一種鋁管籠式跳線裝置製造方法
2023-10-18 07:27:24
一種鋁管籠式跳線裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁管籠式跳線裝置，用於架空電纜領域，包括懸吊架和連接耐張塔兩側導線的引流線，懸吊架包括多根鋁管以及多個安裝各鋁管並使各鋁管彼此隔開的硬跳線間隔棒，至少一個硬跳線間隔棒上設有懸吊部件，引流線包括穿過各鋁管的硬跳線段和連接硬跳線與導線的軟跳線段，軟跳線段上設有若干軟跳線間隔棒。使用時引流線的兩端與耐張塔兩側的導線連接，引流線的硬跳線段和軟跳線段分別通過懸吊架的鋁管和軟跳線間隔棒分隔支撐。本實用新型將現有技術中的鋁管式硬跳線和籠式硬跳線有機結合，在保證減小弧垂、造型美觀以及施工和運行維護方便的基礎上，通過鋁管有效保證導線分裂間距恆定，並減少間隔棒數量以降低架線成本。
【專利說明】一種鋁管籠式跳線裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型用於架空電纜領域，特別是涉及一種鋁管籠式跳線裝置。
【背景技術】
[0002] 跳線是將懸掛於耐張塔兩側的導線用不承受張力導線連接起來，形成電流通道。 電壓等級較低時，相鄰耐張段的線路導線一般採用軟導線連接，能滿足電氣間隙和風偏要 求。但隨著電壓等級升高，絕緣子串長增加，跳線長度隨之增加，採用的軟跳線弧垂也增加， 為保持跳線對鐵塔接地的合理距離，滿足跳線風偏後對塔身的電氣間隙，減小跳線弧垂， 超、特高電壓等級的線路則採用剛性跳線結構，減小塔頭尺寸，降低線路投資。
[0003] 硬跳線也叫剛性跳線，由於硬跳線具有一定的剛度，與軟跳線相比基本消除了跳 線弛度，可減小塔頭尺寸，降低鐵塔高度。剛性跳線應用於垂直排列的雙迴路和多迴路耐張 塔上，經濟效益更加明顯。目前我國在工程中使用的硬跳線有兩種型式：一種為鋁管式硬跳 線或稱管母式硬跳線，另一種為籠式硬跳線或稱鼠籠式硬跳線。籠式硬跳線與鋁管式硬跳 線都是在跳線中段採用剛性結構，使之減小弧垂、造型美觀以及施工、運行維護方便。但是 現有技術中上述兩種硬跳線均存在諸多缺陷，特別是中相繞跳和大轉角時，以上兩種硬跳 線在端部與軟跳線連接處缺少彎曲弧線過渡，出現變形甚至形成90度彎，不能保持各子導 線間的間距和整體彎曲形狀，在硬跳線端部與軟跳線連接處出現電暈放電現象；此外，籠式 硬跳線為了保證硬跳線部分導線分裂間距恆定，以及避免導線下垂過大，需在硬跳線部分 設置儘量多的間隔棒，如此便造成在增加額外安裝工作量的同時，也大大提高了架線成本。 實用新型內容
[0004] 為解決上述問題，本實用新型提供一種避免電暈放電現象發生，有效保證導線分 裂間距恆定，並減少間隔棒數量以降低架線成本的鋁管籠式跳線裝置。
[0005] 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種鋁管籠式跳線裝置，包括 懸吊架和連接耐張塔兩側導線的引流線，所述懸吊架包括多根鋁管以及多個安裝各所述鋁 管並使各鋁管彼此隔開的硬跳線間隔棒，至少一個所述硬跳線間隔棒上設有懸吊部件，所 述引流線包括穿過各鋁管的硬跳線段和連接所述硬跳線段與導線的軟跳線段，所述軟跳線 段上設有若干軟跳線間隔棒。
[0006] 進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述硬跳線間隔棒包括第一支架和由所 述第一支架向四周伸出的若干鋁管夾，各所述鋁管夾上均形成供所述鋁管穿過的第一卡 口，所述第一支架上設有連接所述懸吊部件的連接孔。
[0007] 進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述鋁管夾包括與所述第一支架固定連 接的鋁管夾主體、與所述鋁管夾主體鉸接的鋁管夾壓蓋以及使所述鋁管夾主體和鋁管夾壓 蓋扣合的第一連接件，所述鋁管夾主體和鋁管夾壓蓋間在扣合後形成供所述鋁管穿過的第 一^^口。
[0008] 進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述第一支架上設有安裝孔，穿過所述 安裝孔設有若干重錘片。
[0009] 進一步作為本實用新型技術方案的改進，各所述鋁管的兩端均設有防暈球，所述 防暈球包括上半球體、與所述上半球體鉸接的下半球體以及使所述上半球體和下半球體扣 合的緊固件，所述上半球體和下半球體間在扣合後形成供所述引流線穿過的圓形通孔，所 述上半球體或下半球體形成可插入所述鋁管埠內的連接部，所述圓形通孔穿過所述連接 部。
