偏振片的檢查方法和偏光板的製造方法與流程

2023-10-11 08:34:59 5

本發明涉及一種具有非偏振部的偏振片的檢查方法和偏光板的製造方法。

背景技術：

可攜式電話、筆記本型個人計算機(pc)等圖像顯示裝置中有時會搭載有攝像機等內部電子部件。以提高這種圖像顯示裝置的攝像機性能等為目的，進行了各種研究(例如，專利文獻1～7)。但是，隨著智慧型電話、觸摸面板式的信息處理裝置的迅速普及，期望攝像機性能等的進一步提高。另外，為了支持圖像顯示裝置的形狀的多樣化和高功能化，要求一種局部地具有偏振性能的偏光板。期望以可容許的成本來製造圖像顯示裝置和/或其部件以在工業上和商業上實現這種要求，但是為了建立這種技術尚存有各種需要研究的事項。

專利文獻1：日本特開2011-81315號公報

專利文獻2：日本特開2007-241314號公報

專利文獻3：美國專利申請公開第2004/0212555號說明書

專利文獻4：韓國公開專利第10-2012-0118205號公報

專利文獻5：韓國專利第10-1293210號公報

專利文獻6：日本特開2012-137738號公報

專利文獻7：美國專利申請公開第2014/0118826號說明書

技術實現要素：

發明要解決的問題

在偏振片中設置有非偏振部並使該非偏振部與圖像顯示裝置的攝像機部等對應的情況下，隨著近年來的圖像顯示裝置的小型化，該非偏振部也被設計得非常小。因此，要求以高精度來高效地形成非偏振部，以使該非偏振部成為期望的形狀和特性。

用於解決問題的方案

根據本發明，提供一種對具有非偏振部的偏振片進行檢查的方法。該檢查方法包括：攝像步驟，從具有非偏振部的偏振片的一側照射光，拍攝來自該偏振片的反射光；以及檢查步驟，基於所得到的圖像來檢查該偏振片的非偏振部。

在一個實施方式中，所述偏振片具有用於安裝到規定尺寸的圖像顯示裝置的規定尺寸。

在一個實施方式中，所述偏振片為長條狀，具有在長度方向和/或寬度方向上以規定的間隔配置的非偏振部。

在一個實施方式中，所述偏振片由包含二色性物質的樹脂薄膜構成，該樹脂薄膜內的、該二色性物質的含有量相對低的二色性物質低濃度部被設為所述非偏振部。

在一個實施方式中，在供於所述攝像步驟的偏振片的至少一側形成有保護層。

在一個實施方式中，在所述攝像步驟中，通過斜射照明來進行光的照射。

在一個實施方式中，在所述攝像步驟中，通過同軸落射照明來進行光的照射。

在一個實施方式中，在所述攝像步驟中，以在斜射照明與同軸落射照明之間切換的方式進行光的照射。

根據本發明的另一方面，提供一種偏光板的製造方法。該製造方法包括：在偏振片中形成非偏振部；以及通過所述檢查方法對具有非偏振部的偏振片進行檢查。

根據本發明的又一方面，提供一種偏振片的非偏振部的檢查裝置。在一個實施方式中，該檢查裝置具備：斜射照明部，其向具有非偏振部的偏振片的一側照射光；攝像部，其拍攝從該斜射照明部向該偏振片照射的照射光的反射光；以及圖像處理部，其與該攝像部連接，對通過該攝像部拍攝得到的圖像進行分析處理。

在另一實施方式中，該檢查裝置具備：同軸落射照明部，其向具有非偏振部的偏振片的一側照射光；攝像部，其拍攝從該同軸落射照明部向該偏振片照射的照射光的反射光；以及圖像處理部，其與該攝像部連接，對通過該攝像部拍攝得到的圖像進行分析處理。

在又一實施方式中，該檢查裝置具備：第一照明部和第二照明部，該第一照明部和該第二照明部向具有非偏振部的偏振片的一側照射光；攝像部，其拍攝從該第一照明部或該第二照明部向該偏振片照射的照射光的反射光；圖像處理部，其與該攝像部連接，對通過該攝像部拍攝得到的圖像進行分析處理；以及照明切換部，其在由該第一照明部進行的光照射與由該第二照明部進行的光照射之間切換，其中，該第一照明部是斜射照明部，該第二照明部是同軸落射照明部。

發明的效果

在本發明中，從具有非偏振部的偏振片的一側照射光，拍攝來自該偏振片的反射光，基於所得到的圖像來評價非偏振部的形狀、特性等。根據本發明的檢查方法，能夠以優異的精度來高效地評價非偏振部的形狀、特性等，作為結果，能夠僅將具有滿足期望的特性且形狀精度優異的非偏振部的偏振片搭載於圖像顯示裝置，因此能夠高效地得到具有優異的攝像機性能的圖像顯示裝置。並且，當將同軸落射照明兼用作光的照射方法時，還能夠得到能夠適當地確認非偏振部周邊是否存在氣泡這樣的效果。在以形成非偏振部為目的的偏振片的局部性的脫色處理(在b項中詳細敘述)中，在脫色部處產生細微的凹部，之後在層疊保護薄膜等時空氣等進入該凹部，由此產生非偏振部周邊的氣泡，這是具有非偏振部的偏振片所特有的問題。在斜射照明中，由於來自氣泡部以外的部分的反射光的影響而難以識彆氣泡，但是能夠通過使用同軸落射照明來檢測氣泡。

附圖說明

圖1是能夠適當地使用於本發明的檢查方法的偏振片的概要俯視圖。

圖2是說明本發明的第一實施方式中的攝像步驟的概要圖。

圖3是說明本發明的第二實施方式中的攝像步驟的概要圖。

圖4是說明本發明的第三實施方式中的攝像步驟的概要圖。

圖5a是表示第三實施方式中進行斜射照明的狀態的概要圖。

圖5b是表示第三實施方式中進行同軸落射照明的狀態的概要圖。

圖6是說明非偏振部的形成中的偏振片與具有貫通孔的表面保護薄膜的粘接的概要立體圖。

圖7a是能夠供於化學脫色處理的層疊體的概要截面圖。

圖7b是說明利用化學脫色處理的非偏振部的形成方法的一例的概要圖。

圖8是能夠通過本發明的製造方法得到的偏光板的概要截面圖。

附圖標記說明

10：非偏振部；100：偏振片；300：偏光板；400：檢查裝置；410：第一照明部(斜射照明部)；420：第二照明部(同軸落射照明部)；430：攝像部；440：圖像處理部；450：照明切換部；460：光軸控制部；500：標記裝置。

