傘裙注射模具的製作方法
2023-10-04 12:23:54
傘裙注射模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種傘裙注射模具，包括上模具和下模具，在上模具和下模具之間設置有支撐件，該支撐件貫穿該傘裙注射模具，在上模具和下模具拼合時在拼合的面和與支撐件接觸密封的面設置有構成迴路的密封結構。本實用新型的傘裙注射模具能在注射時有效進行密封，以利於真空注射的進行。
【專利說明】傘裙注射模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體是一種傘裙注射模具。
【背景技術】
[0002]複合絕緣子主要包括芯棒、端部連接件和傘裙，端部連接件連接在芯棒的兩端，傘裙包覆在芯棒外側，傘裙是將膠料注射進傘裙模具中成型的。當進行傘裙注射時，由於模具中的空氣很容易導致注射出的傘裙成為殘次品，影響注射的良率，這時候就需要儘量抽掉模具內的空氣，由於模具結構往往比較複雜，這時候對模具的密封即是急需解決的問題。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種傘裙注射模具，該傘裙注射模具能在注射時本身有效進行密封。
[0004]為實現上述實用新型目的，本實用新型所採用的技術手段如下:一種傘裙注射模具，包括相互拼合的上模具和下模具，該傘裙注射模具中間設置有注射腔，進行注射時，在該上模具和該下模具之間設置有縱向貫穿該傘裙注射模具的棒形支撐件，該傘裙注射模具兩端設置有與該支撐件緊配合的孔，該孔由位於該上模具端部的上密封面和位於該下模具端部的下密封面拼合而成，該下模具與該上模具拼合時接觸的面為接觸面，該接觸面上設置有圍繞該注射腔的第一密封槽，該上密封面和該下密封面表面分別設有第二密封槽和第三密封槽，該第一密封槽和該第三密封槽連通構成密封迴路，該第二密封槽在該上模具和該下模具拼合時與該第一密封槽和第三密封槽連通構成密封迴路。
[0005]上述傘裙注射模具，通過將上述第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽相互連通構成密封迴路，確保了複雜結構密封的有效性，能在上述上模具和下模具合模時，使上述傘裙注射模具內的注射腔內達到有效密封，以便對注射腔內進行抽真空等操作。
[0006]優選地，上述第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽中分別設置有第一密封條、第二密封條和第三密封條，該第一密封條和該第三密封條相交接的部位兩者重疊，該第二密封條兩端伸出該第二密封槽。將上述第一密封條、第二密封條和第三密封條相交接的部分進行重疊設置，能使密封迴路達到有效無死角的密封。
[0007]優選地，上述第二密封槽和第三密封槽的槽口處寬度小於槽內的寬度。更為優選地，上述第二密封條和第三密封條位於該第二密封槽和第三密封槽內的寬度大於該第二密封槽和第三密封槽的槽口的寬度，該第二密封條和第三密封條在該第二密封槽和第三密封槽內與該第二密封槽和第三密封槽之間形成空腔。上述的第二密封槽、第三密封槽、第二密封條和第三密封條的結構，使上述傘裙注射模具在開模時該第二密封條和第三密封條不會由該第二密封槽和第三密封槽中脫出。上述空腔能使第二密封條或第三密封條受到壓迫時有緩衝的空間，當反覆開模和合模時，防止第二密封條和第三密封條發生損傷、降低使用壽命O
[0008]更為優選地，上述第二密封條和第三密封條的橫截面為等腰三角形，該等腰三角形的頂角指向上述支撐件的中軸線，該等腰三角形的頂角設置有圓角，該等腰三角形的底邊上設置有等腰的三角形空缺。
[0009]優選地，上述支撐件為玻璃鋼材質的芯棒，該芯棒可以為實心芯棒也可以為空心芯棒。
[0010]優選地，上述支撐件為金屬芯模。
[0011]優選地，上述上模具和上述下模具端部分別包括可拆卸的且分別密封固定在該上模具和下模具上的上封堵件和下封堵件，該上封堵件和該下封堵件拼合形成中空的柱狀體，該上封堵件靠近該柱狀體中軸線的面為上述上密封面，該下封堵件靠近該柱狀體中軸線的面為上述下密封面。上述上封堵件和下封堵件的設置使上述傘裙注射模具能適應端部不同尺寸和不同型號的絕緣子的傘裙注射。
