冷熱風道頂蓋安裝導軌的製作方法

2023-10-09 00:25:34

冷熱風道頂蓋安裝導軌的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷熱風道頂蓋安裝導軌，涉及通訊、電子設備的冷卻裝置【技術領域】，為板材7次折彎形成的C型結構，包括與機櫃頂部連接的底面，與底面垂直的支撐面，及頂部用於安裝弧形頂棚的V型承載基準面，所述C型結構裡側為走線槽，所述V型承載基準面上設有第一聯接孔，所述V型承載基準面的夾角為90°。走線槽內可以容納系統走線，避免系統走線受灰塵汙染，保持系統外圍整潔有序，頂部的90°V型承載基準面可通過第一聯接孔安裝弧形頂棚，板材通過7次折彎可提高該整體支撐構件的承載強度和連接強度。本實用新型具有結構簡單、整體強度高、安裝靈活方便，工作效率高的優點。
【專利說明】冷熱風道頂蓋安裝導軌

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通訊、電子設備的冷卻裝置【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，隨著IT行業的迅猛發展，計算機和伺服器的性能越來越強，其相應的功率也越來越大，其中大量使用集成電路，在帶來性能提升的同時也帶來不斷上升的發熱量。現在數據中心為能源充分利用，將機房中機櫃分組隔離，進行溫度控制。通常將機櫃面對面分布，兩列機櫃正面之間形成冷氣通道，兩列機櫃背面之間的通道充滿機櫃排出的熱氣流，形成熱通道。傳統的做法是將兩組機櫃間的封閉頂蓋直接與機櫃頂部連接，由於機櫃存在加工、安裝誤差導致封閉頂蓋與機櫃密封無法滿足要求，同時安裝基準調整困難，使頂蓋安裝困難，無法保證質量要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、整體強度高、安裝方便的冷熱風道頂蓋安裝導軌。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是:
[0005]一種冷熱風道頂蓋安裝導軌，為板材7次折彎形成的C型結構，包括與機櫃頂部連接的底面，與底面垂直的支撐面，及頂部用於安裝弧形頂棚的V型承載基準面，所述C型結構裡側為走線槽，所述V型承載基準面上設有第一聯接孔，所述V型承載基準面的夾角為90。。
[0006]優選的，所述C型結構的開口兩側折邊上設有第二聯接孔。
[0007]優選的，所述底面和支撐面上均部設有向裡側凸起的加強筋。
[0008]優選的，所述V型承載基準面的端部設有插接孔和第三聯接孔，所述插接孔為矩形孔。
[0009]優選的，所述支撐面上設有燈具安裝孔。
[0010]採用上述技術方案所產生的有益效果在於:板材通過7次折彎形成C型結構裡側可以容納系統走線，支撐面外側可利用燈具安裝孔安裝照明燈具，滿足系統照明要求，頂部的90° V型承載基準面可通過第一聯接孔安裝弧形頂棚，V型承載基準面的端部設置的插接孔和第三聯接孔可根據需要延長7折型材的長度，方便組裝式弧形頂棚的安裝，而板材通過7次折彎、底面和支撐面上的加強筋可提高該整體支撐構件的承載強度和連接強度；安裝完畢，利用該C型結構型材的開口兩側折邊上的第二聯接孔安裝護板，可避免系統走線受灰塵汙染，保持系統外圍整潔有序。本實用新型具有結構簡單、整體強度高、安裝靈活方便，工作效率高的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的使用狀態圖；
[0012]圖2是圖1中A的局部放大圖；
[0013]圖3是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖4是圖2中的主視圖；
[0015]圖中:1-底面，2-支撐面，3-V型承載基準面，4-走線槽，5-燈具安裝孔，6_第二聯接孔，7-加強筋,8-插接孔,9-燈槽,10-機櫃，11-弧形頂棚，12-燈具，13-護板,14-連接孔。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1-4所示的一種冷熱風道頂蓋安裝導軌，為板材7次折彎形成的C型結構，包括與機櫃10頂部連接的底面1，與底面I垂直的支撐面2，及頂部用於安裝弧形頂棚11的V型承載基準面3，所述C型結構裡側為走線槽4，所述V型承載基準面3上設有第一聯接孔，所述V型承載基準面2的夾角為90°，利用螺釘通過第一聯接孔可將弧形頂棚11固定在V型承載基準面2上。
[0018]為了避免走線槽4內的系統走線受到灰塵汙染，在C型結構的開口兩側折邊上設有第二聯接孔6，可利用螺釘穿過第二聯接孔6將一塊護板13將開口封閉。
[0019]為了增強整體強度，在底面I和支撐面2上均部設有向裡側凸起的加強筋7，這樣經過7次折彎的板材再加工出加強筋7可使整體支撐構件的承載強度和連接強度加強。
[0020]對於模塊化的弧形頂棚11結構安裝，可在V型承載基準面3的端部設有插接孔8和第三聯接孔14，可根據需要延長型材的長度，所述插接孔8可設計為矩形孔，便於加工和相鄰型材之間的連接。
[0021]還可根據需要在支撐面2上設有燈具安裝孔5，將燈具5的線材設置在走線槽4內，在支撐面2的外側安裝燈具5，為系統提供充足的照明。
[0022]板材通過7次折彎形成的C型結構，即是C型結構的7折型材，在C型結構裡側走線槽4可以容納燈槽9內燈具的線材等系統走線，支撐面2外側可利用燈具安裝孔5安裝照明燈具12，滿足系統照明要求，頂部的90° V型承載基準面3可通過第一聯接孔安裝弧形頂棚11，V型承載基準面3的端部設置的插接孔8和第三聯接孔14可根據需要延長7折型材的長度，方便組裝式弧形頂棚11的安裝，而板材通過7次折彎、底面I和支撐面2上的加強筋7可提高該整體支撐構件的承載強度和連接強度；安裝完畢，利用該C型結構型材的開口兩側折邊上的第二聯接孔6安裝護板13，可避免系統走線受灰塵汙染，保持系統外圍整潔有序。
[0023]綜上所述，本實用新型具有結構簡單、整體強度高、安裝靈活方便、工作效率高的優點。本實用新型通過螺釘將弧形頂棚與機櫃頂部連接起來，實現帶有燈槽的弧形頂棚和機櫃組的整體連接。
【權利要求】
1.一種冷熱風道頂蓋安裝導軌，其特徵在於:為板材7次折彎形成的C型結構，包括與機櫃(10)頂部連接的底面(1)，與底面(I)垂直的支撐面(2)，及頂部用於安裝弧形頂棚(11)的V型承載基準面(3)，所述C型結構裡側為走線槽(4)，所述V型承載基準面(3)上設有第一聯接孔，所述V型承載基準面(2)的夾角為90°。
2.根據權利要求1所述的冷熱風道頂蓋安裝導軌，其特徵在於:所述C型結構的開口兩側折邊上設有第二聯接孔(6 )。
3.根據權利要求1所述的冷熱風道頂蓋安裝導軌，其特徵在於:所述底面(I)和支撐面(2)上均部設有向裡側凸起的加強筋(7)。
4.根據權利要求1所述的冷熱風道頂蓋安裝導軌，其特徵在於:所述V型承載基準面(3)的端部設有插接孔(8)和第三聯接孔(14)，所述插接孔(8)為矩形孔。
5.根據權利要求1所述的冷熱風道頂蓋安裝導軌，其特徵在於:所述支撐面(2)上設有燈具安裝孔(5)。
【文檔編號】H05K7/18GK204046997SQ201420437889
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】趙曉明, 馮建斌 申請人:歐伏電氣股份有限公司