新型木屑烘乾機的製作方法

2023-10-31 03:04:47

專利名稱：新型木屑烘乾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及木屑烘乾技術領域，更具體的說涉及一種用於木屑烘乾的烘乾機。
技術背景在利用木屑製作各種產品的時候，需要先將木屑進行乾燥，使其含水率降低至需要的範圍內，才能進行下一歩的加工、利用，現在很多人採用自然乾燥，將木屑利用太陽光進行晾曬，將其內的水分蒸發出去，使其符合要求，自然乾燥成本低廉，操作起來比較簡単，但是自然乾燥花費時間長、需要的場地比較大、受自然條件影響大、穩定性差，而且每次乾燥的木屑量不大，不能滿足大規模的生產加工需求。於是人們利用烘乾機對木屑進行烘乾，其相比於自然烘乾佔地面積小、烘乾時間短，現有的對木屑的烘乾是在滾筒內進行的，通過上料機構將木屑放入滾筒內，利用旋轉裝置讓滾筒進行旋轉，然後通過熱氣輸送機構的熱空氣對滾筒內的木屑進行烘乾，但是，現有的烘乾機滾筒也有不足之處首先烘乾的時間還是比較長，其次，雖然滾筒的直徑比較大，但是其烘乾的時候木屑與熱氣的熱交換效率低、烘乾出來的木屑的量不大，一旦加入的木屑過多，則會造成烘乾不均勻、烘乾的時間變長，烘乾出來的木屑含水率不達標。