具體實施方式

[a.檢查方法]

本發明涉及一種對具有非偏振部的偏振片進行檢查的方法。本發明的檢查方法包括：攝像步驟，從具有非偏振部的偏振片的一側照射光，拍攝來自該偏振片的反射光；以及檢查步驟，基於所得到的圖像來檢查該偏振片的非偏振部。下面，說明本發明的檢查方法。

a-1.具有非偏振部的偏振片

圖1是能夠適當地使用於本發明的檢查方法的偏振片的概要俯視圖。偏振片100能夠為長條狀。在本說明書中，「長條狀」是指相對於寬度來說長度足夠長的細長形狀，例如，包括長度為寬度的10倍以上、優選20倍以上的細長形狀。長條狀偏振片能夠具有在長度方向和/或寬度方向上以規定的間隔(即，以規定的圖案)配置的非偏振部。能夠根據目的來適當設定非偏振部的配置圖案。代表性地說，在將偏振片裁切(例如，沿長度方向和/或寬度方向切斷、衝切)為規定尺寸以安裝到規定尺寸的圖像顯示裝置時，上述非偏振部能夠配置於與該圖像顯示裝置的攝像機部對應的位置。在一個實施方式中，非偏振部在長度方向和寬度方向上均實質上等間隔地進行配置。此外，「在長度方向和寬度方向上均實質上等間隔」是指長度方向上的間隔為等間隔且寬度方向上的間隔為等間隔，長度方向上的間隔與寬度方向上的間隔不需要相等。在另一實施方式中，非偏振部也可以在長度方向上實質上等間隔地進行配置，且在寬度方向上以不同間隔進行配置。在寬度方向上以不同間隔配置非偏振部的情況下，相鄰的非偏振部的間隔既可以全部不同，也可以僅一部分(特定的相鄰的非偏振部的間隔)不同。

在本發明的檢查方法中，還能夠適當使用被裁切為規定尺寸以安裝到規定尺寸的圖像顯示裝置的偏振片(與圖1中以虛線圍起的部分對應)。該被裁切為規定尺寸的偏振片(偏振光片)在安裝於圖像顯示裝置時與該圖像顯示裝置的攝像機部對應的位置處具有非偏振部。該偏振光片所具有的非偏振部的數量既可以是一個也可以是多個。此外，上述偏振光片是指對長條狀的偏振片進行裁切而得到的偏振片。在本說明書中，根據上下文，有時將對長條狀的偏振片進行裁切而得到的偏振片稱為偏振光片。

非偏振部的透射率(例如，以23℃時的波長為550nm的光測定出的透射率)優選為50％以上，更優選為60％以上，進一步優選為75％以上，特別優選為90％以上。如果是這種透射率，則能夠確保作為非偏振部而言的期望的透明性。其結果，在將偏振片配置成非偏振部與圖像顯示裝置的攝像機部對應的情況下，能夠防止對攝像機的攝影性能的不良影響。

非偏振部10能夠以如上所述的規定圖案進行配置，並且，只要能夠得到上述期望的光學特性，就能夠是任意適當的方式。在一個實施方式中，非偏振部是局部地脫色而得到的脫色部。具體地說，是通過對偏振片的規定部分進行脫色而形成的脫色部。脫色部例如能夠通過雷射照射或化學處理(例如，酸處理、鹼處理或其組合)來形成。在另一實施方式中，非偏振部是貫通孔(代表性地說，沿厚度方向貫通偏振片的貫通孔)。貫通孔例如能夠通過機械衝切(例如，衝孔、湯姆遜刀衝切、標繪器、水射流)或者通過去除偏振片的規定部分(例如，雷射燒蝕或化學溶解)來形成。

非偏振部10的俯視形狀只要不對使用偏振片的圖像顯示裝置的攝像機性能產生不良影響，就能夠採用任意適當的形狀。作為具體例，能夠列舉出圓形、橢圓形、正方形、矩形、菱形。通過適當地設定在後述的b項中說明的表面保護薄膜的貫通孔的形狀，能夠形成具有期望的俯視形狀的非偏振部。

代表性地說，偏振片100由包含二色性物質的樹脂薄膜20構成。樹脂薄膜20例如是聚乙烯醇系樹脂(以下稱為「pva系樹脂」)薄膜。

作為上述二色性物質，例如能夠列舉出碘、有機染料等。它們能夠單獨使用或將兩種以上進行組合來使用。優選使用碘。這是由於，在例如通過利用化學處理的脫色來形成非偏振部的情況下，樹脂薄膜(偏振片)所包含的碘絡合物被適當還原，因此能夠形成具有適於在攝像機部中使用的特性的非偏振部。

非偏振部優選為脫色部，更優選的是使該非偏振部為二色性物質的含有量相對低的低濃度部(具體地說，相比於其它部位，二色性物質的含有量低的低濃度部)。根據這種結構，與以機械方式(例如，通過使用湯姆遜刀衝切、標繪器、水射流等以機械方式去掉的方法)形成非偏振部的情況相比，可以避免裂紋、分層(層間剝離)、滲膠等品質上的問題。另外，在低濃度部中二色性物質本身的含有量低，因此與利用雷射等將二色性物質分解來形成非偏振部的情況相比，能夠良好地維持非偏振部的透明性。

上述低濃度部的二色性物質的含有量優選為1.0重量％以下，更優選為0.5重量％以下，進一步優選為0.2重量％以下。只要低濃度部的二色性物質的含有量處於這種範圍，就能夠充分地對低濃度部賦予期望的透明性。例如，在使低濃度部與圖像顯示裝置的攝像機部對應的情況下，從亮度和色調這兩者的觀點出發，能夠實現非常優異的攝影性能。另一方面，低濃度部的二色性物質的含有量的下限值通常為檢測極限值以下。此外，在將碘用作二色性物質的情況下，例如能夠利用預先使用標準試樣而製作出的標準曲線，基於通過螢光x射線分析而測定出的x射線強度來求出含碘量。

