低溫組合閥的製作方法
2023-12-11 09:54:27 1
專利名稱:低溫組合閥的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及閥門領域,具體講是一種廣泛應用於輕工、化工、石油、天然氣的氣體輸送設備上的低溫組合閥。
背景技術:
低溫組合閥是將氣態液化氣(如石油氣)進行降壓、穩壓到一設定值後供給用戶使用的一種裝置,它廣泛應用於輕工、化工、石油、天然氣以及其他氣體輸送設備上。現有技術的低溫組合閥一般包括閥蓋、閥體、膜片組件和閥芯組件,所述的閥蓋和閥體連接並在內部形成膜片室,所述的膜片組件位於閥蓋和閥體之間且位於膜片室內,所述的閥芯組件連接在閥體內,且閥芯組件與膜片組件接觸連接。但是,這種結構的低溫組合閥存在以下的缺點由於低溫組合閥在工作時,膜片組件中的膜片始終處於被拉伸和彈性恢復的高頻率運動中,這樣很容易造成膜片的塑性變形,從而縮短其使用壽命,這是因為,膜片與閥體在軸向方向上的間隙比較大,當膜片組件所受到的下壓的力越大時,膜片被拉伸變形的幅度就越大,膜片塑性變形量也就越大,在超過一定值時,膜片就失去其應有的功能而不能使用。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種減少膜片的變形量,從而提高使用壽命的低溫組合閥。為解決上述技術問題,本實用新型提供的低溫組合閥,包括閥蓋、閥體、膜片組件和閥芯組件,所述的閥蓋和閥體連接並在內部形成膜片室,所述的膜片組件位於閥蓋和閥體之間且位於膜片室內,所述的閥芯組件連接在閥體內,且閥芯組件與膜片組件接觸連接, 所述的閥體靠近膜片室的一端連接有閥座,所述的閥座套接在閥芯組件外,並閥座與膜片組件之間存在一個間隙,所述的間隙的範圍為0. 3mm 0. 7mm ;閥座的底面具有徑向直線凹槽。所述的間隙的最佳值為0.5mm。所述的膜片組件包括壓環、壓板、膜片、大墊圈和支架,所述的膜片外圈上下面分別與壓環和大墊圈連接,並由閥蓋與閥體的螺紋連接壓緊;膜片的內圈上下面分別與壓板和支架連接,並通過支架上端與螺母連接壓緊;所述的支架下端具有球檯狀凸起。所述的閥芯組件包括閥芯、密封圈、小彈簧、小墊圈和螺塞,所述的螺塞螺紋連接在閥體的下端,連接處具有小墊圈;所述的小彈簧的一端與螺塞抵緊,另一端與閥芯的下端抵緊;所述的閥芯上與閥體形成的閥口處套接有密封圈,閥芯的上端與支架的下端面抵緊。所述的閥體靠近膜片室一端具有能容置閥座的閥座腔,閥座腔的底面具有凸臺; 所述的閥座上端具有與支架的球檯狀凸起相配合的圓錐面。所述的閥蓋上連接有壓力調節裝置,該壓力調節裝置包括調節螺杆、彈簧墊塊和大彈簧,所述的彈簧墊塊和大彈簧均位於閥蓋內,所述的調節螺杆螺紋連接在閥蓋頂端,調節螺杆的下端與彈簧墊塊連接,所述的大彈簧的一端與彈簧墊塊抵緊,另一端與膜片組件中的壓板抵緊。採用以上結構後,本實用新型與現有技術相比,具有以下優點由於在膜片組件的下方增加了一個閥座,並把閥座與膜片組件的間隙控制在極小的範圍內,換句話說,膜片組件的下移距離控制在極小的範圍內,這樣,膜片受壓後的變形量很小,從而防止了膜片的疲勞變形,提高了閥的使用壽命。
圖1是本實用新型低溫組合閥的結構示意圖。圖2是本實用新型低溫組合閥中閥座的結構示意圖。圖3是圖2的仰視結構示意圖。其中1、調節螺杆;2、閥蓋;3、彈簧墊塊;4、大彈簧;5、壓板;6、支架;7、大墊圈;