[0012]更為優選地，該上封堵件遠離該柱狀體中軸線的面上設置有第四密封槽，該下封堵件遠離該柱狀體中軸線的面上設置有第五密封槽，該第四密封槽和第五密封槽在上述上模具和下模具拼合時首尾相接，並且與第一密封槽想連通。上述第四密封槽、第五密封槽、第四密封條和第五密封條的設置使上述傘裙注射模具的密封結構構成密封迴路，不會產生密封死角。
[0013]更為優選地，該第四密封槽和第五密封槽內分別設置有第四密封條和第五密封條，並分別伸出該第四密封槽和第五密封槽。該第四密封條和該第五密封條伸出的部分能與上述第一密封條重疊，形成無死角的密封結構。
[0014]本實用新型的傘裙注射模具，採用構成迴路的密封結構，使該傘裙注射模具的密封結構不存在密封死角，使上述注射腔內部密封良好，並可以進行抽真空操作，解決了複雜的傘裙注射模具的密封問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例一的傘裙注射模具100和支撐件11配合的爆炸示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例一的下模具120放入一根第一密封條123和一根第三密封條126時的不意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例一的第三密封條126的立體示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例一的上模具110立體示意圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例二的傘裙注射模具200和支撐件21配合的爆炸示意圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例二的第三密封條226的立體示意圖；
[0021]圖7是本實用新型實施例二的第五密封條229的立體示意圖；
[0022]圖8是本實用新型實施例三的傘裙注射模具300和支撐件31配合的爆炸示意圖。
[0023]其中，
[0024]100、200、300——傘裙注射模具；
[0025]110、210、310-上模具；
[0026]114、214、314-上密封面；
[0027]115、215、315-第二密封槽；
[0028]116、216、316-第二密封條；
[0029]217,317——上封堵件；
[0030]218,318——第四密封槽；
[0031]219,319——第四密封條；
[0032]120、220、320-下模具；
[0033]121、221、321-接觸面；
[0034]122、222、322-第一密封槽；
[0035]123、223、323-第一密封條；
[0036]124、224、324-下密封面；
[0037]125、225、325——第三密封槽；
[0038]126、226、326——第三密封條；
[0039]227、327-下封堵件；
[0040]228,328-第五密封槽；
[0041]229,329-第五密封條；
[0042]130,230,330——注射腔；
[0043]140、240、340-孔；
[0044]250、350-內模具；
[0045]11、21、31——支撐件。
【具體實施方式】
[0046]根據要求，這裡將披露本實用新型的【具體實施方式】。然而，應當理解的是，這裡所披露的實施方式僅僅是本實用新型的典型例子而已，其可體現為各種形式。因此，這裡披露的具體細節不被認為是限制性的，而僅僅是作為權利要求的基礎以及作為用於教導本領域技術人員以實際中任何恰當的方式不同地應用本實用新型的代表性的基礎，包括採用這裡所披露的各種特徵並結合這裡可能沒有明確披露的特徵。
[0047]實施例一:
[0048]如圖1-圖4所示，本實用新型實施例一的傘裙注射模具100，包括相互拼合的上模具110和下模具120，該上模具110和下模具120之間縱向設置有支撐件11，傘裙注射模具100中間設置有與待注射的傘裙形狀相對應的注射腔130。
[0049]下模具120與上模具110拼合時接觸的面為接觸面121，接觸面121上設置有圍繞注射腔130的第一密封槽122，第一密封槽122內設置有第一密封條123。下模具120兩端設置有半圓弧形的下密封面124，下密封面124表面設置有第三密封槽125，第三密封槽125內設置有第三密封條126。