其它部位處的二色性物質的含有量與低濃度部處的二色性物質的含有量之差優選為0.5重量％以上，更優選為1重量％以上。只要含有量之差處於這種範圍，就能夠形成具有期望的透明性的低濃度部。

上述低濃度部的鹼金屬和/或鹼土金屬的含有量優選為3.6重量％以下，更優選為2.5重量％以下，進一步優選為1.0重量％以下，特別優選為0.5重量％以下。只要低濃度部處的鹼金屬和/或鹼土金屬的含有量處於這種範圍，就能夠良好地維持通過後述的與鹼性溶液的接觸而形成的低濃度部的形狀(即，能夠實現具有優異的尺寸穩定性的低濃度部)。例如能夠利用預先使用標準試樣而製作出的標準曲線，基於通過螢光x射線分析而測定出的x射線強度來求出該含有量。這種含有量能夠通過在後述的與鹼性溶液的接觸中使接觸部處的鹼金屬和/或鹼土金屬減少來實現。

作為形成上述pva系樹脂薄膜的pva系樹脂，能夠使用任意適當的樹脂。例如能夠列舉出聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物。能夠通過將聚乙酸乙烯酯皂化來得到聚乙烯醇。能夠通過將乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化來得到乙烯-乙烯醇共聚物。pva系樹脂的皂化度通常為85摩爾％～100摩爾％，優選為95.0摩爾％～99.95摩爾％，進一步優選為99.0摩爾％～99.93摩爾％。皂化度能夠依據jisk6726-1994來求出。通過使用這種皂化度的pva系樹脂，能夠得到耐久性優異的偏振片。在皂化度過高的情況下，存在膠化的擔憂。

能夠根據目的來適當選擇pva系樹脂的平均聚合度。平均聚合度通常為1000～10000，優選為1200～4500，進一步優選為1500～4300。此外，平均聚合度能夠依據jisk6726-1994來求出。

偏振片(不包括非偏振部)優選在波長380nm～780nm中的某一個波長處呈現吸收二色性。偏振片(不包括非偏振部)的單體透射率(ts)優選為39％以上，更優選為39.5％以上，進一步優選為40％以上，特別優選為40.5％以上。此外，單體透射率的邏輯上限為50％，實用上限為46％。另外，單體透射率(ts)是利用jisz8701的2度視場(c光源)測定出後進行可見度校正而得到的y值，例如，能夠使用顯微分光系統(lambdavision製造、lvmicro)來測定。偏振片的偏光度(不包括非偏振部)優選為99.9％以上，更優選為99.93％以上，進一步優選為99.95％以上。

偏振片(樹脂薄膜)的厚度能夠設定為任意適當的值。厚度優選為30μm以下，更優選為25μm以下，進一步優選為20μm以下，特別優選為10μm以下。另一方面，厚度優選為0.5μm以上，進一步優選為1μm以上。只要是這種厚度，就能夠得到具有優異的耐久性和光學特性的偏振片。偏振片(樹脂薄膜)的厚度越薄，則能夠越良好地形成非偏振部。例如，在通過利用化學處理的脫色(詳情在b項中記述)來形成非偏振部的情況下，能夠縮短脫色液與樹脂薄膜(偏振片)的接觸時間。具體地說，能夠以更短的時間形成透射率更高的非偏振部。

與上述脫色液(例如，鹼性溶液)進行了接觸的部分的厚度會比其它部位的厚度薄。這種趨勢會隨著使通過脫色而得到的非偏振部的透射率變高而變強。通過使樹脂薄膜變薄，能夠在實現非偏振部的高透射率(優選為90％以上)的同時減小上述非偏振部與其它部位的厚度差。這樣，能夠防止恐怕會因厚度差而產生的不良狀況。作為不良狀況，例如能夠想到以下狀況等：在將長條狀的偏振片卷繞成卷狀時，非偏振部與其它部位的厚度差在疊加的部分處被轉印為卷繞痕跡；在與保護薄膜等其它結構構件粘接時，由於非偏振部與其它部位的厚度差而產生氣泡；在最終產品中視覺識別出該厚度差。認為防止這種不良狀況也會有助於抑制對長條狀的偏振片進行裁切而得到的最終使用的偏振片的質量的偏差。認為這種效果例如在非偏振部的透射率為90％以上的情況和/或二色性物質的含有量為0.2重量％以下的情況下會變得顯著。此外，非偏振部的透射率高至90％以上也會有助於抑制最終使用的偏振片的質量的偏差。具體地說，在通過接觸脫色液來形成非偏振部的情況下，當脫色度弱時，所得到的非偏振部的透射率容易產生偏差，但是通過使透射率為90％以上和/或使二色性物質的含有量為0.2重量％以下(通過使脫色度強)，能夠穩定地控制脫色狀態。

在一個實施方式中，非偏振部被設為比其它部位薄的薄壁部。例如，形成偏振片的一面側的表面凹陷而成的凹部，來設為薄壁部。在該情況下，非偏振部與其它部位的厚度差(凹部的深度)例如為0.02μm以上。另一方面，厚度差優選為2μm以下，進一步優選為1μm以下。在通過後述的脫色來形成非偏振部的情況下(例如，在非偏振部的透射率為90％以上的情況和/或二色性物質的含有量為0.2重量％以下的情況下)有時會形成這種厚度差，認為只要厚度差的上限處於這種範圍，就能夠良好地抑制因形成卷而產生的卷繞痕跡等由厚度差引起的不良狀況。其結果，能夠顯著抑制對長條狀的偏振片進行裁切而得到的最終使用的偏振片的質量的偏差。此外，在本說明書中「厚度差(凹部的深度)」是指凹部的最深部分的深度。

上述一面側的表面凹陷而成的凹部例如是通過使脫色液僅從偏振片的一面側進行作用而形成的。通過使脫色處理後形成的凹部的深度為上述範圍，能夠均勻地實施後述的脫色後的處理。另外，認為能夠僅在一面側形成凹部，由此能夠防止發生因形成卷而產生的卷繞痕跡等由厚度差引起的不良狀況，從而抑制最終使用的偏振片的質量的偏差。

