伺服電機驅動的紡機橫動裝置的製作方法

2023-10-27 18:01:52

專利名稱：伺服電機驅動的紡機橫動裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織機械技術領域，更具體地說涉及一種在紡織機械中的滾子絲杆橫
動裝置。
背景技術：
現有的紡織機械，如短纖倍捻機、化纖倍捻機、絡筒機、紡紗機等均設置有滾子絲杆橫動裝置，現有滾子絲杆橫動裝置是靠齒輪箱的凸輪機構進行驅動的。其不足之處是齒輪箱的凸輪機構驅動滾子絲杆橫動裝置需要經常更換齒輪，同時動程次數最大只有每分鐘40次，使得工作效率低下，維護成本高。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供伺服電機驅動的紡機橫動裝置，它動程最大次數可達每分鐘120次，從而提高了工作效率，維護費用低，可以減少橫動絲杆的晃動。本發明的技術解決措施如下伺服電機驅動的紡機橫動裝置，包括橫動絲杆和機架，伺服電機固定在電機座上，電機座上成型或固定有電機座支撐杆，電機座支撐杆插套在電機定位座上，電機定位座固定在機架上，電機座支撐杆的前部固定在電機座支撐杆擋帽上，電機座支撐杆擋帽前部插套在電機定位座中，電機座壓簧一端壓在電機座上、另一端壓在電機定位座上；傳動輪座上安裝有上從動帶輪和下主動帶輪，上從動帶輪和下主動帶輪同軸安裝，傳動輪座上成型或固定有傳動支撐杆，傳動支撐杆插套在傳動定位座上，傳動定位座固定在機架上，傳動擋帽固定在傳動支撐杆上，傳動壓簧一端壓在傳動輪座上、另一端壓在傳動定位座上；伺服電機的轉軸上固定有主動帶輪，上楔帶張緊在主動帶輪和上從動帶輪上，下楔帶張緊在下主動帶輪、四個下從動帶輪上；橫動絲杆固定在絲杆座塊上，絲杆座塊插套在橫杆上，橫杆二端分別固定在前橫杆座和後橫杆座上，前橫杆座和後橫杆座分別固定在機架上，橫動絲杆插套在前橫杆座中。所述電機座支撐杆擋帽通過螺釘與電機座支撐杆固定在一起，傳動擋帽通過螺釘與傳動支撐杆固定在一起。所述前橫杆座的橫動絲杆插套孔中固定有含油套圈，絲杆座塊的橫杆插套孔中固定有含油套圈。本發明的有益效果在於它動程最大次數可達每分鐘120次，從而提高了工作效率，維護費用低，可以減少橫動絲杆的晃動。