[0050]第一密封槽122的橫截面為方形，條形的第一密封條123橫截面的形狀與第一密封槽122橫截面的形狀相配合，第一密封條123的厚度略大於第一密封槽122的深度。第三密封槽125的橫截面為等腰梯形，第三密封槽125的槽口寬度小於槽內的寬度。第三密封槽125與第一密封槽122相連通。第三密封條126的橫截面為經過圓角後的等腰三角形再將底邊挖去一個較小的等腰三角形，並將挖去等腰三角形頂角處進行圓角處理。第三密封條126的寬度與第三密封槽125的寬度相適應，當將第三密封條126裝入第三密封槽125時，第三密封條126的底部與第三密封槽125的槽底形成空腔(未圖示)。第三密封條126的長度略長於第三密封槽125的長度，並且兩端伸出第三密封槽125。當將第一密封條123裝入第一密封槽122，並將第三密封條126裝入第三密封槽125時，第三密封條126的端部與第一密封條123的端部重疊。
[0051 ] 上模具110兩端設置有半圓弧形的上密封面114，上密封面114表面設置有第二密封槽115，第二密封槽115內設置有第二密封條116。第二密封槽115和第二密封條116的形狀分別與第三密封槽125和第三密封條126基本一致。
[0052]當上模具110與下模具120拼合時，上密封面114與下密封面124組成供支撐件11穿過的孔140，第二密封槽115與第三密封槽125首尾對接連通，第二密封條116與第三密封條126和第一密封條123端部相互重疊。
[0053]本實施例的支撐件11為實心玻璃鋼材質的芯棒，將支撐件11外注射形成傘裙既製造出複合絕緣子的中段。支撐件11的直徑與孔140的直徑緊配合。
[0054]本實施例的傘裙注射模具100，通過第一密封槽122、第二密封槽115、第三密封槽125相互連通構成密封迴路，並且第一密封條123、第二密封條116、第三密封條126端部相互重疊，當上模具110與下模具120拼合時將上述相互重疊處壓緊，使注射腔130內得到有效密封，並可進行抽真空操作。本實施例的傘裙注射模具100解決了大面積、複雜的密封結構密封嚴密的問題，在真空注射時，注射腔130內不會產生漏氣、殘留空氣等問題，進而保證了傘裙的注射良率。此外，本實施例的第二密封條116和第三密封條126與第二密封槽115和第三密封槽125相配合的形狀能有效防止在開模時將第二密封條116或第三密封條126從第二密封槽115或第三密封槽126中帶出；第二密封條116和第三密封條126底部與第二密封槽115和第三密封槽125底部形成的空腔，能有效減輕反覆開合模對第二密封條116和第三密封條126的磨損，增加其使用壽命。
[0055]實施例二:
[0056]如圖5-圖7所示，本實用新型實施例二的傘裙注射模具200，包括相互拼合的上模具210和下模具220，該上模具210和下模具220之間縱向設置有支撐件21，傘裙注射模具200中間設置有可拆卸的內模具250，內模具250中間設置有與待注射的傘裙形狀相對應的注射腔230。
[0057]下模具220與上模具210拼合時接觸的面為接觸面221，接觸面221上設置有圍繞注射腔230的第一密封槽222，第一密封槽222內設置有第一密封條223。下模具220兩端設置有可拆卸的下封堵件227，下封堵件227與支撐件21接觸的面為下密封面224，下密封面224表面設置有第三密封槽225，第三密封槽225內設置有第三密封條226。下封堵件227遠離支撐件21的面上設置有第五密封槽228，第五密封槽228內設置有第五密封條229。
[0058]第一密封槽222的橫截面為方形，條形的第一密封條223橫截面的形狀與第一密封槽222橫截面的形狀相配合，第一密封條223的厚度略大於第一密封槽222的深度。第三密封槽225的橫截面等腰梯形，第三密封槽225的槽口寬度小於槽內的寬度。第三密封槽225與第一密封槽222相連通。第三密封條226的橫截面為與第三密封槽225相配合的等腰梯形，第三密封條226的頂部中間設置有梯形凹槽。第三密封條226的長度略長於第三密封槽225的長度，並且兩端伸出第三密封槽225。當將第一密封條223裝入第一密封槽222，並將第三密封條226裝入第三密封槽225時，第三密封條226的端部與第一密封條223的端部重疊。第五密封槽228的橫截面為方形，第五密封條229的橫截面為橢圓形。第五密封條229的長度略長於第五密封槽228的長度，並且兩端伸出第五密封槽228，當將第一密封條223裝入第一密封槽222時，第一密封條223緊壓在第五密封條229的兩端。