在長條狀的偏振片中，能夠根據目的將其吸收軸設定為任意適當的方向。吸收軸的方向例如既可以是長度方向也可以是寬度方向。在長度方向上具有吸收軸的偏振片具有製造效率優異的優點。在寬度方向上具有吸收軸的偏振片具有能夠以所謂的卷對卷(rolltoroll)方式與例如在長度方向上具有慢軸的相位差薄膜層疊的優點。在一個實施方式中，吸收軸實質上與長度方向或寬度方向平行，且，以與長度方向平行的方式對偏振片的兩端部進行狹縫加工。如果是這種結構，則能夠通過以偏振片的端面為基準進行裁切作業來容易地製造出具有非偏振部且在適當的方向上具有吸收軸的多個偏振片。

供於攝像步驟的偏振片也可以至少在其一側形成有保護層。具體地說，也可以在該偏振片的一側或兩側層疊任意適當的保護層(樹脂薄膜)。作為該樹脂薄膜的具體例，能夠列舉出：在b項中說明的偏振片的製作、非偏振部的形成中使用的樹脂基材、表面保護薄膜；保護偏振片並一起構成偏光板的保護薄膜、相位差薄膜、隔離件等。在一個實施方式中，關於供於攝像步驟的偏振片，也可以至少在其一側層疊保護薄膜來設為偏光板。此外，在本說明書中，僅稱為保護薄膜時表示偏振片保護薄膜，與b項中說明的表面保護薄膜(在作業時暫時保護偏振片的薄膜)不同。

a-2.攝像

在攝像步驟中，從具有上述非偏振部的偏振片(在層疊有樹脂薄膜的情況下為偏振片與樹脂薄膜的層疊體)的一側照射光，拍攝來自該偏振片的反射光。換言之，從偏振片(偏振片與樹脂薄膜的層疊體)的一側照射光，拍攝該偏振片(偏振片與樹脂薄膜的層疊體)的光的照射面。通過像這樣採用反射照明，能夠將攝像單元和照明單元配置於該偏振片的一側，因此能夠有助於製造線的節省空間。另外，通過採用反射照明，能夠在輸送線上適當地拍攝裁切為規定尺寸後的偏振光片。此外，在本說明書中「來自偏振片的反射光」是指不僅包括在偏振片表面反射的光，還包括透過偏振片後在該偏振片的背面側反射的光，能夠稱為「向偏振片照射的照射光的反射光」，詳情在後面敘述。

圖2是說明本發明的第一實施方式中的攝像步驟的概要圖。在第一實施方式中，通過輸送線600將具有非偏振部的偏振片100(在圖示例中，為由偏振片100、在其一側層疊的保護薄膜110以及在另一側層疊的保護薄膜120構成的偏光板300)輸入到檢查裝置400a，從斜射照明部410向偏振片100(偏光板300)的一側照射光，由攝像部430拍攝來自該偏振片100(偏光板300)的反射光。

斜射照明部410從傾斜方向對偏振片100照射光。照射到具有非偏振部的偏振片的光的一部分在偏振片表面反射。另一方面，所照射的光的另一部分能夠透過偏振片，利用輸送線600、擴散板470等在該偏振片的背面側反射。因此，在非偏振部中能夠得到比其它部分多的反射光。因此，通過拍攝偏振片的光的照射面，能夠得到非偏振部的像，從而能夠適當地評價非偏振部的形狀和/或特性(例如，透射率)。此外，也可以與圖示例不同，在偏振片的兩側分別層疊不同的樹脂薄膜的情況下，向偏振片的任一個面照射光。

光的照射角度θ優選為50°～80°，更優選為70°～80°。通過以該照射角度照射光，能夠增大非偏振部與其它部分的對比度。

能夠使用任意適當的光源來構成斜射照明部410。光源既可以是白色光源也可以是單色光源。作為光源的具體例，能夠列舉出螢光燈、滷素燈、金屬滷化物燈、led等。

斜射照明部410的形狀能夠為任意適當的形狀。例如，能夠為面狀、線狀、環狀等。優選的是，斜射照明部為環形狀，這是由於具有以下優點：能夠均勻地照射偏振片表面，且不容易出現影子。取而代之地，斜射照明部也可以由配置於各不相同的方向的多個面狀或線狀光源構成(例如，斜射照明部能夠由配置於0°、90°、180°、270°的方位角的四個線狀光源構成)。

代表性地說，攝像部430是使用透鏡和圖像傳感器構成的攝像機。可以將ccd型圖像傳感器和cmos型圖像傳感器中的任一個用作圖像傳感器。

圖像傳感器的像素數優選為2000dpi以上，更優選為4000dpi～6000dpi。另外，通過使用具有這種像素數的圖像傳感器，能夠拍攝高畫質的像，因此能夠以優異的精度進行檢查。

攝像部430拍攝來自偏振片100(偏光板300)的反射光。所得到的圖像作為電信號被發送到與攝像部430連接的圖像處理部440。

能夠在偏振片100(偏光板300)的不被照射光的一側任意地設置擴散板470。通過設置擴散板470，能夠增大非偏振部與其它部分的對比度。也可以與圖示例不同，擴散板470設置於偏振片100(偏光板300)與輸送線600之間。

圖3是說明本發明的第二實施方式中的攝像步驟的概要圖。在第二實施方式中，從同軸落射照明部420向被輸送線600輸入到檢查裝置400b的偏振片100(在圖示例中為偏光板300)的一側照射光，由攝像部430拍攝來自該偏振片100(偏光板300)的反射光。

同軸落射照明部420以使攝像部430的光軸與照射光的光軸同軸或平行的方式對偏振片100(偏光板300)垂直地照射光。通過利用同軸落射照明向偏振片100(偏光板300)照射光，與上述同樣地非偏振部相比於其它部分產生更多正反射光。因此，通過拍攝該正反射光，能夠得到對比度高的像。另外，能夠防止因正反射與擴散反射相混合而導致的像的不鮮明化、照明的倒影，因此能夠得到鮮明的像。另外，如上所述，由於非偏振部與其它部位的厚度差，會在偏振片與保護薄膜等結構構件之間產生氣泡，但是通過利用同軸落射照明向偏振片與其它結構構件的層疊體照射光並拍攝其反射光，能夠適當地確認該氣泡的有無。