8、圓錐面;9、閥座;9.1、徑向直線凹槽;10、凸臺;11、閥芯;12、螺塞;13、小墊圈;14、小彈簧;15、密封圈;16、閥座腔;17、球檯狀凸起;18、膜片室;19、膜片;20、閥體;21、壓環;H、間隙。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。由附圖所示的本實用新型低溫組合閥的結構示意圖可知,它包括閥蓋2、閥體20、 膜片組件和閥芯組件,所述的閥蓋2和閥體20連接並在內部形成膜片室18,所述的膜片組件位於閥蓋2和閥體20之間且位於膜片室18內,所述的閥芯組件連接在閥體20內,且閥芯組件與膜片組件接觸連接。所述的閥體20靠近膜片室18的一端連接有閥座9,所述的閥座9套接在閥芯組件外,並閥座9與膜片組件之間存在一個間隙H,所述的間隙H的範圍為0. 3mm 0. 7mm。本實施例中,所述的間隙H為0. 5mm ;閥座9的底面具有徑向直線凹槽
9.1。所述的膜片組件包括壓環21、壓板5、膜片19、大墊圈7和支架6,所述的膜片19 外圈上下面分別與壓環21和大墊圈7連接,並由閥蓋2與閥體20的螺紋連接壓緊。膜片 19的內圈上下面分別與壓板5和支架6連接,並通過支架6上端與螺母連接壓緊。所述的支架6下端具有球檯狀凸起17。所述的閥芯組件包括閥芯11、密封圈15、小彈簧14、小墊圈13和螺塞12,所述的螺塞12螺紋連接在閥體20的下端,連接處具有小墊圈13。所述的小彈簧14的一端與螺塞12抵緊,另一端與閥芯11的下端抵緊。所述的閥芯11上與閥體20形成的閥口處套接有密封圈15,閥芯11的上端與支架6的下端面抵緊。所述的閥體20靠近膜片室18 —端具有能容置閥座9的閥座腔16,閥座腔16的底面具有凸臺10 ;所述的閥座9上端具有與支架6的球檯狀凸起17相配合的圓錐面8。所述的閥蓋2上連接有壓力調節裝置,該壓力調節裝置包括調節螺杆1、彈簧墊塊 3和大彈簧4,所述的彈簧墊塊3和大彈簧4均位於閥蓋2內,所述的調節螺杆1螺紋連接在閥蓋2頂端,調節螺杆1的下端與彈簧墊塊3連接,所述的大彈簧4的一端與彈簧墊塊3 抵緊,另一端與膜片組件中的壓板5抵緊。本實用新型的工作原理如下[0022]在調節螺杆1處於鬆開的狀態下,彈簧墊塊3處於自由狀態,大彈簧4及膜片組件上的壓板5不受力,閥芯組件中的閥芯11在小彈簧14的彈性作用下向上頂起,密封圈15 與閥體20緊配,此時,閥芯組件與閥體20之間的流道封閉,進氣孔的氣流無法到達出氣孔處,本組合閥處於關閉狀態。將調節螺杆1向下旋緊,調節至一定的壓力範圍值內,調節螺杆1通過彈簧墊塊3 使大彈簧4受到向下的力從而下壓膜片組件,與膜片組件中的支架6的下端面相抵的閥芯組件中的閥芯11也同時下移,此時,進氣孔的高壓氣體進入閥體內的膜片室18和閥芯腔及出氣孔。當膜片室18內的氣體壓力大於彈簧4的壓力時,膜片組件被頂起,閥芯組件在小彈簧14的作用下隨著向上移動,閥芯組件與閥體20之間的流道又被封閉。當氣體通過出氣孔外洩時,膜片室18內的壓力下降,在大彈簧4的作用下,又將膜片組件下壓,與膜片組件中的支架6下端面相抵的閥芯組件中的閥芯11也同時下移,打開氣體流通的通道。自此周而復始的動作,將高壓氣體穩壓在一個設定值上。當膜片組件下移到一定距離(0. 5mm)時,其底部的球檯狀凸起17與閥座9上部的圓錐面8相抵,限制了閥芯組件下移的距離,此時,已進入閥芯腔的氣體就通過閥座9底面上的徑向直線凹槽9. 1經過閥座腔16與閥座9圓周之間的間隙通向膜片室18。
