一種立體成型模內裝飾的模具的製作方法
2023-10-31 02:34:37 1
一種立體成型模內裝飾的模具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種立體成型模內裝飾的模具，其使得一套模具可以根據外觀要求生產出不同外觀的產品，使得模具的通用性好，降低了企業的生產成本，提高效益。其包括上部的母模部分、下部的公模部分，所述母模部分、公模部分配合形成型腔，其特徵在於：所述母模部分、公模部分之間的空腔內布置有箔膜，所述箔膜的下表面根據產品的外觀布置有紋理，所述公模部分的型腔外側布置有壓槽，所述母模部分對應於所述壓槽的位置布置有壓框，所述壓框的外形配合對應的所述壓槽的內腔，合模狀態下的所述壓框嵌裝於所述壓槽內，所述壓框的上部布置有垂直導向的彈簧結構，所述母模部分的母模仁內設置有若干個抽氣通槽，所述抽氣通槽的入口分別連通至所述型腔。
【專利說明】一種立體成型模內裝飾的模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具結構的【技術領域】，具體為一種立體成型模內裝飾的模具。
【背景技術】
[0002]普通模具注塑生產的注塑件的可見外表面的外觀一般為咬花、拉絲、噴漆或高亮，其中咬花可依照要求咬出各種型號的花紋，但花紋的樣式一般比較簡單，不夠高檔，大氣。拉絲，高亮外觀件的模具都僅能生產一種類型的產品，即一套模具僅能生成一種外觀的產品，造成產品外觀單一。如果通過加開模具來生產不同外觀的產品，則成本高昂，效益較差。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了一種立體成型模內裝飾的模具，其使得一套模具可以根據外觀要求生產出不同外觀的產品，使得模具的通用性好，且降低了企業的生產成本，提聞效益。
[0004]一種立體成型模內裝飾的模具，其技術方案是這樣的:其包括上部的母模部分、下部的公模部分，所述母模部分、公模部分配合形成型腔，其特徵在於:所述母模部分、公模部分之間的空腔內布置有箔膜，所述箔膜的下表面根據產品的外觀布置有紋理，所述公模部分的型腔外側布置有壓槽，所述母模部分對應於所述壓槽的位置布置有壓框，所述壓框的外形配合對應的所述壓槽的內腔，合模狀態下的所述壓框嵌裝於所述壓槽內，所述壓框的上部布置有垂直導向的彈簧結構，所述母模部分的母模仁內設置有若干個抽氣通槽，所述抽氣通槽的入口分別連通至所述型腔，所述抽氣通槽的出口匯聚並連通至母模板內的抽氣管道的進氣口，所述抽氣管道的抽氣孔連通外部的抽氣設備。
[0005]其進一步特徵在於:
[0006]所述母模仁、母模板的水平接觸部分的中心留有流通間隙，所述流通間隙的外圍布置有密封結構，所述流通間隙分別連通每個抽氣通槽的出口，所述流通間隙連通抽氣管道的進氣口；
[0007]所述彈簧結構具體包括直線拉杆、直線彈簧、導向套、定位螺母，所述導向套位於直線定位孔的下端，所述直線定位孔位於所述母模板內，所述定位螺母位於所述導向套的上端，所述直線拉杆自上而下插裝於所述直線定位孔，所述直線拉杆的下端貫穿所述導向套，所述壓框的對應位置通過螺釘緊固連接對應位置的所述直線拉杆的底部，所述直線拉杆和所述定位螺母之間設置有直線彈簧；
[0008]所述壓框具體為矩形結構、其包括兩個橫條、兩個豎條，相鄰的所述橫條、豎條間通過螺釘緊固連接形成整體壓框；
[0009]所述壓框的每條豎條的外側分別外凸有三個定位部分，所述定位部分分別通過螺釘緊固連接對應位置的所述直線拉杆的底部；