能夠使用光源、半透半反鏡或分束器、光學透鏡(遠心透鏡)等來構成同軸落射照明部420。同軸落射照明部也可以是不使用光學透鏡而使用半透半反鏡或分束器來使照射光的光軸與攝像機的透鏡的光軸平行的偽同軸落射照明部。同軸落射照明部或偽同軸落射照明部的結構是本領域技術人員所公知的，因此省略其詳細說明。

上述光源的具體例、攝像部430以及擴散板(未圖示)的結構正如針對檢查裝置400a所說明的那樣。

第二實施方式除了通過同軸落射照明來照射光以外，能夠與第一實施方式同樣地進行。

圖4是說明本發明的第三實施方式中的攝像步驟的概要圖。在第三實施方式中，使用檢查裝置400c來進行具有非偏振部的偏振片的攝像。檢查裝置400c具備：第一照明部410和第二照明部420，該第一照明部410和第二照明部420配置於具有非偏振部的偏振片100(在圖示例中為偏光板300)的一側，向該偏振片100照射光；攝像部430，其拍攝從第一照明部410或第二照明部420向該偏振片100照射的光的反射光；圖像處理部440，其與該攝像部連接，對通過該攝像部拍攝得到的圖像進行分析處理；照明切換部450，其在由第一照明部410進行的光照射與由第二照明部420進行的光照射之間切換；以及光軸控制部460，其對從第二照明部420射出的光以及來自偏振片100的反射光的光軸的角度進行控制。

第一照明部410是斜射照明部，能夠構成為與上述檢查裝置400a中的斜射照明部410同樣的結構。如圖5a所示，第一照明部410與檢查裝置400a中的斜射照明部410同樣地，從傾斜方向對偏振片100(偏光板300)照射光。

第二照明部420是同軸落射照明部，能夠是與上述檢查裝置400b中的同軸落射照明部420同樣的結構。如圖5b所示，第二照明部420與檢查裝置400b中的同軸落射照明部420同樣地，以使攝像部430的光軸與照射光的光軸同軸或平行的方式對偏振片100(偏光板300)垂直地照射光。

第一照明部410和第二照明部與照明切換部450連接，被設為能夠由該照明切換部450來切換。通過根據檢查目的在斜射照明與同軸落射照明之間切換，能夠以更高的精度評價各檢查項目。具體地說，通過根據檢查目的來分別使用斜射照明和同軸落射照明，能夠適當地兼顧非偏振部的形狀和/或特性(例如，透射率)評價與非偏振部周邊部處的缺陷(例如，氣泡)檢查。照明切換部450例如與圖像處理部440連接，按照來自圖像處理部440的信號來進行該照明的切換。或者，按照預先決定的設定來進行該照明的切換。

攝像部430和擴散板(未圖示)的結構與檢查裝置400a相同。

光軸控制部460對從第二照明部420射出的光以及來自偏振片100的反射光的光軸的角度進行控制。通過設置光軸控制部460，能夠節省空間。使用反射鏡、稜鏡等來構成光軸控制部以形成期望的光路。在存在足夠的空間等情況下，也可以省略光軸控制部。

在圖示例中，一邊利用輸送線輸送裁切後的單片的偏振光片一邊進行拍攝，但是也可以與圖示例不同，一邊沿長度方向輸送長條狀的偏振片一邊進行拍攝。在攝像步驟中，既可以將攝像部固定來進行拍攝，也可以一邊使攝像部配合偏振片的輸送速度地沿長度方向移動一邊進行拍攝。另外，也能夠一邊使攝像部沿寬度方向移動一邊進行拍攝。

在偏振片為長條狀、且具有在長度方向和/或寬度方向上以規定的間隔進行配置的非偏振部的情況下，既可以得到全部非偏振部的圖像，也可以僅得到一部分非偏振部的圖像。例如，也可以僅得到任意地選擇或按照特定的規則性選擇的非偏振部的圖像。

a-3.檢查

在檢查步驟中，基於通過攝像步驟得到的圖像來檢查非偏振部。具體地說，使用圖像處理部440來分析作為電信號而從攝像部430發送的圖像數據，對非偏振部的形狀、特性等進行檢查。作為檢查項目的具體例，能夠列舉出非偏振部的形狀精度(在圓形的情況下，正圓度等)、輪廓的粗細、輪廓的陡度、透射率等。圖像處理部440優選能夠將不滿足規定的基準的非偏振部檢測為形成不良。

例如能夠基於亮度信息來進行上述圖像數據的分析。具體地說，在通過斜射照明得到的圖像數據(反射光像數據)中，非偏振部的亮度相對高，其它部分的亮度低，因此能夠對所得到的圖像數據中的對比度設置閾值，將具有比該閾值高的對比度的高亮度部確定為非偏振部。在通過同軸落射照明得到的圖像數據(反射光像數據)中，也是非偏振部的亮度相對高，其它部分的亮度低，因此能夠對所得到的圖像數據中的對比度設置閾值，將具有比該閾值高的對比度的高亮度部確定為非偏振部。另外，能夠對所確定的非偏振部的輪廓進行180等分來求出中心到各輪廓部的距離，將使所得到的180個距離數據中的最大值減去最小值而得到的值作為正圓度的評價基準。例如，在所得到的值為規定的值以下的情況下，能夠將該非偏振部的正圓度評價為良。並且，還能夠對非偏振部的輪廓進行180等分來求出作為基準的近似橢圓，在進行180等分後得到的各區域中將近似橢圓到實際的輪廓的距離的最大值作為輪廓的粗細的評價基準。例如，在所得到的最大值為規定的值以下的情況下，能夠將該非偏振部的輪廓的粗細評價為良。並且，還能夠求出非偏振部和其它部分(非偏振部的周邊部分)的平均亮度，將非偏振部的平均亮度設為100％，將其它部分的平均亮度設為0％，將以10％和20％的亮度來二值化為黑和白時的非偏振部中心到進行180等分後得到的各輪廓的距離的最大值作為輪廓的陡度的評價基準。例如，在所得到的最大值為規定的值以下的情況下，能夠將該非偏振部的輪廓的陡度評價為良。