圖I為本發明的立體示意圖
圖2為電機座與電機定位座的連接關係結構示意3為傳動輪座與傳動定位座的連接關係結構示意中1、橫動絲杆；2、機架；3、伺服電機；4、電機座；41、電機座支撐杆；5、電機定位座；6、電機座支撐杆擋帽；7、電機座壓簧；8、傳動輪座；9、上從動帶輪；10、下主動帶輪；
11、傳動壓簧；12、傳動定位座；13、主動帶輪；14、上楔帶；15、下從動帶輪；16、絲杆座塊；17、橫杆；18、前橫杆座；19、後橫杆座；20、含油套圈；21、傳動擋帽。
具體實施例方式
實施例見圖I至3所示，伺服電機驅動的紡機橫動裝置，包括橫動絲杆I和機架
2,伺服電機3固定在電機座4上，電機座4上成型或固定有電機座支撐杆41,電機座支撐杆41插套在電機定位座5上，電機定位座5固定在機架2上，電機座支撐杆41的前部固定在電機座支撐杆擋帽6上，電機座支撐杆擋帽6前部插套在電機定位座5中，電機座壓簧7 —端壓在電機座4上、另一端壓在電機定位座5上；傳動輪座8上安裝有上從動帶輪9和下主動帶輪10，上從動帶輪9和下主動帶輪10同軸安裝，傳動輪座8上成型或固定有傳動支撐杆81，傳動支撐杆81插套在傳動定位座12上，傳動定位座12固定在機架2上，傳動擋帽21固定在傳動支撐杆81上，傳動壓簧11一端壓在傳動輪座8上、另一端壓在傳動定位座12上；伺服電機3的轉軸上固定有主動帶輪13，上楔帶14張緊在主動帶輪13和上從動帶輪9上，下楔帶14張緊在下主動帶輪10、四個下從動帶輪15上；橫動絲杆I固定在絲杆座塊16上，絲杆座塊16插套在橫杆17上，橫杆17 二端分別固定在前橫杆座18和後橫杆座19上，前橫杆座18和後橫杆座19分別固定在機架2上，橫動絲杆插套在前橫杆座18中。所述電機座支撐杆擋帽6通過螺釘與電機座支撐杆41固定在一起，傳動擋帽21通過螺釘與傳動支撐杆81固定在一起。所述前橫杆座18的橫動絲杆插套孔中固定有含油套圈20，絲杆座塊16的橫杆插套孔中固定有含油套圈20。工作原理由於採用伺服電機來驅動橫動絲杆，這樣它的動程次數可達每分鐘120次，從而提高了工作效率。由於本發明取消了紡織機械行業傳統使用的齒輪箱的凸輪驅動機構，所以在維護上不需要去更換齒輪，維護十分方便，一般只需要一年更換一次含油套圈20即可。本發明的最大特點是，將伺服電機3設置在電機座4上，電機座4與機架2之間可以形成電機座壓簧7的彈性力，這樣伺服電機3在工作過程中，可以隨著橫動絲杆I來回往復運動的過程隨著橫動絲杆I 一起有所振動，這樣可以使橫動絲杆I的直線往復運動更為平穩，同理傳動輪座8的設計也是一樣的原理。如果我們將伺服電機3直接固定在機架2上，伺服電機3的轉動會引發橫動絲杆I上下有所晃動，使得橫動絲杆I走動不夠平穩。本發明之所以加裝一端電機座壓簧7和傳動壓簧11，其目的是讓伺服電機3在快速工作過程中，不引發橫動絲杆I上下有所晃動，讓橫動絲杆I儘量走直線軌跡。
權利要求
1.伺服電機驅動的紡機橫動裝置，包括橫動絲杆(I)和機架(2)，其特徵在於伺服電機(3)固定在電機座(4)上，電機座(4)上成型或固定有電機座支撐杆(41)，電機座支撐杆(41)插套在電機定位座(5)上，電機定位座(5)固定在機架(2)上，電機座支撐杆(41)的前部固定在電機座支撐杆擋帽(6 )上，電機座支撐杆擋帽(6 )前部插套在電機定位座(5 )中，電機座壓簧(7) —端壓在電機座(4)上、另一端壓在電機定位座(5)上； 傳動輪座(8)上安裝有上從動帶輪(9)和下主動帶輪(10)，上從動帶輪(9)和下主動帶輪(10 )同軸安裝，傳動輪座(8 )上成型或固定有傳動支撐杆(81)，傳動支撐杆(81)插套在傳動定位座(12 )上，傳動定位座(12 )固定在機架(2 )上，傳動擋帽(21)固定在傳動支撐杆(81)上，傳動壓簧(11) 一端壓在傳動輪座(8)上、另一端壓 在傳動定位座(12)上； 伺服電機(3)的轉軸上固定有主動帶輪(13)，上楔帶(14)張緊在主動帶輪(13)和上從動帶輪(9)上，下楔帶(14)張緊在下主動帶輪(10)、四個下從動帶輪(15)上； 橫動絲杆(I)固定在絲杆座塊(16 )上，絲杆座塊(16 )插套在橫杆(17 )上，橫杆(17 ) 二端分別固定在前橫杆座(18)和後橫杆座(19)上,前橫杆座(18)和後橫杆座(19)分別固定在機架(2)上，橫動絲杆插套在前橫杆座(18)中。
2.根據權利要求I所述的伺服電機驅動的紡機橫動裝置，其特徵在於電機座支撐杆擋帽(6)通過螺釘與電機座支撐杆(41)固定在一起，傳動擋帽(21)通過螺釘與傳動支撐杆(81)固定在一起。
3.根據權利要求I所述的伺服電機驅動的紡機橫動裝置，其特徵在於前橫杆座(18)的橫動絲杆插套孔中固定有含油套圈(20)，絲杆座塊(16)的橫杆插套孔中固定有含油套圈(20)。
全文摘要
伺服電機驅動的紡機橫動裝置，它將伺服電機設置在電機座上，電機座與機架之間可以形成電機座壓簧的彈性力，這樣伺服電機在工作過程中，可以隨著橫動絲杆來回往復運動的過程隨著橫動絲杆一起有所振動，這樣可以使橫動絲杆的直線往復運動更為平穩，同理傳動輪座的設計也是一樣的原理。它動程最大次數可達每分鐘120次，從而提高了工作效率，維護費用低，可以減少橫動絲杆的晃動。
文檔編號B65H54/70GK102733020SQ201210250539
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月19日 優先權日2012年7月19日
發明者李勇, 賴萬雲, 陳傳 申請人:浙江日利實業有限公司