[0010]所述公模部分設置有料道、進膠口，所述進膠口和所述型腔的分型面呈斜向角度布置，所述進膠口至少有兩個，所述進膠口分散於所述型腔的中心區域，該結構可以減緩塑料進膠時的衝擊力，確保塑料緩慢且均勻的填充滿型腔，使得產品的外表面充分形成箔膜的下表面的紋理；
[0011]優選地，所述進膠口位於進料斜銷內，所述進料斜銷上布置有四個進膠口，所述料道連通至所述進料斜銷的料道入口。
[0012]採用本發明的結構後，模具在布置好箔膜後，彈簧結構帶動壓框向上運動，壓緊箔膜，模具通過抽氣孔進行抽氣，箔膜因真空的作用依附在母模仁的表面，使得箔膜的上表面緊貼母模仁，使得箔膜和母模仁形成整體，之後模具合模，塑料經熱流道系統注入模具型腔，完成注塑周期後，模具開模，塑料成型的過程同時將印刷於箔膜下表面的特定紋路花樣轉印至塑料件上，相同產品需要不同外表面時，僅需更換箔膜即可，無需更換整套模具，其使得一套模具可以根據外觀要求生產出不同外觀的產品，使得模具的通用性好，且降低了企業的生廣成本，提聞效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的主視圖示意簡圖；
[0014]圖2為本發明的俯視圖示意簡圖；
[0015]圖3是圖1的A處局部放大結構示意圖；
[0016]圖4是本發明的進料斜銷的立體圖結構示意圖；
[0017]圖中各序號所對應的標註名稱如下:
[0018]母模部分1、公模部分2、型腔3、彈簧結構4、壓槽5、壓框6、母模仁7、抽氣通槽8、母模板9、抽氣管道1、抽氣孔11、流通間隙12、密封結構13、直線拉杆14、直線彈簧15、導向套16、定位螺母17、直線定位孔18、定位部分19、進膠口 20、進料斜銷21。
【具體實施方式】
[0019]一種立體成型模內裝飾的模具，見圖1?圖4:其包括上部的母模部分1、下部的公模部分2，母模部分1、公模部分2配合形成型腔3，母模部分1、公模部分2之間的空腔內布置有箔膜，箔膜的下表面根據產品的外觀布置有紋理，公模部分2的型腔外側布置有壓槽5，母模部分1對應於壓槽5的位置布置有壓框6，壓框6的外形配合對應的壓槽5的內腔，合模狀態下的壓框6嵌裝於壓槽5內，壓框6的上部布置有垂直導向的彈簧結構4,母模部分1的母模仁7內設置有若干個抽氣通槽8，抽氣通槽8的入口分別連通至型腔3，抽氣通槽8的出口匯聚並連通至母模板9內的抽氣管道10的進氣口，抽氣管道10的抽氣孔11連通外部的抽氣設備。
[0020]具體實施例:
[0021]母模仁7、母模板9的水平接觸部分的中心留有流通間隙12，流通間隙12的外圍布置有密封結構13，流通間隙12分別連通每個抽氣通槽8的出口，流通間隙12連通抽氣管道10的進氣口 ；
[0022]彈簧結構4具體包括直線拉杆14、直線彈簧15、導向套16、定位螺母17，導向套16位於直線定位孔18的下端，直線定位孔18位於母模板9內，定位螺母17位於導向套16的上端，直線拉杆14自上而下插裝於直線定位孔18，直線拉杆14的下端貫穿導向套16，壓框6的對應位置通過螺釘緊固連接對應位置的直線拉杆14的底部，直線拉杆14和定位螺母17之間設置有直線彈簧15 ;直線彈簧頂裝於直線拉杆14的上端部，在直線拉杆沒有任何外力作用下，可將直線拉杆上推，進而帶動壓框上升，初始狀態，將箔膜放置好後，壓框上升，使得壓框內側緊壓箔膜，之後抽氣設備抽真空，使得箔膜和母模仁形成一個整體，更換箔膜時，只需將拉杆適當下壓，取出舊的箔膜，放入新的箔膜即可；
[0023]壓框6具體為矩形結構、其包括兩個橫條、兩個豎條，相鄰的橫條、豎條間通過螺釘緊固連接形成整體壓框；
