超音波熔接機結構改良的製作方法

2023-10-31 10:25:02

專利名稱：超音波熔接機結構改良的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超音波熔接機結構改良，其與塑料成形或連接裝置有關。
背景技術：
常見的超音波熔接機10，如圖1、2所示，主要是由一基臺11側邊設置一超音波熔接頭12，而超音波熔接頭12的位置是相對該基臺11，則該基臺11上就能供以置放待加工工件，該超音波熔接頭12對基臺11上的待加工工件進行熔接加工；然而，不論是立式或臥式的超音波熔接機10的該超音波熔接頭12都是設置於基臺11的側邊，因此會使該基臺11的工作區域受到超音波熔接頭12的限制，同時也就會限制了待加工工件的形態或是加工方向，導致一般的超音波熔接機10具有使用適用性不佳的問題；為克服上述缺點，本實用新型提供一種超音波熔接機結構改良。

實用新型內容本實用新型提供一種超音波熔接機結構改良，其主要目的是能提高使用的適用性及加工效率。本實用新型提供一種超音波熔接機結構改良，包含一臺架 20 ;二臺板50，平板結構，固定設置於該臺架20上，且該二臺板50之間具有一成形間隙Dl ；一超音波熔接單元30，設置於該臺架20並位於該臺板50下，且該超音波熔接單元 30相對該臺板50為傾斜設置；以及一滑動模塊40，設置於該臺架20並位於該臺板50下，該滑動模塊40包含一壓制單元43以及一壓缸44，該壓制單元43連接於可相對壓缸44伸縮的一伸縮杆441端部，且該壓制單元43面向該超音波熔接單元30的超音波震蕩模具33。 上述的超音波熔接機結構改良，其中，該超音波熔接單元30包含一超音波發振源 31、一超音波震蕩組32以及一超音波震蕩模具33，該超音波發振源31固定設置於該臺架 20上，該超音波震蕩組32固定設置於該臺架20上並與該超音波發振源31動力連接，該超音波震蕩組32具有一超音波震蕩頭321，該超音波震蕩頭321傾斜於該臺板50設置，而該超音波震蕩模具33連接於該超音波震蕩頭321的端部，使該超音波震蕩模具33也是傾斜於該臺板50。一種超音波熔接機結構改良，其中，該超音波震蕩模具33的端部成形為傾斜態樣。一種超音波熔接機結構改良，其中，該滑動模塊40更包含一滑軌41及一滑塊42， 該滑軌41固定設置於該臺架20上，而該滑塊42固接於該壓制單元43。一種超音波熔接機結構改良，其中，該滑動模塊40的壓制單元43更包含一壓板431，該壓板431的端部面向該超音波熔接單元30的超音波震蕩模具33。本實用新型提供一種超音波熔接機結構改良，藉由將超音波熔接單元及滑動模塊隱藏設置於臺板下方，使臺板上能不受任何限制地置放待加工工件，減少待加工工件尺寸或形態的限制，且也因此能使待加工工件能進行多方向的加工，提升使用的適用性，更能同時有多個加工者於臺架周圍進行加工工作，提升生產效率。

圖I為常用超音波熔接機的示意圖。圖2為常用超音波熔接機的示意圖。圖3為本實用新型超音波熔接機結構改良的立體結構組合外觀示意圖。圖4為本實用新型超音波熔接機結構改良的立體結構分解示意圖。圖5為本實用新型超音波熔接機結構改良的組合透視平面圖。圖6為本實用新型超音波熔接機結構改良的使用狀態示意圖，且是將待加工工件置放於臺板上的狀態。圖7為本實用新型超音波熔接機結構改良的使用狀態示意圖，且是使用壓刀壓折待加工工件的狀態。圖8為本實用新型超音波熔接機結構改良的使用狀態示意圖，且是將中層插入待加工工件夾層部的狀態。圖9為本實用新型超音波熔接機結構改良的使用狀態示意圖，且是使壓制單元壓制待加工工件的狀態。