冶金配料翻鋼秤裝置的製作方法

2023-10-18 07:06:09

專利名稱：冶金配料翻鋼秤裝置的製作方法
技術領域：
冶金配料翻鋼秤裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種冶金配料翻鋼秤裝置，適用於冶金行業廢鋼配比稱重的專用計量稱重設備。
背景技術：
[0002]眾所周知，鋼鐵企業轉爐煉鋼一般需要通過添加廢鋼，充分利用吹煉過程的熱量來降低成本和增加鋼產量。通常現有技術對於廢鋼、生鐵、鋼渣等金屬物料加料及稱重的方法有如下兩種一種方法是首先通過電磁吸盤放置在地面上的料鬥加料，然後用行車吊起料鬥將其放置在平臺秤或軌道秤上稱重。該方法在現實生產中存在著一定的缺陷，如裝載物料的過程中衝擊力大，容易對秤體傳感器造成較大破壞性，同時導致傳感器更換維護費用大；另一種方法是將料鬥預先放在平臺秤或軌道秤上依次加料稱重，但一般的秤體結構不能抵抗電磁吸盤的吸力，會出現各個方向限位被拉壞的現象，從而導致故障率較高，秤體維護費用大。因此，現有技術這兩種加料及稱重的方法在實際操作過程中效率低下，易導致煉鋼現場環境惡劣和鋼產率低下的現象產生。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是提供一種解決上述技術難題的冶金配料翻鋼秤裝置，實現了在一臺秤上完成廢鋼、生鐵、鋼渣等物料的實時配比和自動翻鋼裝鬥的功能。[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現一種冶金配料翻鋼秤裝置，包括稱重裝置、載物裝置、支撐所述載物裝置的支撐裝置和收料裝置，所述支撐裝置包括支架、設置在所述支架上的一個或多個液壓缸、和數量是所述液壓缸兩倍的鉸鏈組合，所述鉸鏈組合包括一第一鉸鏈、一第二鉸鏈和一第三鉸鏈， 所述第一鉸鏈連接所述載物裝置和所述液壓缸頂部，所述第二鉸鏈連接所述載物裝置和所述支架底部，所述第三鉸鏈連接所述液壓缸底部和所述支架，所述稱重裝置包括設置在所述支架下方承載支架重量並具有緩衝作用的一個或多個稱重傳感器。[0006]進一步地，所述稱重傳感器通過支架腳板連接所述支架。[0007]進一步地，所述的組合稱重傳感器包括一緩衝組件和一稱重傳感器。[0008]進一步地，所述緩衝組件包括一與所述支架腳板底部相鄰的緩衝橡膠墊和一位於所述緩衝橡膠墊下方的橡膠墊下墊板，所述支架腳板、緩衝橡膠墊和所述橡膠墊下墊板通過一個或多個禁錮螺栓固定成一體。[0009]進一步地，所述稱重傳感器位於所述緩衝組件下方，並由一個或多個沉孔螺栓將其與所述橡膠墊下墊板連接在一起。[0010]進一步地，所述稱重傳感器通過總線連接有一稱重儀表。[0011 ] 進一步地，所述載物裝置為底部為簸箕狀的物料承載鬥。[0012]進一步地，所述收料裝置為一裝鬥車。[0013]本實用新型的有益效果主要體現在克服了物料加載過程中的衝擊和電磁吸盤的牽引破壞，實現了多種物料的加載過程中的實時配比稱重，結構簡單，維護量小，操作簡單， 配比稱重準確,生產率高。