[0024]壓框6的每條豎條的外側分別外凸有三個定位部分19，定位部分19分別通過螺釘緊固連接對應位置的直線拉杆14的底部；
[0025]公模部分2設置有料道、進膠口 20，進膠口 20和型腔的分型面呈斜向角度布置，進膠口 20至少有兩個，進膠口 20分散於型腔的中心區域，該結構可以減緩塑料進膠時的衝擊力，確保塑料緩慢且均勻的填充滿型腔，使得產品的外表面充分形成箔膜的下表面的紋理；
[0026]優選地，進膠口 20位於進料斜銷21內，進料斜銷21上布置有四個進膠口 20，料道連通至進料斜銷21的料道入口，採用進料斜銷21布置於公模部分2，無需在公模部分2額外進行管路設置，只需預留安裝槽即可，降低了模具的製作成本。
[0027]以上對本發明的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明創造的實施範圍。凡依本發明創造申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種立體成型模內裝飾的模具，其包括上部的母模部分、下部的公模部分，所述母模部分、公模部分配合形成型腔，其特徵在於:所述母模部分、公模部分之間的空腔內布置有箔膜，所述箔膜的下表面根據產品的外觀布置有紋理，所述公模部分的型腔外側布置有壓槽，所述母模部分對應於所述壓槽的位置布置有壓框，所述壓框的外形配合對應的所述壓槽的內腔，合模狀態下的所述壓框嵌裝於所述壓槽內，所述壓框的上部布置有垂直導向的彈簧結構，所述母模部分的母模仁內設置有若干個抽氣通槽，所述抽氣通槽的入口分別連通至所述型腔，所述抽氣通槽的出口匯聚並連通至母模板內的抽氣管道的進氣口，所述抽氣管道的抽氣孔連通外部的抽氣設備。
2.如權利要求1所述的一種立體成型模內裝飾的模具，其特徵在於:所述母模仁、母模板的水平接觸部分的中心留有流通間隙，所述流通間隙的外圍布置有密封結構，所述流通間隙分別連通每個抽氣通槽的出口，所述流通間隙連通抽氣管道的進氣口。
3.如權利要求1所述的一種立體成型模內裝飾的模具，其特徵在於:所述彈簧結構具體包括直線拉杆、直線彈簧、導向套、定位螺母，所述導向套位於直線定位孔的下端，所述直線定位孔位於所述母模板內，所述定位螺母位於所述導向套的上端，所述直線拉杆自上而下插裝於所述直線定位孔，所述直線拉杆的下端貫穿所述導向套，所述壓框的對應位置通過螺釘緊固連接對應位置的所述直線拉杆的底部，所述直線拉杆和所述定位螺母之間設置有直線彈簧。
4.如權利要求3所述的一種立體成型模內裝飾的模具，其特徵在於:所述壓框具體為矩形結構、其包括兩個橫條、兩個豎條，相鄰的所述橫條、豎條間通過螺釘緊固連接形成整體壓框。
5.如權利要求4所述的一種立體成型模內裝飾的模具，其特徵在於:所述壓框的每條豎條的外側分別外凸有三個定位部分，所述定位部分分別通過螺釘緊固連接對應位置的所述直線拉杆的底部。
6.如權利要求1或2所述的一種立體成型模內裝飾的模具，其特徵在於:所述公模部分設置有料道、進膠口，所述進膠口和所述型腔的分型面呈斜向角度布置，所述進膠口至少有兩個，所述進膠口分散於所述型腔的中心區域。
7.如權利要求6所述的一種立體成型模內裝飾的模具，其特徵在於:所述進膠口位於進料斜銷內，所述進料斜銷上布置有四個進膠口，所述料道連通至所述進料斜銷的料道入□。
【文檔編號】B29C33/18GK104290278SQ201410514753
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】嚴波濤 申請人:蘇州飛拓精密模具有限公司