[0010] 進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述軟跳線間隔棒包括第二支架和由所 述第二支架向四周伸出的若干線夾，各所述線夾上均形成供所述引流線穿過的第二卡口， 所述第二卡口內設有橡膠瓦。
[0011] 進一步作為本實用新型技術方案的改進，各所述線夾均包括與所述第二支架固定 連接的線夾主體、與所述線夾主體鉸接的線夾壓蓋以及使所述線夾主體和線夾壓蓋扣合的 第二連接件，所述線夾主體和線夾壓蓋間在扣合後形成供所述引流線穿過的第二卡口。
[0012] 進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述第二支架的中部設有工藝通孔。
[0013] 進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述懸吊部件包括絕緣子串以及設在所 述絕緣子串兩端的連接掛板。
[0014] 進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述懸吊部件共設有兩根，兩所述懸吊 部件呈正"八"字形設置。
[0015] 本實用新型的有益效果：本鋁管籠式跳線裝置的懸吊架中包括多根供引流線穿過 的鋁管，各鋁管通過硬跳線間隔棒彼此隔開，使用時引流線的兩端與耐張塔兩側的導線連 接，引流線的硬跳線段和軟跳線段分別通過懸吊架的鋁管和軟跳線間隔棒分隔支撐。本實 用新型將現有技術中的鋁管式硬跳線和籠式硬跳線有機結合，在保證減小弧垂、造型美觀 以及施工和運行維護方便的基礎上，通過鋁管有效保證導線分裂間距恆定，並減少間隔棒 數量以降低架線成本。
[0016] 此外，本實用新型在各鋁管的兩端均設置防暈球，在當硬跳線段和軟跳線段出現 變形甚至形成90度彎角時，可有效避免電暈放電現象的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0018] 圖1是本實用新型實施例整體結構示意圖；
[0019] 圖2是本實用新型實施例硬跳線間隔棒結構示意圖；
[0020] 圖3是本實用新型實施例鋁管結構示意圖；
[0021] 圖4是本實用新型實施例防暈球結構主視圖；
[0022] 圖5是本實用新型實施例防暈球結構側視圖；
[0023] 圖6是本實用新型實施例軟跳線間隔棒結構示意圖；
[0024] 圖7是本實用新型實施例懸吊部件結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025] 參照圖1至圖7,本實用新型提供了一種鋁管籠式跳線裝置，包括懸吊架1和連接 耐張塔兩側導線2的引流線3,懸吊架1包括四根鋁管11 (鋁管11優選為鋁錳合金管）以 及多個安裝各鋁管11並使各鋁管11彼此隔開的硬跳線間隔棒12。與硬跳線間隔棒12連 接設有兩根懸吊部件4,懸吊部件4包括絕緣子串41以及設在絕緣子串41兩端的連接掛 板42,兩懸吊部件4呈正"八"字形設置。弓丨流線3包括穿過各鋁管11的硬跳線段和連接 硬跳線段與導線2的軟跳線段，軟跳線段上設有若干軟跳線間隔棒31。
[0026] 硬跳線間隔棒12包括第一支架121和由第一支架121向四周伸出的四個鋁管夾 122,第一支架121上設有連接懸吊部件4的連接孔129以及裝有若干重錘片123的安裝孔 124。四個鋁管夾122通過螺栓與第一支架121固定連接，懸吊部件4通過連接掛板42與 連接孔129連接。而重錘片123則可直接通過安裝孔124安裝在第一支架121上，從而依 靠重錘片123的自身重力減小跳線的擺幅。
[0027] 鋁管夾122包括與第一支架121固定連接的鋁管夾主體125、與鋁管夾主體125鉸 接的鋁管夾壓蓋126以及使鋁管夾主體125和鋁管夾壓蓋126扣合的第一螺栓127,鋁管 夾主體125和鋁管夾壓蓋126間在扣合後形成供鋁管11穿過的第一^^口 128。鋁管夾主 體125和鋁管夾壓蓋126在第一^^口 128和鉸鏈間上正對設有螺栓孔，當需要鋁管11在硬 跳線間隔棒12上裝卸時，鬆動螺栓孔內的第一螺栓127,鋁管夾主體125和鋁管夾壓蓋126 自由張開，然後便可實現鋁管11在第一卡口 128內的取放。
[0028] 各鋁管11的兩端均設有防暈球5,防暈球5包括上半球體51、與上半球體51鉸接 的下半球體52以及使上半球體51和下半球體52扣合的第二螺栓53,上半球體51和下半 球體52間在扣合後形成供引流線3穿過的圓形通孔54,上半球體51或下半球體52形成可 插入鋁管11埠內的連接部55,圓形通孔54穿過連接部55。使用時，鬆動第二螺栓53,使 上半球體51和下半球體52張開並使引流線3位於所述圓形通孔54內，然後鎖緊第二螺栓 53,並將防暈球5通過連接部55插入鋁管11的埠，在當硬跳線段和軟跳線段出現變形甚 至形成90度彎角時，可有效避免電暈放電現象的發生。