[0059]上模具210兩端設置有可拆卸的上封堵件217，上封堵件217與支撐件21接觸的面為上密封面214，上密封面214表面設置有第二密封槽215，第二密封槽215內設置有第二密封條216。上封堵件217遠離支撐件21的面上設置有第四密封槽218，第四密封槽218內設置有第四密封條219。第二密封槽215和第二密封條216的形狀分別與第三密封槽225和第三密封條226基本一致。第四密封槽218和第四密封條219的形狀分別與第五密封槽228和第五密封條229基本一致。
[0060]當上模具210與下模具220拼合時，上密封面214與下密封面224組成供支撐件21穿過的孔240，第二密封槽215與第三密封槽225首尾對接連通，第二密封條216與第三密封條226和第一密封條223端部相互重疊。第四密封槽218與第五密封槽228首尾對接連通，第四密封條219和第五密封條229的兩端均緊靠在第一密封條223上。
[0061]本實施例的支撐件21由中空的絕緣筒22和支撐在絕緣筒22內的芯模23組成。絕緣筒22的兩端與上密封面214和下密封面224接觸。絕緣筒22的外徑與孔240的直徑緊配合。
[0062]本實施例的傘裙注射模具200，具有本實用新型實施例一的傘裙注射模具100的全部優點。另外，由於傘裙注射模具200內設置有可拆卸的內模具250，端部設置有可拆卸的上封堵件217和下封堵件227，使得傘裙注射模具200可以適應不同尺寸的絕緣子的傘裙注射，提高了傘裙注射模具200的適用範圍。
[0063]實施例三:
[0064]如圖8所示，本實用新型實施例三的傘裙注射模具300，包括相互拼合的上模具310和下模具320，該上模具310和下模具320之間縱向設置有支撐件31，傘裙注射模具300中間設置有可拆卸的內模具350，內模具350中間設置有與待注射的傘裙形狀相對應的注射腔330。
[0065]下模具320與上模具310拼合時接觸的面為接觸面321，接觸面321上設置有圍繞注射腔330的第一密封槽322，第一密封槽322內設置有第一密封條323。下模具320兩端設置有可拆卸的下封堵件327，下封堵件327為方形結構，下封堵件327頂面設置有三角形的槽口，三角形槽口的槽面為下密封面324，下密封面324表面設置有第三密封槽325，第三密封槽325內設置有第三密封條326。下封堵件327底面和側面設置有第五密封槽328，第五密封槽328內設置有第五密封條329。
[0066]本實施例的第一密封槽322、第一密封條323的形狀與本實用新型實施例二的第一密封槽222、第一密封條223相同。第三密封槽325沿下密封面延伸，並且首尾與第一密封槽322連通，第三密封槽325的橫截面為方形。第三密封條326的橫截面為與第三密封槽325相配合的方形，第三密封條326的厚度略大於第三密封槽325的深度，第三密封條326的長度略大於第三密封槽325的長度，並且兩端伸出第三密封槽325。當將第一密封條323裝入第一密封槽322，並將第三密封條326裝入第三密封槽325時，第三密封條326的端部與第一密封條323的端部重疊。第五密封槽328的橫截面為方形，第五密封條329的橫截面為與第五密封槽328相配合的方向。第五密封條329的厚度略大於第五密封槽328的深度，第五密封條329的長度略長於第五密封槽328的長度，並且兩端伸出第五密封槽328。當將第一密封條323裝入第一密封槽322時，第一密封條323緊壓在第五密封條329的兩端。
[0067]上模具310兩端設置有可拆卸的上封堵件317，上封堵件317的形狀與下封堵件327的形狀基本一致，上封堵件317三角形槽的槽面為上密封面314，上密封面314表面設置有第二密封槽315，第二密封槽315內設置有第二密封條316。上封堵件317的側面和頂面設置有第四密封條318，第四密封槽318內設置有第四密封條319。第二密封槽315和第二密封條316的形狀分別與第三密封槽325和第三密封條326基本一致。第四密封槽318和第四密封條319的形狀分別與第五密封槽328和第五密封條329基本一致。
