Plc乳化液泵站自動監控系統的製作方法

2023-10-17 03:48:34

Plc乳化液泵站自動監控系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PLC乳化液泵站自動監控系統，其包括乳化液箱；還包括第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置，第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置與自動監控器連接，第一乳化液泵裝置的出口端通過第一高壓過濾桶與交替閥的第一端連接，第二乳化液泵裝置出口端通過第二高壓過濾桶與交替閥的第二端連接，交替閥的出液端連接有乳化液輸出管，交替閥的調節端通過調節管與蓄能器連接，調節管上還設有乳化液箱壓力傳感器，所述乳化液箱壓力傳感器與自動監控器連接；自動監控器根據乳化液箱壓力傳感器調節第一乳化液泵裝置或第二乳化液泵裝置的工作狀態。本實用新型結構緊湊，自動化程度高，降低能源浪費及人力資源，適應範圍廣，安全可靠。
【專利說明】PLC乳化液泵站自動監控系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動監控系統，尤其是一種PLC乳化液泵站自動監控系統，屬於乳化液泵站自動監控的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]煤礦井下無人化操作一直是井下研究課題。為了達到高效、安全生產，井下各種自動化設備應運而生，乳化液泵的監控系統一般只是對泵站的溫度、壓力及液位進行檢測，能源浪費、設備磨損嚴重，人員安裝後也時常發生事故。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種PLC乳化液泵站自動監控系統，其結構緊湊，自動化程度高，降低能源浪費及人力資源，適應範圍廣，安全可靠。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，所述PLC乳化液泵站自動監控系統，包括用於盛放乳化液的乳化液箱；還包括用於抽取乳化液箱內乳化液的第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置，第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置與自動監控器連接，第一乳化液泵裝置的出口端通過第一高壓過濾桶與交替閥的第一端連接，第二乳化液泵裝置出口端通過第二高壓過濾桶與交替閥的第二端連接，交替閥的出液端連接有乳化液輸出管，交替閥的調節端通過調節管與蓄能器連接，調節管上還設有乳化液箱壓力傳感器，所述乳化液箱壓力傳感器與自動監控器連接；自動監控器根據乳化液箱壓力傳感器調節第一乳化液泵裝置或第二乳化液泵裝置的工作狀態，並通過與蓄能器配合以使得乳化液輸出管輸出的乳化液穩定在所需的壓力狀態。
[0005]還包括能向乳化液箱輸入所需乳化液的自動配液系統,所述自動配液系統與自動監控器連接。
[0006]所述自動配液系統包括乳化油箱及用於抽取所述乳化油箱內乳化油的吸乳化油泵，所述吸乳化油泵的控制端通過手動無級變速器與配液電機連接，吸乳化油泵的出液端與單向閥的進液端連接，單向閥的出液端與油水乳化裝置的進液端及恆流量控制器的出液端連接，恆流量控制器的進液端連接有進水管，所述進水管上設有截止閥，油水乳化裝置的出液端與乳化液箱相連通。
[0007]所述恆流量控制器的出液端設有渦輪流量傳感器，所述渦輪流量傳感器與自動監控器連接，恆流量控制器及配液電機均與自動監控器連接。
[0008]所述乳化液箱內設有乳化液位傳感器，所述乳化液位傳感器與自動監控器連接。
[0009]所述乳化液箱內設有磁性過濾泵及網式過濾板。
[0010]所述第一乳化液泵裝置包括第一乳化液泵，所述乳化液泵的進液端連接有第一吸液斷路器，第一乳化液泵的出液端與第一電磁卸載閥連接，第一電磁卸載閥的出液端通過第一高壓過濾桶與交替閥的第一端連接；第一乳化液泵的控制端連接有第一變頻電機，所述第一變頻電機與自動監控器連接。[0011 ] 所述自動監控器包括PLC。所述第一乳化液泵的出液端連接有安全閥。
