帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構的製作方法

2023-10-20 20:51:52

專利名稱：帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構的製作方法
技術領域：
帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構技術領域[0001]本實用新型涉及一種帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構。
技術背景[0002]有些產品設有圓形凹槽或者通孔，圓形凹槽或者通孔內壁設有倒扣，所述的倒扣為螺紋、凸環或者其他形狀的凸起。像這類產品在模腔內成型之後，由於圓形凹槽或者通孔內壁存在凹凸狀，因此，脫模非常困難，因而凹槽或者通孔內壁的倒扣只能通過後續的機加工來成型，浪費材料，而且加工成本也較高。實用新型內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種脫模機構，該脫模機構能對模腔內設有圓形凹槽或者通孔且該圓形凹槽或者通孔內壁設有倒扣的產品進行輕鬆脫模，從而可以節省材料，降低加工成本。[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構，包括座體、錐芯柱及用於成型產品凹槽或通孔及凹槽或通孔內壁上倒扣的圓柱形模芯；所述的圓柱形模芯由多塊模芯分體周向拼接而成；所述的圓柱形模芯中部設有錐形孔，所述的錐芯柱軸向滑動配合在所述的錐形孔內，所述的錐形孔的錐面與錐芯柱的錐面相匹配；所述的模芯分體的下端均周向限位且可徑向滑動地設在所述的座體上，所述的座體中部設有通孔，所述的錐芯柱的下端滑動配合在座體通孔內。[0005]採用以上結構後，本實用新型的帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構與現有技術相比，具有以下優點[0006]由於本實用新型的帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構包括座體、錐芯柱及圓柱形模芯，所述的圓柱形模芯用於成型產品上的凹槽或通孔及凹槽或通孔內壁上的倒扣，模具澆注時，模芯分體在錐芯柱的作用下漲開而組成圓柱形模芯，產品成型後，產品上的凹槽或通孔的內壁的倒扣就會與圓柱形模芯扣在一起，脫模時，錐芯柱沿錐形孔軸向向下運動，由於圓柱形模芯的錐形孔的錐面與錐芯柱的錐面相匹配，因此，在錐芯柱向下運動的過程中，各個模芯分體會向內收縮，這樣產品上的倒扣就會與圓柱形模芯脫離開來， 因而就能輕鬆、簡單脫模，而可以節省材料，降低加工成本。[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的錐芯柱包括錐芯及柱體；所述的錐芯的橫截面為三角形；所述的柱體設在所述的錐芯的下端，所述的錐芯軸向滑動配合在所述的錐形孔內，所述的柱體滑動配合在座體的通孔內。此種設計結構簡單。[0008]作為本實用新型的另一種改進，所述的模芯分體為六個；六個模芯分體依次間隔地與錐芯側壁的平面和邊角相接觸。採用此種結構後，錐芯柱向下運動時，與錐芯側壁的平面相接觸的模芯分體會先向內移動，與錐芯側壁的邊角相接觸的模芯分體會後向內移動， 這樣在運動的過程中就不會卡死。[0009]作為本實用新型的還有一種改進，所述的錐芯側壁的平面上均設有第一凹槽，與其相接觸的模芯分體的內壁上均設有第一凸起，所述的第一凸起滑動配合在第一凹槽內； 所述的錐芯側壁的邊角上均設有第二凸起，與其相接觸的模芯分體的內壁上均設有第二凹槽，所述的第二凸起滑動配合在第二凹槽內。採用此種結構後，可以控制各個模芯分體的運動軌跡，使得各個模芯分體有規律地運動。[0010]作為本實用新型的還有一種改進，每個模芯分體的下端均設有滑塊，所述的座體的內壁上對應地設有多個分別供滑塊滑動配合的滑槽；所述的滑塊周向限位且可徑向滑動地滑動配合在所述的滑槽內。採用此種結構後，所述的滑槽能夠對滑塊進行軸向限位，滑塊能夠在滑槽內徑向滑動。[0011]作為本實用新型的還有一種改進，所述的座體包括上座體及下座體，所述的上座體與下座體相固定。所述的上座體上設有上定位孔，所述的下座體上設有下定位孔，所述的上定位孔與下定位孔內設有定位柱。採用此種結構後，通過上定位孔、下定位孔和定位柱可使上座體和下座體精確配合。


