粉碎雲母，粉碎過程無粉塵汙染，且能耗低，具有環保的效果；整個粉碎過程能持續進行，粉碎效果好。
【專利說明】高壓水雲母粉碎機構
【技術領域】
[0001]本發明屬於雲母粉碎【技術領域】，涉及一種高壓水雲母粉碎機構。
【背景技術】
[0002]天然雲母片是厚片雲母經過剝分、定厚、切制、鑽制或衝制而成，具有一定厚度、一定形狀的雲母零件，該產品適用於電視機、電力電容器、熱繼電器、監視顯示器、航天、航空、通訊、雷達、耐熱骨架片等作為原輔材料。分:電熱器晶片、電熱器護片、墊片、電子管片、燈泡片，因其材料為天然礦製品，具有無汙染、絕緣、耐電壓性能好的特點，可根據客戶需求衝切各種規格的天然雲母片。
[0003]在化妝品領域，需要使用粒度較細的雲母材料，因此需要將雲母片進行粉碎處理。現有的粉碎技術通常是利用雲母粉碎機進行多級粉碎處理，整個粉碎過程時間較長，電耗較高，且會產生大量的粉塵，因此也不環保。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種能耗低、無粉塵汙染的高壓水雲母粉碎機構。
[0005]為達到上述目的，本發明採用了下列技術方案:一種高壓水雲母粉碎機構，包括呈柱狀的粉碎管，所述的粉碎管內套設有進料管，所述的粉碎管的側壁用出水管連接一個溢流罐，所述的溢流罐上端設有溢流口，所述的粉碎管的底部設有一個高壓水噴嘴，所述的高壓水噴嘴連接高壓水泵。
[0006]在上述的高壓水雲母粉碎機構中，所述的粉碎管底部向內縮小形成倒圓錐臺的粉碎區，所述的高壓水噴嘴設置在粉碎區內。
[0007]在上述的高壓水雲母粉碎機構中，所述的溢流罐的橫截面積由上往下逐漸變小。
[0008]在上述的高壓水雲母粉碎機構中，所述的溢流罐的底部用回流管連接粉碎區。
[0009]在上述的高壓水雲母粉碎機構中，所述的粉碎管的底部設有排放閥。
[0010]在上述的高壓水雲母粉碎機構中，所述的進料管的頂部設有下料漏鬥，所述的下料漏鬥的底部延伸到進料管內且下料漏鬥的底部還設有一個下料閥。
[0011]與現有的技術相比，本發明的優點在於:採用高壓水粉碎雲母，粉碎過程無粉塵汙染，且能耗低，具有環保的效果；整個粉碎過程能持續進行，粉碎效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明提供的結構示意圖。
[0013]圖中，粉碎管10、粉碎區101、進料管11、出水管12、溢流罐13、溢流口 131、高壓水噴嘴14、高壓水泵15、回流管16、排放閥17、下料漏鬥18、下料閥181。
【具體實施方式】[0014]如圖1所示，一種高壓水雲母粉碎機構，包括呈柱狀的粉碎管10，所述的粉碎管10內套設有進料管11，顯然，進料管11的上端要高於粉碎管10的上端，所述的粉碎管10的側壁用出水管12連接一個溢流罐13，所述的溢流罐13上端設有溢流口 131，所述的粉碎管10的底部設有一個高壓水噴嘴14，所述的高壓水噴嘴14連接高壓水泵15。
[0015]片狀的雲母片從進料管11的上端加入到進料管11，並進入粉碎管10的底部，當高壓水泵15開啟時，從高壓水噴嘴14中噴出高壓水，通常高壓水泵15的出水壓力為2-5MPa，優選為4MPa，當雲母片遇到高壓水柱時，由於雲母片質地較脆，因此能被高壓水衝碎，達到粉碎效果，且整個粉碎過程沒有粉塵產生，非常環保，更節能。
[0016]作為一種優選的方案，粉碎管10底部向內縮小形成倒圓錐臺的粉碎區101，所述的高壓水噴嘴14設置在粉碎區101內，當高壓水在倒圓錐臺中持續噴射時，會形成渦流，從而使雲母片在渦流中旋轉碰撞，加快粉碎的速度。
[0017]溢流罐13的橫截面積由上往下逐漸變小，通常，顆粒較大的雲母片會沉到溢流罐13底部，而顆粒較小的則從溢流口 131流出。作為一種優選的方案，溢流罐13的底部用回流管16連接粉碎區101，從而使大顆粒的雲母片回流到粉碎區101繼續粉碎。
[0018]粉碎管10的底部設有排放閥17，當粉碎完成後，可以將餘料從粉碎管10中完全排出。
[0019]進料管11的頂部設有下料漏鬥18，所述的下料漏鬥18的底部延伸到進料管11內且下料漏鬥18的底部還設有一個下料閥181，通過調節下料閥181，可以調節下料的速度。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0021 ] 儘管本文較多地使用了粉碎管10、粉碎區101、進料管11、出水管12、溢流罐13、溢流口 131、高壓水噴嘴14、高壓水泵15、回流管16、排放閥17、下料漏鬥18、下料閥181等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【權利要求】
1.一種高壓水雲母粉碎機構，其特徵在於，包括呈柱狀的粉碎管(10)，所述的粉碎管(10)內套設有進料管(11)，所述的粉碎管(10)的側壁用出水管(12)連接一個溢流罐(13)，所述的溢流罐(13)上端設有溢流口(131)，所述的粉碎管(10)的底部設有一個高壓水噴嘴(14)，所述的高壓水噴嘴(14)連接高壓水泵(15)。
2.根據權利要求1所述的高壓水雲母粉碎機構，其特徵在於，所述的粉碎管(10)底部向內縮小形成倒圓錐臺的粉碎區(101)，所述的高壓水噴嘴(14)設置在粉碎區(101)內。
3.根據權利要求2所述的高壓水雲母粉碎機構，其特徵在於，所述的溢流罐(13)的橫截面積由上往下逐漸變小。
4.根據權利要求1或2或3所述的高壓水雲母粉碎機構，其特徵在於，所述的溢流罐(13)的底部用回流管(16)連接粉碎區(101)。
5.根據權利要求1或2或3所述的高壓水雲母粉碎機構，其特徵在於，所述的粉碎管(10)的底部設有排放閥(17)。
6.根據權利要求1或2或3所述的高壓水雲母粉碎機構，其特徵在於，所述的進料管(11)的頂部設有下料漏鬥(18)，所述的下料漏鬥(18)的底部延伸到進料管(11)內且下料漏鬥(18)的底部還設有一個下料閥(181)。
【文檔編號】B02C19/06GK103962212SQ201410172231
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】卓仲標 申請人:浙江凱色麗科技發展有限公司