[0014]
以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明[0015]圖I是本實用新型冶金配料翻鋼秤裝置的左示圖。[0016]圖2是圖I的局部放大圖。[0017]圖3是本實用新型冶金配料翻鋼秤裝置的主視圖。[0018]其中[0019]Γ|物料承載鬥|2 I第一鉸鏈|3 I液壓缸支架Ξ鉸鏈組合稱重傳感器廠_第三鉸鏈f支 腳板緩衝橡膠墊10 膠墊下墊板 TI稱重傳感器 Ti:沉孔螺栓 3|禁銦螺栓|m|裝鬥車—…具體實施方式
請參閱圖I至圖3，下面通過具體實施例對本實用新型冶金配料翻鋼秤裝置作進一步的詳細描述。[0021]本實施例的支架4採用鋼結構設計，靠四個支腳支撐，每個支腳下安裝一個組合稱重傳感器6，為有效緩解物料的衝擊力對稱重設備的損壞和稱重數據的影響，在每個稱重傳感器11的上端面通過沉孔螺栓12安裝了一個緩衝橡膠墊下墊板10，下墊板10與支架的腳板8間放置一定厚度的橡膠墊9，並通過禁錮螺栓13連接。4個稱重傳感器採用四線制接線法，通過接線盒進行並聯連接，接線盒的總線接入稱重儀表，稱重傳感器11輸出的電信號在稱重儀表中經放大、濾波、A/D轉換、數據處理後顯示在控制後臺的窗口屏上。[0022]本實用新型的物料承載鬥I為簸箕狀，便於物料的容納和翻卸，物料承載鬥I下部焊接第一鉸鏈2和第二鉸鏈5，第二鉸鏈5與支架連接，第一鉸鏈2與液壓缸3頂部連接，液壓缸底部通過第三鉸鏈7與支架4連接，物料承載鬥I以第二鉸鏈5為支點，通過液壓缸3 的升降及轉動將配比稱重的多種物料翻卸到裝鬥車14中。[0023]本實用新型工作時，根據廢鋼、生鐵的配比重量，管理客戶端通過網絡下發配比重量到稱重儀表中，如廢鋼3噸，生鐵2噸，合計5噸。裝料工通過控制電磁吸盤將廢鋼吸附到本實用新型的物料承載鬥I中，在物料的配載過程，可實現實時稱重，當廢鋼到達3噸重量時，稱重儀表輸出一個高電位信號，將黃色信號警示燈點亮，提示配載廢鋼達到預計重量，可以加載生鐵物料，當生鐵配載2噸，即兩種物料的總重達到5噸時，稱重儀表再次輸出一個高電位信號，將紅色信號警示燈點亮，提示加料工停止加料，此時兩種物料的配載過程結束，同時配比重量數據通過乙太網傳輸到公司的資料庫。等裝鬥車14停靠到靠近本實用新型側面的固定位置，由駕駛員啟動液壓控制開關，液壓缸3頂起物料承載鬥I將物料翻卸到裝鬥車14上，待物料翻卸乾淨後，啟動液壓缸3的回程開關，物料承載鬥I復位，裝鬥車 14離開，開始下一個稱重流程。本實用新型克服了物料加載過程中的衝擊和電磁吸盤的牽引破壞，實現了多種物料的加載過程中的實時配比稱重，結構簡單，維護量小，操作簡單，配比稱重準確，生產率高，能很好地滿足鋼鐵企業的生產需求。[0024]本實用新型尚有多種具體的實施方式，凡採用等同替換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型·要求保護的範圍之內。
權利要求1.冶金配料翻鋼秤裝置，包括稱重裝置、載物裝置、支撐所述載物裝置的支撐裝置和收料裝置，其特徵在於所述支撐裝置包括支架、設置在所述支架上的一個或多個液壓缸、和數量是所述液壓缸兩倍的鉸鏈組合，所述鉸鏈組合包括一第一鉸鏈、一第二鉸鏈和一第三鉸鏈，所述第一鉸鏈連接所述載物裝置和所述液壓缸頂部，所述第二鉸鏈連接所述載物裝置和所述支架底部，所述第三鉸鏈連接所述液壓缸底部和所述支架，所述稱重裝置包括設置在所述支架下方承載支架重量並具有緩衝作用的一個或多個稱重傳感器。
2.根據權利要求I所述的冶金配料翻鋼秤裝置，其特徵在於所述稱重傳感器通過支架腳板連接所述支架。
3.根據權利要求2所述的冶金配料翻鋼秤裝置，其特徵在於所述的組合稱重傳感器包括一緩衝組件，所述的緩衝組件上連接有稱重傳感器。
4.根據權利要求3所述的冶金配料翻鋼秤裝置，其特徵在於所述緩衝組件包括一與所述支架腳板底部相鄰的緩衝橡膠墊和一位於所述緩衝橡膠墊下方的橡膠墊下墊板，所述支架腳板、緩衝橡膠墊和所述橡膠墊下墊板通過一個或多個禁錮螺栓固定成一體。
5.根據權利要求4所述的冶金配料翻鋼秤裝置，其特徵在於所述稱重傳感器位於所述緩衝組件下方，並由一個或多個沉孔螺栓將其與所述橡膠墊下墊板連接在一起。
6.根據權利要求5所述的冶金配料翻鋼秤裝置，其特徵在於所述稱重傳感器通過總線連接有一稱重儀表。
7.根據權利要求I所述的冶金配料翻鋼秤裝置，其特徵在於所述載物裝置為簸箕狀的物料承載鬥。
8.根據權利要求I所述的冶金配料翻鋼秤裝置，其特徵在於所述收料裝置為一裝鬥車。
專利摘要本實用新型冶金配料翻鋼秤裝置包括稱重裝置、載物裝置、支撐所述載物裝置的支撐裝置和收料裝置，所述支撐裝置包括支架、設置在所述支架上的一個或多個液壓缸、和數量是所述液壓缸兩倍的鉸鏈組合，所述鉸鏈組合包括一第一鉸鏈、一第二鉸鏈和一第三鉸鏈，所述第一鉸鏈連接所述載物裝置和所述液壓缸頂部，所述第二鉸鏈連接所述載物裝置和所述支架底部，所述第三鉸鏈連接所述液壓缸底部和所述支架，所述稱重裝置包括設置在所述支架下方承載支架重量並具有緩衝作用的一個或多個稱重傳感器。本實用新型克服了物料加載過程中的衝擊和電磁吸盤的牽引破壞，實現了多種物料的加載過程中的實時配比稱重，結構簡單，維護量小，操作簡單，配比稱重準確，生產率高。
文檔編號G01G19/34GK202793553SQ201220433428
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者顧正安 申請人:江蘇永鋼集團有限公司