[0012]圖1是本實用新型帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構的錐芯柱的結構示意圖。[0013]圖2是本實用新型帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構的部分部件的裝配結構示意圖。[0014]圖3是本實用新型帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構的結構示意圖。[0015]圖4是本實用新型帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構與產品組裝後的剖視結構示意圖。[0016]圖中所示1、座體，1. 1、通孔，1. 2、滑槽，1. 3、上座體，1. 3. 1、上定位孔，1. 4、下座體，1.4. 1、下定位孔，1.5、定位柱，2、錐芯柱，2. 1、錐芯，2. 1. 1、第一凹槽，2. 1. 2、第二凸起，2.2、柱體，3、圓柱形模芯，3. 1、模芯分體，3. 1. 1、第一凸起，3. 1.2、第二凹槽，3. 1. 3、滑塊，3.2、錐形孔，4、產品。[0017]具體實施方式
[0018]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。[0019]請參閱圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構包括座體1、錐芯柱2及圓柱形模芯3。所述的圓柱形模芯3用於成型產品上的凹槽或者通孔及凹槽或者通孔內壁上的倒扣。所述的圓柱形模芯3由多塊模芯分體3. 1 周向拼接而成，所述的圓柱形模芯3的中部設有錐形孔3. 2，所述的錐芯柱2滑動配合在所述的錐形孔3. 2內。所述的錐形孔3. 2的錐面與錐芯柱2的錐面相匹配。所述的模芯分體 3. 1的下端均周向限位且可徑向滑動地設在所述的座體1上。所述的座體1中部設有通孔 1. 1，所述的錐芯柱2的下端滑動配合在座體1通孔1. 1內。[0020]所述的錐芯柱2包括錐芯2. 1及柱體2. 2。所述的錐芯2. 1的橫截面為三角形。 所述的柱體2. 2設在所述的錐芯2. 1的下端，所述的錐芯2. 1軸向滑動配合在所述的錐形孔3. 2內，所述的柱體2. 2滑動配合在座體1的通孔1. 1內。本具體實施例中，所述的模芯分體3. 1為六個，六個模芯分體3. 1依次間隔地與錐芯2. 1側壁的平面和邊角相接觸；所述的錐芯2. 1側壁的平面上均設有第一凹槽2. 1. 1，與其相接觸的模芯分體3. 1的內壁上均設有第一凸起3. 1. 1，所述的第一凸起3. 1. 1滑動配合在第一凹槽2. 1. 1內；所述的錐芯2. 1 側壁的邊角上均設有第二凸起2. 1.2，與其相接觸的模芯分體3. 1的內壁上均設有第二凹槽3. 1.2，所述的第二凸起2. 1.2滑動配合在第二凹槽3. 1.2內。[0021]每個模芯分體3. 1的下端均設有滑塊3. 1. 3，所述的座體1的內壁上對應地設有多個分別供滑塊3. 1. 3滑動配合的滑槽1. 2 ；所述的滑塊3. 1. 3周向限位且可徑向滑動地滑動配合在所述的滑槽1. 2內。所述的座體1包括上座體1. 3及下座體1. 4，所述的上座體 1. 3與下座體1. 4相固定。所述的上座體1. 3上設有上定位孔1. 3. 1，所述的下座體1. 4上設有下定位孔1. 4. 1，所述的上定位孔1. 3. 1與下定位孔1. 4. 1內設有定位柱1. 5。[0022]模具澆注時，模芯分體3. 1在錐芯柱2的作用下漲開而組成圓柱形模芯3，產品4 成型後，產品4上的凹槽或通孔的內壁的倒扣就會與圓柱形模芯3扣在一起，脫模時，錐芯柱2沿錐形孔3. 2軸向向下運動，與錐芯2. 1側壁的平面相接觸的模芯分體3. 1會先向內移動，與錐芯2. 1側壁的邊角相接觸的模芯分體3. 1會後向內移動，各個模芯分體3. 1向內收縮之後，產品4上的倒扣就會與圓柱形模芯3脫離開來，從而可以輕鬆脫模。
