Half式焊條電接點成型機的製作方法

2023-10-11 02:04:34

專利名稱：Half式焊條電接點成型機的製作方法
技術領域：
本發明涉及連續塗層焊條的主要生產設備，是一種專為直長型連續焊條塗層表面開制電接點的HALF式焊條電接點成形機。
在申請號為94110892.9的發明專利申請中首次提到了一種用於連續塗層焊條的電接點成形機，由於採用「先塗後切」技術，焊條經壓塗後先進行塗層表面電接點成形，然後再作定長剪切，因而成形過程分三步驟完成一、高速刮槽，用兩組旋轉刮刀在焊條兩側藥皮表面刮出一定寬度的槽形電接點；二、電接點成形，多對硬質合金成形刀依次卡入槽形電接點，在外力作用下壓製成形電接點；三、焊條整形，用整形輪對電接點附近的藥皮進行整形修復。這種電接點成形方法主要存在以下缺陷①焊條沿軸向呈縱向自由狀態，成形過程中影響電接點節距精度和槽形質量；②高速刮槽時所產生的切削力對電接點周圍的藥皮破壞力大；③整形時只能對那些因刮槽、成形而造成電接點周圍鬆動的藥皮進行修復，對已剝落的藥皮則無能為力；④每次刮槽只能開出數量有限的電接點，影響其的成形效率。
如果每根焊條上的所有電接點能夠一次成形，同時在開制電接點時僅暴露電接點處需去除的藥皮，而將其周圍的其他藥皮封閉保護起來，則上述問題可迎刃而解。
為此，本發明提供了一種能保證焊條電接點成形質量、提高生產效率的HALF式電接點成形機，主要應用於直長型連續焊條的生產。
本發明主要由機架、焊條進給系統、電接點成形部件、焊條預烘乾及集絲系統組成。所述的電接點成形部件內有夾持固定焊條之用的上、下HALF半圓模，兩者合攏時，兩半圓正好組成一個直徑與焊條外徑相吻合的圓；在與焊條軸心線垂直的、每相距一個電接點節距P的多個平面上，沿焊條左右兩側對稱分布多對電接點成形輪，數量視焊條電接點數目而定；另外，在上、下HALF半圓模的左右兩側於電接點成形處還開有特製槽形，當兩HALF半圓模合攏夾緊焊條時，僅露出電接點處的焊條藥皮，以便成形輪依該形狀去除藥皮，為焊條成形電接點。焊條進給系統由變速箱、間歇往復機構、步進機構及傳送帶組成，使焊條邊作與其軸心線垂直的水平運動，邊保持與電接點成形部件的同步，即其中的步進機構控制傳送帶每送進一根焊條進入下HALF半圓模的半圓槽內，間歇往復機構就控制該半圓模平託焊條上行至電接點成形中心開制電接點，待成形結束，再控制其下行復位，將加工成形的焊條送回傳送帶，接受下一根未成形焊條，再繼續上述動作。
焊條預烘乾系統由熱風筒和烘箱組成，對剛壓塗出來的焊條溼坯進行藥皮表面預烘乾。
由於本發明的電接點成形部件採用了結構獨特的HALF半圓模①上、下HALF半圓模與焊條外徑相吻合的半圓槽設計，能夠保證兩者合攏壓緊焊條時產生足夠大的摩擦力，來防止焊條的縱向移動和轉動，在成形輪進行電接點成形時起到良好的定位作用；②上、下HALF半圓模於左右兩側電接點成形處的特製長槽，使兩者合攏夾緊焊條時，僅露出電接點處需切削的焊條藥皮，不但利於成形輪深入槽內進行電接點成形，最重要的是對電接點周圍藥皮起到封閉保護作用；③上、下HALF半圓模兩側槽形依焊條電接點最佳形狀設計，使成形輪根據仿形原理，沿著該特製槽形除去多餘藥皮，達到成形目的。
因此，開制的電接點槽形美觀、形狀一致，節距精度高，符合焊接時大電流的導入。
此外，多對成形輪同時作用，一次成形到位，大大提高了生產效率。
為了進一步闡述本發明的實質，下面結合附圖和實施例進行詳細說明。