實用新型內容本實用新型的目的是提供ー種木屑烘乾機，其烘乾量大，烘乾速度快。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下新型木屑烘乾機，包括上料機構、熱氣輸送機構、出料機構和物料處理機構，所述物料處理機構包括滾筒及帶動滾筒轉動的旋轉裝置，所述滾筒包括具有進料ロ、出料ロ的外売，所述外殼內安裝有具有熱氣進ロ、熱氣出口的熱氣進管，所述的熱氣進管管壁上設有多個通孔，所述外殼為雙層殼體，其包括內殼體、外殼體，所述內殼體、外殼體之間有空間，所述外殼體前端設有與所述空間連通的進氣ロ，所述外殼體後端設有與所述空間連通的排氣ロ。作為優選，所述熱氣進管長度方向上固定有多個分料裝置，所述分料裝置包括多個分料板，所述分料板一端與所述熱氣進管固定連接，另一端與所述內殼體固定連接，相鄰的兩個分料板之間具有烘乾腔。作為優選，所述分料板為3-6個。作為優選，所述分料板為3個。作為優選，所述分料板與所述熱氣進管的軸向剖面成一鋭角a。作為優選，所述銳角a的範圍為10°彡a彡30°。作為優選，所述內殼體向內彎曲、凸出形成多個加熱板。作為優選，所述加熱板的橫截面為圓弧形。作為優選，所述加熱板為12個。作為優選，所述內殼體的厚度小於所述外殼體的厚度。[0015]本實用新型有益效果在於本實用新型的烘乾機，其烘乾速度快、一次烘乾的木屑量大。
以下結合附圖
對本實用新型做進ー步的說明圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型中滾筒的結構示意圖；圖3為圖2中A-A剖視圖；圖4為分料板固定在熱氣進管上的立體圖；圖5為分料板與熱氣進管軸向剖面所成鋭角a示意圖。圖中ト上料機構；2-熱氣輸送機構；3-出料機構；4-滾筒；401_外殼，402-熱氣進管，401a_內殼體，401b_外殼體，401al_加熱板，401c-空間，401 d-進氣ロ，40 Ie-排氣ロ，403-分料板，404-烘乾腔；5-旋轉裝置。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型的範圍進行限定。實施例，見附圖I、2、3、4、5，新型木屑烘乾機，包括上料機構I、熱氣輸送機構2、出料機構3和物料處理機構，物料處理機構包括滾筒4及帶動滾筒轉動的旋轉裝置5，上料機構包括輸送帶，用來將木屑輸送上來，及與滾筒後端連接的罩殼，罩殼與滾筒連通，同時具有ー個開ロ，來接收輸送帶輸送過來的木屑，滾筒傾斜的放置在支架上，前端比較低，後端比較高，這樣便於從上料機構進來的木屑從出料ロ出來，滾筒包括具有進料ロ 401f、出料ロ401g的外殼401，外殼內安裝有具有熱氣進ロ 402a、熱氣出ロ 402b的熱氣進管402，熱氣進管402管壁上設有多個通孔402c，進料ロ設置在外殼的後端，和進料機構連通，用於將木屑輸入外殼內，出料ロ位於外殼的前端，和出料機構連通，將烘乾後的木屑輸送出去，熱氣進管的熱氣進ロ設置在前端，熱氣出口設置在後端，這樣，從熱氣進ロ進入的熱氣與從進料ロ進來的木屑相向而行，便於熱交換。出料機構3包括一個罩殼、ー個輸送帶，罩殼與出料ロ連通，輸送帶將烘乾的木屑輸送出來，滾筒的翻轉是通過旋轉裝置5實現的，其由減速電機作為動カ源，通過減速電機帶動固定在滾筒上的齒圈，使得滾筒旋轉。外殼為雙層殼體,其包括內殼體401a、夕卜殼體401b,而內殼體401a的厚度小於外殼體401b的厚度，一般為外殼體厚度的1/4-1/3。內殼體401a、外殼體401b之間有空間401c，外殼體401b前端設有與所述空間401c連通的進氣ロ 401d，外殼體401b後端設有與所述空間401c連通的排氣ロ 401e。熱氣輸送機構為ー熱氣連接管，其一端連接有熱氣，另一端與熱氣進ロ及外殼體上的進氣ロ連通，用於輸送熱氣。熱氣由進氣ロ進入空間，從排氣ロ排出，對內殼體進行加熱,再通過內殼體對木屑進行加熱，相比於現有的單靠熱氣與木屑接觸的烘乾方式，本實施方式中增加了通過對內殼體加熱而對木屑進行烘乾的方式，大大的提高了木屑的烘乾效率及毎次木屑烘乾的量。現有的烘乾機烘乾的時候，木屑都在滾筒內翻滾，其熱交換的時候，只是表面的木屑與熱氣交換充分，大部分的熱能都被浪費掉了，所以為了進一步的提高烘乾效率及烘乾量，在熱氣進管402長度方向上設有多個分料裝置，本實施方式中，分料裝置為4個，相鄰兩個分料裝置之間有空間，分料裝置包括多個分料板403，分料板403 —端與所述熱氣進管402固定連接，另一端與所述內殼體401a固定連接，一般的，分料板與熱氣進管及內殼體是通過焊接的方式進行固定連接的，當然，並不僅限於此，相鄰的兩個分料板403之間具有烘乾腔404，分料裝置包括3個分料板403，形成了 3個分料腔404，這樣，就在滾筒內形成了三個分料腔，相比於以往的滾筒，在加熱木屑的時候，木屑是分布在這些分料腔內的，這樣就使得木屑與熱氣的熱交換更加充分，木屑的受熱更加均勻，熱氣的熱能能夠充分地被利用，減少浪費，見附圖3、4、5，本實施方式中的分料板，其與熱氣進管的軸向剖面(也可以說是縱向剖面)成ー銳角a，一般的，銳角a的範圍為10°彡a彡30°，其中，以a=15°為最佳。這樣，木屑進入滾筒輸送的時候，傾斜設置的分料板使得木屑螺旋前進，更有利於與熱氣的熱 交換，提高烘乾速度，使得木屑受熱均勻，能夠提高熱交換效率10%以上。為了更進ー步的提高木屑的烘乾效果，內殼體向內彎曲、凸出形成多個加熱板401al，加熱板401al的橫截面為圓弧形，本實施方式中，加熱板為12個，均布在內殼體上，每個加熱板既可以是比較長的ー個，也可以是分成幾段的形式，本實施方式中，每個加熱板是分成幾段的。這些加熱板，增加了內殼體與木屑熱交換的面積，提高了換熱效果，加快了烘乾速度，而且，這些加熱板還可以在滾筒滾動的時候，能夠起到防止木屑「抱團」的作用，可以將木屑打散開來，進行充分的烘乾。
權利要求1.新型木屑烘乾機，包括上料機構(I)、熱氣輸送機構(2)、出料機構(3)和物料處理機構，所述物料處理機構包括滾筒(4)及帶動滾筒轉動的旋轉裝置(5),所述滾筒(4)包括具有進料ロ(401f)、出料ロ(401g)的外殼(401)，所述外殼內安裝有具有熱氣進ロ(402a)、熱氣出口(402b)的熱氣進管(402)，所述的熱氣進管(402)管壁上設有多個通孔(402c)，其特徵在於所述外殼(401)為雙層殼體,其包括內殼體(401a)、夕卜殼體(401b),所述內殼體(401a)、外殼體(401b)之間有空間(401c)，所述外殼體(401b)前端設有與所述空間(401c)連通的進氣ロ(401d)，所述外殼體(401b)後端設有與所述空間(401c)連通的排氣ロ(401e)。
2.根據權利要求I所述的新型木屑烘乾機，其特徵在於所述熱氣進管(402)長度方向上固定有多個分料裝置，所述分料裝置包括多個分料板(403)，所述分料板(403)—端與所述熱氣進管(402)固定連接，另一端與所述內殼體(401a)固定連接，相鄰的兩個分料板(403)之間具有烘乾腔(404)。
3.根據權利要求2所述的新型木屑烘乾機，其特徵在於所述分料板(403)為3-6個。
4.根據權利要求2所述的新型木屑烘乾機，其特徵在於所述分料板(403)為3個。
5.根據權利要求2所述的新型木屑烘乾機，其特徵在於所述分料板(3)與所述熱氣進管(2)的軸向剖面成ー銳角a。
6.根據權利要求5所述的新型木屑烘乾機，其特徵在於所述銳角a的範圍為10。彡 a 彡 30°。
7.根據權利要求I所述的新型木屑烘乾機，其特徵在於所述內殼體(401a)向內彎曲、凸出形成多個加熱板(401al)。
8.根據權利要求7所述的新型木屑烘乾機，其特徵在於所述加熱板(401al)的橫截面為圓弧形。
9.根據權利要求7所述的新型木屑烘乾機，其特徵在於所述加熱板(401al)為12個。
10.根據權利要求I所述的新型木屑烘乾機，其特徵在於所述內殼體(401a)的厚度小於所述外殼體(401b)的厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種新型木屑烘乾機，包括上料機構、熱氣輸送機構、出料機構和物料處理機構，所述物料處理機構包括滾筒及帶動滾筒轉動的旋轉裝置，所述滾筒包括具有進料口、出料口的外殼，所述外殼內安裝有具有熱氣進口、熱氣出口的熱氣進管，所述的熱氣進管管壁上設有多個通孔，所述外殼為雙層殼體，其包括內殼體、外殼體，所述內殼體、外殼體之間有空間，所述外殼體前端設有與所述空間連通的進氣口，所述外殼體後端設有與所述空間連通的排氣口。本實用新型的烘乾機，其烘乾速度快、一次烘乾的木屑量大。
文檔編號F26B25/16GK202403497SQ20112052794
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者倪建中 申請人:湖州南潯振建機電成套設備有限公司