權利要求1.一種帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構，其特徵在於包括座體(1)、 錐芯柱(2)及用於成型產品凹槽或通孔及凹槽或通孔內壁上倒扣的圓柱形模芯(3);所述的圓柱形模芯(3)由多塊模芯分體(3. 1)周向拼接而成；所述的圓柱形模芯(3)中部設有錐形孔(3. 2)，所述的錐芯柱(2)軸向滑動配合在所述的錐形孔(3. 2)內，所述的錐形孔(3. 2) 的錐面與錐芯柱(2)的錐面相匹配；所述的模芯分體(3. 1)的下端均周向限位且可徑向滑動地設在所述的座體(1)上，所述的座體(1)中部設有通孔(1. 1)，所述的錐芯柱(2)的下端滑動配合在座體(1)通孔(1. 1)內。
2.根據權利要求1所述的帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構，其特徵在於所述的錐芯柱(2)包括錐芯(2. 1)及柱體(2. 2);所述的錐芯(2. 1)的橫截面為三角形； 所述的柱體(2. 2)設在所述的錐芯(2. 1)的下端，所述的錐芯(2. 1)軸向滑動配合在所述的錐形孔(3. 2)內，所述的柱體(2.2)滑動配合在座體(1)的通孔(1. 1)內。
3.根據權利要求2所述的帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構，其特徵在於所述的模芯分體(3. 1)為六個；六個模芯分體(3. 1)依次間隔地與錐芯(2. 1)側壁的平面和邊角相接觸。
4.根據權利要求1或3所述的帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構，其特徵在於所述的錐芯(2. 1)側壁的平面上均設有第一凹槽(2. 1. 1)，與其相接觸的模芯分體(3. 1)的內壁上均設有第一凸起(3. 1. 1)，所述的第一凸起(3. 1. 1)滑動配合在第一凹槽 (2. 1. 1)內；所述的錐芯(2. 1)側壁的邊角上均設有第二凸起(2. 1. 2)，與其相接觸的模芯分體(3. 1)的內壁上均設有第二凹槽(3. 1. 2)，所述的第二凸起(2. 1. 2)滑動配合在第二凹槽(3. 1. 2)內。
5.根據權利要求4所述的帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構，其特徵在於每個模芯分體(3. 1)的下端均設有滑塊(3. 1. 3)，所述的座體(1)的內壁上對應地設有多個分別供滑塊(3. 1. 3)滑動配合的滑槽(1. 2);所述的滑塊(3. 1. 3)周向限位且可徑向滑動地滑動配合在所述的滑槽(1. 2)內。
6.根據權利要求5所述的帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構，其特徵在於所述的座體(1)包括上座體(1. 3)及下座體(1. 4)，所述的上座體(1. 3)與下座體(1.4) 相固定。
7.根據權利要求6所述的帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構，其特徵在於所述的上座體(1.3)上設有上定位孔(1.3. 1)，所述的下座體(1.4)上設有下定位孔 (1.4. 1)，所述的上定位孔(1.3. 1)與下定位孔(1.4. 1)內設有定位柱(1.5)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶內壁設有倒扣的凹槽或通孔的產品的脫模機構，包括座體、錐芯柱及用於成型產品凹槽或通孔及凹槽或通孔內壁上倒扣的圓柱形模芯；所述的圓柱形模芯由多塊模芯分體周向拼接而成；所述的圓柱形模芯中部設有錐形孔，所述的錐芯柱軸向滑動配合在所述的錐形孔內，所述的錐形孔的錐面與錐芯柱的錐面相匹配；所述的模芯分體的下端均周向限位且可徑向滑動地設在所述的座體上，所述的座體中部設有通孔，所述的錐芯柱的下端滑動配合在座體通孔內。該脫模機構能對模腔內設有圓形凹槽或者通孔且該圓形凹槽或者通孔內壁設有倒扣的產品進行輕鬆脫模，從而可以節省材料，降低加工成本。
文檔編號B29C39/36GK202241744SQ201120387910
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月13日 優先權日2011年10月13日
發明者吳鵬程, 李小俊 申請人:寧海縣德科模塑有限公司