圖1為實施例的結構示意圖；圖2、圖3說明本實施例的成形原理，其中圖2為預備開制電接點時的結構示意圖；圖3為電接點開制時的結構示意圖；圖4為圖3的俯視圖，顯示成形部件中主要零件的相互位置關係。
本實施例與多功能焊條機(申請號95104182.7)配套使用，由於採用「先切後塗」工藝，焊條經定長剪切後再進行電接點成形，為此設計了如圖1所示的前翻板機構1，將自焊條機壓塗處理的焊條順序、間斷輸入成形機傳送帶，後翻板機構7則將成形後的焊條從傳送帶送入集絲系統8，將焊條集結整齊。
本實施例的焊條傳送由進給系統5完成，在變速箱、間歇往復機構、步進機構及傳送帶的共同作用下，焊條作與其軸心線垂直的水平運動，同時又保持與成形部件6的同步傳送帶每傳送一根焊條進入下HALF半圓模的半圓槽內，就由該半圓模平託焊條上行至成形中心，進行一次電接點成形，待成形結束即下行復位，最後將開制電接點後的焊條送回傳送帶。為了做到傳動平穩，本實施例採用多排鏈式傳送帶。
焊條在電接點成形前先由傳送帶送至機架2上的烘箱4，熱源由熱風筒3提供，保證電接點成形時焊條表面乾燥，有效防止粘刀現象。
電接點成形部件6是本發明的關鍵，其內部主要零件按圖4所示結構布置沿焊條12的軸心線左右兩側、每相距一個電接點節距P的平面上，對稱分布一對電接點成形輪9和11；成形輪可採用鋼絲輪或砂輪片，其中心平面與焊條軸心線垂直，具體數量視焊條長度及電接點數目而定；為了便於加工，本實施例設計了分段式HALF半圓模，相應為每對成形輪配一組上、下HALF半圓模10和13，以其內部的半圓槽託護、夾緊焊條，兩者的曲率半徑同為焊條外徑的一半，該半圓槽使藥皮表面與HALF半圓模間能產生足夠的摩擦力來保證成形時焊條的定位；上、下HALF半圓模的左右兩側在電接點成形處還開有特製槽形，當兩HALF合攏夾緊焊條時，只需露出此部位的藥皮，既便於成形輪一次成形電接點，又保護了電接點周圍的其他藥皮。
預備開制電接點時，各零件位置如圖2所示，左右成形輪9和11以每分鐘1400轉的速度高速旋轉，被分成多段的下HALF半圓模13共同平託著已進入半圓槽的焊條12向上推近成形中心，同時左右成形輪亦開始向該中心水平靠攏，最後達到如圖3所示的狀態。此時焊條在上、下HALF半圓模10和13的保護下固定於成形中心，同時左右成形輪也到達該中心位置，除去未被HALF模封閉保護的焊條藥皮，形成具有一定形狀的電接點；成形結束後，下HALF半圓模13下行復位，交換焊條後重複上述動作，實現焊條間歇送進，間歇成形。整個成形過程時間短，效率高，焊條成形質量好。
權利要求
1.一種專為直長型連續焊條塗層表面開制電接點的HALF式焊條電接點成形機，包括機架(2)、焊條進紿系統(5)、電接點成形部件(6)、焊條預烘乾及集絲系統(8)；所述的電接點成形部件(6)內有夾持固定焊條之用的上、下HALF半圓模(10、13)，兩者合模時，上、下半圓正好組成一個直徑與焊條外徑相吻合的圓；在與焊條(12)軸心線垂直的、每相距一個電接點節距P的多個平面上，沿焊條兩側左右對稱分布多對電接點成形輪(9、11)；另外，上、下HALF半圓模於左右兩側電接點成形處開有特製槽形，當兩者合攏夾緊焊條時，僅露出電接點處的焊條藥皮，便於成形輪沿著該槽形去除藥皮，為焊條開制電接點。焊條進給系統(5)由變速箱、間歇往復機構、步進機構及傳送帶組成，使焊條作與其軸心線垂直的水平運動，同時與電接點成形部件(6)保持同步，即其中的步進機構控制傳送帶每送進一根焊條進入下HALF半圓模(13)的半圓槽內，間歇往復機構就控制該半圓模平託焊條上行至電接點成形中心，待成形結束，再控制其下行復位，將加工成形的焊條送回傳送帶，接受下一根待成形電接點的焊條，重複上述運動。
2.根據權利要求1所述的HALF式焊條電接點成形機，其特徵在於焊條預烘乾系統由熱風筒(3)和烘箱(5)組成，對經焊條機壓塗處理的焊條溼坯先進行低溫預烘乾，再送入電接點成形部件開制電接點。
全文摘要
本發明公開了一種為直長型連續焊條塗層表面開制電接點的HALF式焊條電接點成型機，包括機架、焊條進給系統、電接點成型部件、焊條預烘乾及集絲系統。電接點成型部件內有夾持、固定焊條之用的上、下HALF半圓模，其左右兩側於電接點成型處開有特製槽形，每一個電接點成型處分布一對成型輪；焊條進給系統由變速箱、間歇往復機構、步進機構及傳送帶組成，控制焊條間歇送進及成型部件的間歇成型。既保證電接點成型質量，又提高生產效率。
文檔編號B23K35/00GK1145838SQ9511575
公開日1997年3月26日 申請日期1995年9月19日 優先權日1995年9月19日
發明者倪雪和, 倪重陽 申請人:金華市高科技開發有限公司, 倪重陽