關於非偏振部的透射率，例如能夠求出非偏振部的平均亮度值、最大亮度值以及最小亮度值，基於使最大亮度值除以平均亮度值而得到的數值或使最小亮度值除以平均亮度值而得到的數值來評價非偏振部的透射率。具體地說，在非偏振部殘留有偏振功能、透射率低的情況下，所得到的值也變低。

檢查裝置400(實質上，圖像處理部440)能夠根據需要來與標記裝置500連接。當檢查裝置400(實質上，圖像處理部440)檢測出非偏振部的形成不良時，向標記裝置500發送不良檢測信號。在對長條狀的偏振片進行檢查的情況下，標記裝置500基於該信號，對被裁切為包括形成不良的非偏振部的偏振光片的區域進行標記。能夠在裁切後將所標記的區域作為不良偏振光片來容易地排除。另一方面，在對裁切後的單片的偏振光片(單片偏光板)進行檢查的情況下，標記裝置500基於該信號，對包括形成不良的非偏振部的偏振光片進行標記。作為標記，能夠列舉出使用馬克筆進行的標記、雷射標記。

[b.偏光板的製造方法]

本發明的具有非偏振部的偏振片的製造方法包括：在偏振片中形成非偏振部；以及通過上述檢查方法對具有非偏振部的偏振片進行檢查。

b-1.非偏振部的形成步驟

代表性地說，偏振片是通過對上述樹脂薄膜(代表性地說，pva系樹脂薄膜)實施溶脹處理、拉伸處理、利用上述二色性物質進行的染色處理、交聯處理、清洗處理、乾燥處理等各種處理而得到的。在實施各種處理時，樹脂薄膜也可以是形成於基材上的樹脂層。在該情況下，例如能夠通過以下方式製作偏振片：將pva系樹脂溶液塗敷在樹脂基材上、使其乾燥來在樹脂基材上形成pva系樹脂層，從而得到樹脂基材與pva系樹脂層的層疊體；對該層疊體進行拉伸和染色後將pva系樹脂層作為偏振片。可以直接使用所得到的樹脂基材/偏振片的層疊體(即，可以將樹脂基材作為偏振片的保護層)，也可以在樹脂基材/偏振片的層疊體的偏振片表面粘接保護薄膜、接著剝離樹脂基材來形成偏振片/保護薄膜的層疊體。

非偏振部形成於偏振片的規定的位置。在偏振片由形成於基材上的樹脂層形成的情況下，代表性地說，樹脂基材/偏振片的層疊體或偏振片/保護薄膜的層疊體被供於非偏振部的形成。在偏振片是單一的樹脂薄膜的情況下，代表性地說，保護薄膜/偏振片的層疊體或偏振片單獨被供於非偏振部的形成。下面，具體說明非偏振部的形成。作為代表例，說明以下情況的一例：在保護薄膜/偏振片的層疊體中，通過利用化學處理的脫色(以下也稱為化學脫色處理)來在偏振片中形成非偏振部。對於其它結構的偏振片(例如，作為單一的樹脂薄膜的偏振片)也能夠應用同樣的過程，這對本領域技術人員來說是顯而易見的。此外，通過化學脫色處理形成非偏振部未必是在偏振片的製作完成後進行。具體地說，也可以將樹脂薄膜(例如，在波長380nm～780nm中的某一個波長處呈現吸收二色性、具有a項所記載的單體透射率和/或偏光度的樹脂薄膜)供於通過利用化學處理的脫色來形成非偏振部，之後根據需要進行剩餘的處理，其中，從用於形成偏振片的各種處理(溶脹處理、拉伸處理、染色處理、交聯處理、清洗處理、乾燥處理等)中至少對該樹脂薄膜實施拉伸處理和染色處理，使該樹脂薄膜為能夠作為偏振片來使用的狀態。

在化學脫色處理中，如圖6所示，通過卷對卷方式將具有以規定的圖案配置的貫通孔的表面保護薄膜粘接在上述層疊體的偏振片側的面上。在本說明書中「卷對卷」是指一邊輸送卷狀的薄膜一邊使彼此的長度方向對齊來進行粘接。具有貫通孔的表面保護薄膜通過任意適當的粘合劑以能夠剝離的方式粘接於偏振片。通過使用具有貫通孔的表面保護薄膜，能夠通過浸漬於脫色液來進行脫色處理，因此能夠以非常高的製造效率形成非偏振部。此外，為了方便，有時將具有貫通孔的表面保護薄膜稱為第一表面保護薄膜。

如上所述，第一表面保護薄膜具有以規定的圖案配置的貫通孔。設置貫通孔的位置與形成偏振片的非偏振部的位置對應。貫通孔能夠具有任意適當的形狀。貫通孔的形狀與要形成的非偏振部的俯視形狀對應。例如能夠通過機械衝切(例如，衝孔、湯姆遜刀衝切、標繪器、水射流)或去除薄膜的規定部分(例如，雷射燒蝕或化學溶解)來形成貫通孔。

作為上述第一表面保護薄膜的形成材料，能夠列舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂等酯系樹脂、降冰片烯系樹脂等環烯烴系樹脂、聚乙烯、聚丙烯等烯烴系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、它們的共聚物樹脂等。優選酯系樹脂(特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂)。這是由於，彈性率足夠高，例如，即使在輸送和/或粘接時施加張力也不容易發生貫通孔的變形。代表性地說，第一表面保護薄膜的厚度為20μm～250μm，優選為30μm～150μm。

優選的是，通過卷對卷方式將第二表面保護薄膜粘接在上述層疊體的保護薄膜側的面上。第二表面保護薄膜通過任意適當的粘合劑以能夠剝離的方式粘接於保護薄膜。通過使用第二表面保護薄膜，能夠在利用浸漬的脫色處理中適當地保護上述層疊體(偏振片/保護薄膜)。第二表面保護薄膜能夠使用除了未設置貫通孔以外其餘與第一表面保護薄膜同樣的薄膜。