[0012]所述第一電磁卸載閥包括電磁先導閥，第一電磁卸載閥的回液端通過第一回液管連接到乳化液箱內。
[0013]本實用新型的優點:自動監控器與第一乳化液泵裝置、第二乳化液泵裝置、自動配液系統及乳化液位傳感器連接，自動監控器通過第一乳化液泵裝置或第二乳化液泵裝置抽取乳化液箱內的乳化液，並通過第一電磁卸載閥或第二電磁卸載閥與蓄能器配合，能夠穩定乳化液輸出管輸出乳化液的壓力；通過自動配液系統能及時想乳化液箱內補充所需的乳化液，從而能夠對整個乳化液站進行監控，結構緊湊，自動化程度高，降低能源浪費及人力資源，適應範圍廣，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的原理圖。
[0015]附圖標記說明:1-自動監控器、2-第一電磁卸載閥、3-第一高壓過濾桶、4-乳化液箱壓力傳感器、5-交替閥、6-乳化液輸出管、7-蓄能器、8-第一連接線、9-第二連接線、10-工作面回液管、11-渦輪流量傳感器、12-恆流量控制器、13-截止閥、14-進水管、15-單向閥、16-自動配液系統、17-配液電機、18-手動無級變速器、19-吸乳化油泵、20-油水乳化裝置、21-過濾器、22-乳化油箱、23-磁性過濾泵、24-網式過濾板、25-第一吸液斷路器、26-第一乳化液泵、27-第一變頻電機、28-安全閥、29-電磁先導閥、30-第三連接線、31-第四連接線、32-第五連接線、33-第六連接線、34-第二電磁卸載閥、35-第二乳化液泵、36-第二吸液斷路器、37-乳化液箱、38-乳化液位傳感器、39-第二變頻電機、40-第一回液管、41-第二高壓過濾桶、42-調節管及43-第二回液管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1所示:為了能夠對井下液泵進行監控，並能保證輸出乳化液的壓力穩定，本實用新型包括用於盛放乳化液的乳化液箱37 ;還包括用於抽取乳化液箱37內乳化液的第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置，第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置與自動監控器I連接，第一乳化液泵裝置的出口端通過第一高壓過濾桶3與交替閥5的第一端連接，第二乳化液泵裝置出口端通過第二高壓過濾桶41與交替閥5的第二端連接，交替閥5的出液端連接有乳化液輸出管6，交替閥5的調節端通過調節管42與蓄能器7連接，調節管42上還設有乳化液箱壓力傳感器4，所述乳化液箱壓力傳感器4與自動監控器I連接；自動監控器I根據乳化液箱壓力傳感器4調節第一乳化液泵裝置或第二乳化液泵裝置的工作狀態，並通過與蓄能器7配合以使得乳化液輸出管6輸出的乳化液穩定在所需的壓力狀態。
[0018]具體地，本實用新型實施例中還包括能向乳化液箱37輸入所需乳化液的自動配液系統16，所述自動配液系統16與自動監控器I連接。通過自動配液系統16能夠向乳化液箱37內補充所需的乳化液。
[0019]所述自動配液系統16包括乳化油箱22及用於抽取所述乳化油箱22內乳化油的吸乳化油泵19，所述吸乳化液泵19的進液端還連接有過濾器21，通過過濾器21過濾從乳化油箱22中抽取乳化油中包含的雜質，所述吸乳化油泵19的控制端通過手動無級變速器18與配液電機17連接，吸乳化油泵19的出液端與單向閥15的進液端連接，單向閥15的出液端與油水乳化裝置20的進液端及恆流量控制器12的出液端連接，恆流量控制器12的進液端連接有進水管14，所述進水管14上設有截止閥13，油水乳化裝置20的出液端與乳化液箱37相連通。本實用新型實施例中，恆流量控制器12可以採用電磁閥，恆流量控制器12通過第一連接線8與自動監控器I連接，配液電機17通過第二連接線9與自動監控器I連接，從而自動監控器I能控制恆流量控制器12及配液電機17的工作狀態。本實用新型實施例中，自動監控器I包括PLCXProgrammable Logic Controller),當然，為了能夠實現所需的控制要求，自動監控器I還包括一些具體的外圍電路，此處不再贅述。