[0068]當上模具310與下模具320拼合時，上密封面314與下密封面324組成供支撐件31穿過的方形的孔340，第二密封槽315與第三密封槽325首尾對接連通，第二密封條316與第三密封條326和第一密封條323端部互相重疊。第四密封槽318與第五密封槽328首尾對接連通，第四密封條319和第五密封條329的兩端均緊靠在第一密封條323上。
[0069]本實施例的支撐件31為金屬芯模。支撐件31中間為圓柱形，用於支撐絕緣筒32，注射時將傘裙注射在絕緣筒32上形成絕緣子的中部。支撐件31的兩端為與孔340緊配合的方形結構。
[0070]本實施例的傘裙注射模具300，具有本實用新型實施例二的傘裙注射模具200的全部優點。
[0071]本實用新型的技術內容及技術特點已揭示如上，然而可以理解，在本實用新型的創作思想下，本領域的技術人員可以對上述結構和材料作各種變化和改進，包括這裡單獨披露或要求保護的技術特徵的組合，明顯地包括這些特徵的其它組合。這些變形和/或組合均落入本實用新型所涉及的【技術領域】內，並落入本實用新型權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種傘裙注射模具，包括相互拼合的上模具和下模具，所述傘裙注射模具中間設置有注射腔，進行注射時，在所述上模具和所述下模具之間設置有縱向貫穿所述傘裙注射模具的棒形支撐件，所述傘裙注射模具兩端設置有與所述支撐件緊配合的孔，所述孔由位於所述上模具端部的上密封面和位於所述下模具端部的下密封面拼合而成，其特徵在於:所述下模具與所述上模具拼合時接觸的面為接觸面，所述接觸面上設置有圍繞所述注射腔的第一密封槽，所述上密封面和所述下密封面表面分別設有第二密封槽和第三密封槽，所述第一密封槽和所述第三密封槽連通構成密封迴路，所述第二密封槽在所述上模具和所述下模具拼合時與所述第一密封槽和第三密封槽連通構成密封迴路。
2.如權利要求1所述的傘裙注射模具，其特徵在於:所述第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽中分別設置有第一密封條、第二密封條和第三密封條，所述第一密封條和所述第三密封條相交接的部位兩者重疊，所述第二密封條兩端伸出所述第二密封槽。
3.如權利要求2所述的傘裙注射模具，其特徵在於:所述第二密封槽和第三密封槽的槽口處寬度小於槽內的寬度。
4.如權利要求3所述的傘裙注射模具，其特徵在於:所述第二密封條和第三密封條位於所述第二密封槽和第三密封槽內的寬度大於所述第二密封槽和第三密封槽的槽口的寬度，所述第二密封條和第三密封條在所述第二密封槽和第三密封槽內與所述第二密封槽和第三密封槽之間形成空腔。
5.如權利要求4所述的傘裙注射模具，其特徵在於:所述第二密封條和第三密封條的橫截面為等腰三角形，所述等腰三角形的頂角指向所述支撐件的中軸線，所述等腰三角形的頂角設置有圓角，所述等腰三角形的底邊上設置有等腰的三角形空缺。
6.如權利要求1所述的傘裙注射模具，其特徵在於:所述支撐件為玻璃鋼材質的芯棒。
7.如權利要求1所述的傘裙注射模具，其特徵在於:所述支撐件為金屬芯模。
8.如權利要求1-7任意一項所述的傘裙注射模具，其特徵在於:所述上模具和所述下模具端部分別包括可拆卸的且分別密封固定在所述上模具和下模具上的上封堵件和下封堵件，所述上封堵件和所述下封堵件拼合形成成中空的柱狀體，所述上封堵件靠近所述柱狀體中軸線的面為所述上密封面，所述下封堵件靠近所述柱狀體中軸線的面為所述下密封面。
9.如權利要求8任意一項所述的傘裙注射模具，其特徵在於:所述上封堵件遠離所述柱狀體中軸線的面上設置有第四密封槽，所述下封堵件遠離所述柱狀體中軸線的面上設置有第五密封槽，所述第四密封槽和第五密封槽在所述上模具和下模具拼合時首尾相接，並且與第一密封槽相連通。
10.如權利要求9所述的傘裙注射模具，其特徵在於:所述第四密封槽和第五密封槽內分別設置有第四密封條和第五密封條，並分別伸出所述第四密封槽和第五密封槽。
【文檔編號】B29C45/26GK204123601SQ201420594344
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】馬斌, 孫銀建, 金紅兵, 單加銀 申請人:江蘇神馬電力股份有限公司