接著，如圖7a和7b所示，將具有貫通孔152的第一表面保護薄膜150/偏振片100/保護薄膜120/第二表面保護薄膜160的層疊體200供於化學脫色處理。代表性地說，化學脫色處理包括：使層疊體200與作為脫色液的鹼性溶液接觸。在將碘用作二色性物質的情況下，通過使樹脂薄膜的期望的部位與鹼性溶液接觸，能夠容易地降低接觸部的含碘量。

層疊體與鹼性溶液的接觸能夠通過任意適當的手段來進行。作為代表例，能夠列舉出將層疊體浸漬於鹼性溶液、或者向層疊體塗敷或噴射鹼性溶液。優選浸漬。這是由於，能夠如圖7b所示那樣一邊輸送層疊體200一邊進行脫色處理，因此製造效率明顯高。

在一個實施方式中，上述鹼性溶液與偏振片接觸之後，通過任意適當的手段從偏振片被去除。根據這種實施方式，例如，能夠更可靠地防止與偏振片的使用相伴的非偏振部的透射率的降低。作為鹼性溶液的去除方法的具體例，能夠列舉出清洗、利用破布等的擦除、抽吸去除、自然乾燥、加熱乾燥、送風乾燥、減壓乾燥等。優選清洗鹼性溶液。作為清洗中使用的清洗液，例如能夠列舉出，水(純水)、甲醇、乙醇等醇以及它們的混合溶劑等。優選使用水。清洗次數沒有特別限定，可以進行多次。在通過乾燥來去除鹼性溶液的情況下，其乾燥溫度例如為20℃～100℃。

優選的是，與上述鹼性溶液接觸之後，在接觸了鹼性溶液的接觸部處使樹脂薄膜所含有的鹼金屬和/或鹼土金屬減少。通過使鹼金屬和/或鹼土金屬減少，能夠得到尺寸穩定性優異的非偏振部。具體地說，在加溼環境下，也能夠原樣維持通過與鹼性溶液接觸而形成的非偏振部的形狀。

作為上述減少的方法，優選使用以下方法：使與鹼性溶液接觸的接觸部接觸酸性溶液。根據這種方法，能夠高效地使鹼金屬和/或鹼土金屬轉移到酸性溶液，來減少其含有量。與酸性溶液的接觸既可以在去除上述鹼性溶液後進行，也可以不去除鹼性溶液就進行。

能夠將任意適當的酸性化合物用作上述酸性溶液所包含的酸性化合物。作為酸性化合物，例如能夠列舉出，鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等無機酸、甲酸、草酸、檸檬酸、乙酸、苯甲酸等有機酸等。酸性溶液所包含的酸性化合物在它們中優選為無機酸，進一步優選為鹽酸、硫酸、硝酸。這些酸性化合物既可以單獨使用，也可以組合兩種以上來使用。

作為酸性溶液的溶劑，優選使用水、乙醇。酸性溶液的濃度例如為0.01n～5n，優選為0.05n～3n，進一步優選為0.1n～2.5n。酸性溶液的液溫例如為20℃～50℃。酸性溶液的接觸時間例如為5秒～5分。此外，酸性溶液的接觸方法能夠採用與上述鹼性溶液的接觸方法同樣的方法。另外，能夠將酸性溶液從偏振片去除。酸性溶液的去除方法能夠採用與上述鹼性溶液的去除方法同樣的方法。

此外，表面保護薄膜例如在與鹼性溶液接觸之後，在任意適當的定時被剝離去除。

此前說明了化學脫色處理，但是如上所述，通過雷射照射或機械衝切等也能夠形成非偏振部。

b-2.偏光板的製作步驟

代表性地說，本發明的偏光板的製造方法還包括：使用具有非偏振部的偏振片來製作具有作為最終產品的結構的偏光板。如上所述，在偏振片由形成於基材上的樹脂層形成的情況下，代表性地說，形成有非偏振部的偏振片在其單側層疊有樹脂基材或保護薄膜。這些層疊體能夠直接用作偏光板。另一方面，能夠將這些層疊體進一步供於本步驟，通過剝離樹脂基材、層疊保護薄膜等其它結構構件等，來製作具有作為最終產品的任意適當的結構的偏光板。具有非偏振部的偏振片由單一的樹脂薄膜構成的情況也同樣地，通過根據用途等在其單側或兩側依次層疊保護薄膜等其它結構構件，能夠得到具有作為最終產品的任意適當的結構的偏光板。

圖8是能夠通過本步驟優選製作出的偏光板的概要截面圖。偏光板與偏振片同樣地能夠為長條狀。偏光板300具有偏振片100以及配置於偏振片100的兩側的保護薄膜110、120。在圖示例中，在偏振片的兩側配置有保護薄膜，但是也可以僅在單側配置保護薄膜。作為保護薄膜的形成材料，例如能夠列舉出，二乙酸纖維素、三乙酸纖維素等纖維素系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、環烯烴系樹脂、聚丙烯等烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂等酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、它們的共聚物樹脂等。根據目的、期望的結構，也可以省略保護薄膜110、120中的一方。

代表性地說，保護薄膜的厚度為10μm～100μm。代表性地說，保護薄膜藉助粘接層(具體地說，粘接劑層、粘合劑層)層疊於偏振片。代表性地說，粘接劑層由pva系粘接劑、活性能量射線固化型粘接劑形成。代表性地說，粘合劑層由丙烯酸類粘合劑形成。在一個實施方式中，保護薄膜的厚度為80μm以下。通過使用這種厚度的保護薄膜，能夠有助於所得到的偏光板的薄型化。另一方面，認為在將使這種厚度的保護薄膜配置於在一面側形成有凹部的偏振片的另一面側而得到的長條狀的偏光板卷繞成卷狀的情況下，容易產生上述凹部在保護薄膜被轉印為卷繞痕跡等因厚度差引起的不良狀況。在這種實施方式中，能夠顯著地得到減小凹部的厚度差的好處。

從實用的角度出發，偏光板300具有粘合劑層130作為最外層。代表性地說，粘合劑層130為圖像顯示裝置側的最外層。粘合劑層130上臨時裝有能夠剝離的隔離件132，用於在實際使用之前保護粘合劑層，並且使得能夠形成卷。