[0020]所述恆流量控制器12的出液端設有渦輪流量傳感器11，所述渦輪流量傳感器11與自動監控器I連接，恆流量控制器12及配液電機17均與自動監控器I連接。渦輪流量傳感器11通過第六連接線33與自動監控器I連接，自動監控器I通過渦輪流量傳感器11來獲取從進水管14進入的清水流量，從而自動監控器I通過對恆流量監控器、配液電機17及油水乳化裝置20的調節控制，能向乳化液箱37內補充所需濃度的乳化液。
[0021]所述乳化液箱37內設有乳化液位傳感器38，所述乳化液位傳感器38與自動監控器I連接。乳化液位傳感器38通過第三連接線30與自動監控器I連接，自動監控器I通過乳化液位傳感器38來獲取乳化液箱37內乳化液的存量，避免乳化液箱37內的乳化液量過低。自動監控器I內可以預先設置乳化液位值，當通過乳化液位傳感器38獲取的乳化液量低於所述預設值時，自動監控器I可以停止第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置的工作，或通過控制自動配液系統16及時向乳化液箱37內補充所需的乳化液，確保整個工作過程的連續性。
[0022]所述乳化液箱37內設有磁性過濾泵23及網式過濾板24。本實用新型實施例中，通過磁性過濾泵23對補償及回流的乳化液進行雜質去除，通過網式過濾板24來去除一些其他雜質，通過磁性過濾泵23及網式過濾板24進行過濾後，能確保第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置抽取輸出的乳化液的純度。
[0023]所述第一乳化液泵裝置包括第一乳化液泵26，所述乳化液泵26的進液端連接有第一吸液斷路器25，第一乳化液泵26的出液端與第一電磁卸載閥2連接，第一電磁卸載閥2的出液端通過第一高壓過濾桶3與交替閥5的第一端連接；第一乳化液泵26的控制端連接有第一變頻電機27，所述第一變頻電機27與自動監控器I連接。第一變頻電機27通過第四連接線31與自動監控器I連接，自動監控器I通過第一變頻電機27來調節第一乳化液泵26的工作狀態。
[0024]所述第一乳化液泵26的出液端連接有安全閥28，通過安全閥28能對第一乳化液泵26抽取的乳化液進行洩壓，確保第一乳化液泵裝置的工作可靠性。所述第一電磁卸載閥2包括電磁先導閥29，第一電磁卸載閥2的回液端通過第一回液管40連接到乳化液箱37內。第一電磁卸載閥2可以採用現有結構，可以通過市場外購獲得。第一電磁卸載閥2的工作狀態受自動監控器I的調節。
[0025]本實用新型實施例中，第二乳化液泵裝置的結構及工作原理與第一乳化液泵裝置相同，第二乳化液泵裝置與第一乳化液泵裝置互為備用的狀態。具體地，第二乳化液泵裝置包括第二乳化液泵35，所述第二乳化液泵35的進液端連接有第二吸液斷路器36，第一吸液斷路器25及第二吸液斷路器36均位於乳化液箱37內。第二乳化液泵35的出液端與第二電磁卸載閥34連接，第二電磁卸載閥34的出液端通過第二高壓過濾筒41與交替閥5的第二端連接，第二乳化液泵35的控制端連接有第二變頻電機39，所述第二變頻電機39通過第五連接線32與自動監控器I連接，自動監控器I通過第二變頻電機39來調節第二乳化液泵35的工作狀態。
[0026]進一步地，第二乳化液泵35的出液端同樣連接有安全閥，第二電磁卸載閥34的回液端通過第二回液管43連接到乳化液箱37內。另外，乳化液箱37的進液處級回液處還連接有工作面回液管10。本實用新型實施例中，磁性過濾泵23及網式過濾板24能夠對第一回液管40、第二回液管43、工作面回液管10以及自動配液系統16回流或補充的乳化液進行過濾。本實用新型實施例中，在乳化油箱22內設置有乳化油位傳感器，乳化油位傳感器與自動監控器I連接，自動監控器I通過乳化油位傳感器來獲取乳化油箱內乳化油的存量，確保自動配液系統16工作可靠性。