[0029] 軟跳線間隔棒31包括第二支架311和由第二支架311向四周伸出的四個線夾 312,各線夾312均包括與第二支架311固定連接的線夾主體313、與所述線夾主體313鉸接 的線夾壓蓋314以及使所述線夾主體313和線夾壓蓋314扣合的第二連接件315,線夾主體 313和線夾壓蓋314間在扣合後形成供引流線3穿過的第二卡口 316,其中第二連接件315 為位於所述第二卡口 316外側的連接銷，第二卡口 316內設有橡膠瓦317。當需要引流線3 在軟跳線間隔棒31上裝卸時，鬆動連接銷，使線夾主體313和線夾壓蓋314自由張開，然後 便可實現引流線3在第二卡口 316內的取放。此外，在第二支架311的中部設有工藝通孔 318,以減輕自重、節約用料。
[0030] 當然，本發明創造並不局限於上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本 實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請 權利要求所限定的範圍內。
【權利要求】
1. 一種鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：包括懸吊架和連接耐張塔兩側導線的引流 線，所述懸吊架包括多根鋁管以及多個安裝各所述鋁管並使各鋁管彼此隔開的硬跳線間隔 棒，至少一個所述硬跳線間隔棒上設有懸吊部件，所述引流線包括穿過各鋁管的硬跳線段 和連接所述硬跳線段與導線的軟跳線段，所述軟跳線段上設有若干軟跳線間隔棒。
2. 根據權利要求1所述的鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：所述硬跳線間隔棒包括第 一支架和由所述第一支架向四周伸出的若干鋁管夾，各所述鋁管夾上均形成供所述鋁管穿 過的第一卡口，所述第一支架上設有連接所述懸吊部件的連接孔。
3. 根據權利要求2所述的鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：所述鋁管夾包括與所述第 一支架固定連接的鋁管夾主體、與所述鋁管夾主體鉸接的鋁管夾壓蓋以及使所述鋁管夾主 體和鋁管夾壓蓋扣合的第一連接件，所述鋁管夾主體和鋁管夾壓蓋間在扣合後形成供所述 鋁管穿過的第一卡口。
4. 根據權利要求2或3所述的鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：所述第一支架上設有 安裝孔，穿過所述安裝孔設有若干重錘片。
5. 根據權利要求1、2或3所述的鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：各所述鋁管的兩端 均設有防暈球，所述防暈球包括上半球體、與所述上半球體鉸接的下半球體以及使所述上 半球體和下半球體扣合的緊固件，所述上半球體和下半球體間在扣合後形成供所述引流線 穿過的圓形通孔，所述上半球體或下半球體形成可插入所述鋁管埠內的連接部，所述圓 形通孔穿過所述連接部。
6. 根據權利要求1、2或3所述的鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：所述軟跳線間隔棒 包括第二支架和由所述第二支架向四周伸出的若干線夾，各所述線夾上均形成供所述引流 線穿過的第二卡口，所述第二卡口內設有橡膠瓦。
7. 根據權利要求6所述的鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：各所述線夾均包括與所述 第二支架固定連接的線夾主體、與所述線夾主體鉸接的線夾壓蓋以及使所述線夾主體和線 夾壓蓋扣合的第二連接件，所述線夾主體和線夾壓蓋間在扣合後形成供所述引流線穿過的 第二卡口。
8. 根據權利要求7所述的鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：所述第二支架的中部設有 工藝通孔。
9. 根據權利要求1、2或3所述的鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：所述懸吊部件包括 絕緣子串以及設在所述絕緣子串兩端的連接掛板。
10. 根據權利要求9所述的鋁管籠式跳線裝置，其特徵在於：所述懸吊部件共設有兩 根，兩所述懸吊部件呈正"八"字形設置。
【文檔編號】H02G7/05GK203911427SQ201420256242
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】萬中華, 周政敏 申請人:廣州鑫源恆業電力線路器材股份有限公司