根據目的，偏光板300也可以還具有任意適當的光學功能層。作為光學功能層的代表例，能夠列舉出相位差薄膜(光學補償薄膜)、表面處理層。例如，能夠在保護薄膜120與粘合劑層130之間配置相位差薄膜(未圖示)。能夠根據目的、圖像顯示裝置的特性等來適當地設定相位差薄膜的光學特性(例如，折射率橢圓體、面內相位差、厚度方向相位差)。相位差薄膜也可以兼為保護薄膜。在該情況下，能夠省略保護薄膜120。反之，保護薄膜120也可以具有光學補償功能(即，也可以具有與目的相應的適當的折射率橢圓體、面內相位差以及厚度方向相位差)。

表面處理層能夠配置於保護薄膜110的外側(未圖示)。作為表面處理層的代表例，能夠列舉出硬塗層、防反射層、防眩光層。也可以對保護薄膜110的表面實施同樣的表面處理來代替設置表面處理層。

代表性地說，具有經過上述非偏振部的形成步驟而得到的非偏振部的偏振片為長條狀，因此能夠通過所謂的卷對卷方式來進行上述保護薄膜、相位差薄膜等的層疊。

b-3.偏光板的裁切步驟

本發明的偏光板的製造方法能夠還包括：將長條狀的偏光板裁切為期望的尺寸。能夠通過切斷、衝切等來進行裁切。優選的是，長條狀的偏光板被裁切成具有與要安裝的圖像顯示裝置對應的尺寸，並且在安裝到圖像顯示裝置時在與其攝像機部對應的位置具有非偏振部。

b-4.偏振片的檢查步驟

通過a項所記載的檢查方法來檢測具有非偏振部的偏振片的步驟能夠在形成非偏振部之後的任意適當的階段進行。在本發明的製造方法的全部步驟中，既可以僅進行一次該偏振片的檢查步驟，也可以進行多次該偏振片的檢查步驟。

在一個實施方式中，該偏振片的檢查步驟能夠在b-2項所記載的偏光板的製作步驟中的任意適當的階段或完成該步驟後進行。例如，也可以製作具有作為最終產品的結構的偏光板，接著進行偏振片的檢查。另外，例如也可以在保護薄膜/偏振片的層疊體的偏振片側層疊相位差薄膜和/或保護薄膜之後進行偏振片的檢查，接著層疊表面處理層、粘合劑層等。通過在這種階段進行偏振片的檢查，能夠得到如下的長條狀的偏光板：具有作為最終產品的結構，並且能夠通過標記等識別其被裁切為具有形成不良的非偏振部和/或氣泡的偏振光片(單片的偏光板)的區域。該偏光板在之後的裁切步驟中被裁切，能夠容易地排除具有形成不良的非偏振部的偏振光片(單片的偏光板)。

在另一實施方式中，該偏振片的檢查步驟能夠在b-3項所記載的偏光板的裁切步驟之後進行。通過將利用裁切而得到的偏振光片供於檢查，能夠容易地排除具有形成不良的非偏振部和/或在非偏振部周邊具有氣泡的偏振光片。另外，上述檢查方法採用了對偏振片的光的照射面進行拍攝的反射照明方式，因此在載置於輸送機等輸送線上的偏振光片(單片偏光板)的檢查中特別有用。

在又一實施方式中，該偏振片的檢查步驟能夠在b-1項所記載的非偏振部的形成步驟中的任意適當的階段或完成該步驟後進行。參照圖7b來說明通過化學脫色處理形成非偏振部的情況的具體例，該檢查步驟能夠在以下階段進行：與鹼性溶液的接觸處理完成的階段(a)；與鹼性溶液接觸之後的清洗完成的階段(b)；與用於減少鹼金屬和/或鹼金屬鹽的含有量的處理液(在圖7b中，酸性溶液)的接觸完成的階段(c)；和/或與該處理液接觸之後的清洗完成的階段(d)。當在這種階段進行檢查步驟、且形狀和/或特性被判斷為不良的非偏振部的比例超過容許範圍的情況下，懷疑此前的處理發生了不良狀況。因此，通過對鹼性溶液、酸性溶液等的濃度、浸漬時間等各種處理條件進行確認、調整等，能夠儘早發現不良狀況並將其解除。其結果，能夠適當地控制非偏振部的形成步驟，因此能夠有助於提高具有非偏振部的偏振片的製造效率。

在如b-1項所記載的那樣通過化學脫色處理形成非偏振部的情況下，代表性地說，偏振片是以在其一側粘接有具有貫通孔的表面保護薄膜(也稱為第一表面保護薄膜)的狀態被實施化學脫色處理的，在形成非偏振部之後(例如，圖7b的階段(d))第一表面保護薄膜被剝離。因此，供於該偏振片的檢查步驟的偏振片既可以是在一側層疊有第一表面保護薄膜150的狀態(圖7a)，也可以是該第一表面保護薄膜150被剝離去除的狀態(未圖示)。關於第二表面保護薄膜也同樣地，供於偏振片的檢查步驟的偏振片既可以是在另一側層疊有第二表面保護薄膜160的狀態(圖7a)，也可以是該第二表面保護薄膜160被剝離去除的狀態(未圖示)。

[c.偏光板的用途]

通過b項所記載的製造方法得到的偏光板能夠適當地用於圖像顯示裝置。圖像顯示裝置具備被裁切為規定的尺寸的上述偏光板。作為圖像顯示裝置，例如能夠列舉出液晶顯示裝置、有機el設備。具體地說，液晶顯示裝置具備包括液晶晶元以及配置於該液晶晶元的單側或兩側的上述偏光板的液晶面板。有機el設備具備在可視側配置有上述偏光板的有機el面板。偏光板被配置成偏振片的非偏振部與圖像顯示裝置的攝像機部對應。

產業上的可利用性

例如能夠在製造智慧型電話等可攜式電話、筆記本型pc、平板pc等帶攝像機的圖像顯示裝置(液晶顯示裝置、有機el設備)所具備的偏振片時適當地使用本發明的檢查方法。