[0027]本實用新型自動監控器I與第一乳化液泵裝置、第二乳化液泵裝置、自動配液系統16及乳化液位傳感器38連接，自動監控器I通過第一乳化液泵裝置或第二乳化液泵裝置抽取乳化液箱37內的乳化液，並通過第一電磁卸載閥2或第二電磁卸載閥34與蓄能器7配合，能夠穩定乳化液輸出管6輸出乳化液的壓力；通過自動配液系統16能及時想乳化液箱37內補充所需的乳化液，從而能夠對整個乳化液站進行監控，結構緊湊，自動化程度高，降低能源浪費及人力資源，適應範圍廣，安全可靠。
【權利要求】
1.一種PLC乳化液泵站自動監控系統，包括用於盛放乳化液的乳化液箱(37);其特徵是:還包括用於抽取乳化液箱(37)內乳化液的第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置，第一乳化液泵裝置及第二乳化液泵裝置與自動監控器(I)連接，第一乳化液泵裝置的出口端通過第一高壓過濾桶(3)與交替閥(5)的第一端連接，第二乳化液泵裝置出口端通過第二高壓過濾桶(41)與交替閥(5)的第二端連接，交替閥(5)的出液端連接有乳化液輸出管(6 )，交替閥(5 )的調節端通過調節管(42 )與蓄能器(7 )連接，調節管(42 )上還設有乳化液箱壓力傳感器(4)，所述乳化液箱壓力傳感器(4)與自動監控器(I)連接；自動監控器(I)根據乳化液箱壓力傳感器(4)調節第一乳化液泵裝置或第二乳化液泵裝置的工作狀態，並通過與蓄能器(7)配合以使得乳化液輸出管(6)輸出的乳化液穩定在所需的壓力狀態。
2.根據權利要求1所述的PLC乳化液泵站自動監控系統，其特徵是:還包括能向乳化液箱(37)輸入所需乳化液的自動配液系統(16)，所述自動配液系統(16)與自動監控器(I)連接。
3.根據權利要求2所述的PLC乳化液泵站自動監控系統，其特徵是:所述自動配液系統(16)包括乳化油箱(22)及用於抽取所述乳化油箱(22)內乳化油的吸乳化油泵(19)，所述吸乳化油泵(19)的控制端通過手動無級變速器(18)與配液電機(17)連接，吸乳化油泵(19)的出液端與單向閥(15)的進液端連接，單向閥(15)的出液端與油水乳化裝置(20)的進液端及恆流量控制器(12)的出液端連接，恆流量控制器(12)的進液端連接有進水管(14)，所述進水管(14)上設有截止閥(13)，油水乳化裝置(20)的出液端與乳化液箱(37)相連通。
4.根據權利要求3所述的PLC乳化液泵站自動監控系統，其特徵是:所述恆流量控制器(12 )的出液端設有渦輪流量傳感器(11)，所述渦輪流量傳感器(11)與自動監控器(I)連接，恆流量控制器(12 )及配液電機(17 )均與自動監控器(I)連接。
5.根據權利要求1所述的PLC乳化液泵站自動監控系統，其特徵是:所述乳化液箱(37 )內設有乳化液位傳感器(38 )，所述乳化液位傳感器(38 )與自動監控器(I)連接。
6.根據權利要求1所述的PLC乳化液泵站自動監控系統，其特徵是:所述乳化液箱(37)內設有磁性過濾泵(23)及網式過濾板(24)。
7.根據權利要求1所述的PLC乳化液泵站自動監控系統，其特徵是:所述第一乳化液泵裝置包括第一乳化液泵(26 )，所述乳化液泵(26 )的進液端連接有第一吸液斷路器(25 )，第一乳化液泵(26)的出液端與第一電磁卸載閥(2)連接，第一電磁卸載閥(2)的出液端通過第一高壓過濾桶(3)與交替閥(5)的第一端連接；第一乳化液泵(26)的控制端連接有第一變頻電機(27 )，所述第一變頻電機(27 )與自動監控器(I)連接。
8.根據權利要求1所述的PLC乳化液泵站自動監控系統，其特徵是:所述自動監控器(I)包括 PLC。
9.根據權利要求7所述的PLC乳化液泵站自動監控系統，其特徵是:所述第一乳化液泵(26 )的出液端連接有安全閥(28 )。
10.根據權利要求7所述的PLC乳化液泵站自動監控系統，其特徵是:所述第一電磁卸載閥(2)包括電磁先導閥(29)，第一電磁卸載閥(2)的回液端通過第一回液管(40)連接到乳化液箱(37)內。
【文檔編號】F04B49/06GK203453023SQ201320480716
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】謝波, 盧鋒 申請人:無錫煤礦機械廠有限公司