圖10為本實用新型超音波熔接機結構改良的使用狀態示意圖，且是使壓制單元後退且待加工工件溶接完成的狀態。圖11為使用本實用新型超音波熔接機結構改良熔接完成的加工成品示意圖。附圖標記說明《常見技術》10是超音波熔接機11是基臺12是超音波熔接頭《本實用新型》20是臺架 30是超音波熔接單元31是超音波發振源 32是超音波震蕩組321是超音波震蕩頭 33是超音波震蕩模具40是滑動模塊 41是滑軌42是滑塊 43壓制單元431是壓板 44是壓缸441是伸縮杆 50是臺板X是水平方向 Y是垂直方向A是待加工工件 Al是夾層部A』是加工成品 B是中層 C是壓刀 Dl成形間隙[0042]D2是夾層空間具體實施方式
本實用新型超音波熔接機結構改良的較佳實施例如圖3至圖5所示，包含—臺架20，定義相垂直的一水平方向X及一垂直方向Y ；—超音波熔接單兀30,包含一超音波發振源31、一超音波震蕩組32以及一超音波震蕩模具33，該超音波發振源31固定設置於該臺架20上，該超音波震蕩組32固定設置於該臺架20上並與該超音波發振源31動力連接，該超音波震蕩組32具有一超音波震蕩頭 321，該超音波震蕩頭321傾斜於該水平方向X設置，而該超音波震蕩模具33連接於該超音波震蕩頭321的端部，使該超音波震蕩模具33也是傾斜於該水平方向X，且該超音波震蕩模具33的端部也成形為傾斜態樣；一滑動模塊40，包含一滑軌41、一滑塊42、一壓制單元43以及一壓缸44，該滑軌 41固定設置於該臺架20上，而該滑塊42固接於該壓制單元43，該壓制單元43連接於可相對壓缸44伸縮的一伸縮杆441端部，且該壓制單元43具有一沿水平方向X延伸之壓板431， 該壓板431的端部面向該超音波熔接單元30的超音波震蕩模具33，則當該壓缸44的伸縮杆441伸縮，就能帶動該壓制單元43於滑軌41上滑移，並相對該超音波熔接單元30產生靠近或遠離的位置改變；以及二臺板50，平板結構，固定設置於該臺架20上，並使該二臺板50分別覆蓋該超音波熔接單元30及該滑動模塊40，也就是該超音波熔接單元30及該滑動模塊40是位於該二臺板50下，且該二臺板50之間具有一成形間隙DI。以上為本實用新型超音波熔接機結構改良的結構關係，而使用時，本實用新型是特別適用於平板結構的待加工工件A ;而要使該待加工工件A彎折並熔接中層B的操作方式如圖6至圖11所示，首先先將平板結構的待加工工件A平放於該二臺板50上，如圖6所示，接著使用一壓刀C壓折該待加工工件A對應該成形間隙Dl的位置，使該待加工工件A向該成形間隙Dl彎折變形，並使該待加工工件A成形出一夾層部Al並具有一夾層空間D2，如圖7所示；接著，就能將欲與待加工工件A熔接的中層B插入該待加工工件A的夾層空間D2 內，如圖8所示；接著，啟動該滑動模塊40的壓缸44，使該壓缸44的伸縮杆441向超音波熔接單元30伸出，則該壓缸44的伸縮杆441就能帶動該壓制單元43滑移，則該壓制單元43就能藉由與其連接的滑塊42於該滑軌41上滑移，且是使該壓制單元43的壓板431向該超音波熔接單元30的超音波震蕩模具33靠近，最後使該壓板431壓制該待加工工件A的夾層部 Al，並使該待加工工件A的夾層部Al緊密靠抵於該超音波震蕩模具33，並使該待加工工件 A的夾層部Al緊縮並夾持住該中層B，如圖9所示；接著，啟動該超音波熔接單元30的該超音波發振源31，則該超音波發振源31就能使該超音波震蕩組32及該超音波震蕩模具33產生超音波震蕩，並使該待加工工件A因超音波震蕩生熱熔融而與該中層B結合成為加工成品A』 ；此時，該待加工工件A與該中層B熔接完成，便能關閉該超音波發振源31，並使該滑動t旲塊40的壓缸44的伸縮杆441縮入壓缸44，並使該壓制單兀43遠尚該超首波震湯豐旲具33,如圖10所不,則就能將加工完成的加工成品A』取出，如圖11所不，完成一次的超首