權利要求1.一種低溫組合閥,包括閥蓋(2)、閥體(20)、膜片組件和閥芯組件,所述的閥蓋(2)和閥體(20)連接並在內部形成膜片室(18),所述的膜片組件位於閥蓋(2)和閥體(20)之間且位於膜片室(18)內,所述的閥芯組件連接在閥體(20)內,且閥芯組件與膜片組件接觸連接,其特徵在於所述的閥體(20)靠近膜片室(18)的一端連接有閥座(9),所述的閥座(9) 套接在閥芯組件外,並閥座(9)與膜片組件之間存在一個間隙(H),所述的間隙(H)的範圍為0. 3mm 0. 7mm;閥座(9)的底面具有徑向直線凹槽(9. 1)。
2.根據權利要求1所述的低溫組合閥,其特徵在於所述的間隙(H)為0.5mm。
3.根據權利要求2所述的低溫組合閥,其特徵在於所述的膜片組件包括壓環(21)、壓板(5)、膜片(19)、大墊圈(7)和支架(6),所述的膜片(19)外圈上下面分別與壓環(21)和大墊圈(7)連接,並由閥蓋(2)與閥體(20)的螺紋連接壓緊;膜片(19)的內圈上下面分別與壓板(5)和支架(6)連接,並通過支架(6)上端與螺母連接壓緊;所述的支架(6)下端具有球檯狀凸起(17)。
4.根據權利要求3所述的低溫組合閥,其特徵在於所述的閥芯組件包括閥芯(11)、密封圈(15)、小彈簧(14)、小墊圈(13)和螺塞(12),所述的螺塞(12)螺紋連接在閥體(20)的下端,連接處具有小墊圈(13);所述的小彈簧(14)的一端與螺塞(12)抵緊,另一端與閥芯 (11)的下端抵緊;所述的閥芯(11)上與閥體(20)形成的閥口處套接有密封圈(15),閥芯 (11)的上端與支架(6)的下端面抵緊。
5.根據權利要求3所述的低溫組合閥,其特徵在於所述的閥體(20)靠近膜片室(18) 一端具有能容置閥座(9 )的閥座腔(16 ),閥座腔(16 )的底面具有凸臺(10 );所述的閥座(9 ) 上端具有與支架(6)的球檯狀凸起(17)相配合的圓錐面(8)。
6.根據權利要求3所述的低溫組合閥,其特徵在於所述的閥蓋(2)上連接有壓力調節裝置,該壓力調節裝置包括調節螺杆(1)、彈簧墊塊(3)和大彈簧(4),所述的彈簧墊塊(3) 和大彈簧(4)均位於閥蓋(2)內,所述的調節螺杆(1)螺紋連接在閥蓋(2)頂端,調節螺杆 (1)的下端與彈簧墊塊(3)連接,所述的大彈簧(4)的一端與彈簧墊塊(3)抵緊,另一端與膜片組件中的壓板(5)抵緊。
專利摘要本實用新型公開的了一種低溫組合閥,包括閥蓋(2)、閥體(20)、膜片組件和閥芯組件,閥蓋(2)和閥體(20)連接並在內部形成膜片室(18),膜片組件位於閥蓋(2)和閥體(20)之間且位於膜片室(18)內,閥芯組件連接在閥體(20)內,且閥芯組件與膜片組件接觸連接,閥體(20)靠近膜片室(18)的一端連接有閥座(9),閥座(9)套接在閥芯組件外,並閥座(9)與膜片組件之間存在一個間隙(H),間隙(H)的範圍為0.3mm~0.7mm;閥座(9)的底面具有徑向直線凹槽(9.1)。這樣,膜片組件的下移距離控制在極小的範圍內,膜片受壓後的變形量很小,從而防止了膜片的疲勞變形,提高了閥的使用壽命。
文檔編號F16K17/22GK202220892SQ20112032024
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月30日 優先權日2011年8月30日
發明者仇領光, 勵維祥, 石端君 申請人:寧波三安制閥有限公司