波熔接。由上述的結構關係及動作說明可知，本實用新型的加工區域，也就是臺架20上的臺板50上完全沒有任何組隔，因此用以加工的待加工工件A尺寸或加工角度完全不會受到限制，於該臺架20的任何角度都可以進行熔接操作，例如必須進行三邊熔接的待加工工件 A也都能進行加工，因此本實用新型的使用適用性非常高；且也有於該臺架20的周圍完全沒有受到任何組隔，因此本實用新型的超音波熔接機甚至可以由兩位加工者於臺架20的兩側同時進行加工，能確實提升加工速率，提升經濟效益；而上述目的皆是由於隱藏式的超音波熔接單元30及滑動模塊40所致，且為使該超音波熔接單元30能隱藏於該臺板50下，因此又特別使該超音波熔接單元30的超音波震蕩頭321及該超音波震蕩模具33設置為傾斜態樣，同時，由於本實用新型的超音波震蕩模具33設置為傾斜態樣，因此也同時使該超音波震蕩模具33的端部成形為傾斜態樣，藉使該超音波震蕩模具33是可平直地壓抵於待加工工件A。
權利要求1.一種超音波熔接機結構改良，其特徵在於包含一臺架(20)；二臺板(50)，平板結構，固定設置於該臺架(20)上，且該二臺板(50)之間具有一成形間隙(Dl)；一超音波熔接單元(30)，設置於該臺架(20)並位於該臺板(50)下，且該超音波熔接單元(30)相對該臺板(50)為傾斜設置；以及一滑動模塊(40)，設置於該臺架(20)並位於該臺板(50)下，該滑動模塊(40)包含一壓制單元(43)以及一壓缸(44)，該壓制單元(43)連接於可相對壓缸(44)伸縮的一伸縮杆 (441)端部，且該壓制單元(43)面向該超音波熔接單元(30)的超音波震蕩模具(33)。
2.如權利要求I所述的超音波熔接機結構改良，其特徵在於該超音波熔接單元(30) 包含一超音波發振源(31)、一超音波震蕩組(32)以及一超音波震蕩模具(33)，該超音波發振源(31)固定設置於該臺架(20)上，該超音波震蕩組(32)固定設置於該臺架(20)上並與該超音波發振源(31)動力連接，該超音波震蕩組(32)具有一超音波震蕩頭(321)，該超音波震蕩頭(321)傾斜於該臺板(50)設置，而該超音波震蕩模具(33)連接於該超音波震蕩頭(321)的端部，使該超音波震蕩模具(33)也是傾斜於該臺板(50)。
3.如權利要求2所述的超音波熔接機結構改良，其特徵在於該超音波震蕩模具(33) 的端部成形為傾斜態樣。
4.如權利要求I所述的超音波熔接機結構改良，其特徵在於該滑動模塊(40)更包含一滑軌(41)及一滑塊(42)，該滑軌(41)固定設置於該臺架(20)上，而該滑塊(42)固接於該壓制單兀(43)。
5.如權利要求I所述的超音波熔接機結構改良，其特徵在於該滑動模塊(40)的壓制單元(43)更包含一壓板(431)，該壓板(431)的端部面向該超音波熔接單元(30)的超音波震蕩模具(33)。
專利摘要本實用新型涉及一種超音波熔接機結構改良，其是將超音波熔接單元及滑動模塊隱藏設置於臺架的臺板下方，且使超音波熔接單元是傾斜於臺板設置，以能確實隱藏於臺板下，並使熔接的動作能於臺板下方完成，而臺板上方則完全提供置放待加工工件，減少待加工工件尺寸或加工方向的限制，提升使用的適用性；同時，本實用新型超音波熔接機更能提供多個工作者同時進行加工，提升生產效率，提高經濟效益。
文檔編號B29C65/08GK202344845SQ20112043282
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者楊文達 申請人:楊文達, 王正輝